机电车间焊工安全操作规程注意事项
篇1
1. 在焊接过程中,始终保持警觉,随时注意设备状态和周围环境变化。
2. 不得擅自调整设备参数,严格按照工艺规程进行操作。
3. 焊接完成后,及时切断电源,关闭气体阀门,清理现场,防止余火引发事故。
4. 遇到异常情况,如设备故障、烟雾过大等,应立即停止作业,采取相应措施并报告上级。
5. 定期参加安全培训,提高自我保护意识和应急处理能力。
6. 对于新进焊工,必须在有经验的师傅指导下进行操作,直至熟练掌握安全规程。
以上规定旨在为焊工提供一个安全的工作环境,但任何规程都不能替代个人的安全意识和责任心。每位焊工都应将自身安全和他人安全放在首位,严格执行操作规程,共同构建安全、和谐的机电车间。
篇2
1. 在密闭空间或受限环境中焊接,必须进行充分通风,必要时需配备呼吸保护设备。
2. 焊接完成后,务必关闭电源和气源,清理现场,待工件冷却后再移动或处理。
3. 不得在疲劳、生病或饮酒后进行焊接作业,保持清醒和专注。
4. 对于特殊材料或新工艺的焊接,应先进行试验,确认安全后再进行批量作业。
5. 培训与教育:定期进行焊工安全培训,确保每位焊工都了解并能遵守规程,提高安全意识。
遵循这些规程,焊工们可以在保障自身安全时,高效、稳定地完成工作任务,为机电车间的生产活动提供有力的支持。
篇3
1. 检查焊机及电缆线,确保无破损、裸露,防止触电。
2. 使用专用工具清理焊渣,不得用手直接接触热态焊件。
3. 焊接过程中,若发现设备异常,应立即切断电源,报告维修。
4. 不得在有压力、密封、带电的容器或管道上进行焊接。
5. 焊接作业时,注意周围人员安全,必要时设立警示标志。
6. 遵守车间通风规定,避免吸入有害烟尘,必要时使用排烟设备。
7. 熟悉消防器材使用方法,发生火灾时能迅速采取应急措施。
8. 定期进行安全培训和技能考核,确保焊工具备良好的安全意识和操作技能。
以上各项规定,每一位焊工都必须严格遵守,以确保自身和他人的安全,共同营造一个安全、有序的工作环境。在实际操作中,要灵活应对各种情况,将安全操作规程内化于心,外化于行,不断提高自身的安全素质和操作能力。
机电车间焊工安全操作规程范文
1焊接前准备
1.1电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗。
1.2所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。接地、接零电阻值应小于10欧姆。
1.3多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应设独立的接地、接零线,其接点应用螺丝压紧。
1.4每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接,其长度不得大于5m,且须双层绝缘。
1.5电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。
1.6电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严密;二次线端应使用线卡子压接牢固。
1.7加强自身安全防护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。
1.8电焊机应放置在干燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用时其下方应防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。
2 焊接过程中
2.1焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道,以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施下方可施焊。
2.2焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经过严格的置换、清洗、吹扫, 必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测,确认无危险时方可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。
2.3遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。
2.4焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时应设围档。
2.5在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便互相照看。否则就需有一临护人员,随时注意操作人员的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电源进行抢救。
2.6身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。更换焊条一定要戴防护手套,不要赤手操作。
2.7在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或焊接电缆挂在脖颈上。推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。
3焊接完毕
3.1工作完毕应关闭电焊机再切断电源。
3.2清理现场卫生,各种工具复位。
3.2下列操作,必须在切断电源后才能进行:
①改变焊机接头时;
②更换焊件需要改接二次回路时;
③更换保险装置时;
④焊机发生故障需进行检修时;
⑤转移工作地点搬动焊机时;
⑥工作完毕或临时离工作现场时。