有哪些
阳极炉工段安全生产操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备操作与维护
2. 安全防护措施
3. 应急处理程序
4. 工作环境管理
5. 员工培训与教育
6. 紧急疏散路线与集合点
目的和意义
阳极炉工段安全生产操作规程旨在确保生产过程的安全、高效，防止意外事故的发生，保护员工的生命安全和设备设施的完好。通过规范操作流程，降低潜在风险，提高生产效率，同时也为企业的可持续发展打下坚实基础。
注意事项
1. 设备操作与维护：
- 每次开机前，务必检查阳极炉的各项指标，确保无异常。
- 运行过程中，定期进行设备巡检，及时发现并排除故障。
- 关机后，按步骤进行清理和保养，防止设备老化。
2. 安全防护措施：
- 工作人员必须佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘手套。
- 高温区域应设置隔热屏障，防止热辐射伤害。
- 确保火源远离易燃易爆物质，遵守防火规定。
3. 应急处理程序：
- 制定并熟悉火灾、泄漏等紧急情况的应急预案，定期进行演练。
- 发生事故时，立即启动应急响应，优先保障人员安全，再进行设备抢救。
4. 工作环境管理：
- 保持工作区域整洁，及时清理杂物，避免滑倒、绊倒等事故。
- 定期检测空气质量，控制有害气体浓度在安全范围内。
5. 员工培训与教育：
- 新员工入职前进行安全培训，老员工定期复训，确保人人掌握安全知识。
- 鼓励员工参与安全研讨会，分享经验，提高安全意识。
6. 紧急疏散路线与集合点：
- 明确标识疏散路线，定期检查其畅通无阻。
- 设定安全的集合点，确保在紧急情况下快速有序地撤离。
请所有员工严格遵守上述规程，任何违反规定的行为都将受到相应处罚。安全生产，人人有责，让我们共同努力，创造一个安全、和谐的工作环境。
阳极炉工段安全生产操作规程范文
一、 阳极炉炉前岗位作业标准
1、 参加班前会接受工段及车间安排的作业计划。
2、 按规定穿戴好劳保用品、准备好生产工具。
3、 巡视本岗位各设备运行情况,做好交接班。
4、 进料:
4.1 搪好进料流槽,检查铜口是否封好,联系吊流槽,发现流槽漏铜应及时通知行车暂停堵漏,料进好后吊走流槽并撬净门框、炉口结铜,垫好黄泥,固体物料可分批入炉直至进满,液、固物料入炉后做好记录。
4.2 打开风机出口阀,盘车正常,提升烟道闸,启动风机等运转正常后,打开喷嘴进风阀,关闭吹扫阀,打开风机进风阀,打开喷嘴油阀和雾化阀,待风、油路正常,打开二次风,调整火炬并随时清除烧火口粘结物,及时调整油泵压力和进风量。
4.3 装好风管插入熔体,保证风压2kg/cm2 以上,同时开风提温视渣型至稀粥状,铜渣明显分离方可停风扒渣,要求炉内残渣量不得超过体积的1/5以上。
4.4 氧化阶段烟道闸提升,勤搅拌,终点样品显紫红色,表面深凹,断面斑点均匀,氧化结束前要强烈搅拌,结束后放下烟道闸清理好炉口,垫好黄泥。
4.5 还原前30分钟装好两根还原管,还原时勤取样,待样品表面平整,皱纹细密,断面金属均匀、致密、呈玫瑰红色方可出铜。
4.6 出铜后60分钟内撬净炉口结铜,清理好炉前卫生和修理好进料流槽。
5、做好记录,清点工具,如实向接班人员介绍本班生产情况,履行交接班手续,方可离开岗位。
二、 阳极炉浇铸岗位作业标准
1、 参加班前会接受工段及车间安排的作业计划。
2、 按规定穿戴好劳保用品、准备好生产工具。
3、 巡视本岗位各设备运行情况,做好交接班。
4、 开浇铸机作业
4.1 氧化开始时烘烤出铜流槽,还原开始时准备好专用器具及黄泥。烧铜口前,穿戴好眼镜、电焊手套,扎紧裤管,铲净铜口周围黄泥,烧铜口时外口保证圆度,铜口直径不大于40mm,铜口流出后及时关闭焊机或氧气,堵炭晶棒,盖上黄泥并随时控制流口流量,出完铜60分钟修理好流槽,铜口发红时要及时用风吹。
4.2 涂顶针 还原结束开始泡好火泥和涂料,出铜时将拌制均匀的耐火泥浆沿顶针周围缝隙涂严实,及时处理拱出的顶针,出铜第二圈开始喷浆,视铜水温度及时调整浆水浓度,出铜最后一圈空模必须喷浆。
4.3 拉包 氧化结束后,开始烘烤包子和湿模子,出铜铸锭时应两头小、中间大,板子厚度在控制范围内,出铜时调整好冷却水流量。出铜结束60分钟之内拌好料,修好包子,清理好包嘴安全坑,浇铸机停止运转后须切断电源。
4.4 拨角 还原开始时备足毛竹片,准备好铲毛边的钎子,扒垃圾的扒子。铸锭阳极板时配合拉包工及时准确拥竹片将铜水引入大小羊角,保持大小角饱满、光滑无大量毛边。
4.5 冷却 出铜时及时配合气吊工铲模边结铜,整理飞边毛刺,校正水池阳极板间距,控制水量。并及时挂链条,配合起吊阳极板,不合格的阳极板要返回炉前。
4.6 开园盘浇铸机前应检查液压站、电器开关等是否正常,无异常情况下方可启动。
4.7 严格按园盘浇铸机操作规程操作。
5、做好记录,清点工具,如实向接班人员介绍本班生产情况,履行交接班手续,方可离开岗位。
三、 阳极炉扒渣岗位作业标准
1、 参加班前会接受工段及车间安排的作业计划。
2、 按规定穿戴好劳保用品、准备好生产工具。
3、 巡视本岗位各设备运行情况,做好交接班。
4、 封口料配比要合理,火泥60%,砖屑25%,炭粉15%,水若干,拌制要均匀,以手捏成团,放地即散为宜。铲净渣口结垢、结渣,均匀撒水后开始填料,分层砸紧,高度以炉口为准,平面内低外高,略倾斜,并及时填上垃圾,渣流槽刮光滑。
5、 先铲净平面粘结物,降低高度时注意外口高于内口5cm左右,扒渣时端平渣扒,防止机械带铜,扒渣结束及时清理铲净平面结物,垫上黄呢和垃圾。
6、做好记录,清点工具,如实向接班人员介绍本班生产情况,履行交接班手续,方可离开岗位。
