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有哪些
1. 原料接收：确保煤源的质量，进行初步的外观检查，如颜色、湿度等。
2. 煤样采集：按照标准方法抽取代表性煤样，以供实验室分析。
3. 实验室分析：测定煤的灰分、挥发分、硫分、热值等关键指标。
4. 数据记录与报告：准确记录各项测试结果，编制煤质报告。
5. 储存管理：合理储存煤炭，防止质量变化。
6. 质量控制：定期进行煤质监控，确保煤炭质量稳定。
目的和意义
煤质操作规程旨在规范煤炭从采购到使用的全过程，确保煤炭的品质符合生产需求。其重要意义在于：
1. 提高燃烧效率：准确的煤质信息有助于优化燃烧过程，减少能源浪费。
2. 保障设备安全：低质煤可能损坏锅炉等设备，严格的煤质控制可降低风险。
3. 环境保护：控制硫分和灰分含量，减少污染物排放。
4. 经济效益：避免因煤质问题导致的生产中断，保障企业的经济效益。
注意事项
1. 采样过程应随机且均匀，避免取样偏差。
2. 实验室分析需遵循iso或其他公认标准，保证结果的准确性。
3. 存储时注意防潮、防火，避免质量下降。
4. 定期校准设备，确保检测结果可靠。
5. 对异常煤质应及时调查原因，采取相应措施。
6. 与供应商保持良好沟通，确保煤源的稳定性。
7. 培训员工，提高他们对煤质重要性的认识和操作技能。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体实施时应结合实际情况进行调整和完善。煤质管理是一个持续改进的过程，需要全员参与，共同确保煤炭质量的可控性和稳定性。
煤质操作规程范文
第1篇 煤质化验员安全技术操作规程
1、服装整洁，持有效证件上岗。
2、试验前，必须对所用仪器、设备等进行全面检查和校正，将所用原始记录准备好，以满足试验要求。
3、做煤的工业分析时，执行gb212-2008《煤的工业分析方法》。
4、做煤的全水分分析时，执行 gb/t211-2007《煤中全水分的测定方法》。
5、测定煤的发热量时，执行gb/t213-2008《煤的发热量测定方法》，操作前检查氧气导管接头是否牢固，并根据室温及季节变化校正水当量，发现测定结果有异常时，应用标准样进行校对，找出原因，否则，严禁进行试验及报出试验结果。
6、测定全硫时，执行gb/t214-2007《煤中全硫的测定方法》，每季度用标准样校验一次全硫试验设备。
7、测定比重时，执行gb/t217-2008《煤的真相对密度测定方法》。
8、做煤的工业分析，向马弗炉中送样时，应防止煤样爆燃造成的人员伤害及设备烫伤。
9、试验结束后，天平内必须置放干燥剂，确保天平内干燥，并严禁用天平称量潮湿及腐蚀性物品，天平称重时，严禁过载。
10、试验结束后对试验结果进行整理、分析时，如发现试验结果异常，必须用标准样校验设备，如平行样结果之间超差，必须进行第3次测定。
11、整理之后试验结果必须清晰、准确，严禁涂改试验结果。
本工种存在危险因素及预防措施：
1、煤样爆燃、药品中毒、放气阀等伤人。
2、如煤样灰分较低，做发热量时，必须将试样用试镜纸包好后再进行操作，防止煤样点火时飞溅。
3、做全硫时，必须履行药品领用制度，药品应指定专人负责保管，用后送回。
4、做发热量过程中，必须严格执行气瓶使用制度，并严禁将放气阀对准自己和他人。
第2篇 煤质化验工安全操作规程格式怎样的
1、 服装整洁,持有效证件上岗。
2、 试验前,必须对所用仪器、设备等进行全面检查和校正,将所用原始记录预备好,以满足试验要求。
3、 做煤的产业分析时,执行gb212- 《煤的产业分析方法》。
4、 做煤的全水分分析时,执行 gb/t211-1996《煤中全水分的测定方法》。
5、 测定煤的发热量时,执行gb/t213- 《煤的发热量测定方法》,操纵前检查氧气导管接头是否牢固,并根据室温及季节变化校正水当量,发现测定结果有异常时,应用标准样进行校对,找出原因,否则,严禁进行试验及报出试验结果。
6、 测定全硫时,执行gb/t214-1996《煤中全硫的测定方法》,每季度用标准样校验一次全硫试验设备。
7、 测定比重时,执行gb/t217-1996《煤的真相对密度测定方法》。
8、 做煤的产业分析,向马弗炉中送样时,应防止煤样爆燃造成的职员伤害及设备烫伤。
9、 试验结束后,天平内必须置放干燥剂,确保天平内干燥,并严禁用天平称量湿润及腐蚀性物品,天平称重时,严禁过载。
10、 试验结束后对试验结果进行整理、分析时,如发现试验结果异常,必须用标准样校验设备,如平行样结果之间超差,必须进行第3次测定。
11、 整理之后试验结果必须清楚、正确,严禁涂改试验结果。本工种存在危险因素及预防措施:
