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第1篇 级配碎石施工:技术交底记录
(1)取工地用集料进行筛分,绘制各种集料的筛分曲线。
(2)以图解法或计算法求出各种集料在混合料中的含量,配制该含量下的混合料并进行筛分,要求其颗粒组成满足规范要求:
(3)采用不同的含水量进行击实试验,确定最大干密度、最佳含水量,定出材料的级配组成。
(4)整理数据,上报监理工程师处,待批准后作为施工配比。
1、施工流程图(见下图)
2、施工准备
(1)准备下承层:下承层验收,合格后才能进行级配碎石基层施工。
(2)做好配合比设计,按工程需要备足合格的原材料分别堆放。
(3)用厂拌法进行拌和,在正式拌和混合料前对厂拌设备进行调试标定,使混合料的颗粒组成和含灰量、含水量都达到设计及规范的要求。
(4)测量:在下承层上恢复中线、测设控制桩,测量控制桩间距应控制在10m一个,并在控制桩上用红漆标出碎石底基层边缘设计高。
(5)计算材料用量:根据材料含水量以及所用运料车辆的吨位,计算每车料的堆放距离。
(6)机具:自卸汽车、挖掘机、稳定土拌和机、洒水车、装载机、振动压路机及其他小型机具。
3、运输和摊铺集料
(1)运输卸料:集料装车时,应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段,由远到近将料按要求的间距卸置于下承层上。卸料间距应严格掌握,避免料不够或过多,并且要求料堆每隔一定距离留一缺口,以便施工。集料运到施工现场后应及时摊铺。
(2)摊铺
摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数。用挖掘机配合人工将集料均匀地摊铺在预定的宽度上,要求表面应平整,并具有规定的路拱。
检查松铺厚度、标高是否符合预计要求,必要时进行减料或补料。
3、整平及碾压
(1)用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整,然后再用人工进行精平和整形,并随时拉线检查标高、横坡。
(2)整形后的底基层,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用压路机进行碾压。
(3)直线段由两侧路肩开始向路中心碾压;在有超高的路段上,由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。碾压时,后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时,即为一遍。压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5-1.7km/h为宜,以后用2.0-2.5km/h为宜碾压一直进行到要求的密实度为止。,般需碾压6-8遍。
4、养生
经质检合格后,对级配碎石路段进行喷雾洒水养护,严格控制喷雾用水量,用水量过多易造成细微粒的流失,粗颗粒裸露,洒水后立即覆盖塑料薄膜进行养护。养护期封闭道路,保证无外力对其扰动,养护期一般7 天。
(1)应选用质地坚韧、无杂质的碎石、沙砾、石屑或砂,级配应符合要求。
(2)配料必须准确,塑性指数必须符合规定。
(3)混合料应拌合均匀,无明显离析现象。
(4)按设计配合比在拌和机内拌制级配碎石混合料,其含水量应大于最佳含水量的1-2%。
(5)碾压应遵循先轻后重的原则。
(6)压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5-1.7km/h为宜。以后用2.0-2.5km/h为宜,一般需碾压6-8遍,直至碾压密实为止。
(7)碾压全过程均应随碾压随洒水,使其保持最佳含水量。待表面晾干后碾压,但薄于10cm时不宜摊铺后洒水,可在料堆上泼水,摊铺后立即碾压,碾压直到要求的密实度。
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
基层
底基层
1
压实度(%)
代表值
97
97
按附录b检查,每200m每车道2处
极值
96
96
2
弯沉值(0.01mm)
符合设计要求
符合设计要求
按附录ⅰ检查
3
平整度(mm)
8
12
3m直尺:每200m测2处×10尺
4
纵断高程(mm)
+5,-10
+5,-15
水准仪:每200m测4个断面
5
宽度(mm)
符合设计要求
符合设计要求
尺量:每200m测4处
6
厚度(mm)
代表值
-8
-10
按附录h检查,每200m每车道1点
合格值
-15
-25
7
横坡
±0.3
±0.3
水准仪:每200m测4个断面
四、注意事项及质量保证措施
1、在雨季施工时应注意天气变化,降雨时应立即停止施工,已经摊铺的混合料应尽快碾压,同时考虑下承层的排水;
2、拌和场应提前做好排水工作,确保混合料含水量稳定;
3、摊铺机摊铺时应连续,减少停顿;
