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有哪些
路面操作规程
一、施工前准备
1. 确认工程设计图纸，了解路面结构及材料要求。
2. 检查机械设备状态，确保压路机、摊铺机等设备运行正常。
3. 准备好混凝土或沥青混合料，确保材料质量符合标准。
二、路面摊铺
1. 根据设计标高设置基准线，确保摊铺厚度准确。
2. 摊铺机均匀、连续作业，避免断层和接缝不平。
3. 在适宜温度下进行摊铺，防止材料过早冷却影响粘结。
三、压实作业
1. 使用压路机进行初压，控制速度和压力，确保无明显轮迹。
2. 中压阶段，提高压路机重量，消除空隙，确保密实度。
3. 终压采用振动压路机，保证表面平整，无明显轮印。
四、接缝处理
1. 确保新旧路面接缝平直，避免裂缝产生。
2. 使用密封材料填充接缝，防止水分渗透。
3. 定期检查接缝状况，及时修补破损。
五、养护与验收
1. 按规定时间进行养护，如洒水保湿、覆盖保温等。
2. 验收时检查路面平整度、密实度、弯沉值等指标。
3. 通过验收后开放交通，但需限制初期车速，避免过度磨损。
目的和意义
路面操作规程旨在规范施工流程，确保路面工程质量，延长道路使用寿命。通过严格的施工步骤，可以减少施工过程中的质量问题，如不均匀摊铺、接缝不良等，从而降低后期维护成本，保障行车安全，提升道路的整体经济效益和社会效益。
注意事项
1. 施工人员必须经过培训，熟悉操作规程，遵守安全规定。
2. 气候条件对路面施工有直接影响，应避免雨雪天气施工。
3. 保持施工现场整洁，及时清理废弃物，避免影响施工质量和环境。
4. 对于特殊路面（如桥梁、隧道）的施工，需遵循额外的专项规程。
5. 路面材料的配比和拌合工艺直接影响最终质量，必须严格控制。
6. 不得擅自更改设计要求，如有疑问，应及时与设计单位沟通确认。
7. 重视施工日志记录，以便追踪施工过程，分析问题，优化工作流程。
本规程旨在为路面施工提供指导，具体操作需结合现场实际情况灵活调整。在执行过程中，管理层应密切关注进度和质量，确保每个环节都符合规范要求。
路面操作规程范文
第1篇 路面铣刨机操作规程
一、在机器未工作前应做的检查工作
1、检查油箱的油位。
2、检查发动机油底壳的油面位置,在试车期间第一次运行250个小时后应更换发动机机油,以后每隔500小时换油一次。
3、检查冷却液的液位。
4、检查冷却器的清洁和渗漏情况。
5、检查液压油位,防止渗漏。
6、检查驱动装置的链条张力,使之与特定的应用情况和路面状况相适应。
7、检查刀头和刀座的工作状况。
8、检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏。
9、检查卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢,如发现破损应即使更换,否则会给人身安全和机器本身带来危害。
二、操作
1、任何时候,在启动机器时,须确保无人在车上或车下工作,无人在临近危险区域活动。
2、确保所有的防护装置和盖子在正确位置上,并且紧固牢靠。
3、将所有的路面障碍清除工作区,在非整路面上,小心驾驶,避免滑坡、倾覆。
三、维护
1、维护过程中,应考虑到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作规程,并且在维护过程中应佩带必要的防护用具。
2、未做特别说明,维护工作应在发动机停止运行的情况下完成。
3、开始维护前,应确保机器不会因疏忽大意而启动、旋转或下降。
4、清洁机身时,不要时候用易燃材料。
5、当使用高压清洗器或蒸汽喷雾装置时,用水直接喷射电力组件、绝缘体、通风设备有必要的话,应盖上这些器件。
6、个别的电焊作业须在机器上操作时应注意以下几点:
-关掉启动开关。
-中断电源供电线路。
-找平测量装置的调节(2×2的插头),中央控制使用计算机和驱动控制用计算机上的电源开关(2×1插头)。以及电源配电器上的6个从动装置和发动机控制装置的开关(1双头插塞)应从电源设备上断开。
-焊机的接地端应距离焊点尽可能远。