1、 煤样爆燃、药品中毒、放气阀等伤人。
2、 如煤样灰分较低,做发热量时,必须将试样用试镜纸包好后再进行操纵,防止煤样点火时飞溅。
3、 做全硫时,必须履行药品领用制度,药品应指定专人负责保管,用后送回。
4、 做发热量过程中,必须严格执行气瓶使用制度,并严禁将放气阀对准自己和他人。
第3篇 煤质化验员操作规程
1.化验前首先检查电路是否正常,仪器设备有无问题,发现问题应立即停止使用。
2.落在实验台或地上的化验药品应随时擦净,报废药品不得随意丢弃,应深埋土中。
3.热量测定使用高压氧气,室内严禁烟火,禁止油质沾污氧气开关和用具。
4.在使用的压缩气体气瓶应固定在专用架上,严禁平放。
5.勿用湿手操作停送电源电器设备,否则触电。
6.混合或稀释浓硫酸时,应将硫酸注入水中,不得将水注入硫酸内,其操作应缓慢进行,以防硫酸飞溅伤人。
7.化验完毕,应关闭电源。
8.下班前,认真填写交接班记录。
第4篇 煤质分析检验试验室的安全操作规程
煤质分析检验试验室的安全操作规程
在煤质分析检验试验室化学实验室中工作的人员，由于疏忽或不按照正确的操作规程进行工作，都有可能引起或大或小的中毒、灼伤、燃烧和爆炸等意外事故。因此，应当重视煤质分析检验试验室的安全操作规程。
(l)煤质分析、煤质检验试验室中，任何药品都或多或少具有毒性，因此不可去尝其味，不要直接俯向容器去嗅其味，应慢慢地摇动手掌将气体引向自己鼻孔。
(2) 在煤质分析、煤质检验试中对稀释浓强酸
（特别是浓硫酸）时，必须一边搅拌冷却，一边把浓强酸以细流状注入水中，切勿将水倒入酸中，以免溅出伤人，甚至爆炸。
⑶ 在煤质分析、煤质检验试时任何化学药品一经放置于容器后，应立即贴上标签，标明名称、规格、浓度和期，对标签有怀疑，应查问或检验清楚。
(4) 在煤质分析、煤质检验试中不能在有易燃烧品的附近加热，应移去易燃、易炸物品。
(5) 在煤质分析、煤质检验试中对不同的被加热物有不同的加热方式，加热沸点在30-60度乙醚、二硫化碳、丙酮等必须注意只可以用温水浴加热，而且只能从冷水加热开始，加热沸点在60-80℃间的苯、乙醇、氯仿等则可用80-100度的水浴加热；加热沸点在80c以 上的液体则可以使用液体油浴或在隔石棉的火焰上加热。
(6) 在煤质分析、煤质检验试中使用玻璃管或玻璃棒，一定要用火把棒断面烧圆，以免割破手。
(7) 在煤质分析、煤质检验试中用试管加热时，勿使管口朝向自己或别人，以免加热不均时，溶液以试管溅出伤人。
(8) 在煤质分析、煤质检验试中切不可对试剂瓶或量简直接加热也不可在试剂瓶、量筒中配制溶液，以免容器发热使容器破裂。
(9) 在煤质分析、煤质检验试中用移液管吸取溶液时必须小心谨慎，吸取挥发性、强碱性、腐蚀性、刺激性或有毒的液体时，必须用吸尔球或水泵抽气吸取，不能用嘴吸取。以确保安全。经常注意管的尖端是否插在液面之下，任何疏忽都可能把液体吸人口中。
(10) 在煤质分析、煤质检验试中使用酒精灯注意要点。当灯内酒精不多时，往往会使玻璃爆炸，使剩余酒精淌出。
第5篇 煤质化验工安全操作规程
1、服装整洁,持有效证件上岗。
2、试验前,必须对所用仪器、设备等进行全面检查和校正,将所用原始记录预备好,以满足试验要求。
3、做煤的产业分析时,执行gb212-2001《煤的产业分析方法》。
4、做煤的全水分分析时,执行 gb/t211-1996《煤中全水分的测定方法》。
5、测定煤的发热量时,执行gb/t213-2003《煤的发热量测定方法》,操纵前检查氧气导管接头是否牢固,并根据室温及季节变化校正水当量,发现测定结果有异常时,应用标准样进行校对,找出原因,否则,严禁进行试验及报出试验结果。
6、测定全硫时,执行gb/t214-1996《煤中全硫的测定方法》,每季度用标准样校验一次全硫试验设备。
7、测定比重时,执行gb/t217-1996《煤的真相对密度测定方法》。
8、做煤的产业分析,向马弗炉中送样时,应防止煤样爆燃造成的职员伤害及设备烫伤。
9、试验结束后,天平内必须置放干燥剂,确保天平内干燥,并严禁用天平称量湿润及腐蚀性物品,天平称重时,严禁过载。
10、试验结束后对试验结果进行整理、分析时,如发现试验结果异常,必须用标准样校验设备,如平行样结果之间超差,必须进行第3次测定。
11、整理之后试验结果必须清楚、正确,严禁涂改试验结果。
本工种存在危险因素及预防措施:
1、煤样爆燃、药品中毒、放气阀等伤人。
2、如煤样灰分较低,做发热量时,必须将试样用试镜纸包好后再进行操纵,防止煤样点火时飞溅。
3、做全硫时,必须履行药品领用制度,药品应指定专人负责保管,用后送回。
4、做发热量过程中,必须严格执行气瓶使用制度,并严禁将放气阀对准自己和他人。