4、摊铺混合料时,应指派专人消除粗细集料的离析现象;
5、级配碎石施工时,要求颗粒级配要好,配料必须准确,塑性指数必须符合规定,混合料必须拌和均匀,没有粗细颗粒离析现象。
1、建立质量领导责任制,建立健全质量保证体系,强化施工管理。
2、加强过程控制,强化质量自检、自控体系,配齐、配强质量管理人员。加强工序质量控制,对施工操作、工艺流程、检测试验进行全过程跟踪。违规作业未改正前或工序质量检验不合格,不进入下一道工序。
3、摊铺平整后,派足够人力整治。质检人员随时抽查摊铺厚度、检验各施工参数,保证填筑压实质量。
4、配齐配全各类机械设备和检验检测设备。加强对机械设备的保养维修,使机械设备处于良好的运行状态。
5、实行标准化管理,做到技术标准、质量标准和管理标准相统一。
6、搅拌的混合料现拌现用,严禁存放。
7、配料在拌和中要根据配合比要求,结合天气、运输等条件,认真掌握好含水量,防止水少难以压实、水多则离析的情况发生。
8、在搅拌场、搅拌设备料斗内,集料储备分类存放、相互隔开。其中石屑现用现备,防止因多备造成下雨水化板结,失去粘力。
9、为确保材料清洁,堆放场地要防止粘土、杂物及粉尘渗入;装料时,要防止将泥土铲入;装车前,车内要进行清扫,车厢应严密,防止小颗粒漏掉。
五、质量通病防治
(1)横缝的处理:
1、用摊铺机铺混合料时,靠近摊铺机当天当天未压实的混合料,可与第二天摊铺的混合料一起碾压,但应注意此部分混合料的含水量.必要时,应人工补充洒水,使其含水量达到规定的要求。
2、每天的工作缝处理:两作业段的衔接处,应搭接拌和,第一段拌和后,留5~8m不进行碾压,第二段施工时,前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压
(2)纵缝的处理:
1、应避免纵向接缝,如有特殊情况必须分两摊铺时,宜采用两台摊铺机一前一后相隔约留5~8m同步向前摊铺混合料。在仅有一台摊机的情况下,可先在一条摊铺带上摊铺一定长度后,再开到另一条摊铺带上摊铺,然后一起进行碾压。
2、在不能避免纵向接缝的情况下,纵缝必须垂直相接,不应斜接,并按下述方法处理;a.在前一幅摊铺时,在靠后一幅的一侧应用方木或钢模板做支撑,方木或钢模板的高度与级配碎石层的压实厚实相同;b.在摊铺后一幅之前,将方木或钢模板除去;c.如在摊铺前一幅时未用方木或钢模板支撑,造边缘的30cm左右难于压实,而且形成一个斜坡,在摊铺后一幅时,应先将未完全压实部分和不符合路拱要求部分挖松并补充洒水,待后一幅混合料摊后一起进行整平和碾压。
施工现场选用摊铺机进行摊铺,摊铺机开机前,等候卸料的运料车不宜少于5辆,在摊铺混合料的过程中,始终保持摊铺机的螺旋送料器内具有2/3的混合料,这样可有效防止混合料离析。在摊铺机后面设三个小组消除粗细集料离析现象,特别是消除局部粗集料,并用新拌混合料填补。
施工过程严格控制级配碎石的级配,对于摊铺段粗集料过多处,适当增加细集料。
第2篇 施工技术交底记录级配碎石
工程名称
南宁市竹排冲环境综合整治工程配套道路-锦春路工程
分部工程
路面工程
分项工程名称
级配碎石施工
交底内容：
1、级配碎石材料选用0~30mm碎石，级配良好。
2、级配碎石摊铺可采用装模控制标高。机动车道厚25cm，非机动车道厚20 cm。若不采用模板控制，每侧应比路幅宽出50 cm。
3、级配碎石摊铺整平后进行洒水碾压，用12t以上压路机碾压，轮迹深度不得大于5mm。
4、碾压后表面应坚实、平整，厚度偏差10%以内（每1000㎡）平整度小于15mm（每20m测），宽度不小于设计规定。横坡20mm（每20m测），压实度≥2.0t/m3(每1000㎡)。
交底单位
竹排冲环境综合整治工程配套道路-锦春路工程项目经理部
接收单位
交底人
接收人
第3篇 级配碎石施工技术交底记录
(1)取工地用集料进行筛分，绘制各种集料的筛分曲线。
(2)以图解法或计算法求出各种集料在混合料中的含量，配制该含量下的混合料并进行筛分，要求其颗粒组成满足规范要求：
(3)采用不同的含水量进行击实试验，确定最大干密度、最佳含水量，定出材料的级配组成。
(4)整理数据，上报监理工程师处，待批准后作为施工配比。
1、施工流程图（见下图）
2、施工准备
（1）准备下承层：下承层验收，合格后才能进行级配碎石基层施工。
（2）做好配合比设计，按工程需要备足合格的原材料分别堆放。
（3）用厂拌法进行拌和，在正式拌和混合料前对厂拌设备进行调试标定，使混合料的颗粒组成和含灰量、含水量都达到设计及规范的要求。
（4）测量：在下承层上恢复中线、测设控制桩，测量控制桩间距应控制在10m一个，并在控制桩上用红漆标出碎石底基层边缘设计高。
（5）计算材料用量：根据材料含水量以及所用运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。
（6）机具：自卸汽车、挖掘机、稳定土拌和机、洒水车、装载机、振动压路机及其他小型机具。
