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有哪些
水稳操作规程
1. 检查设备：确保水稳拌合站各部件完好，无异常磨损或损坏。
2. 准备材料：计算并准备合适的水泥、骨料、水及添加剂，保证比例准确。
3. 启动拌合：启动拌合站，按照预设程序进行混合，确保拌合均匀。
4. 监测质量：在拌合过程中，定期取样检查混合物的湿度和稠度，以满足设计要求。
5. 运输与摊铺：将拌合好的水稳材料通过运输车运至施工现场，及时摊铺并压实。
6. 养护：摊铺后进行适当的养护，保持适宜的湿度，促进材料的稳定固化。
7. 记录与报告：记录每次操作的过程和结果，定期提交工作报告。
目的和意义
水稳操作规程的实施旨在保证道路基层的质量，提升道路的耐久性和承载能力。通过规范的操作流程，可以控制材料比例，防止因混合不均导致的性能下降。严格的监测和养护措施能确保水稳层的充分固化，减少后期维修成本。此外，良好的操作规程也有助于提升工作效率，降低安全风险，提高项目整体效益。
注意事项
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 在拌合过程中，严禁随意更改材料比例，以免影响水稳材料的性能。
3. 拌合站运行时，禁止人员靠近旋转部件，防止发生安全事故。
4. 运输过程中，要确保水稳材料的覆盖，防止水分蒸发或污染。
5. 摊铺和压实应遵循先两侧后中间的原则，避免形成高差。
6. 养护期间，应避免过度浇水，防止水分过深导致水稳层的分层。
7. 记录工作时，要真实、详细，以便于分析和改进操作流程。
水稳操作规程的执行需要每个环节的精确配合，只有这样，我们才能确保道路建设的质量和进度，为社会提供安全、耐用的基础设施。
水稳操作规程范文
第1篇 水稳拌和站安全操作规程
水稳拌和站安全操作规程（操作员）
1、操作人员必须熟悉本机性能，责任心强，思想端正。
2、上班时，操作人员必须坚守工作岗位，确有急事，必须知会其他操作人员，同意后才能离开。严禁将机交给其他人员操作。
3、操作人员对水稳拌合站各种指示器及计量传感器及时核定，保持准确，同时经常检查传动皮带是否完好、放料门气缸开关是否灵活可靠，并经试转全部机械达到正常后方可作业。
4、开机前必须检查整机，对水稳拌合站内外线路进行检查，确认活动部分无人或物件后，才能开机。
5、操作人员必须集中精神，严肃认真，按规程操作，不能在操作过程中谈笑、争吵（必要时停机）。
5、所有电器故障应由电工来排除，电工作业时，必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。
6、遇有紧急情况，立即使用紧急开关停机制动。
7、停机清洗拌缸积物时，必须挂牌〈料斗有人作业，停机〉，清理完毕，作业人员应入时离开，并指定专人检查。
8、停机下班，必须切断电源。
水稳拌和站安全操作规程（巡检员）
1、水稳站工作人员必须熟悉本机性能，责任心强，思想端正。
2. 开机前必须检查整机，确认活动部分无人或物件后，才能开机，开机后所有人员必须坚守自己的工作岗位。
3、任何人员进入拌和楼下必须戴安全帽、穿工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋。
4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内，非操作人员，严禁进入操作室。
5、所有电故障应由电工来排除，电工作业时，必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有
关用电守则。
6、放料斗通道，必须畅通无阻。
7、装水泥工作人员在确认水泥罐无气压后，方可解管。
8、装载机操作人员，应观察进入料场运料的机动车，防止意外事故的发生。
9、运输车辆司机自觉排队等候，严禁穿插，注意观察放料斗位置，机车一次到位。提高装运效率，避免溢洒。
10、停机清洗〈拌和斗〉积物时，必须挂牌〈料斗有人作业，停机〉，清理完毕，作业人员应入时离开〈拌和斗〉，并指定专人检查。
11、出料仓下严禁行人通过，夜间施工时必须有照明设施，保证施工区域光线明亮。
第2篇 水稳拌和站:安全操作规程
水稳拌和站安全操作规程(操作员)
1、操作人员必须熟悉本机性能,责任心强,思想端正。
2、上班时,操作人员必须坚守工作岗位,确有急事,必须知会其他操作人员,同意后才能离开。严禁将机交给其他人员操作。
3、操作人员对水稳拌合站各种指示器及计量传感器及时核定,保持准确,同时经常检查传动皮带是否完好、放料门气缸开关是否灵活可靠,并经试转全部机械达到正常后方可作业。
4、开机前必须检查整机,对水稳拌合站内外线路进行检查,确认活动部分无人或物件后,才能开机。
5、操作人员必须集中精神,严肃认真,按规程操作,不能在操作过程中谈笑、争吵(必要时停机)。
5、所有电器故障应由电工来排除,电工作业时,必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。
6、遇有紧急情况,立即使用紧急开关停机制动。
7、停机清洗拌缸积物时,必须挂牌〈料斗有人作业,停机〉,清理完毕,作业人员应入时离开,并指定专人检查。
8、停机下班,必须切断电源。
水稳拌和站安全操作规程(巡检员)
1、水稳站工作人员必须熟悉本机性能,责任心强,思想端正。
2. 开机前必须检查整机,确认活动部分无人或物件后,才能开机,开机后所有人员必须坚守自己的工作岗位。
3、任何人员进入拌和楼下必须戴安全帽、穿工作鞋,严禁穿拖鞋、高跟鞋。
4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内,非操作人员,严禁进入操作室。
5、所有电故障应由电工来排除,电工作业时,必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有
关用电守则。
6、放料斗通道,必须畅通无阻。
7、装水泥工作人员在确认水泥罐无气压后,方可解管。
8、装载机操作人员,应观察进入料场运料的机动车,防止意外事故的发生。
9、运输车辆司机自觉排队等候,严禁穿插,注意观察放料斗位置,机车一次到位。提高装运效率,避免溢洒。
10、停机清洗〈拌和斗〉积物时,必须挂牌〈料斗有人作业,停机〉,清理完毕,作业人员应入时离开〈拌和斗〉,并指定专人检查。
11、出料仓下严禁行人通过,夜间施工时必须有照明设施,保证施工区域光线明亮。
第3篇 水稳拌和楼安全操作规程
一、 上班开机前：
1、 向搅拌桶前后轴端加油。
2、 向搅拌桶传动齿轮上涂抹黄油。
3、 向水泥螺旋机轴承部位加油。
二、 上班开机时：
1、 用机油枪向链条滴注少许润滑油。
2、 随时注意调整各皮带跑偏程度。
3、 注意观察主电机电流大小，严禁超载运行。
4、 及时将皮带机漏下的料清理干净。
三、 下班停机后：
1、 切断总电源。
2、 打开搅拌桶上网罩，将贴糊在搅拌轴及搅拌叶片上的料块清除干净。
3、 将成品料斗中物料排除干净。
4、 清理设备下部漏料。
5、 水泥进料口和粉色顶部严密遮盖，防止漏水。