7、柴油发动机油在试车期间第一次运行250小时后更换,以后没隔500小时更换。
8、油滤器在试车运行期间头250个小时后更换,以后没隔500小时更换。
9、燃油滤清器在试车期间头250个小时更换新的燃油滤清器,以后每工作1000小时或每年更换一次。
10、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑,并在安装前将滤清器注满燃油,用于上紧
11、空气滤清器每隔50小时更换新的燃油滤请器,以后没工作1000小时或每年更换一次。
12、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑,并在安装前将滤清器注满燃油,用手上紧。
13、空气滤清器每隔50小时倒空灰尘收集器,然后队滤芯用压缩空气进行吹扫清洁
14、冷却液滤清器根据每工作1000小时更换一次或一年更换一次。
15、阀门间隙每工作2000小时检查,如有必要,应适当调整。
16、液压油每工作1000小时更换一次,至少每年更换一次,并定期去污。
17、液压油滤清器根据污染程度更换滤清器,但至少每工作500小时后更换一次。
18、星型齿轮传动装置,将油位检查的锁定螺栓位于9点钟位置,试车期间250小时首次换油以后每工作1000小时或1年更换一次,注意不要在发动机冷却状态下换油,但一定要在传动停止后再进行换油操作。
19、铣刨转子试车期间250小时首次换油,以后每隔1000小时或每年更换一次,为排油方便将排放螺栓处于6点钟位置,注油螺栓处于9点钟位置。
20、水箱没工作500小时彻底清洁水箱一次,如工作强度大,每年换水一次。
21、注水泵每隔1000小时或每年一次更换油。
22、蓄电池每隔250小时或至少3个月检查蓄电池电解液位。
23、支承柱需每天润滑,用注由枪向油嘴内上油至从前后导向沟槽内流出。
24、其余轴承每50小时润滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理
1、在未使用原装备件或磨损部件使用了布正确的操作材料情况下,生产制造商的赔偿责任无效。
2、在修理过程中,只有生产赏指定的磨损件或备用件方可允许使用,并经专家进行安装。
第2篇 混凝土路面切缝机安全操作规程
1 适用范围
本规程规定了混凝土路面切缝机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司混凝土路面切缝机作业。
2 主要内容
2.1操作者必须认真阅读切缝机使用说明书，掌握机器的使用方法后方准使用。
2.2作业前应按规定添加燃油，随机备用的燃油应装在专用的容器内，并放在阴凉处。
2.3作业前应检查各装置的螺栓是否拧紧，切缝机构、传动系统是否正常。
2.3.1没有按规定安装防护装置的切缝机不得使用；
2.3.2发现刀片断裂应更换，刃口磨钝或有缺口应磨利。
2.4操作时，手和脚不准靠近旋转部件。
2.5操作者远离机器时，发动机应熄火。
2.6发动机和刀片运转时不准检查和搬动机器，检查和搬动机器时，要当心刀片碰伤手。
2.7发动机不得超速运转。
2.8发动机过热时，应经怠速运转后停机。
2.9操作中，要经常注意机器有无异常现象，发现有异常振动声音及零件松动等情况，应立即停机进行检修。
2.10在下列情况下发动机不准加油：
2.10.1发动机正在运转时；
2.10.2发动机旁有火源时。
第3篇 路面铣刨机安全操作规程
一、在路面铣刨机未工作前应做的检查工作
1、检查油箱的油位。
2、检查路面铣刨机发动机油底壳的油面位置，在试车期间第一次运行250个小时后应更换发动机机油，以后每隔500小时换油一次。
3、检查冷却液的液位。
4、检查路面铣刨机冷却器的清洁和渗漏情况。
5、检查液压油位，防止渗漏。
6、检查路面铣刨机驱动装置的链条张力，使之与特定的应用情况和路面状况相适应。
7、检查路面铣刨机刀头和刀座的工作状况。
8、检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏。