3、运输和摊铺集料
（1）运输卸料：集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段，由远到近将料按要求的间距卸置于下承层上。卸料间距应严格掌握，避免料不够或过多，并且要求料堆每隔一定距离留一缺口，以便施工。集料运到施工现场后应及时摊铺。
（2）摊铺
摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数。用挖掘机配合人工将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，要求表面应平整，并具有规定的路拱。
检查松铺厚度、标高是否符合预计要求，必要时进行减料或补料。
3、整平及碾压
（1）用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，然后再用人工进行精平和整形，并随时拉线检查标高、横坡。
（2）整形后的底基层，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机进行碾压。
（3）直线段由两侧路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7km/h为宜，以后用2.0-2.5km/h为宜碾压一直进行到要求的密实度为止。，般需碾压6-8遍。
4、养生
经质检合格后,对级配碎石路段进行喷雾洒水养护,严格控制喷雾用水量,用水量过多易造成细微粒的流失,粗颗粒裸露,洒水后立即覆盖塑料薄膜进行养护。养护期封闭道路,保证无外力对其扰动,养护期一般7 天。
（1）应选用质地坚韧、无杂质的碎石、沙砾、石屑或砂，级配应符合要求。
（2）配料必须准确，塑性指数必须符合规定。
（3）混合料应拌合均匀，无明显离析现象。
（4）按设计配合比在拌和机内拌制级配碎石混合料，其含水量应大于最佳含水量的1-2%。
（5）碾压应遵循先轻后重的原则。
（6）压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7km/h为宜。以后用2.0-2.5km/h为宜，一般需碾压6-8遍，直至碾压密实为止。
（7）碾压全过程均应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。待表面晾干后碾压，但薄于10cm时不宜摊铺后洒水，可在料堆上泼水，摊铺后立即碾压，碾压直到要求的密实度。
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
基层
底基层
1
压实度（%）
代表值
97
97
按附录b检查，每200m每车道2处
极值
96
96
2
弯沉值（0.01mm）
符合设计要求
符合设计要求
按附录ⅰ检查
3
平整度（mm）
8
12
3m直尺：每200m测2处×10尺
4
纵断高程（mm）
+5，-10
+5，-15
水准仪：每200m测4个断面
5
宽度（mm）
符合设计要求
符合设计要求
尺量：每200m测4处
6
厚度（mm）
代表值
-8
-10
按附录h检查，每200m每车道1点
合格值
-15
-25
7
横坡
±0.3
±0.3
水准仪：每200m测4个断面
四、注意事项及质量保证措施
1、在雨季施工时应注意天气变化，降雨时应立即停止施工，已经摊铺的混合料应尽快碾压，同时考虑下承层的排水；
2、拌和场应提前做好排水工作，确保混合料含水量稳定；
3、摊铺机摊铺时应连续，减少停顿；
4、摊铺混合料时，应指派专人消除粗细集料的离析现象；
5、级配碎石施工时，要求颗粒级配要好，配料必须准确，塑性指数必须符合规定，混合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。
1、建立质量领导责任制，建立健全质量保证体系，强化施工管理。
2、加强过程控制，强化质量自检、自控体系，配齐、配强质量管理人员。加强工序质量控制，对施工操作、工艺流程、检测试验进行全过程跟踪。违规作业未改正前或工序质量检验不合格，不进入下一道工序。
3、摊铺平整后，派足够人力整治。质检人员随时抽查摊铺厚度、检验各施工参数，保证填筑压实质量。
4、配齐配全各类机械设备和检验检测设备。加强对机械设备的保养维修，使机械设备处于良好的运行状态。
5、实行标准化管理，做到技术标准、质量标准和管理标准相统一。
6、搅拌的混合料现拌现用，严禁存放。
7、配料在拌和中要根据配合比要求，结合天气、运输等条件，认真掌握好含水量，防止水少难以压实、水多则离析的情况发生。
8、在搅拌场、搅拌设备料斗内，集料储备分类存放、相互隔开。其中石屑现用现备，防止因多备造成下雨水化板结，失去粘力。
9、为确保材料清洁，堆放场地要防止粘土、杂物及粉尘渗入；装料时，要防止将泥土铲入；装车前，车内要进行清扫，车厢应严密，防止小颗粒漏掉。
五、质量通病防治
（1）横缝的处理:
