筛焦工操作规程3篇

有哪些

筛焦工操作规程

一、工作准备

1. 检查设备：确保筛焦机完好无损，各部件紧固，润滑系统正常。

2. 焦炭准备：核实焦炭的品种、质量和数量，确保符合生产需求。

3. 安全设施：检查安全防护装置，如防护网、警示标志等，确保其有效性。

二、开机运行

1. 启动前检查：确认无人员在设备周围，启动按钮处于关闭状态。

2. 开启电源：按下启动开关，逐步提升筛焦机转速至工作状态。

3. 监控运行：观察筛焦机运转是否平稳，有无异常声音或振动。

三、焦炭筛分

1. 均匀投放：将焦炭均匀地投入筛焦机，避免过量堆积。

2. 调整筛网：根据焦炭粒度调整筛网孔径，保证筛分效果。

3. 清理杂物：及时清理筛网上粘附的杂物，防止堵塞。

四、设备维护

1. 运行期间检查：定期检查设备磨损情况，及时更换磨损部件。

2. 清洁保养：工作结束后，清理设备内部残留焦炭，保持设备清洁。

3. 记录日志：记录每天的运行状况，包括设备故障、维修情况等。

五、停机程序

1. 逐渐减速：提前降低筛焦机转速，避免突然停车导致设备损坏。

2. 切断电源：关闭电源开关，确保设备完全停止运行。

3. 安全检查：检查设备周围，确认无安全隐患后方可离开。

目的和意义

筛焦工操作规程旨在规范焦炭筛分过程，确保生产效率和产品质量，同时保障操作人员的安全。通过严格执行规程，可以预防设备故障，延长设备寿命，减少生产成本，并提高企业的生产管理水平。

注意事项

1. 必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 不得在设备运行时进行调整或维修，避免发生意外。

3. 发现异常情况应立即停机，报告给上级和维修人员。

4. 遵守公司的各项规章制度，严禁违章操作。

5. 加强与同事间的沟通协作，确保生产流程的顺畅。

此规程旨在为筛焦工提供操作指导，但实际情况可能因设备型号、生产环境等因素略有差异，操作时应结合具体条件灵活应用。

筛焦工操作规程范文

第1篇 筛焦工安全操作工安全操作规程

1.做好交接班工作，发现异常及时间集控室发出信号，待处理后生产。

2.经常检查筛框、筛网压紧螺丝是否松动、弹簧是否断裂。

3.经常检查焦仓贮焦情况，贮焦量达焦仓三分之二时就要向焦控室报告。

4.在运焦过程中，发生突发事故或机械电气设备故障，应立即向集控室发停机信号，并拉下电闸处理。

5.轻烧筛孔焦粉时，应先拉下事故电器开关。

6.巡视焦仓现红焦或红焦上皮带要立即熄灭红焦，并通知放焦工加强注意。

第2篇 筛焦工岗位操作规程

1上班前规范佩戴劳动护品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。

2必须熟悉筛焦设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。

3工作时要小心，以防砸头和掉出焦碳绊脚。

4发现焦仓着火，立即扑救并报告上级领导。

5严禁向楼下扔东西，以免砸伤他人。

6擦试二楼以上窗玻璃时，必须采取安全保护措施或使用安全带。

第3篇 筛焦工安全操作规程

一、操作规程：

1、提前 20分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班生产任务的布置及工作安排，了解上一班生产中存在的问题及处理情况，检查各设备运转是否正常。

2、开车前，要检查滚动筛轴承、瓦座、减速机（变速箱）是否缺油，电机转动是否正常，滚动筛、网筛磨损是否严重，发现问题及时汇报并做相应处理。

3、接到开车信号后，确认设备上、下、左、右无行人和检修人员时，方可启车。

4、设备运转过程中，要进场检查滚动筛、运焦皮带、电动机、变速箱的运转情况，筛网磨损及筛分组成是否超标，既筛下物超过 20㎜以上占 5%时，应及时汇报更换。

5、随时检查焦粉筛的筛分效果，并随时清理堵塞部位。

6、焦炭分级后进入临时料斗，料斗接近满仓时，及时联络运焦车拉出料斗内的焦炭、焦粉。

7、停车时，要按先尾后头的顺序，送完滚筛内，皮带上的物料方可停车。

8、每周二早班对滚筛轴承、瓦座、减速机等机械加油润滑。

二、安全规程：

1、正确使用安全装置及联络信号，不得回馈信号，禁止启停车。

2、严禁清扫、倚靠运转中的设备，清扫卫生必须停止设备运转。

3、严禁重负荷启停车，紧急情况重负荷停车后，再次启车必须清理掉积存于设备上的物料。

4、检修时，应断掉总电源，并于启车部位挂好安全警示牌-“检修中禁止开车”，必要时派专人监护。

5、各岗位照明必须齐全，如有损坏及时通知电工维修，严禁私接电线或采用其它方法照明。

6、严禁伸手去清理运转中的设备上的杂物，或粘附于滚筒表面的焦粉。