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有哪些
阳极炉操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动阳极炉前，需确保所有设备完好无损，包括炉体、加热元件、控制系统、冷却系统及安全装置。
2. 炉料准备：选用合格的阳极材料，并按照规定的配比进行混合，保证原料的均匀性。
3. 启动与升温：遵循正确的步骤开启电源，逐步升高温度，确保炉内温度稳定且均匀。
4. 运行监控：在阳极炉运行过程中，持续监测各项参数，如温度、压力、电流等，及时调整以保持最佳工作状态。
5. 加料与出炉：根据生产计划定时定量加入原料，待产品成熟后，按照安全程序进行出炉操作。
6. 维护保养：定期对阳极炉进行清洁、检查和维护，预防设备故障，延长使用寿命。
目的和意义
阳极炉操作规程的制定与执行旨在：
1. 提升生产效率：规范的操作能确保阳极炉高效运行，减少因误操作导致的停机时间。
2. 保障产品质量：通过精确控制工艺参数，保证产品的质量稳定，满足客户的需求。
3. 安全生产：防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和设备的完整性。
4. 节能环保：合理使用能源，减少废物排放，符合企业可持续发展的目标。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，熟知阳极炉的工作原理和操作流程。
2. 穿戴好防护装备，避免接触高温部位和有害物质。
3. 在炉体温度未降至安全范围内时，不得进行任何维修工作。
4. 发现异常情况应立即停机，报告并处理，不得强行运行。
5. 坚持做好设备日常维护，发现问题及时上报并修复。
6. 遵守环保法规，妥善处理废弃物，防止环境污染。
阳极炉的操作需要谨慎对待，每一位操作员都应严格按照规程行事，以确保生产的安全、稳定和高效。只有这样，我们才能在保证产品质量时，实现企业的长期发展和繁荣。
阳极炉操作规程范文
第1篇 阳极炉勤杂操作规程
1、穿戴劳动防护用品如安全帽、工作鞋、口罩、手套等。
2、处理灌针时，必须先将操作盘上的“圆盘禁止”开关打到“禁止”。
3、配制喷涂料时，不得将手伸入搅拌桶内。
4、吊装边框时，必须站在边框的两侧。
5、起吊边框或顶盖时，只能用单手抚其外侧，禁止用手指抓握钢丝绳或吊钩，以防手指夹断。
6、烧铸铜模时，不得离母模太近，以免被铜水烧伤。
7、浇铸包清理时，必须待其完全冷却后方可进行。
8、使用钢钎清理粘结的冷铜时，必须站在钢钎的侧面，严禁把钢钎压在两腿中央或其腹部，以免钢钎负重后弹起伤人。
9、清理和制作出铜口时，必须事先检查确认其下方无其他人员作业。
10、制作出铜口时，不得将脚踩踏在炉体上，注意保持自身重心稳定，以免失足坠落摔伤。
11、拆卸燃烧器前，须通知控制室操作人员关闭重油系统和吹扫蒸汽。
12、使用大锤时，要仔细检查锤头是否松动、手柄是否完好；打大锤者禁止戴手套，不能与扶钎者站在同一侧；其他人员要远离避开。
13、在危险区域清扫时，必须有两个以上同时作业。
14、清理打扫楼面卫生时，必须时刻注意下面过往人员，严禁向下乱扔物品。
15、不得触摸带电设备及设备的转动部位；不准操作叉车、行车。
第2篇 阳极炉炉后操作规程
1、不得让无关人员进入控制室，禁止在控制室内进食。
