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有哪些
1. 水罐安装与定位：确保水罐位置稳固，远离火源和高温区域。
2. 系统连接：正确连接进水管、出水管、排污管及安全阀，保证水流畅通。
3. 水罐检查：定期检查罐体内外部，观察有无腐蚀、裂纹或渗漏现象。
4. 水质管理：定期清洗水罐，保持水质清洁，防止滋生细菌。
5. 操作控制：掌握启停、增压、减压等操作步骤，确保正常供水。
6. 维护保养：定期进行设备检查和保养，延长水罐使用寿命。
目的和意义
水罐操作规程旨在确保供水系统的安全稳定运行，为生产和生活提供可靠水源。通过规范的操作流程，可以预防因操作不当引发的设备损坏，保障水质安全，减少维护成本，同时提高工作效率，避免因供水中断导致的生产损失。此外，严格的规程执行也有助于满足环保法规要求，实现可持续发展。
注意事项
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉水罐结构和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在进行水罐检查时，务必关闭电源，防止触电事故。
3. 定期检查安全阀，确保其工作正常，防止水压过高导致爆裂。
4. 清洗水罐时，使用中性清洁剂，避免腐蚀罐体，清洗后要彻底排空积水，防止余氯残留。
5. 注意水罐周围环境，防止积水、杂物堆积，形成安全隐患。
6. 若发现异常情况，如渗漏、异响等，应立即停机并上报，由专业人员处理。
7. 记录操作日志，包括启动时间、停机时间、维护保养记录等，便于追踪设备状态。
8. 在寒冷季节，要做好防冻措施，防止水罐结冰破裂。
9. 不得在水罐上方堆放重物，以免影响结构稳定性。
10. 水罐内水位应保持在安全范围内，过高或过低都可能对设备造成损害。
以上规程需严格执行，以确保水罐系统的高效、安全运行，为生产、生活提供可靠的水源保障。在日常工作中，每位员工都应积极参与，共同维护水罐的良好运行状态。
水罐操作规程范文
第1篇 铁水罐烘烤安全操作规程
铁水罐是钢铁企业的高温金属容器重要设备,其使用的安全性关乎整个公司生产秩序的安全、稳定、顺行。铁水罐的烘烤采用高炉煤气烤包器逐渐加温烘烤工艺,为了保烤包过程的安全可靠,特制定本规程:
(1)点火前检查、准备:
①烤包操作必须两人携带煤气报警仪协调作业,严禁单人操作。
②检查所有阀门是否处于关闭状态,是否有漏气现象,如果具备烤罐条件,将待烤铁水罐放置于烘烤位置。
③采用机旁操作点动方式,检查升降装置、鼓风机是否正常运行。
④严禁先点火后吊铁水罐。
(2)烤包器点火操作
①启动升降装置,使烤包器的包盖离罐上沿半米以上,由专职修包工负责。②由协助人员点燃火种至烧嘴处,由专职修包工负责轻微打开氧气点阀箱内对应助燃氧气阀门,至火种变亮为止,并将煤气蝶阀打开30度角,操作快切阀门的(开)按钮,供应煤气点燃烧嘴。调节蝶阀开启角度至喷出长度达一米的蓝色火焰为止。
③启动烤包器包盖升降按钮,将包盖降落至罐口30cm位置。
④在此过程的操作,必须先给火种再送煤气,严禁持火种人员站在修包坑边沿上点火。
⑤点火后现场人员严禁立即撤离,应先观察火焰或者燃烧是否稳定方可撤离。
(3)烘烤加温过程控制:
①根据烤包需要火焰的强度,由当班修包工负责逐渐开启煤气阀门,适当增加火焰燃烧强度。提升烘烤温度的过程中,每4小时调节一次,提升温度时间控制在24小时。
②当铁水罐内温度加温至500度左右,也就是罐内红亮时,启动鼓风机,调节风阀,煤气阀门,使火焰下延至罐底,并达到要求的烘烤强度。同时观察5分钟,如果烤包器盖周边有火焰外延或周边有火焰,表明助燃空气不足在就是煤气过剩,必须增加送风量后减少煤气供应,待达到正常为止。
③待火焰稳定后,持续烘烤24小时以上方可停止烘烤。