9、检查路面铣刨机卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢，如发现破损应即使更换，否则会给人身安全和路面铣刨机本身带来危害。
二、操作路面铣刨机
1、任何时候，在启动路面铣刨机时，须确保无人在车上或车下工作，无人在临近危险区域活动。
2、确保所有的防护装置和盖子在正确位置上，并且紧固牢靠。
3、将所有的路面障碍清除工作区，在非整路面上，小心驾驶，避免滑坡、倾覆。
三、维护路面铣刨机
1、维护过程中路面铣刨机，应考虑到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作规程，并且在维护过程中应佩带必要的防护用具。
2、未做特别说明，维护工作应在发动机停止运行的情况下完成。
3、开始维护前，应确保路面铣刨机不会因疏忽大意而启动、旋转或下降。
4、清洁路面铣刨机机身时，不要时候用易燃材料。
5、当使用高压清洗器或蒸汽喷雾装置时，用水直接喷射电力组件、绝缘体、通风设备有必要的话，应盖上这些器件。
6、个别的电焊作业须在机器上操作时应注意以下几点：
（1）关掉启动开关。
（2）中断电源供电线路。
（3）找平测量装置的调节（2×2的插头），中央控制使用计算机和驱动控制用计算机上的电源开关（2×1插头）。以及电源配电器上的6个从动装置和发动机控制装置的开关（1双头插塞）应从电源设备上断开。
（4）焊机的接地端应距离焊点尽可能远。
7、柴油发动机油在试车期间第一次运行250小时后更换，以后没隔500小时更换。
8、油滤器在试车运行期间头250个小时后更换，以后没隔500小时更换。
9、燃油滤清器在试车期间头250个小时更换新的燃油滤清器，以后每工作1000小时或每年更换一次。
10、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑，并在安装前将滤清器注满燃油，用于上紧
11、空气滤清器每隔50小时更换新的燃油滤请器，以后没工作1000小时或每年更换一次。
12、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑，并在安装前将滤清器注满燃油，用手上紧。
13、空气滤清器每隔50小时倒空灰尘收集器，然后队滤芯用压缩空气进行吹扫清洁
14、冷却液滤清器根据每工作1000小时更换一次或一年更换一次。
15、阀门间隙每工作2000小时检查，如有必要，应适当调整。
16、液压油每工作1000小时更换一次，至少每年更换一次，并定期去污。
17、液压油滤清器根据污染程度更换滤清器，但至少每工作500小时后更换一次。
18、星型齿轮传动装置，将油位检查的锁定螺栓位于9点钟位置，试车期间250小时首次换油以后每工作1000小时或1年更换一次，注意不要在发动机冷却状态下换油，但一定要在传动停止后再进行换油操作。
19、铣刨转子试车期间250小时首次换油，以后每隔1000小时或每年更换一次，为排油方便将排放螺栓处于6点钟位置，注油螺栓处于9点钟位置。
20、水箱没工作500小时彻底清洁水箱一次，如工作强度大，每年换水一次。
21、注水泵每隔1000小时或每年一次更换油。
22、蓄电池每隔250小时或至少3个月检查蓄电池电解液位。
23、支承柱需每天润滑，用注由枪向油嘴内上油至从前后导向沟槽内流出。
24、其余轴承每50小时润滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理路面铣刨机
1、在未使用原装备件或磨损部件使用了布正确的操作材料情况下，生产制造商的赔偿责任无效。
2、在修理过程路面铣刨机中，只有生产商指定的磨损件或备用件方可允许使用，并经专家进行安装。
第4篇 沥青路面施工人员安全操作规程
（一）沥青操作人员均应进行体检.凡患有结膜灸、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。
（二）从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。
(三)沥青操作工的上作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。