1、用摊铺机铺混合料时,靠近摊铺机当天当天未压实的混合料,可与第二天摊铺的混合料一起碾压,但应注意此部分混合料的含水量.必要时,应人工补充洒水,使其含水量达到规定的要求。
2、每天的工作缝处理：两作业段的衔接处，应搭接拌和，第一段拌和后，留5～8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压
（2）纵缝的处理：
1、应避免纵向接缝，如有特殊情况必须分两摊铺时，宜采用两台摊铺机一前一后相隔约留5～8m同步向前摊铺混合料。在仅有一台摊机的情况下，可先在一条摊铺带上摊铺一定长度后，再开到另一条摊铺带上摊铺，然后一起进行碾压。
2、在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，不应斜接，并按下述方法处理；a.在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧应用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与级配碎石层的压实厚实相同；b.在摊铺后一幅之前，将方木或钢模板除去；c.如在摊铺前一幅时未用方木或钢模板支撑，造边缘的30cm左右难于压实，而且形成一个斜坡，在摊铺后一幅时，应先将未完全压实部分和不符合路拱要求部分挖松并补充洒水，待后一幅混合料摊后一起进行整平和碾压。
施工现场选用摊铺机进行摊铺，摊铺机开机前，等候卸料的运料车不宜少于5辆，在摊铺混合料的过程中，始终保持摊铺机的螺旋送料器内具有2/3的混合料，这样可有效防止混合料离析。在摊铺机后面设三个小组消除粗细集料离析现象，特别是消除局部粗集料，并用新拌混合料填补。
施工过程严格控制级配碎石的级配，对于摊铺段粗集料过多处，适当增加细集料。
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第4篇 路面级配碎石层:技术交底
施工单位:广西二建填发日期 :年月日
建 设 单 位
崇左市城市建设投资有限责任公司
单位工程名称
崇左市江南污水处理厂一期近期工程管网配套工程丽江路标段
工 程 部 位
路面级配碎石层技术交底
接受交底人
交
底
内
容
交底内容:
一、工程概况:
本工程是崇左市江南污水处理厂一期近期工程管网配套工程丽江路标段,丽江路起点k0+000与左江一桥引道相交,终点k6+617.09与江南路、平阳路相交。长度为1617.09m,道路红线宽度30m,为改建工程。污水厂边路起点k0+000与左江一桥引道相交长度为259.00m,道路红线宽度30m,为改建工程。路面底基层为级配碎石层,厚度为20cm。
二、施工准备
1、准备下承层
(1)底基层的下承层是路床。下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。
(2)下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。
(3)土基不论路堤或路堑,必须用12~15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验(压3~4遍)。在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适应洒水;如土过湿、发生“弹簧”现象,应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。
(4)对于底基层,根据压实度检查(或碾压检验)和弯沉测定结果,凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施,使达到标准。
(5)底基层上的低洼和坑洞,应仔细填补及压实。底基层上的搓板和辙槽,应刮除;松散处应耙松、洒水并重新碾压。
(6)逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求。下承层标高的误差应符合规范要求。
(7)新完成的底基层或土基,必须按规范规定进行验收。凡验收不合格的路段,必须采取措施,达到标准后,方能在上铺筑基层或底基层。
(8)在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔一定距离(5~10m)应交错开挖泄水沟。
2、测量
(1)在下承层上恢复中线。直线段每15~20m设一桩,平曲线段每10~15m设一桩,并在两侧路面边缘外0.3~0.5m设指示桩。
(2)进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘的设计高。
3、材料用量
(1)计算材料用量,根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及预定的干压实密度,计算各段需要的干集料数量。对于级配碎石,分别计算未筛分碎石和石屑(细砂砾或粗砂)的数量,根据料场未筛分碎石和石屑的含水量以及所用运料车辆的吨位,计算每车料的堆放距离。
