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有哪些
路面铣刨操作规程
一、设备准备
1. 检查铣刨机:确保设备完好无损,各部件功能正常。
2. 确定铣刨深度:依据施工设计要求设定铣刨深度。
3. 安装刀具:根据路面状况选择合适类型的铣刨刀。
二、现场布置
1. 设置安全标识:在工作区域周围设置明显的警示标志和照明设施。
2. 清理工作面:移除路面杂物,确保铣刨作业的顺畅进行。
三、铣刨作业
1. 启动铣刨机:按照制造商的操作指南启动设备。
2. 平稳推进:保持匀速前进,避免急停急起,确保铣刨质量。
3. 监控深度:实时检查铣刨深度,必要时调整。
四、废弃物处理
1. 收集铣刨料:配备足够的运输车辆,及时收集铣刨出的废弃物。
2. 运输与储存:将废弃物运至指定地点,妥善储存等待处理。
五、作业结束
1. 清理现场:清除残留物,恢复工作区原貌。
2. 设备保养:对铣刨机进行清洁和维护,检查磨损部件,及时更换。
目的和意义
路面铣刨操作规程旨在规范施工过程,提高工作效率,确保路面修复的质量和安全性。通过精确控制铣刨深度,可以有效地去除路面病害,如裂缝、坑洞,为后续的修补工作提供平整的基面。严格的作业流程和废弃物管理能减少对环境的影响,保障公共安全,延长道路使用寿命。
注意事项
1. 操作人员应接受专业培训,熟悉设备操作和安全规定。
2. 施工过程中注意个人防护,佩戴安全帽、护目镜和防尘口罩。
3. 遇到异常情况,如设备故障、路面状况突变,应立即停止作业,评估后再行决定。
4. 遵守交通规则,避免影响其他道路使用者。
5. 在潮湿或视线不良的条件下,应暂停铣刨作业。
6. 铣刨废弃物的处理应符合环保法规,不得随意丢弃。
以上规程需严格遵守,确保施工过程的安全与高效,为公众提供安全、舒适的行车环境。
路面铣刨操作规程范文
第1篇 路面铣刨机安全操作规程
一、在路面铣刨机未工作前应做的检查工作
1、检查油箱的油位。
2、检查路面铣刨机发动机油底壳的油面位置,在试车期间第一次运行250个小时后应更换发动机机油,以后每隔500小时换油一次。
3、检查冷却液的液位。
4、检查路面铣刨机冷却器的清洁和渗漏情况。
5、检查液压油位,防止渗漏。
6、检查路面铣刨机驱动装置的链条张力,使之与特定的应用情况和路面状况相适应。
7、检查路面铣刨机刀头和刀座的工作状况。
8、检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏。
9、检查路面铣刨机卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢,如发现破损应即使更换,否则会给人身安全和路面铣刨机本身带来危害。
二、操作路面铣刨机
1、任何时候,在启动路面铣刨机时,须确保无人在车上或车下工作,无人在临近危险区域活动。
2、确保所有的防护装置和盖子在正确位置上,并且紧固牢靠。
3、将所有的路面障碍清除工作区,在非整路面上,小心驾驶,避免滑坡、倾覆。
三、维护路面铣刨机
1、维护过程中路面铣刨机,应考虑到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作规程,并且在维护过程中应佩带必要的防护用具。
2、未做特别说明,维护工作应在发动机停止运行的情况下完成。
3、开始维护前,应确保路面铣刨机不会因疏忽大意而启动、旋转或下降。
4、清洁路面铣刨机机身时,不要时候用易燃材料。
5、当使用高压清洗器或蒸汽喷雾装置时,用水直接喷射电力组件、绝缘体、通风设备有必要的话,应盖上这些器件。
6、个别的电焊作业须在机器上操作时应注意以下几点:
(1)关掉启动开关。
(2)中断电源供电线路。
(3)找平测量装置的调节(2×2的插头),中央控制使用计算机和驱动控制用计算机上的电源开关(2×1插头)。以及电源配电器上的6个从动装置和发动机控制装置的开关(1双头插塞)应从电源设备上断开。
(4)焊机的接地端应距离焊点尽可能远。
7、柴油发动机油在试车期间第一次运行250小时后更换,以后没隔500小时更换。
8、油滤器在试车运行期间头250个小时后更换,以后没隔500小时更换。
9、燃油滤清器在试车期间头250个小时更换新的燃油滤清器,以后每工作1000小时或每年更换一次。
10、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑,并在安装前将滤清器注满燃油,用于上紧
11、空气滤清器每隔50小时更换新的燃油滤请器,以后没工作1000小时或每年更换一次。
12、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑,并在安装前将滤清器注满燃油,用手上紧。
13、空气滤清器每隔50小时倒空灰尘收集器,然后队滤芯用压缩空气进行吹扫清洁