(四）、沥青的加热及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备，有条件的应增设防尘设施。
（五）块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行，尤应避免炎热季节.搬运时宜采用小型机械装卸，不宜用手直接装运。
第5篇 混凝土路面切缝机操作工安全技术操作规程
第一条:开机前应陪同电工先检查电机、电器、开关、电缆线及接线是否正常,是否符合安全要求,有无安装漏电保护器。同时检查刀盘的转向,新刀盘的转向应与箭头所示方向一致。旧刀盘的旋转方向可由金刚石颗粒的磨削痕迹确定,严禁刀盘正向、反向轮流作用。每次启动切缝机前,都应检查刀盘转向和紧度,并放下防护罩。
第二条:操作人员作业时应穿绝缘鞋并戴绝缘手套。
第三条:切缝机在切缝时,刀片夹板的螺母应紧固,各联接部位和安全防护罩应完好正常。切缝前应先打开冷却水,冷却水中断时应停止切缝。
第四条:切缝时刀片要缓慢切入,并注意割切深度指示器,当遇有较大切割阻力时,应立即升起刀片检查。
第五条:切缝过程中,进刀、退刀要缓慢,切割推进要均匀,不能用刀盘单边切割,以防止刀盘变形和损坏。同时还应注意水箱水位,当水位降至水箱高度1/2以下时,要及时补充水,严禁无冷却水切割。冷却水应对准刀口和切缝,喷射要均匀。
第6篇 路面材料强度试验仪操作规程
一、操作规程
1. 按试验要求，选用相应的测力环用紧固螺丝固定在支架上，再将适当的附件(压头)固定于测力环上，并调整好起始位置。
2. 将试件置于丝杆盘上的中心位置，按规程要求调整好试件与仪器间的相互位置。
3、接通电源，将选择手柄拨至所需的“快”或“慢”或“手动”位置。若将选择手柄置于“快”位置上，开动电机，丝杠盘以50mm/min的升降速度运行，该档适用于做沥青混凝土的马歇尔试验；若将手柄置于“慢”位置上，开动电机，丝杆盘以1mm/min的升降速度运行，该档适用于做承载比等需要按此速度进行的试验；若将手柄置于“手动”位置即可进行手动升降运动，选择手柄置于“手动”位置后，用摇把摇动箱体侧面的方头手柄，可获得1/6mm/圈的速度，可用于其它需要施加垂直载荷测定试验。
5. 如在快或慢选择过程中，快或慢达不到应有位置时，可适当摇动方头手柄，即可使快或慢到达适当位置。
6. 试验所加的荷载量，可从测力环上的百分表读出。
二、注意事项
1. 丝杆的升降距离应保持在125mm内。
2. 当使用电动操作时，需将摇把拔出取下，以免转动时回转伤人。
3. 机器安放应稳固，周围无振动，地面应平坦，电机应有接地安全防护装置。
4、应注意经常维护保养：a.应经常保持机器的干净整洁，每次使用完后需清扫台面及周围环境并擦拭干净；b.丝杆及盘子、立柱擦拭干净后应涂上防锈油，在每次使用前应向丝杆滴注适量的润滑油，以保证丝杆在工作中正常润滑，减少磨损。
第7篇 路面回弹弯沉值测定仪操作规程
1、 将仪器擦净，并安装完毕，梁体不得有弯曲变形。
2、 使汽车后轴双轮间隙的中心停至被测量点后5—10cm(承载板试验，应使小横梁中部对准测点)。
3、 将百分表装在百分表支架上，然后将弯沉仪移至被测量点，并调整水平，读出此时百分表初读数。
4、 汽车向前开动5米左右，记录百分表出现的最大值及稳定后的读数。
第8篇 路面材料强度试验仪试验操作规程
一、操作步骤：
1、将试件置于丝杆上，按规程要求调整好试件与仪器间的相互位置。
2、、如需电动，接通电源，将选择手柄处于所需的“快速”或“慢速”位置，扳动升降开关至“升”处，丝杆盘徐徐上升，即可进行试验。
3、如需手动，则将开关置于“停”处，将选择手柄处于“手动”位置，插上并摇动摇把，即可升降丝杠盘和试件，可用于其他需要施加垂直载荷的各种试验。试验所加的载荷量，可从测力环的百分表上读出。如在扳动快、慢手柄达不到应有的位置时，可适当摇动摇把，使相配齿轮正常齿合，即可使手柄进到应有位置。
二、注意事项：
1、丝杠盘上升的极限位置为其盘面距基座箱体顶面300mm，丝杠盘下降的极限位置为盘面距基座箱体顶面60mm，如超出以上两个极限，本机可能发生损坏，故请谨慎操作。