2、浇铸圆盘运行前，必须到现场检查，确认一切正常后方可运行。
3、在本岗位发现有危及设备或人身安全情况时，必须立即使用操作盘面的“紧急制动开关”将运行的设备立刻锁定。
4、配制喷涂料时，不得将手伸入搅拌桶内。
5、在喷涂处，往模内倒涂料时，须戴好防护镜。
6、吊车作业严格执行通用分册中的《桥式起重机安全操作规程》。
7、清理浇铸包结铜时，必须戴防护面罩。
8、浇铸铜模时，相关人员不得离母模太近，以免被铜水烧伤。
9、吊装模具边框时，必须站在边框的两侧。
10、不准擅自使用叉车、吊车设备。
第3篇 阳极炉工段安全生产操作规程
一、 阳极炉炉前岗位作业标准
1、 参加班前会接受工段及车间安排的作业计划。
2、 按规定穿戴好劳保用品、准备好生产工具。
3、 巡视本岗位各设备运行情况,做好交接班。
4、 进料:
4.1 搪好进料流槽,检查铜口是否封好,联系吊流槽,发现流槽漏铜应及时通知行车暂停堵漏,料进好后吊走流槽并撬净门框、炉口结铜,垫好黄泥,固体物料可分批入炉直至进满,液、固物料入炉后做好记录。
4.2 打开风机出口阀,盘车正常,提升烟道闸,启动风机等运转正常后,打开喷嘴进风阀,关闭吹扫阀,打开风机进风阀,打开喷嘴油阀和雾化阀,待风、油路正常,打开二次风,调整火炬并随时清除烧火口粘结物,及时调整油泵压力和进风量。
4.3 装好风管插入熔体,保证风压2kg/cm2 以上,同时开风提温视渣型至稀粥状,铜渣明显分离方可停风扒渣,要求炉内残渣量不得超过体积的1/5以上。
4.4 氧化阶段烟道闸提升,勤搅拌,终点样品显紫红色,表面深凹,断面斑点均匀,氧化结束前要强烈搅拌,结束后放下烟道闸清理好炉口,垫好黄泥。
4.5 还原前30分钟装好两根还原管,还原时勤取样,待样品表面平整,皱纹细密,断面金属均匀、致密、呈玫瑰红色方可出铜。
4.6 出铜后60分钟内撬净炉口结铜,清理好炉前卫生和修理好进料流槽。
5、做好记录,清点工具,如实向接班人员介绍本班生产情况,履行交接班手续,方可离开岗位。
二、 阳极炉浇铸岗位作业标准
1、 参加班前会接受工段及车间安排的作业计划。
2、 按规定穿戴好劳保用品、准备好生产工具。
3、 巡视本岗位各设备运行情况,做好交接班。
4、 开浇铸机作业
4.1 氧化开始时烘烤出铜流槽,还原开始时准备好专用器具及黄泥。烧铜口前,穿戴好眼镜、电焊手套,扎紧裤管,铲净铜口周围黄泥,烧铜口时外口保证圆度,铜口直径不大于40mm,铜口流出后及时关闭焊机或氧气,堵炭晶棒,盖上黄泥并随时控制流口流量,出完铜60分钟修理好流槽,铜口发红时要及时用风吹。
4.2 涂顶针 还原结束开始泡好火泥和涂料,出铜时将拌制均匀的耐火泥浆沿顶针周围缝隙涂严实,及时处理拱出的顶针,出铜第二圈开始喷浆,视铜水温度及时调整浆水浓度,出铜最后一圈空模必须喷浆。
4.3 拉包 氧化结束后,开始烘烤包子和湿模子,出铜铸锭时应两头小、中间大,板子厚度在控制范围内,出铜时调整好冷却水流量。出铜结束60分钟之内拌好料,修好包子,清理好包嘴安全坑,浇铸机停止运转后须切断电源。
4.4 拨角 还原开始时备足毛竹片,准备好铲毛边的钎子,扒垃圾的扒子。铸锭阳极板时配合拉包工及时准确拥竹片将铜水引入大小羊角,保持大小角饱满、光滑无大量毛边。
4.5 冷却 出铜时及时配合气吊工铲模边结铜,整理飞边毛刺,校正水池阳极板间距,控制水量。并及时挂链条,配合起吊阳极板,不合格的阳极板要返回炉前。
