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有哪些
碎石操作规程
一、设备准备
1. 检查碎石机的完好性，确保无损坏、松动或磨损部件。
2. 确认电力供应稳定，电气线路安全无隐患。
3. 准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀等，以应对可能出现的问题。
二、操作流程
1. 启动前检查：关闭所有安全门，确保无人进入工作区域。
2. 开启电源，启动碎石机，观察机器运转是否正常。
3. 慢慢加入物料，避免一次性投入过多导致设备过载。
4. 运行过程中，定期检查设备运行状态，注意噪音和振动情况。
5. 完成碎石工作后，关闭电源，清理工作现场。
三、质量控制
1. 定期检测碎石粒度，确保符合工程需求。
2. 监控碎石过程中产生的粉尘，采取措施减少环境污染。
3. 对产出的碎石进行质量抽检，保证产品质量。
目的和意义
碎石操作规程的制定与执行旨在：
1. 提高工作效率：通过规范的操作流程，减少因错误操作导致的时间浪费。
2. 保障设备安全：预防因不当操作引发的设备损坏，延长设备使用寿命。
3. 确保作业安全：防止工伤事故，保护员工生命安全。
4. 保证产品质量：通过严格的监控和质量控制，确保碎石满足工程标准。
注意事项
1. 操作人员必须接受培训并熟悉设备操作，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间，禁止穿戴宽松衣物，防止卷入转动部件。
3. 发现异常情况应立即停机检查，不得强行继续工作。
4. 清理工作时，务必断电，防止触电事故。
5. 保持工作环境整洁，避免滑倒和绊倒事故。
6. 储存和运输碎石时，应遵循相关安全规定，防止塌方和滚动伤人。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场条件和设备实际情况进行调整。每位操作员都应以高度的责任心和专业素养执行规程，确保作业安全高效。
碎石操作规程范文
第1篇 碎石破碎工岗位安全操作规程
1、 上岗前穿戴好规定的劳动保护用品。
2、 运转前，要对设备各部进行检查，确认一切正常后，方可按程序启车。
3、 设备运转时严禁从上面朝机器内窥视，严禁作任何调整，清理或检查修理工作。
4、 设备运转时，严禁用手直接在进料口处搬运或挪动矿石。
5、 更换三角带时不要将手指伸到皮带轮与三角带之间，以免绞手。
第2篇 碎石撒布机作业安全操作规程
1、自卸汽车与撒布机联合作业，应紧密配合，以防碰撞；
2、撒布碎石，车速要稳定，不应在撒布过程中换档。严禁撒布机长途自行转移；
3、在工地作短距离转移，必须停止拨料辊及皮带运输机的传动，并注意道路状况以防碰坏机件；
4、作业时无关人员不得进入现场，以防碎石伤人；
5、石料的最大粒径不得超过说明书中的规定。
第3篇 破碎机碎石筛分设备操作规程注意事项
破碎机碎石筛分设备安全操作规程及注意事项
破碎机碎石筛分设备安全操作规程及注意事项1.该碎石筛分成套设备的操作人员,需经安全生产技术教育后,方可操作。 2.严禁在设备运转时从上面朝机器内窥视。 3.严禁在设备运转时对其作任何调整 ,清理或检修等工作。 4.严禁在设备运转时用手直接在进料口或破碎腔内搬运和挪移物料。 5.严禁在设备故障排除前开机生产。 6.严格遵守各单机使用说明书中所规定的准则进行操作。 破碎机碎石筛分设备必须注意事项 1.用户应按装箱清单检查单机设备、电动机、料斗和随机附件。 2.本套碎石筛分成套设备的最大进料粒度不得超过500mm,要求尽量做到大小粒度混合进料,不超大粒度进料,不堆积进料。 3.严禁在诸设备和胶带输送机上存有残余物料的情况下开机或关机。 4.应经常拧紧所有紧固件,每班不少于一次。 5.要求每班开机前注油润滑,确保设备的正常运转以延长使用寿命。每3~6个月更换一次润滑油脂,以免轴承缺油而损坏。 6.电动机上的积灰应定期清除,以免散热不良而烧坏电动机。
第4篇 碎石工安全操作规程
