卷取操作规程有哪些
篇1
卷取操作规程
卷取操作是生产流程中的关键步骤，涉及到金属、纸张、塑料薄膜等多种材料的加工。以下是卷取操作的主要组成部分：
1. 材料准备：确保原料质量良好，无破损、折痕或其他缺陷。
2. 设备检查：检查卷取机的完好性，包括滚轴、张力控制系统、驱动装置等。
3. 参数设定：根据材料特性和产品要求，设置合适的卷取速度、张力和卷径。
4. 操作启动：启动设备，进行卷取工作。
5. 过程监控：持续观察卷取效果，及时调整参数以保证产品质量。
6. 安全措施：遵守安全规定，预防意外发生。
7. 卷材处理：卷取完成后，卸卷、包装及储存。
篇2
卷取岗安全操作规程
卷取岗是生产线上关键的一环，主要负责将加工完成的材料进行收卷，确保产品质量和生产效率。本规程旨在明确卷取作业的安全操作流程，包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开始工作前，需对卷取机进行全面检查，确保设备无异常，如刹车系统、张力控制、电机运转等。
2. 材料准备：正确选择和安装卷取轴，根据材料特性调整合适的卷取速度和张力。
3. 操作程序：严格按照操作面板上的指示启动和停止设备，避免误操作。
4. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、手套等，防止飞溅物伤人。
5. 应急处理：熟悉应急停止按钮的位置，遇到紧急情况立即按下。
6. 负载监控：时刻关注卷取重量，防止过载导致设备损坏或安全事故。
7. 工作交接：交接班时，详细说明设备状态和未完成的工作，确保信息传递准确。
篇3
卷取机操作规程
卷取机作为生产线上的关键设备，其操作规程至关重要。主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
- 在开机前，确保卷取机各部件完好无损，无松动、磨损现象。
- 检查电源线路是否正常，无裸露、破损。
- 启动前确认安全装置已就位，如防护罩、紧急停止按钮等。
2. 材料准备与上料
- 根据生产需求选择合适的原材料，检查材料质量，确保无损伤、无折痕。
- 将材料正确放置在上料架上，调整好张力控制系统。
3. 设定参数与调试
- 根据材料厚度、宽度设定卷取速度、张力值等参数。
- 开机后进行试运行，观察卷取效果，必要时微调参数。
4. 运行监控
- 操作过程中密切关注卷取机运行状态，注意噪音、振动等异常情况。
- 定时检查卷取质量，如卷材平整度、松紧度等。
5. 停机与卸料
- 卷取完成后，逐步降低速度，直至完全停机。
- 解除安全装置，小心卸下成品卷材，避免损伤。
6. 维护保养
- 清理卷取机表面及工作区域，保持环境卫生。
- 定期对设备进行润滑、紧固等保养工作，确保设备良好运行状态。
篇4
纤维压延卷取安全操作规程
一、设备准备
1. 确认压延机和卷取机处于完好状态，无异常磨损或损坏。
2. 检查润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。
3. 确保电气系统正常，接地良好，防止电击事故。
二、原料准备
1. 核实纤维原料的规格、品质，符合生产需求。
2. 储存区域整洁，纤维材料堆放有序，防止滑倒、绊倒事故。
三、操作流程
1. 启动设备前，确保无人在工作区域内。
2. 按照标准设定压延速度和厚度，调整卷取张力。
3. 在运行过程中，密切观察设备运行状况，及时处理异常。
四、安全措施
1. 工作时佩戴防护眼镜、手套，防止飞溅物伤害。
2. 设备运行中禁止接触运动部件，以防夹伤。
3. 如遇紧急情况，立即按下急停开关，并通知维修人员。
篇5
中心卷取机安全操作规程
一、设备介绍 中心卷取机是一种用于金属板材加工的重型机械设备，主要用于将连续生产的板材进行收卷，确保其质量和形状。
二、操作前准备
1. 检查设备：确认中心卷取机无异常磨损、损坏或松动的部件。
2. 清理工作区：清除可能影响操作的杂物，保持工作区域整洁。
3. 安全装备：操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋，必要时还需穿戴防护手套。
三、启动与运行
1. 启动前检查：按下电源开关前，确保所有控制装置处于关闭状态。
2. 设定参数：根据板材规格设置合适的卷取速度和张力。
3. 开始卷取：按下启动按钮，缓慢增加卷取速度，注意观察设备运行状况。
四、操作中监控
1. 观察仪表：持续关注设备运行参数，如卷取速度、张力及电机电流等。
2. 响应报警：一旦设备发出警报，立即停止操作，查明原因并处理。
3. 安全距离：保持与卷取机的安全距离，避免身体部位进入危险区域。
五、停机与卸卷
1. 正确停机：在完成卷取后，逐步降低速度，直至完全停止，然后关闭电源。
2. 卸卷操作：使用专用工具和设备进行卸卷，避免直接接触热卷。
六、维护保养
1. 定期检查：按照制造商建议的周期进行设备维护和检查。
2. 润滑保养：定期添加润滑油，保证设备良好运转。
3. 故障记录：记录设备故障情况，以便及时维修。
篇6
卷取钳工安全操作规程