14、冷却液滤清器根据每工作1000小时更换一次或一年更换一次。
15、阀门间隙每工作2000小时检查,如有必要,应适当调整。
16、液压油每工作1000小时更换一次,至少每年更换一次,并定期去污。
17、液压油滤清器根据污染程度更换滤清器,但至少每工作500小时后更换一次。
18、星型齿轮传动装置,将油位检查的锁定螺栓位于9点钟位置,试车期间250小时首次换油以后每工作1000小时或1年更换一次,注意不要在发动机冷却状态下换油,但一定要在传动停止后再进行换油操作。
19、铣刨转子试车期间250小时首次换油,以后每隔1000小时或每年更换一次,为排油方便将排放螺栓处于6点钟位置,注油螺栓处于9点钟位置。
20、水箱没工作500小时彻底清洁水箱一次,如工作强度大,每年换水一次。
21、注水泵每隔1000小时或每年一次更换油。
22、蓄电池每隔250小时或至少3个月检查蓄电池电解液位。
23、支承柱需每天润滑,用注由枪向油嘴内上油至从前后导向沟槽内流出。
24、其余轴承每50小时润滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理路面铣刨机
1、在未使用原装备件或磨损部件使用了布正确的操作材料情况下,生产制造商的赔偿责任无效。
2、在修理过程路面铣刨机中,只有生产商指定的磨损件或备用件方可允许使用,并经专家进行安装。
第2篇 路面铣刨机操作规程的说明
一、检查工作
1、检查油箱的油位。
2、检查发动机油底壳的油面位置,在试车期间第一次运行250个小时后应更换发动机机油,以后每隔500小时换油一次。
3、检查冷却液的液位。
4、检查冷却器的清洁和渗漏情况。
5、检查液压油位,防止渗漏。
6、检查驱动装置的链条张力,使之与特定的应用情况和路面状况相适应。
7、检查刀头和刀座的工作状况。
8、检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏。
9、检查卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢,如发现破损应即使更换,否则会给人身安全和机器本身带来危害。
二、操作
1、任何时候,在启动机器时,须确保无人在车上或车下工作,无人在临近危险区域活动。
2、确保所有的防护装置和盖子在正确位置上,并且紧固牢靠。
3、将所有的路面障碍清除工作区,在非整路面上,小心驾驶,避免滑坡、倾覆。
三、维护
1、维护过程中,应考虑到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作规程,并且在维护过程中应佩带必要的防护用具。
2、未做特别说明,维护工作应在发动机停止运行的情况下完成。
3、开始维护前,应确保机器不会因疏忽大意而启动、旋转或下降。
4、清洁机身时,不要时候用易燃材料。
5、当使用高压清洗器或蒸汽喷雾装置时,用水直接喷射电力组件、绝缘体、通风设备有必要的话,应盖上这些器件。
6、个别的电焊作业须在机器上操作时应注意以下几点:
-关掉启动开关。
-中断电源供电线路。
-找平测量装置的调节(2×2的插头),中央控制使用计算机和驱动控制用计算机上的电源开关(2×1插头)。以及电源配电器上的6个从动装置和发动机控制装置的开关(1双头插塞)应从电源设备上断开。
-焊机的接地端应距离焊点尽可能远。
7、柴油发动机油在试车期间第一次运行250小时后更换,以后没隔500小时更换。
8、油滤器在试车运行期间头250个小时后更换,以后没隔500小时更换。
9、燃油滤清器在试车期间头250个小时更换新的燃油滤清器,以后每工作1000小时或每年更换一次。
10、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑,并在安装前将滤清器注满燃油,用于上紧
11、空气滤清器每隔50小时更换新的燃油滤请器,以后没工作1000小时或每年更换一次。
12、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑,并在安装前将滤清器注满燃油,用手上紧。
13、空气滤清器每隔50小时倒空灰尘收集器,然后队滤芯用压缩空气进行吹扫清洁
14、冷却液滤清器根据每工作1000小时更换一次或一年更换一次。
15、阀门间隙每工作2000小时检查,如有必要,应适当调整。
16、液压油每工作1000小时更换一次,至少每年更换一次,并定期去污。
17、液压油滤清器根据污染程度更换滤清器,但至少每工作500小时后更换一次。
18、星型齿轮传动装置,将油位检查的锁定螺栓位于9点钟位置,试车期间250小时首次换油以后每工作1000小时或1年更换一次,注意不要在发动机冷却状态下换油,但一定要在传动停止后再进行换油操作。
19、铣刨转子试车期间250小时首次换油,以后每隔1000小时或每年更换一次,为排油方便将排放螺栓处于6点钟位置,注油螺栓处于9点钟位置。