1、进班时必须戴好安全帽、口罩、手套等劳动保护用品,不得穿高跟鞋和凉鞋上班。
2、作业时:
(1)注意松石、松土下落伤人,按指定地点作业。
(2)大锤破碎时,不准带手套,防止大锤飞脱、锤柄打断和飞石伤人。
(3)推车时保持正常的车速、车距,注意来往车辆、行人、防止车、人相撞。
(4)及时劝阻非作业人员在作业点5米之外。
3、接到爆破警戒信号时,必须及时撤离至安全地带。
4、作业结束后,板车应放置在指定位置,清理道路大块、修理路面。
第5篇 联合反击式碎石机安全操作规程
一、严格遵守各个单机使用说明书中所规定的准则进行操作。
二、严禁在设备运转时从上面朝机器内窥视。
三、严禁在设备运转时对其作任何调整、清理或检修等工作。
四、严禁在设备运转时用手或铁锹等直接在进料中或破碎机腔内搬运和挪移物料。
五、严禁在设备故障排除前开机生产。
六、设备在检修时，首先应切断电源。
七、严禁在各个设备和皮带输送机上存有残余物料的情况下开机或关机。
八、严禁向破碎机内投入不能破碎的物料，以免损坏设备。
九、电器设备应接地，电线应可靠绝缘。
第6篇 碎石锤司机安全技术操作规程
1、本工种操作人员必须遵守公司及矿山的各项管理规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、本工种是特殊工种,所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训,经考试合格取得操作证后,方可持证上岗操作。
3、工作前,必须穿戴好规定的安全保护用品。
4、工作前,必须对车辆进行严格检查,特别是发动机、液压系统、传动装置、行走装置、安全防护装置,必须性能良好、安全可靠。发现问题及时处理。严禁开带病车作业。
5、必须遵守厂内交通规则及《厂内机动车辆安全管理制度》。
6、发动机起动或操作开始及结束时,必须发出信号。
7、发动机启动后,水温、油温、油压及各种仪表达到正常后,方可进行行走和作业。
8、本机与电铲同时作业时,两车必须保持足够的安全距离。
9、碎石机在跨越电缆时,移动电缆要戴绝缘手套,跨越电缆要有专人监护。
10、敲击大块时,周围禁止站人。
11、在采场上行车时,车速不准超过说明书规定的速度,距边坡不得太近。
12、行驶时驾驶室乘员不得超过规定,其他部位严禁乘坐人员。
13、在行驶和作业中,司机必须随时注意车况,若发现有异响、漏油或仪表不正常等情况必须立即查找原因排除故障。
14进行保养检修或加油时,必须关闭发动机,并使液压系统卸载,破碎头降到地面。
15、行驶或回转时,必须将锤头提起。回转半径内,不得有其他人员工作或停留。
16、本机应配备性能良好的灭火器。
17、工作结束后,必须将本机停在安全地点,并按规定检查好车辆,做好记录,做好车辆清洁工作,锁好车门,方可离开。
采 石 分 厂
2007年3月15日
第7篇 碎石锤司机安全操作规程
1.本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2.本工种是特殊工种，所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训，熟悉并掌握挖掘机的性能、构造操作、保养及安全驾驶技术，经考试合格取得操作证后，方可持证上岗操作。
3.工作前，必须穿戴好规定的防护用品。
4.工作前，必须对车辆进行严格检查，特别是发动机、液压系统、传动装置、行走装置、安全防护装置，必须性能良好、安全可靠。发现问题及时处理。严禁开带病车作业。
5.本机司机除必须遵守本岗位技术及安全规程外，还必须遵守装载机司机、推土机司机的一般技术及安全规程，不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
6.必须遵守厂内交通规则及《厂内机动车辆安全管理制度》。
7.发动机起动或操作开始及结束时，必须发出信号。
8.本机与电铲同时作业时，两车必须保持足够的安全距离。
9.严禁在松土上和浮石下作业。
10.遇雷雨天气应停止作业。
11.敲击大块时，周围禁止站人。