4.6 开园盘浇铸机前应检查液压站、电器开关等是否正常,无异常情况下方可启动。
4.7 严格按园盘浇铸机操作规程操作。
5、做好记录,清点工具,如实向接班人员介绍本班生产情况,履行交接班手续,方可离开岗位。
三、 阳极炉扒渣岗位作业标准
1、 参加班前会接受工段及车间安排的作业计划。
2、 按规定穿戴好劳保用品、准备好生产工具。
3、 巡视本岗位各设备运行情况,做好交接班。
4、 封口料配比要合理,火泥60%,砖屑25%,炭粉15%,水若干,拌制要均匀,以手捏成团,放地即散为宜。铲净渣口结垢、结渣,均匀撒水后开始填料,分层砸紧,高度以炉口为准,平面内低外高,略倾斜,并及时填上垃圾,渣流槽刮光滑。
5、 先铲净平面粘结物,降低高度时注意外口高于内口5cm左右,扒渣时端平渣扒,防止机械带铜,扒渣结束及时清理铲净平面结物,垫上黄呢和垃圾。
6、做好记录,清点工具,如实向接班人员介绍本班生产情况,履行交接班手续,方可离开岗位。
第4篇 阳极炉炉后安全操作规程
1、不得让无关人员进入控制室，禁止在控制室内进食。
2、浇铸圆盘运行前，必须到现场检查，确认一切正常后方可运行。
3、在本岗位发现有危及设备或人身安全情况时，必须立即使用操作盘面的“紧急制动开关”将运行的设备立刻锁定。
4、配制喷涂料时，不得将手伸入搅拌桶内。
5、在喷涂处，往模内倒涂料时，须戴好防护镜。
6、吊车作业严格执行通用分册中的《桥式起重机安全操作规程》。
7、清理浇铸包结铜时，必须戴防护面罩。
8、浇铸铜模时，相关人员不得离母模太近，以免被铜水烧伤。
9、吊装模具边框时，必须站在边框的两侧。
10、不准擅自使用叉车、吊车设备。
第5篇 阳极炉炉前安全操作规程
1、扳动开关按钮时，先确认正常后方可操作。
2、倾转炉子前，检查确认炉子四周无不危险因素存在。
3、加料前，确认安全坑及附近无人或危险物品等。
4、氧化或还原时，确认对应的调节阀关闭。不允许氧化空气和还原lpg混在同一根管道内使用。
5、更换氧化还原胶管时，必须关闭lpg管路上的调节阀。
6、仪表或计算机报警后，要认真进行检查并及时处理。
7、烧氧气时，必须戴好防护面罩和眼镜，氧气阀开启要缓慢。
8、发现设备故障（包括停电事故）时，应及时通知相关人员以及横班作业长，并做好有关记录。
9、使用大锤时，要仔细检查锤头是否松动、手柄是否完好；打大锤者禁止戴手套，不能与扶钎者站在同一侧；其他人员要远离避开。
10、拆卸油管、蒸汽管及其它胶管时，必须关闭对应管道上的手动阀或调节阀，并确认已卸压。
11、还原前，仔细检查lpg管是否漏气；若有漏气立即处理。
12、进重油时，要密切观察重油罐液位、油温，以免冒罐。
13、炉口清理机不用时，必须停放在指定的安全位置。炉前区域不得放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。
第6篇 重油系统含阳极炉操作规程
1、重油管道必须有蒸汽伴管保温,以防堵塞或冻结。
2、过滤器前后的压差保持在0.03~0.05mpa;超过则及时清扫过滤器。
3、重油泵的前后要保持1.5mpa左右的压差,以免发热。
4、重油泵严防空转,并不得长时间用重油泵输送柴油。
5、重油阀门除有调节作用的(含自动和手动)外,应保持全开或全闭,不得长时间的半开半闭。
6、油路上的备用设备如油泵、过滤器等,每周更替一次或根据实际情况决定更替周期。