20、水箱没工作500小时彻底清洁水箱一次,如工作强度大,每年换水一次。
21、注水泵每隔1000小时或每年一次更换油。
22、蓄电池每隔250小时或至少3个月检查蓄电池电解液位。
23、支承柱需每天润滑,用注由枪向油嘴内上油至从前后导向沟槽内流出。
24、其余轴承每50小时润滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理
1、在未使用原装备件或磨损部件使用了布正确的操作材料情况下,生产制造商的赔偿责任无效。
2、在修理过程中,只有生产赏指定的磨损件或备用件方可允许使用,并经专家进行安装。
第3篇 路面铣刨机操作规程
一、在机器未工作前应做的检查工作
1、检查油箱的油位。
2、检查发动机油底壳的油面位置,在试车期间第一次运行250个小时后应更换发动机机油,以后每隔500小时换油一次。
3、检查冷却液的液位。
4、检查冷却器的清洁和渗漏情况。
5、检查液压油位,防止渗漏。
6、检查驱动装置的链条张力,使之与特定的应用情况和路面状况相适应。
7、检查刀头和刀座的工作状况。
8、检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏。
9、检查卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢,如发现破损应即使更换,否则会给人身安全和机器本身带来危害。
二、操作
1、任何时候,在启动机器时,须确保无人在车上或车下工作,无人在临近危险区域活动。
2、确保所有的防护装置和盖子在正确位置上,并且紧固牢靠。
3、将所有的路面障碍清除工作区,在非整路面上,小心驾驶,避免滑坡、倾覆。
三、维护
1、维护过程中,应考虑到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作规程,并且在维护过程中应佩带必要的防护用具。
2、未做特别说明,维护工作应在发动机停止运行的情况下完成。
3、开始维护前,应确保机器不会因疏忽大意而启动、旋转或下降。
4、清洁机身时,不要时候用易燃材料。
5、当使用高压清洗器或蒸汽喷雾装置时,用水直接喷射电力组件、绝缘体、通风设备有必要的话,应盖上这些器件。
6、个别的电焊作业须在机器上操作时应注意以下几点:
-关掉启动开关。
-中断电源供电线路。
-找平测量装置的调节(2×2的插头),中央控制使用计算机和驱动控制用计算机上的电源开关(2×1插头)。以及电源配电器上的6个从动装置和发动机控制装置的开关(1双头插塞)应从电源设备上断开。
-焊机的接地端应距离焊点尽可能远。
7、柴油发动机油在试车期间第一次运行250小时后更换,以后没隔500小时更换。
8、油滤器在试车运行期间头250个小时后更换,以后没隔500小时更换。
9、燃油滤清器在试车期间头250个小时更换新的燃油滤清器,以后每工作1000小时或每年更换一次。
10、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑,并在安装前将滤清器注满燃油,用于上紧
11、空气滤清器每隔50小时更换新的燃油滤请器,以后没工作1000小时或每年更换一次。
12、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑,并在安装前将滤清器注满燃油,用手上紧。
13、空气滤清器每隔50小时倒空灰尘收集器,然后队滤芯用压缩空气进行吹扫清洁
14、冷却液滤清器根据每工作1000小时更换一次或一年更换一次。
15、阀门间隙每工作2000小时检查,如有必要,应适当调整。
16、液压油每工作1000小时更换一次,至少每年更换一次,并定期去污。
17、液压油滤清器根据污染程度更换滤清器,但至少每工作500小时后更换一次。
18、星型齿轮传动装置,将油位检查的锁定螺栓位于9点钟位置,试车期间250小时首次换油以后每工作1000小时或1年更换一次,注意不要在发动机冷却状态下换油,但一定要在传动停止后再进行换油操作。
19、铣刨转子试车期间250小时首次换油,以后每隔1000小时或每年更换一次,为排油方便将排放螺栓处于6点钟位置,注油螺栓处于9点钟位置。
20、水箱没工作500小时彻底清洁水箱一次,如工作强度大,每年换水一次。
21、注水泵每隔1000小时或每年一次更换油。
22、蓄电池每隔250小时或至少3个月检查蓄电池电解液位。
23、支承柱需每天润滑,用注由枪向油嘴内上油至从前后导向沟槽内流出。
24、其余轴承每50小时润滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理
1、在未使用原装备件或磨损部件使用了布正确的操作材料情况下,生产制造商的赔偿责任无效。
2、在修理过程中,只有生产赏指定的磨损件或备用件方可允许使用,并经专家进行安装。