12.在采场上行车时，必须严格控制车速，距边坡不得太近。
13.做挖掘机使用时，作业场地应尽量平整。挖掘作业必须将本机于坚实平整的地点停稳。
14.设备在作业中若不慎与电缆接触，司机不得下车，待将设备开到安全地点后方可下车。
15.夜间作业时必须有良好照明。
16.若同一场地有其他机械或人员同时作业，必须互相照应。
17.行驶时驾驶室乘员不得超过规定，其他部位严禁乘坐人员。
18.在行驶和作业中，司机必须随时注意车况，若发现有异响、漏油或仪表不正常等情况必须立即查找原因排除故障。
19.进行保养检修或加油时，必须关闭发动机。
20.工作时，不得用斗齿去破碎硬物，不得回转铲斗撞击硬物。
21.横向行驶或回转时，必须将铲斗提起。回转半径内，不得有其他人员工作或停留。
22.严禁用铲斗向下冲击的方式进行挖掘作业。
23.不允许铲斗从顶端位置下降时突然停止，而应缓缓平稳下降，发生故障铲斗必须降落到地面。
24.严禁用铲斗油缸顶起挖掘机，检修保养需将车顶起时，只能用铲杆油缸使斗及杆垂直地面支起车身，并必须用支撑物支垫牢固。
25.放炮前，应将设备开到指定的安全地点。
26.本机应配备性能良好的灭火器。
27.工作结束后，必须将本机驶离工作面，停在指定地点，并按规定检查好车辆，做好记录，做好车辆清洁工作，锁好车门，方可离开。
第8篇 碎石机安全操作规程
一、起动前准备
1.操作人员应戴好防尘眼镜和口罩。
2.碎石机的安装位置应设在安全地带,进出料要方便。固定式碎石机机座基础应牢靠,机座底部与混凝土基础间应加垫木。移动式碎石机的机座,必须用支脚加稳固,用方木垫实,保持机身平稳。
3.应保证在空载下启动,必须查看鄂板有无岩石块或其它杂物卡住,应及时清理干净。
4.仔细检查各紧固件应紧固,各润滑点的润滑情况应良好,应有足够的润滑油(脂)。
5.检查传动皮带有无损坏,否则应予更换。皮带及皮带轮上如有油污存在时,要及时清除保持干净。
6.检查防护装置,接地保护及电器设备是否符合要求。应消除不安全隐患,各类安全设施必须完全无缺损。
7.起动前禁止人员靠近破碎机和轧石作业区。
二、运转中注意事项
1.通常经30~40s的启动高峰电流后,降到正常工作电流时,方能进入运转作业。
2.投料应该均匀连续,避免侧面投料,防止负荷突变或单边负荷突增。要经常注意大块物料卡住进料口的现象,否则应及时停机排除。
3.投入石料大小应符合规定的进料尺寸,应能自由落入,严禁用手、脚或撬棍等伸入破碎腔中取出或强行推入轧石斗内。如发现送入的石料不能轧碎时,应立即停机取出。
4.操作人员切勿过分靠近轧石斗或探头于轧石斗内。必须使用特殊的钩杆取出喂入的石块。轧石斗应装设防护罩,以免碎石飞出伤人。
5.注意勿使石块嵌入碎石机的张力弹簧中,以免影响其弹性。
6. 经常观察轴承温度是否正常,一般温升应在60℃范围以内。如温升过高,必须停机检查排除故障后,方可继续作业。
7.注意观察运转时的振动及声音是否正常。各润滑点油量是否合适,各紧固件有无松动,弹簧张紧程度是否适度。
8.如发现因磨损而使排料口增大时,要及时调整排料口的尺寸,以保证石块规格。
9.碎石机应装设隔尘装置,石块可用水浸湿,以免人员受尘染。运转中要放水除尘,严禁干轧。
三、停机注意事项
1.如发现破碎机在运转中出现不正常情况时,应立即停机查找原因和排出。
2.必须在轧完已投石料后,再停机。
3.停机后应切断电源,清洗轧斗,盖上盖板。清除石料后,应使用特制刮子,不得用手去掏刮。
4.冬季应放掉循环冷却水,避免轴承冻裂(指筒摆式)。
第9篇 液压铲碎石作业安全操作规程
1、司机必须经过专业培训,经考试合格后,方准操作。
2、作业前必须进行全面检查,经试车确认安全后,方准正常作业。
3、支腿式液压铲必须用木块垫牢,四只腿受力均衡,风带接头必须
牢固。履带式两侧受力均匀,保持平稳。
4、工作中发现机身歪斜,必须停车处理。
5、碎石点l0米内禁止有人或进行其他作业。
6、在作业台阶上移动时,距坡项线距离必须大于3米。
7、严禁冲击锤从其它设备或人员上空通过。
8、作业后,锤头在车前停稳后,方可行车。
9、行走必须遵守交通法规。