2、当使用电动操作时需将摇把拔出取下，以免电动时回转伤人。
3、机器安置应稳固，地面应平坦，电机应有接地安全保护装置。
4、应经常保持机器的整洁，每次使用完成后须擦拭干净，尤其要注意丝杠盘的整洁和防锈。一般每工作12小时后应向丝杠滴注适量的润滑油（20号机油），以保证丝杠在工作中的正常润滑，减少磨损。
5、不使用时应用塑料套将机器罩好。
第9篇 特殊路面安全行驶操作规程
1.下陡坡时要控制车速、选好车道,带档下坡,禁止熄火、空档滑行或超速下坡。注意防止因长时间刹车使刹车片过热发软或因滑行惯性太大导致车辆失控。
2.通过普通水浸路面要先选好路线、测好水深,用低速档加油通过,中途不能停车,过后要停车检查,点刹去除轮毂积水后方可继续正常营运。万一中途车辆熄火后不能强行再启动,要人工将车辆推离水浸路面,并经过检查确认车辆安全后方可再行启动。
3.凹凸不平路面要先选好路线小心行驶,防止底盘撞击地面。
4.遇雨、雾、风、雪天气或路面洒水、结冰、有油污时,要增大安全跟车距离、谨慎采取制动措施、小心慢速行驶,严禁高速空档滑行。防止车辆因刹车不均衡侧滑失控。万一发生侧滑时,要及时放松刹车,先顺着滑出方位打方向,消滑后再慢慢修正。
5.摩托车混合行驶路段要平缓减速、方向要小打小回、注意看清车辆两侧及后方摩托车动向,防止摩托车追尾或与其刮蹭事故。
保持安全距离
1.注意与前车保持安全跟车距离,一般保持相当于本车速度米数的距离,比如50公里/小时速度最少要有50米,40公里/小时速度最少要有40米;
2.注意与道路其它交通参与人保持侧向安全间距;
3.遇路边、站台人多拥挤时,要与行人保持50厘米以上安全距离,防止乘客被挤倒或挤近车辆发生危险。
4.禁止高速并排行车;呈队列行车时,连续跟车不能超过4台。
5.前方车辆或其它静止障碍物形成视线盲区时,要提前减速、交替使用近远光灯、鸣喇叭小心通过,提防从视线盲区突然冲出车辆、行人。
超车操作规程
1.行驶中需要超越前车或者变更车道时,必须提前开启转向灯,夜间还须变换使用远、近光灯,确认与要进入的车道前方车辆以及后方来车均有足够的行车间距后,再驶入需要进入的车道。
2.超车时只允许使用相邻的车道。不得从前车右侧超车。不得在超越前方车辆后突然减速、转弯。
3.下列情形不得超车:在交叉路口、窄桥、弯道、陡坡、隧道、人行横道、交通流量大的路段等地点;前车正在左转弯、掉头、超车时;与对面来车有会车可能时;前车为执行紧急任务的警车、消防车、救护车、工程救险车。
4.遇前方车辆停车排队等候或者缓慢行驶时,要依次等候,不得从前方车辆两侧穿插或者超越行驶,禁止逆行超车。
进站停车上下客操作规程
1.运营中不得到站不停,不得在有规定站点范围外上下客,不得无正当理由拒载乘客、中途逐客、滞站揽客,不得在非站点上下客。
2.车辆靠站停车要提前100-30米减速,打右转向灯,进入车站、靠边摆直(右轮外侧距路边50cm以内为宜、车辆侧边与路沿平行)、停稳后方可开门上下客。遇有积水应避开停靠。禁止急刹停车上下客。
3.营运中车辆应排队按先后顺序进站,不得包头进站。在港湾式站台停靠要尽量摆到站台前方,方便后方车辆跟随进站。遇站前有二台以上公交车停车上下客的,必须待前方车辆起步后起步,依次从站前出站,有乘客要求上下时应二次进站(在主管部门或公司规定不允许二次停站的路段严禁二次停站)。
4.为维护上车秩序,提高车辆运行速度,自动投币车上不设找赎,乘客相互找换零钱应劝告不要阻碍其它乘客乘车,严禁驾驶员擅自收钱,禁止乘客在钱箱口收取找赎。
第10篇 路面铣刨机操作规程的说明
一、检查工作
1、检查油箱的油位。
2、检查发动机油底壳的油面位置，在试车期间第一次运行250个小时后应更换发动机机油，以后每隔500小时换油一次。
3、检查冷却液的液位。
4、检查冷却器的清洁和渗漏情况。
5、检查液压油位，防止渗漏。
6、检查驱动装置的链条张力，使之与特定的应用情况和路面状况相适应。
7、检查刀头和刀座的工作状况。
8、检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏。