(2)在料场洒水加湿未筛分碎石,使其含水量较最佳含水量大1%左右,以减少运输过程中的集料离析现象(未筛分碎石的最佳含水量约为4%)。
交底人:审核人:
共4 页第 1 页
技术交底的内容:(1)分部分项工程概况及图纸的特殊要求(2)施工准备(3)操作方法(4)质量验收标准(5)注意事项
广西建工集团第二建筑工程有限责任公司
技 术交底单
施工单位:广西二建填发日期 :年月日
建 设 单 位
崇左市城市建设投资有限责任公司
单位工程名称
崇左市江南污水处理厂一期近期工程管网配套工程丽江路标段
工 程 部 位
路面级配碎石层技术交底
接受交底人
交
底
内
容
交底内容:
(3)未筛分碎石和石屑可按预定比例在料场混和,同时洒水加湿,使混合料的含水量超过最佳含水量约1%,以减轻施工现场中的拌和工作量以及运输过程中的离析现象(级配碎石的最佳含水量约为5%)。
4、机具
(1)翻斗车、汽车或其它运输车辆及平地机等摊铺、拌和机械。
(2)洒水车,洒水或利用就近水源洒水。
(3)压实机械,如轮胎压路机、钢筒轮式压路机、振动压路机等。
(4)其他夯实机具,适宜小范围处理路槽翻浆等。
三、运输和摊铺集料
1、运输
(1)集料装车时,应控制每车料的数量基本相等。
(2)在同一料场供料的路段,由远到近将料按要求的间距卸置于下承层上。卸料间距应严格掌握,避免料不够或过多,并且要求料堆每隔一定距离留一缺口,以便施工。当采用两种集料时,应先将主要集料运到路上,待主要集料摊铺后,再将另一种集料运到路上。如粗细两种集料的最大粒径相差较多,应在粗集料处于潮湿状态时,再摊铺细集料。
(3)集料在下承层上的堆置时间不宜过长。运送集料较摊铺集料工序只宜提前1~2d。
2、摊铺
(1)摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数(或压实系数,它是混合料的干松密度与干压实密度的比值)。人工摊铺混合料时,其松铺系数约为1.40~1.50;平地机摊铺混合料时,其松铺系数约为1.25~1.35。
(2)用平地机或其他合适的机具将集料均匀地摊铺在预定的宽度上,过宽的路(大于22 m)适合分条进行摊铺,要求表面应平整,并具有规定的路拱。同时摊铺路肩用料。
(3)检验松铺材料的厚度,看其是否符合预计要求。必要时应进行减料或补料工作。
(4)级配碎石、砾石基层设计厚度一般为8~16cm,当厚度大于16cm时,应分层铺筑,下层厚度为总厚度的0.6倍,上层为总厚度的0.4倍。
四、碾压
整形后的基层,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用12t以上三轮压路机(每层压实厚度不应超过15~18cm)、振动压路机或重型轮胎压路机(每层压实厚度可达20cm)进行碾压。直线段由两侧路肩开始向路中心碾压;在有超高的路段上,由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。
交底人:审核人:
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技术交底的内容:(1)分部分项工程概况及图纸的特殊要求(2)施工准备(3)操作方法(4)质量验收标准(5)注意事项
广西建工集团第二建筑工程有限责任公司
技 术交底单
施工单位:广西二建填发日期 :年月日
建 设 单 位
崇左市城市建设投资有限责任公司
单位工程名称
崇左市江南污水处理厂一期近期工程管网配套工程丽江路标段
工 程 部 位
路面级配碎石层技术交底
接受交底人
交
底
内
容
交底内容:
碾压时,后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6~8遍。压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5~1.7km/h为宜。以后用2.0~2.5km/h为宜,级配碎石或砾石基层在碾压中还应注意下列各点:
(1)路面的两侧,应多压2~3遍。
(2)凡含土的级配碎石、砾石基层,都应进行滚浆碾压,直压到碎石、砾石层中无多余细土泛到表面为止。滚到表面的浆(或事后变干的薄层土)应予清除干净。
(3)碾压全过程均应随碾压随洒水,使其保持最佳含水量。洒水理可参考表中数量并结合季节洒水,待表面晾干后碾压,但薄于10cm时不宜摊铺后洒水,可在料堆上泼水,摊铺后立即碾压。碾压直到要求的密实度。
(4)开始时,应用相对较轻的压路机稳压,稳压两遍后,即时检测、找补,同时如发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或砾石挖出,分别掺入适量的碎砾石或砂,彻底翻拌均匀,并补充碾压,不能采用粗砂或砾石覆盖处理。
