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有哪些
水稳拌操作规程
水稳拌合站是道路建设中不可或缺的设备，主要用于生产稳定土基层材料。以下是其主要操作步骤：
1. 设备检查：
- 检查拌合站各部件是否完好，包括电机、皮带、搅拌叶片等。
- 确保供水系统正常，无泄漏。
- 检查称量系统精度，确保配料准确。
2. 启动与预热：
- 按照操作手册启动电源，开启控制系统。
- 预热搅拌机，确保搅拌效果。
3. 配料控制：
- 输入配方，设定骨料、水泥、水的比例。
- 监控称量系统，确保材料准确投放。
4. 拌合过程：
- 启动拌合程序，监控拌合时间，保证混合均匀。
- 根据需要调整拌合速度。
5. 出料与运输：
- 拌合完成后，打开出料口，将稳定土输送到施工地点。
- 确保运输过程中材料不发生离析。
6. 清洁与保养：
- 操作结束后，清理拌合站，防止物料残留。
- 定期进行设备保养，延长使用寿命。
目的和意义
实施水稳拌操作规程旨在确保道路建设的质量与效率：
1. 确保材料质量：严格的规程能保证稳定土的配合比准确，提高路面的耐久性。
2. 提升工程进度：规范的操作能减少因设备故障和材料问题导致的延误。
3. 保障安全：遵循规程可以降低设备操作风险，保护工作人员安全。
4. 节省成本：有效维护和保养能延长设备寿命，减少维修费用。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 操作过程中，严禁擅自更改配料比例，以免影响工程质量。
3. 注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。
4. 在拌合站运行时，禁止靠近旋转部位，防止发生意外。
5. 保持工作环境整洁，防止粉尘积累引发安全事故。
6. 严格遵守安全规定，佩戴防护装备，如安全帽、防尘口罩等。
7. 记录每次操作数据，便于后期分析和改进工作流程。
通过遵循上述规程，我们能够确保水稳拌合站的高效、安全运行，为道路建设提供优质稳定的原材料。
水稳拌操作规程范文
第1篇 水稳拌和站安全操作规程
水稳拌和站安全操作规程（操作员）
1、操作人员必须熟悉本机性能，责任心强，思想端正。
2、上班时，操作人员必须坚守工作岗位，确有急事，必须知会其他操作人员，同意后才能离开。严禁将机交给其他人员操作。
3、操作人员对水稳拌合站各种指示器及计量传感器及时核定，保持准确，同时经常检查传动皮带是否完好、放料门气缸开关是否灵活可靠，并经试转全部机械达到正常后方可作业。
4、开机前必须检查整机，对水稳拌合站内外线路进行检查，确认活动部分无人或物件后，才能开机。
5、操作人员必须集中精神，严肃认真，按规程操作，不能在操作过程中谈笑、争吵（必要时停机）。
5、所有电器故障应由电工来排除，电工作业时，必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。
6、遇有紧急情况，立即使用紧急开关停机制动。
7、停机清洗拌缸积物时，必须挂牌〈料斗有人作业，停机〉，清理完毕，作业人员应入时离开，并指定专人检查。
8、停机下班，必须切断电源。
水稳拌和站安全操作规程（巡检员）
1、水稳站工作人员必须熟悉本机性能，责任心强，思想端正。
2. 开机前必须检查整机，确认活动部分无人或物件后，才能开机，开机后所有人员必须坚守自己的工作岗位。
3、任何人员进入拌和楼下必须戴安全帽、穿工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋。
4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内，非操作人员，严禁进入操作室。
5、所有电故障应由电工来排除，电工作业时，必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有
关用电守则。
6、放料斗通道，必须畅通无阻。
7、装水泥工作人员在确认水泥罐无气压后，方可解管。
8、装载机操作人员，应观察进入料场运料的机动车，防止意外事故的发生。
9、运输车辆司机自觉排队等候，严禁穿插，注意观察放料斗位置，机车一次到位。提高装运效率，避免溢洒。
10、停机清洗〈拌和斗〉积物时，必须挂牌〈料斗有人作业，停机〉，清理完毕，作业人员应入时离开〈拌和斗〉，并指定专人检查。
11、出料仓下严禁行人通过，夜间施工时必须有照明设施，保证施工区域光线明亮。
第2篇 水稳拌和楼安全操作规程
一、 上班开机前：
1、 向搅拌桶前后轴端加油。
2、 向搅拌桶传动齿轮上涂抹黄油。
3、 向水泥螺旋机轴承部位加油。
二、 上班开机时：
1、 用机油枪向链条滴注少许润滑油。
2、 随时注意调整各皮带跑偏程度。
3、 注意观察主电机电流大小，严禁超载运行。
4、 及时将皮带机漏下的料清理干净。
三、 下班停机后：
1、 切断总电源。
2、 打开搅拌桶上网罩，将贴糊在搅拌轴及搅拌叶片上的料块清除干净。
3、 将成品料斗中物料排除干净。
4、 清理设备下部漏料。
5、 水泥进料口和粉色顶部严密遮盖，防止漏水。
第3篇 水稳拌和站:安全操作规程
水稳拌和站安全操作规程(操作员)
1、操作人员必须熟悉本机性能,责任心强,思想端正。
2、上班时,操作人员必须坚守工作岗位,确有急事,必须知会其他操作人员,同意后才能离开。严禁将机交给其他人员操作。
3、操作人员对水稳拌合站各种指示器及计量传感器及时核定,保持准确,同时经常检查传动皮带是否完好、放料门气缸开关是否灵活可靠,并经试转全部机械达到正常后方可作业。
4、开机前必须检查整机,对水稳拌合站内外线路进行检查,确认活动部分无人或物件后,才能开机。
5、操作人员必须集中精神,严肃认真,按规程操作,不能在操作过程中谈笑、争吵(必要时停机)。
5、所有电器故障应由电工来排除,电工作业时,必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。
6、遇有紧急情况,立即使用紧急开关停机制动。
7、停机清洗拌缸积物时,必须挂牌〈料斗有人作业,停机〉,清理完毕,作业人员应入时离开,并指定专人检查。
8、停机下班,必须切断电源。
水稳拌和站安全操作规程(巡检员)
1、水稳站工作人员必须熟悉本机性能,责任心强,思想端正。
2. 开机前必须检查整机,确认活动部分无人或物件后,才能开机,开机后所有人员必须坚守自己的工作岗位。
3、任何人员进入拌和楼下必须戴安全帽、穿工作鞋,严禁穿拖鞋、高跟鞋。
4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内,非操作人员,严禁进入操作室。
5、所有电故障应由电工来排除,电工作业时,必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有
关用电守则。
6、放料斗通道,必须畅通无阻。
7、装水泥工作人员在确认水泥罐无气压后,方可解管。
8、装载机操作人员,应观察进入料场运料的机动车,防止意外事故的发生。
9、运输车辆司机自觉排队等候,严禁穿插,注意观察放料斗位置,机车一次到位。提高装运效率,避免溢洒。
10、停机清洗〈拌和斗〉积物时,必须挂牌〈料斗有人作业,停机〉,清理完毕,作业人员应入时离开〈拌和斗〉,并指定专人检查。
11、出料仓下严禁行人通过,夜间施工时必须有照明设施,保证施工区域光线明亮。