9、检查卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢，如发现破损应即使更换，否则会给人身安全和机器本身带来危害。
二、操作
1、任何时候，在启动机器时，须确保无人在车上或车下工作，无人在临近危险区域活动。
2、确保所有的防护装置和盖子在正确位置上，并且紧固牢靠。
3、将所有的路面障碍清除工作区，在非整路面上，小心驾驶，避免滑坡、倾覆。
三、维护
1、维护过程中，应考虑到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作规程，并且在维护过程中应佩带必要的防护用具。
2、未做特别说明，维护工作应在发动机停止运行的情况下完成。
3、开始维护前，应确保机器不会因疏忽大意而启动、旋转或下降。
4、清洁机身时，不要时候用易燃材料。
5、当使用高压清洗器或蒸汽喷雾装置时，用水直接喷射电力组件、绝缘体、通风设备有必要的话，应盖上这些器件。
6、个别的电焊作业须在机器上操作时应注意以下几点：
-关掉启动开关。
-中断电源供电线路。
-找平测量装置的调节（2×2的插头），中央控制使用计算机和驱动控制用计算机上的电源开关（2×1插头）。以及电源配电器上的6个从动装置和发动机控制装置的开关（1双头插塞）应从电源设备上断开。
-焊机的接地端应距离焊点尽可能远。
7、柴油发动机油在试车期间第一次运行250小时后更换，以后没隔500小时更换。
8、油滤器在试车运行期间头250个小时后更换，以后没隔500小时更换。
9、燃油滤清器在试车期间头250个小时更换新的燃油滤清器，以后每工作1000小时或每年更换一次。
10、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑，并在安装前将滤清器注满燃油，用于上紧
11、空气滤清器每隔50小时更换新的燃油滤请器，以后没工作1000小时或每年更换一次。
12、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑，并在安装前将滤清器注满燃油，用手上紧。
13、空气滤清器每隔50小时倒空灰尘收集器，然后队滤芯用压缩空气进行吹扫清洁
14、冷却液滤清器根据每工作1000小时更换一次或一年更换一次。
15、阀门间隙每工作2000小时检查，如有必要，应适当调整。
16、液压油每工作1000小时更换一次，至少每年更换一次，并定期去污。
17、液压油滤清器根据污染程度更换滤清器，但至少每工作500小时后更换一次。
18、星型齿轮传动装置，将油位检查的锁定螺栓位于9点钟位置，试车期间250小时首次换油以后每工作1000小时或1年更换一次，注意不要在发动机冷却状态下换油，但一定要在传动停止后再进行换油操作。
19、铣刨转子试车期间250小时首次换油，以后每隔1000小时或每年更换一次，为排油方便将排放螺栓处于6点钟位置，注油螺栓处于9点钟位置。
20、水箱没工作500小时彻底清洁水箱一次，如工作强度大，每年换水一次。
21、注水泵每隔1000小时或每年一次更换油。
22、蓄电池每隔250小时或至少3个月检查蓄电池电解液位。
23、支承柱需每天润滑，用注由枪向油嘴内上油至从前后导向沟槽内流出。
24、其余轴承每50小时润滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理
1、在未使用原装备件或磨损部件使用了布正确的操作材料情况下，生产制造商的赔偿责任无效。
2、在修理过程中，只有生产赏指定的磨损件或备用件方可允许使用，并经专家进行安装。
第11篇 路面弯沉仪操作规程
本仪器是测定路面弯沉值的一种仪器。
使用前应先擦净各处灰尘油污然后按下述次序进行装配测试:
1.根据需要选择适宜长度测杆用m6半元头螺丝固定在弯头上。
2.用四个m12螺栓联接前后杠杆。
3.将测点立杆固定在后段杠杆末端的螺丝孔中。
4.将百分表固定在横梁上。
5.用装置在底座上的水平仪和调平螺栓将底座调整在水平位置。
6.进行测重。
第12篇 水泥路面真空吸水装置操作规程