(5)碾压中局部有“软弹”、“翻浆”、现象,应立即停止碾压,等翻松晒干,或换含水量合适的材料后再行碾压。
(6)两作业段的衔接处,应拌和,应搭接拌和。第一段拌和后,留5~8m不进行碾压,第二段施工时,将前段留下未压部分,重新拌和,并与第二段一起碾压。
(7)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。
(8)对于不能中断交通的路段,可采用半幅施工的方法。接缝处应对接,必须保持平整密合。
五、施工安全措施及文明施工措施
1、管理措施
(1)建立安全生产检查制度。项目部每周进行一次安全大检查,对每个施工项目进行危险点预测,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,树立预防为主的意识,从技术措施上加以控制。
(2)按照施工组织程序对全体施工人员进行安全技术交底,并要求一对一签字,没有安全措施或未进行安全技术交底不准施工,连续施工必须进行跨月度交底。
2、施工安全措施
对施工人员技术和体质要求:
(1)所有施工人员年龄必须在18—50周岁之间,经体检合格后并经安监部培训后持证上岗。
(2)从事特殊作业的人员必须具有特殊工种作业证。
机械操作注意事项:
(1)操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。
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技术交底的内容:(1)分部分项工程概况及图纸的特殊要求(2)施工准备(3)操作方法(4)质量验收标准(5)注意事项
广西建工集团第二建筑工程有限责任公司
技 术交底单
施工单位:广西二建填发日期 :年月日
建 设 单 位
崇左市城市建设投资有限责任公司
单位工程名称
崇左市江南污水处理厂一期近期工程管网配套工程丽江路标段
工 程 部 位
路面级配碎石层技术交底
接受交底人
交
底
内
容
交底内容:
(2)机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室,要拉上制动闸。
(3)操作人员严禁酒后上班。
(4)机械在危险地段作业时,必须设置明显的安全警告标志,并设专人站在操作人员能看清的地方指挥。
(5)施工人员进入现场要正确佩带安全帽,不得穿拖鞋、凉鞋、裙子、背心等不符合要求的服装。
(6)夏季做好防风、防雨、防滑、防暑等工作。
3.文明施工及安全保护措施
(1)文明施工严格按安全文明施工十二条认真执行。
(2)严禁毁坏践踏施工线外的花草树木,严禁猎杀山林中的小动物及鸟类,严禁对山泉及水源进行破坏和污染。
(1)保护山林,严禁烟火
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技术交底的内容:(1)分部分项工程概况及图纸的特殊要求(2)施工准备(3)操作方法(4)质量验收标准(5)注意事项
第5篇 路面级配碎石层技术交底
施工单位：广西二建填发日期 ：年 月 日
| 建 设 单 位 | 崇左市城市建设投资有限责任公司 | 单位工程名称 | 崇左市江南污水处理厂一期近期工程管网配套工程丽江路标段 | |
| 工 程 部 位 | 路面级配碎石层技术交底 | 接受交底人 | ||
| 交 底 内 容 | 交底内容： 一、工程概况： 本工程是崇左市江南污水处理厂一期近期工程管网配套工程丽江路标段,丽江路起点k0+000与左江一桥引道相交，终点k6+617.09与江南路、平阳路相交。长度为1617.09m，道路红线宽度30m，为改建工程。污水厂边路起点k0+000与左江一桥引道相交长度为259.00m，道路红线宽度30m，为改建工程。路面底基层为级配碎石层，厚度为20cm。 二、施工准备 1、准备下承层 （1）底基层的下承层是路床。下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。 （2）下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。 （3）土基不论路堤或路堑，必须用12~15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压3~4遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适应洒水；如土过湿、发生“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。 （4）对于底基层，根据压实度检查（或碾压检验）和弯沉测定结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使达到标准。 （5）底基层上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实。