有哪些
无转子硫化仪操作规程
一、设备准备
1. 检查无转子硫化仪的电源线是否完好，确保接地可靠。
2. 开启仪器电源，等待预热至设定工作温度。
二、样品处理
3. 准备好待测试的橡胶样品，确保其尺寸符合标准要求。
4. 将样品切割成规定的形状，去除边缘毛刺。
三、装样操作
5. 将处理好的样品放入硫化仪的模腔内，确保紧密贴合，避免空气残留。
6. 关闭模腔，并固定好压头，确保压力均匀。
四、设置参数
7. 在控制面板上输入样品厚度、硫化时间、温度等参数。
8. 根据试验需求选择合适的测量模式，如动态硫化或静态硫化。
五、开始试验
9. 确认所有设置无误后，启动硫化仪进行实验。
10. 实验过程中，观察并记录硫化曲线的变化。
六、结束与清理
11. 实验结束后，关闭硫化仪电源，等待设备冷却。
1
2. 取出样品，清理模腔，为下一次试验做好准备。
目的和意义
无转子硫化仪是橡胶工业中重要的分析设备，其主要作用在于评估橡胶的硫化特性，如硫化时间、硫化指数等，从而优化橡胶配方，保证产品质量。通过精确测量硫化过程，企业可以有效控制生产过程，提高橡胶制品的性能，降低废品率，对提升生产效率和经济效益具有重要意义。
注意事项
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备操作流程和安全规定。
2. 实验过程中避免接触高温部件，防止烫伤。
3. 定期检查设备，确保其运行状态良好，及时更换磨损配件。
4. 实验数据需准确记录，以供后续分析参考。
5. 如遇到异常情况，应立即停机并报告给相关人员。
6. 硫化仪在运行中禁止随意调整参数，以防影响实验结果。
7. 清理模腔时要轻柔，避免对设备造成损坏。
8. 使用完毕后，务必切断电源，以防电源意外开启造成安全事故。
以上规程旨在确保无转子硫化仪的安全高效使用，操作人员需严格按照规程执行，以保障实验的准确性和安全性。
无转子硫化仪操作规程、注意事项范文
无转子硫化仪操作规程：
1. 打开硫化仪前面的红色按钮，启动硫化仪并打开计算机和空气压缩机。
2. 打开计算机桌面上的无转子硫化仪操作程序。
3.点击进入程序“参数设定”点击“设数据库地址”找到需要保存到的数据库，然后对实验参数、编号进行设定。点击“返回”回到主界面。
4.在主界面点击“加热”， 温度达到设定温度后方可进行试样测试。
5.取方块状试样约3.5克（试样密度不同，所需质量应相应调整。），整齐放入模腔内固定，点击“合模”，然后点击“实时测量”进入测试界面。
6. 实验结束后记录数据，清理模腔。
注意事项：
1. 实验前确保空气压缩机已打开。
2.在合模前应反复开模合模至空气压缩机充气。充气完后再点击“实时测量”确保实验时的气压稳定。
3. 注意及时清空工作区以避免合模时工作区挡板下压时被异物挡住。
4.试验磨具为金属物件不得将带强酸碱性、易降解的试样放入模腔内试验，避免锈蚀磨具。
5. 当仪器出现故障时操作人员应即时停止仪器运转并通知有关人员及时修理。
第2篇 无转子硫化仪操作规程注意事项
无转子硫化仪操作规程:
1. 打开硫化仪前面的红色按钮,启动硫化仪并打开计算机和空气压缩机。
2. 打开计算机桌面上的无转子硫化仪操作程序。
3.点击进入程序“参数设定”点击“设数据库地址”找到需要保存到的数据库,然后对实验参数、编号进行设定。点击“返回”回到主界面。
4.在主界面点击“加热”, 温度达到设定温度后方可进行试样测试。
5.取方块状试样约3.5克(试样密度不同,所需质量应相应调整。),整齐放入模腔内固定,点击“合模”,然后点击“实时测量”进入测试界面。
6. 实验结束后记录数据,清理模腔。
注意事项:
1. 实验前确保空气压缩机已打开。
2.在合模前应反复开模合模至空气压缩机充气。充气完后再点击“实时测量”确保实验时的气压稳定。
3. 注意及时清空工作区以避免合模时工作区挡板下压时被异物挡住。
4.试验磨具为金属物件不得将带强酸碱性、易降解的试样放入模腔内试验,避免锈蚀磨具。
5. 当仪器出现故障时操作人员应即时停止仪器运转并通知有关人员及时修理。