卷取钳工在生产过程中扮演着重要角色，确保生产线的顺畅运行和产品质量。为了保障每位钳工的安全，本规程详细列出了工作中的关键步骤和安全措施。
1. 检查设备：在开始工作前，必须对卷取机进行全面检查，确认无异常磨损、松动或损坏部件。
2. 佩戴防护装备：操作时需戴好安全帽、护目镜、防护手套及耳塞，防止飞溅物伤害。
3. 设定参数：正确设定卷取速度、张力和直径，确保卷取质量和设备安全。
4. 安全操作：不得在设备运行时进行调整或清理，必要时应停机操作。
5. 危险区域警示：严禁无关人员进入卷取区，设置明显警示标志。
6. 培训与指导：新员工需接受安全培训，了解操作流程和应急措施。
7. 维护保养：定期进行设备保养，确保其良好运行状态。
篇7
卷取机岗位安全操作规程
卷取机是生产线上至关重要的设备，其主要任务是将生产线上的材料整齐、紧密地卷绕成卷。为确保操作人员的安全及设备的高效运行，以下是卷取机岗位的操作规程：
1. 操作前检查
- 确认卷取机周围无杂物，工作区域整洁。
- 检查设备各部件是否完好，特别是刹车系统、传动装置和安全防护装置。
2. 设备启动
- 按照操作手册启动卷取机，遵循先低速后高速的原则。
- 在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，确保无异常声音和振动。
3. 材料装载
- 使用专用工具将材料安装到卷取机上，确保材料稳定、对齐。
- 材料张力需适中，过紧可能导致设备损坏，过松可能影响产品质量。
4. 运行监控
- 不断检查卷材的平整度和卷取质量，及时调整。
- 遵守岗位交接班制度，确保信息传递准确无误。
5. 故障处理
- 发现设备异常，立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。
- 非专业人员不得擅自拆卸或修理设备。
6. 安全措施
- 操作时穿戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜和手套。
- 禁止在设备运行时进行清洁或润滑工作。
篇8
1. 熟悉设备：操作前务必了解中心卷取机的结构、功能和工作原理。
2. 检查设备：每次启动前检查设备各部件是否完好，无异常磨损或损坏。
3. 正确穿戴：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套和防噪声耳塞。
4. 操作培训：未经专业培训的人员禁止操作设备。
5. 开机程序：遵循正确的开机顺序，等待设备稳定运行后再进行卷取作业。
6. 监控运行：操作过程中时刻注意设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
7. 停机步骤：完成工作后，按照规定的停机流程关闭设备。
篇9
卷取工安全操作规程
卷取工作是生产流程中的重要环节，涉及到金属、塑料、纸张等多种材料的加工。为了确保操作人员的安全和生产的顺利进行，制定以下卷取工安全操作规程：
1. 检查设备：开始工作前，必须对卷取机进行全面检查，包括电机、传动装置、刹车系统、安全防护装置等，确保设备处于良好运行状态。
2. 穿戴防护装备：作业时，务必佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和工作手套，以防止飞溅物、噪音和粉尘对身体造成伤害。
3. 启动与运行：启动卷取机前，确认周围无杂物，人员已远离危险区域。启动后，观察设备运行情况，如发现异常应立即停机处理。
4. 材料装载：装载材料时，要平稳放置，避免因物料倾斜引发事故。使用专用工具和设备，禁止徒手操作。
5. 操作控制：严格按照操作面板上的指示进行操作，不得随意调整设备参数，避免超负荷工作。
6. 监控卷取过程：卷取过程中，要时刻注意材料的张力和卷绕质量，及时调整以保证产品质量。
7. 停机与清理：完成工作后，先按下停止按钮，待设备完全停止后再进行清理和卸载。切勿在设备运行时接触运动部件。
8. 维护保养：定期进行设备维护保养，更换磨损部件，确保设备性能稳定。
篇10
1. 设备检查：在开始操作前，确保钢丝压延机和卷取设备处于良好工作状态，无明显损坏或故障。
2. 安全装备：操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞及耐磨手套。
3. 操作程序：遵循既定的操作流程，包括启动、运行、停止和应急处理步骤。
4. 负荷监控：监控钢丝的张力和速度，防止过载或过快导致的事故。
5. 卷取质量：定期检查卷取的钢丝质量，确保无明显缺陷。
6. 维护保养：定期进行设备维护和清洁，延长设备寿命。
钢丝压延卷取安全操作规程范文
1、上岗前穿戴好劳保用品、勤打扫设备周围卫生，保持良好的工作环境。
2、开车前检查行吊检查卷轴。牵引装置、冷却装置、安全装置是否正常。
3、换卷时注意吊车前后是否有人，防止滑落伤人。
4、检查工器具、卡片是否与生产的帘布相符。
5、巻取时帘布偏歪小于3毫米，帘布与卷轴中心歪值小于4毫米，帘布温度小于45度。
6、换卷时递头平直，两边一致，以免帘布左右张力不均。
7、在卡片上注明生产日期、帘布规格、长度、卷号、操作人姓名，按先后顺序放入帘布存放架。