底基层上的搓板和辙槽，应刮除；松散处应耙松、洒水并重新碾压。 （6）逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求。下承层标高的误差应符合规范要求。 （7）新完成的底基层或土基，必须按规范规定进行验收。凡验收不合格的路段，必须采取措施，达到标准后，方能在上铺筑基层或底基层。 （8）在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（5~10m）应交错开挖泄水沟。 2、测量 （1）在下承层上恢复中线。直线段每15~20m设一桩，平曲线段每10~15m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3~0.5m设指示桩。 （2）进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘的设计高。 3、材料用量 （1）计算材料用量，根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及预定的干压实密度，计算各段需要的干集料数量。对于级配碎石，分别计算未筛分碎石和石屑（细砂砾或粗砂）的数量，根据料场未筛分碎石和石屑的含水量以及所用运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。 （2）在料场洒水加湿未筛分碎石，使其含水量较最佳含水量大1%左右，以减少运输过程中的集料离析现象（未筛分碎石的最佳含水量约为4%）。 交底人：审核人： | |||
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技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项
广西建工集团第二建筑工程有限责任公司
技 术交 底 单
施工单位：广西二建填发日期 ：年 月 日
| 建 设 单 位 | 崇左市城市建设投资有限责任公司 | 单位工程名称 | 崇左市江南污水处理厂一期近期工程管网配套工程丽江路标段 | |
| 工 程 部 位 | 路面级配碎石层技术交底 | 接受交底人 | ||
| 交 底 内 容 | 交底内容： （3）未筛分碎石和石屑可按预定比例在料场混和，同时洒水加湿，使混合料的含水量超过最佳含水量约1%，以减轻施工现场中的拌和工作量以及运输过程中的离析现象（级配碎石的最佳含水量约为5%）。 4、机具 （1）翻斗车、汽车或其它运输车辆及平地机等摊铺、拌和机械。 （2）洒水车，洒水或利用就近水源洒水。 （3）压实机械，如轮胎压路机、钢筒轮式压路机、振动压路机等。 （4）其他夯实机具，适宜小范围处理路槽翻浆等。 三、运输和摊铺集料 1、运输 （1）集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。 （2）在同一料场供料的路段，由远到近将料按要求的间距卸置于下承层上。卸料间距应严格掌握，避免料不够或过多，并且要求料堆每隔一定距离留一缺口，以便施工。当采用两种集料时，应先将主要集料运到路上，待主要集料摊铺后，再将另一种集料运到路上。如粗细两种集料的最大粒径相差较多，应在粗集料处于潮湿状态时，再摊铺细集料。 （3）集料在下承层上的堆置时间不宜过长。运送集料较摊铺集料工序只宜提前1~2d。 2、摊铺 （1）摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数（或压实系数，它是混合料的干松密度与干压实密度的比值）。人工摊铺混合料时，其松铺系数约为1.40~1.50；平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为1.25~1.35。 （2）用平地机或其他合适的机具将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，过宽的路（大于22 m）适合分条进行摊铺，要求表面应平整，并具有规定的路拱。同时摊铺路肩用料。 （3）检验松铺材料的厚度，看其是否符合预计要求。必要时应进行减料或补料工作。 （4）级配碎石、砾石基层设计厚度一般为8~16cm，当厚度大于16cm时，应分层铺筑，下层厚度为总厚度的0.6倍，上层为总厚度的0.4倍。 四、碾压 整形后的基层，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机（每层压实厚度不应超过15~18cm）、振动压路机或重型轮胎压路机（每层压实厚度可达20cm）进行碾压。直线段由两侧路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。 交底人：审核人： | |||
