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车间焊工操作规程3篇

更新时间:2024-05-13 查看人数:31

车间焊工操作规程

有哪些

车间焊工操作规程

一、设备准备

1. 检查焊机:确保焊机无破损,电源线完好,接地可靠。

2. 准备工具:焊枪、面罩、防护手套、防护服等个人防护装备齐全。

3. 焊接材料:检查焊条、焊丝的质量,确认符合焊接工艺要求。

二、工作环境

1. 清理作业区:确保工作区域整洁,无杂物,防止火花引发火灾。

2. 安全警示:设置安全警示标志,避免无关人员靠近。

3. 气体检测:进行氧气、乙炔等气体泄漏检测,确保安全。

三、操作流程

1. 设定参数:根据焊接工艺调整电流、电压等参数。

2. 开始焊接:佩戴好防护设备,按照焊接顺序进行作业。

3. 断电停机:完成焊接后,关闭焊机电源,清理焊渣。

四、质量控制

1. 自检互检:焊工自我检查焊缝质量,同事间互相核查。

2. 无损检测:必要时进行x射线、超声波等无损检测,确保焊接质量。

五、维护保养

1. 设备清洁:定期清洁焊机,保持良好工作状态。

2. 故障报修:发现设备异常,立即停用并上报维修。

目的和意义

车间焊工操作规程旨在规范焊接作业,确保生产安全,提高焊接效率和质量,防止因操作不当导致的事故。通过明确的操作步骤和质量控制,可以减少返工,保证产品的可靠性,同时保护焊工的人身安全,营造良好的工作环境。

注意事项

1. 焊工必须经过专业培训并取得相应资格证书后才能上岗。

2. 在焊接过程中,禁止无防护操作,防止电弧光伤害和高温灼伤。

3. 焊接时应避免火花溅到易燃物,防止火灾发生。

4. 工作结束后,及时切断电源,整理工具,确保现场整洁。

5. 对于特殊材料或结构的焊接,应遵循特殊工艺要求。

6. 不得擅自更改焊接参数,如有疑问,应及时向上级或技术人员咨询。

7. 遵守车间的安全规定,服从管理人员的指导,共同维护生产秩序。

以上规程需焊工严格遵守,任何违反规程的行为都将被严肃处理,以确保车间安全和生产效率。

车间焊工操作规程范文

第1篇 机电车间焊工安全操作规程怎么写

1焊接前准备

1.1电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗。

1.2所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。

接地、接零电阻值应小于10欧姆。

1.3多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应设独立的接地、接零线,其接点应用螺丝压紧。

1.4每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流保护装置。

一次线与电源接点不宜用插销连接,其长度不得大于5m,且须双层绝缘。

1.5电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。

1.6电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严密;二次线端应使用线卡子压接牢固。

1.7加强自身安全防护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。

1.8电焊机应放置在干燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用时其下方应防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。

2 焊接过程中 2.1焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道,以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施下方可施焊。

2.2焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经过严格的置换、清洗、吹扫,必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测,确认无危险时方可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。

2.3遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作业。

雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。

2.4焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时应设围档。

2.5在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便互相照看。

否则就需有一临护人员,随时注意操作人员的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电源进行抢救。

2.6身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。

工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

更换焊条一定要戴防护手套,不要赤手操作。

2.7在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或焊接电缆挂在脖颈上。

推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。

3焊接完毕 3.1工作完毕应 电焊机再切断电源。

3.2清理现场卫生,各种工具复位。

3.2下列操作,必须在切断电源后才能进行:

① 改变焊机接头时; ② 更换焊件需要改接二次回路时; ③ 更换保险装置时; ④ 焊机发生故障需进行检修时; ⑤ 转移工作地点搬动焊机时; ⑥ 工作完毕或临时离工作现场时。

第2篇 机电车间焊工安全操作规程

1焊接前准备

1.1电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗。

1.2所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。接地、接零电阻值应小于10欧姆。

1.3多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应设独立的接地、接零线,其接点应用螺丝压紧。

1.4每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接,其长度不得大于5m,且须双层绝缘。

1.5电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。

1.6电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严密;二次线端应使用线卡子压接牢固。

1.7加强自身安全防护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。

1.8电焊机应放置在干燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用时其下方应防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。

2 焊接过程中

2.1焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道,以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施下方可施焊。

2.2焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经过严格的置换、清洗、吹扫, 必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测,确认无危险时方可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。

2.3遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。

2.4焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时应设围档。

2.5在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便互相照看。否则就需有一临护人员,随时注意操作人员的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电源进行抢救。

2.6身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。更换焊条一定要戴防护手套,不要赤手操作。

2.7在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或焊接电缆挂在脖颈上。推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。

3焊接完毕

3.1工作完毕应关闭电焊机再切断电源。

3.2清理现场卫生,各种工具复位。

3.2下列操作,必须在切断电源后才能进行:

①改变焊机接头时;

②更换焊件需要改接二次回路时;

③更换保险装置时;

④焊机发生故障需进行检修时;

⑤转移工作地点搬动焊机时;

⑥工作完毕或临时离工作现场时。

第3篇 工贸企业机电车间焊工安全操作规程

1焊接前准备

1.1电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗。

1.2所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。接地、接零电 阻值应小于10欧姆。

1.3多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应设独立的接 地、接零线,其接点应用螺丝压紧。

1.4每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流保护装置。 一次线与电源接点不宜用插銷连接,其长度不得大于5m,且须双层绝缘。

1.5电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘 胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结 构或其它金属物体串接起来作为导线使用。

1.6电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严 密;二次线端应使用线卡子压接牢固。

1.7加强自身安全防护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护工作服、防 护手套和绝缘鞋。

1.8电焊机应放置在千燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用时其下方应 防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。

2焊接过程中

2.1焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道,以及 施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施下方可施焊。

2.2焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经过严格的置 换、清洗、吹扫,必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测,确认无危险时方 可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。

2.3遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作 业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。

2.4焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时应设围档。

2.5在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋, 脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便互相照看。否则就需 有一临护人员,随时注意操作人员的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电 源进行抢救。

2.6身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。 工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。更换焊条一定要戴防护手 套,不要赤手操作。

2.7在带电情况下,为了安全,焊甜不得夹在膝下去搬被焊工件或焊接电缆 挂在腊颈上。推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧 伤面部。

3焊接完毕

3.1工作完毕应关闭电焊机再切断电源。

3.2清理现场卫生,各种工具复位。

3.3下列操作,必须在切断电源后才能进行:

3.3.1改变焊机接头时;

3.3.2更换焊件需要改接二次回路时;

3.3.3更换保险装置时;

3.3.4焊机发生故障需进行检修时;

3.3.5转移工作地点搬动焊机时;

3.3.6工作完毕或临时离工作现场时。

车间焊工操作规程3篇

有哪些车间焊工操作规程一、设备准备1.检查焊机:确保焊机无破损,电源线完好,接地可靠。2.准备工具:焊枪、面罩、防护手套、防护服等个人防护装备齐全。3.焊接材料:检查焊条、焊丝
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