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硫化仪操作规程
硫化仪是一种用于测定橡胶硫化特性的设备，主要测量橡胶在加热过程中的硬度变化，以确定最佳硫化时间。以下是硫化仪的基本操作步骤：
1. 准备工作：
- 检查硫化仪电源是否正常，确保设备清洁无尘。
- 根据待测样品选择合适的模具，并预热至设定温度。
2. 样品安装：
- 将裁剪好的橡胶试样放入模具内，注意试样应平整无皱褶。
- 关闭模具，确保其紧密贴合。
3. 设定参数：
- 在控制面板上输入所需的温度、压力及测试时间。
- 确认硫化仪的校准日期在有效期内，如有需要进行校准。
4. 开始测试：
- 启动硫化仪，开始加热，同时记录初始读数。
- 观察硫化曲线，寻找扭矩达到最大值的时刻。
5. 结束与分析：
- 当测试时间结束，记录最终读数，绘制硫化曲线。
- 分析曲线确定硫化程度，评估橡胶性能。
6. 清理与维护：
- 关闭设备，待其冷却后清理模具和工作台。
- 定期检查设备部件，确保功能正常。
目的和意义
硫化仪操作规程的目的是保证橡胶硫化测试的准确性和一致性，为橡胶制品的质量控制提供科学依据。通过精确测量硫化过程，企业可以优化生产参数，提高产品性能，减少浪费，降低成本，最终提升市场竞争力。
注意事项
1. 操作人员应经过培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 使用过程中避免接触高温部分，以防烫伤。
3. 不得在设备运行时调整参数，以免影响测试结果。
4. 定期进行设备保养，确保测量精度。
5. 若硫化曲线异常，需分析原因，可能涉及原材料、生产工艺等问题，应及时调整。
6. 储存和处理橡胶样品时，遵守化学品安全操作规程。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况和设备手册进行。务必遵守安全规定，确保操作安全。
硫化仪操作规程范文
第1篇 橡胶硫化仪安全技术操作规程
1、打开压缩空气源(p≥0.5mpa);工作压力调至0.32mpa。
2、打开主机电源开关;再打开电脑,启动“电脑型门尼硫化仪”,待程序检测到主机所联接的端口后,输入相应的操作人员的代号和口令(默认“用户名”为“a2”,密码是“222”),然后“确认”。
3、点击“硫化试验”,设定试验温度和试验时间及其他相关资料,点击“确认”。
4、按主机面板上“加热”按钮,加热升温。
5、准备胶料(∮30,§4~5㎜,质量约6.5g)和高温隔离膜。
6、待上下模温度稳定后即可试验:
试验步骤如下:(1)开模(2)放入胶料(3)合模,待合模标志变为绿灯后按“开始试验”(如合模之前,“自动试验”钩选,则无须按“开始试验”),试验开始(4)试验(自动或手动)结束后,开模→取出胶料→清理模腔→放入胶料→合模,接着做下一轮试验。
7、全部试验结束后,开模→取出胶料→清理模腔,将“自动试验”的钩去掉(如需要),合模,关闭加热,退出程序,再关闭电脑,关闭打印机,最后关硫化仪主机电源,关掉压缩空气。
8、试验过程中必须小心,防止烫伤或被机械所伤。
9、试验完毕后,必须及时清理测量头内的试样,防止试样变冷凝固后取不下来。
第2篇 无转子硫化仪操作规程、注意事项
无转子硫化仪操作规程：
1. 打开硫化仪前面的红色按钮，启动硫化仪并打开计算机和空气压缩机。
2. 打开计算机桌面上的无转子硫化仪操作程序。
3.点击进入程序“参数设定”点击“设数据库地址”找到需要保存到的数据库，然后对实验参数、编号进行设定。点击“返回”回到主界面。
4.在主界面点击“加热”， 温度达到设定温度后方可进行试样测试。
5.取方块状试样约3.5克（试样密度不同，所需质量应相应调整。），整齐放入模腔内固定，点击“合模”，然后点击“实时测量”进入测试界面。
6. 实验结束后记录数据，清理模腔。
注意事项：
1. 实验前确保空气压缩机已打开。
2.在合模前应反复开模合模至空气压缩机充气。充气完后再点击“实时测量”确保实验时的气压稳定。
3. 注意及时清空工作区以避免合模时工作区挡板下压时被异物挡住。
4.试验磨具为金属物件不得将带强酸碱性、易降解的试样放入模腔内试验，避免锈蚀磨具。
5. 当仪器出现故障时操作人员应即时停止仪器运转并通知有关人员及时修理。
第3篇 无转子硫化仪操作规程注意事项
无转子硫化仪操作规程:
1. 打开硫化仪前面的红色按钮,启动硫化仪并打开计算机和空气压缩机。
2. 打开计算机桌面上的无转子硫化仪操作程序。
3.点击进入程序“参数设定”点击“设数据库地址”找到需要保存到的数据库,然后对实验参数、编号进行设定。点击“返回”回到主界面。
4.在主界面点击“加热”, 温度达到设定温度后方可进行试样测试。
5.取方块状试样约3.5克(试样密度不同,所需质量应相应调整。),整齐放入模腔内固定,点击“合模”,然后点击“实时测量”进入测试界面。
6. 实验结束后记录数据,清理模腔。
注意事项:
1. 实验前确保空气压缩机已打开。
2.在合模前应反复开模合模至空气压缩机充气。充气完后再点击“实时测量”确保实验时的气压稳定。
3. 注意及时清空工作区以避免合模时工作区挡板下压时被异物挡住。
4.试验磨具为金属物件不得将带强酸碱性、易降解的试样放入模腔内试验,避免锈蚀磨具。
5. 当仪器出现故障时操作人员应即时停止仪器运转并通知有关人员及时修理。