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技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项
广西建工集团第二建筑工程有限责任公司
技 术交 底 单
施工单位：广西二建填发日期 ：年 月 日
| 建 设 单 位 | 崇左市城市建设投资有限责任公司 | 单位工程名称 | 崇左市江南污水处理厂一期近期工程管网配套工程丽江路标段 | |
| 工 程 部 位 | 路面级配碎石层技术交底 | 接受交底人 | ||
| 交 底 内 容 | 交底内容： 碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6~8遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5~1.7km/h为宜。以后用2.0~2.5km/h为宜，级配碎石或砾石基层在碾压中还应注意下列各点： （1）路面的两侧，应多压2~3遍。 （2）凡含土的级配碎石、砾石基层，都应进行滚浆碾压，直压到碎石、砾石层中无多余细土泛到表面为止。滚到表面的浆（或事后变干的薄层土）应予清除干净。 （3）碾压全过程均应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。洒水理可参考表中数量并结合季节洒水，待表面晾干后碾压，但薄于10cm时不宜摊铺后洒水，可在料堆上泼水，摊铺后立即碾压。碾压直到要求的密实度。 （4）开始时，应用相对较轻的压路机稳压，稳压两遍后，即时检测、找补，同时如发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的碎砾石或砂，彻底翻拌均匀，并补充碾压，不能采用粗砂或砾石覆盖处理。 （5）碾压中局部有“软弹”、“翻浆”、现象，应立即停止碾压，等翻松晒干，或换含水量合适的材料后再行碾压。 （6）两作业段的衔接处，应拌和，应搭接拌和。第一段拌和后，留5~8m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。 （7）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。 （8）对于不能中断交通的路段，可采用半幅施工的方法。接缝处应对接，必须保持平整密合。 五、施工安全措施及文明施工措施 1、管理措施 （1）建立安全生产检查制度。项目部每周进行一次安全大检查，对每个施工项目进行危险点预测，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，树立预防为主的意识，从技术措施上加以控制。 （2）按照施工组织程序对全体施工人员进行安全技术交底，并要求一对一签字，没有安全措施或未进行安全技术交底不准施工，连续施工必须进行跨月度交底。 2、施工安全措施 对施工人员技术和体质要求： （1）所有施工人员年龄必须在18—50周岁之间，经体检合格后并经安监部培训后持证上岗。 （2）从事特殊作业的人员必须具有特殊工种作业证。 机械操作注意事项： （1）操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。 交底人：审核人： | |||
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技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项
广西建工集团第二建筑工程有限责任公司
技 术交 底 单
施工单位：广西二建填发日期 ：年 月 日
| 建 设 单 位 | 崇左市城市建设投资有限责任公司 | 单位工程名称 | 崇左市江南污水处理厂一期近期工程管网配套工程丽江路标段 | |
| 工 程 部 位 | 路面级配碎石层技术交底 | 接受交底人 | ||
| 交 底 内 容 | 交底内容： （2）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室，要拉上制动闸。 （3）操作人员严禁酒后上班。 （4）机械在危险地段作业时，必须设置明显的安全警告标志，并设专人站在操作人员能看清的地方指挥。 （5）施工人员进入现场要正确佩带安全帽，不得穿拖鞋、凉鞋、裙子、背心等不符合要求的服装。 （6）夏季做好防风、防雨、防滑、防暑等工作。 3．文明施工及安全保护措施 （1）文明施工严格按安全文明施工十二条认真执行。 (2)严禁毁坏践踏施工线外的花草树木，严禁猎杀山林中的小动物及鸟类，严禁对山泉及水源进行破坏和污染。 (1)保护山林，严禁烟火 交底人：审核人： | |||
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技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项