(一)作业前的准备
1、电动机部分,按通用操作规程的有关规定执行。
2、了解有关水泥混凝土路面的施工技术、质量要求,确定吸水量。
3、检查软管吸垫及接头有无损伤,吸排水管是否畅通。
4、真空表应完好并标定,真空室,集水室应灌满清洁水,并扣紧盖板。
5、检查各电线及接头,电线应完好无损,接头应牢固。
(二)作业中的要求
6、铺放尼龙滤布应保证离板边约100mm左右;吸垫周围的橡皮布应与板边混凝土表面结合良好。
7、吸水时应经常注意四周橡皮布的密封情况并及时检查处理漏气。
8、当达到预定吸水量后,先掀起盖垫两短边,露出尼龙滤布25mm左右,继续吸水10~20s,以除静残留水分。
9、吸水作业时,严禁操作人员在吸垫上行车或压其它物件。
(三)作业后的要求
10、作好真空吸水装置的保护工作,冬季使用后,要及时将水放静,以免冻裂。
11、按规定进行维修保养。
12、吸垫长期不用时,应晒干折卷收藏。
第13篇 路面材料强度试验仪器试验操作规程
一、操作步骤：
1、将试件置于丝杆上，按规程要求调整好试件与仪器间的相互位置。
2、如需电动，接通电源，将选择手柄处于所需的“快速”或“慢速”位置，扳动升降开关至“升”处，丝杆盘徐徐上升，即可进行试验。
3、如需手动，则将开关置于“停”处，将选择手柄处于“手动”位置，插上并摇动摇把，即可升降丝杠盘和试件，可用于其他需要施加垂直载荷的各种试验。试验所加的载荷量，可从测力环的百分表上读出。如在扳动快、慢手柄达不到应有的位置时，可适当摇动摇把，使相配齿轮正常齿合，即可使手柄进到应有位置。 二、注意事项：
1、丝杠盘上升的极限位置为其盘面距基座箱体顶面300mm，丝杠盘下降的极限位置为盘面距基座箱体顶面60mm，如超出以上两个极限，本机可能发生损坏，故请谨慎操作。
2、当使用电动操作时需将摇把拔出取下，以免电动时回转伤人。 3、机器安置应稳固，地面应平坦，电机应有接地安全保护装置。
4、应经常保持机器的整洁，每次使用完成后须擦拭干净，尤其要注意丝杠盘的整洁和防锈。一般每工作12小时后应向丝杠滴注适量的润滑油（20号机油），以保证丝杠在工作中的正常润滑，减少磨损。
5、不使用时应用塑料套将机器罩好。
第14篇 沥青路面修补车安全操作规程
一、车辆行驶时不允许在驾驶室外载人。
二、如使用滚筒式拌和加热装置，注意点燃燃烧器时，燃烧器喷嘴不得对准人。
三、每天工作后必须将保温仓清理干净，并在仓壁喷洒柴油，喷洒柴油时必须将加热器熄火。
第15篇 路面工程安全操作规程
一、 铺筑现场
1、施工前，必须做好安全操作技术交底，并组织操作人员学习，熟悉规程和各项规定。
2、现场靠近居民点或维持交通线段，均应设置轻便临时安全护栏，醒目的施工安全标志，临时安装的电气设备要保证安全，电路上的刀闸开关须直立安装，并设保护罩。
3、维持交通地段施工，必须设有专人指挥交通，行车必须减速慢行。
4、夏季与高温铺筑路面时，需有防暑降温设备，供应清凉饮料和防暑药品。
5、夜间施工必须安设符合操作要求的照明设备和明显的安全红灯，各种机械要安装指示灯。
二、 铺筑路面
1、人工铺筑沥青砼路面：
铺筑人员要穿胶鞋，戴口罩、手套和护目镜，衣袖和裤口要扎紧。各种运输车辆装料适当，不要太满，防止翻倒和碰伤。运输道路要经常清扫维修，保证平整，清洁。操作振动器的人员务必配有胶皮手套及胶鞋等防护用品。振动器在操作移动时，应保证电机的四芯电线有足够长度的松驰，切忌拉过紧，以免电线断裂。如发现有振动不正常及焦臭味，应立即切断电源，停止运转并进行检查。如振动器温度过高，应停歇降温。
2、机械摊铺沥青砼路面：
（1）沥青砼路面摊铺专用机械参照各种机械类型的安全技术操作规程规定执行。
（2）配合摊铺机施工的各工种的安全技术操作规程参考人工铺筑路面执行。
（3）摊铺机施工，人工配合打中拉杆人员须每工作台班配备二人以上，每半小时轮班一次，以发生高温中暑事故。
（4）人工配合摊铺机铲料人员或其他现场人员，禁止坐在履带板上休息，以免发生人身安全事故。明确不允许站人位置禁止站人。
（5）穿拖鞋及未戴安全帽人员一律不准上岗操作机器，与摊铺操作无关人员，一律不允许爬上摊铺机操作台。