7、重油系统运转前后(尤其是长期停炉),必须用柴油切换清洗,包括常用管道和旁通管道、运行设备和备用设备。
8、重油喷嘴在点火前、熄火后,要用压缩风吹扫5分钟以上,以防引起可燃性气体爆炸。
9、重油的空燃比,至少不低于1:8,通常为1:10。
10、重油泵入口油温上限控制在140℃,超过时将保温蒸汽阀关小降温。
11、拆卸泵、过滤器、管道及打开排空阀、排污阀时,先将温度和压力降低,以防高温重油喷出伤人。
12、通冷却水的泵体,冬季不使用时,应注意保温和排尽冷却水,防止泵体冻裂。
13、泵的轴承温度要保持在环境温度(40℃)以下,夏季不超过70℃。
14、非本岗位操作人员,任何人不得擅自动阀。
15、重油系统的周围,尤其是油罐的周围区域,严禁烟火;检修需动火时,须开具动火证,落实防火措施后,方可进行。
第7篇 阳极炉炉前操作规程
1、扳动开关按钮时，先确认正常后方可操作。
2、倾转炉子前，检查确认炉子四周无不危险因素存在。
3、加料前，确认安全坑及附近无人或危险物品等。
4、氧化或还原时，确认对应的调节阀关闭。不允许氧化空气和还原lpg混在同一根管道内使用。
5、更换氧化还原胶管时，必须关闭lpg管路上的调节阀。
6、仪表或计算机报警后，要认真进行检查并及时处理。
7、烧氧气时，必须戴好防护面罩和眼镜，氧气阀开启要缓慢。
8、发现设备故障（包括停电事故）时，应及时通知相关人员以及横班作业长，并做好有关记录。
9、使用大锤时，要仔细检查锤头是否松动、手柄是否完好；打大锤者禁止戴手套，不能与扶钎者站在同一侧；其他人员要远离避开。
10、拆卸油管、蒸汽管及其它胶管时，必须关闭对应管道上的手动阀或调节阀，并确认已卸压。
11、还原前，仔细检查lpg管是否漏气；若有漏气立即处理。
12、进重油时，要密切观察重油罐液位、油温，以免冒罐。
13、炉口清理机不用时，必须停放在指定的安全位置。炉前区域不得放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。
第8篇 阳极炉安全操作规程
a.穿戴好劳动保护用品，严格按标准化作业。
b.扳动开关按钮时要先确认方向，方可操作。
c.倾转炉子前，要确认炉前安全坑、炉后活动流槽平台周围有无操作人员和设备。
d.倾转炉子时，操作人员要时刻注意炉子转动的路线上有没有其他人员和物体。
e.倾转炉子时，一定要注意有没有打开压缩空气或天然气以防堵塞风管和单向阀。
f.接班后或出铜前应运转事故马达，确认是否正常。
g.还原前一定要检查天然气管道和连接处是否漏气，若有一定要处理好后再作业。
h.氧化或还原时要确定对应的调节阀是否关闭，压力和流量是否达到要求。
i.在放渣或氧化、还原中严禁用快倾继续向下倾转炉子。
j.氧化、还原操作结束后，要检查出铜口是否符合要求，方可通知炉后浇铸。
k.浇铸结束后，要及时清理出铜口，并注意活动流槽平台上有无人员作业。
l.清理活动流槽时，要有人在炉子旁边指挥，方可倾转炉子。
m.更换氧化、还原风管时，要确认压缩空气，特别是天然气是否完全关阀。
n.更换氧化、还原或充氮用金属软管时，一定要关闭氧化压缩空气、还原天然或充氮管路上的手动阀和调节阀，严禁倾转炉子。
o.更换冷却水胶管或金属胶管时，要适当降低炉膛温度，严禁倾转炉子。
p.当炉子冷却水出现泄漏时要立即采取措施，防止水流入炉内，更不能倾转炉子观察。
q.仪表或计算机报警后，要认真进行检查并及时处理。
r.使用大锤时，要先检查大锤是否牢固，打大锤和扶钢钎者不能站在同一侧，打大锤者不能戴手套。
s.拾取高温物件时，必须戴好手套。
t.拆卸天然气、空气管及其它压力管道时，一定要先关闭相对应管道上的阀门并确认已卸压。
u.在拆卸烧嘴枪时，必须先用空气进行吹扫然后关闭天然气、空气手动阀后方可进行拆卸。
v.烧氧气时要穿戴好劳动保护用品，开氧气时要适量。吹氧管太短时要及时更换，以免回火。
w.在出现危及设备或人身安全的突发事件后，必须按下“紧急停止按钮”使运行中的设备立即停止。
_.发现设备故障(包括事故停电)时，应及时通知相关人员，并做好有关记录。
y.高温区作业时衣兜里不得放置易燃易爆物品（打火机、手机等）。
z.清理和制作出铜口时不得将脚踩踏在炉体上，保持身体平衡以免失足坠落摔伤。
第9篇 阳极炉勤杂安全操作规程
1、穿戴劳动防护用品如安全帽、工作鞋、口罩、手套等。
2、处理灌针时，必须先将操作盘上的“圆盘禁止”开关打到“禁止”。
3、配制喷涂料时，不得将手伸入搅拌桶内。
4、吊装边框时，必须站在边框的两侧。
5、起吊边框或顶盖时，只能用单手抚其外侧，禁止用手指抓握钢丝绳或吊钩，以防手指夹断。
6、烧铸铜模时，不得离母模太近，以免被铜水烧伤。
7、浇铸包清理时，必须待其完全冷却后方可进行。
8、使用钢钎清理粘结的冷铜时，必须站在钢钎的侧面，严禁把钢钎压在两腿中央或其腹部，以免钢钎负重后弹起伤人。
9、清理和制作出铜口时，必须事先检查确认其下方无其他人员作业。
10、制作出铜口时，不得将脚踩踏在炉体上，注意保持自身重心稳定，以免失足坠落摔伤。
11、拆卸燃烧器前，须通知控制室操作人员关闭重油系统和吹扫蒸汽。
12、使用大锤时，要仔细检查锤头是否松动、手柄是否完好；打大锤者禁止戴手套，不能与扶钎者站在同一侧；其他人员要远离避开。
13、在危险区域清扫时，必须有两个以上同时作业。
14、清理打扫楼面卫生时，必须时刻注意下面过往人员，严禁向下乱扔物品。
15、不得触摸带电设备及设备的转动部位；不准操作叉车、行车。
第10篇 重油系统含阳极炉岗位安全操作规程
1、重油管道必须有蒸汽伴管保温，以防堵塞或冻结。
2、过滤器前后的压差保持在0.03～0.05mpa；超过则及时清扫过滤器。
3、重油泵的前后要保持1.5mpa左右的压差，以免发热。
4、重油泵严防空转，并不得长时间用重油泵输送柴油。
5、重油阀门除有调节作用的（含自动和手动）外，应保持全开或全闭，不得长时间的半开半闭。
6、油路上的备用设备如油泵、过滤器等，每周更替一次或根据实际情况决定更替周期。
7、重油系统运转前后（尤其是长期停炉），必须用柴油切换清洗，包括常用管道和旁通管道、运行设备和备用设备。
8、重油喷嘴在点火前、熄火后，要用压缩风吹扫5分钟以上，以防引起可燃性气体爆炸。
9、重油的空燃比，至少不低于1：8，通常为1：10。
10、重油泵入口油温上限控制在140℃，超过时将保温蒸汽阀关小降温。
11、拆卸泵、过滤器、管道及打开排空阀、排污阀时，先将温度和压力降低，以防高温重油喷出伤人。
12、通冷却水的泵体，冬季不使用时，应注意保温和排尽冷却水，防止泵体冻裂。
13、泵的轴承温度要保持在环境温度（40℃）以下，夏季不超过70℃。
14、非本岗位操作人员，任何人不得擅自动阀。
15、重油系统的周围，尤其是油罐的周围区域，严禁烟火；检修需动火时，须开具动火证，落实防火措施后，方可进行。