④烘烤过程中,按照煤气点巡检制度每1小时巡检一次,检查区域煤气浓度,有无漏气、烤包器灭火等隐患。
⑤如果发现烤包器灭火,区域浓度未超过200ppm时,可以立即关闭快切阀,切断煤气,并立即通知区域工作人员撤离到修包跨外的安全位置。当区域浓度超过200ppm以上时,应立即疏散修包跨工作人员至车间外的上风口。同时汇报班长,携带空气呼吸器进入车间,首先关闭快切阀门,切断煤气并关闭氧气阀门。待检测区域煤气浓度达到正常后,由班长带领,两人进入烤包区域,首先启动风机并将风门开启最大角度,约10分钟,将罐内煤气吹扫干净后,提升包盖,按照正常点火程序进行点火。
⑥如果点火后发现煤气压力不足、或没有煤气(确认阀门、快切阀开启)时,应站在上风口,打开快切阀前后的排水阀放水。放水时发现水中带气时立即关闭阀门,严禁排气或排水时离开现场,并做好现场警戒。
(4)停火操作规程:
①铁水罐烘烤完毕,需要停火时,由修包工负责操作,首先按快切法“关”按钮,切断煤气。
②依次关闭氧气、停止风机、关闭风机阀门。
③启动升降装置将烤包器的包盖升起。起升时,首先点动试起,确认起升机构无问题(钢丝绳、电器开关正常、接触器触点无粘连)后按住按钮直至包盖起升到不影响吊罐位置。严禁半路多次停止,避免钢丝绳受弹拉断后包盖跌落损坏等事故。如果停车开关失效,应立即将电门锁关闭,停止所有供电,严禁限位停车。
(5)其他注意事项:
①吊罐、座罐时,必须把火焰关闭,不准碰撞烤包器盖。
②煤气点巡检时一定要注意两人同行。湿手不准开电器。
③按时检查煤气脱水器的出水点是否有水流出,如果没有水,必须补水或检查水位是否正常。
④严禁无关人员在煤气区休息或逗留。使用天车必须设专人指挥,人站在明显位置。
⑤定期检查卷扬机是否缺油,按指定位置加油。
⑥检查风机、电机地脚螺栓是否松动。
第2篇 拆钢水罐、铁水罐安全操作规程
1. 指挥拆罐机运行时，应在前方引导。
2. 吊车吊重物通过罐时，拆罐机要躲开。
3. 拆罐机拆罐作业时，指挥人员不能站在罐口下。
4. 拆罐机大臂停留在罐内时，指挥人员不能进入罐内。
5. 拆罐机在启动前，必须全面检查尤其是传动和仪表部分，发现问题及时处理。
6. 拆罐机工作时，工作臂下严禁站人，无关人员远离车体，不得在工作臂旋转半径范围之内。
7. 停机时，主臂不得悬空放罩。
8. 严禁在驾驶室内和车体上抽烟，防止火灾事故，需起身向驾驶室外观察，必须停电熄火，切断介质，身体部分严禁碰撞各个操作杆。
第3篇 拆钢水罐铁水罐安全操作规程
1. 指挥拆罐机运行时,应在前方引导。
2. 吊车吊重物通过罐时,拆罐机要躲开。
3. 拆罐机拆罐作业时,指挥人员不能站在罐口下。
4. 拆罐机大臂停留在罐内时,指挥人员不能进入罐内。
5. 拆罐机在启动前,必须全面检查尤其是传动和仪表部分,发现问题及时处理。
6. 拆罐机工作时,工作臂下严禁站人,无关人员远离车体,不得在工作臂旋转半径范围之内。
7. 停机时,主臂不得悬空放罩。
8. 严禁在驾驶室内和车体上抽烟,防止火灾事故,需起身向驾驶室外观察,必须停电熄火,切断介质,身体部分严禁碰撞各个操作杆。
第4篇 钢水罐、铁水罐打结安全操作规程
1. 搅拌机要安排专人操作，搅拌机开动时，其它人不准乱动。
2. 小修罐补修前要把罐口及罐壁上残钢残渣和松动的砖处理掉。
3. 吊具、钢绳、设备应完好，在罐内工作时，上面应有人监护。
4. 上料前首先确认斗式提升机、皮带运料机附近无人时方可起动。
5. 上下称量车时，要待车停稳后从梯子处上下，在处理称量车和地车上下的废物时，应断电。
6. 搅拌作业时，操作者要带好防护眼镜。
7. 不准下入料仓捅料。
8. 搅拌机工作时，禁止手伸入机内，工具等物件不得掉入机内，搅拌时应关好窥视门。
9. 开机前首先检查电气器件是否完好无损，振动棒应安装接地线。
第5篇 铁水罐修包岗位安全操作规程
（1）上岗前按照规定穿戴好劳保用品。
（2）吊运铁水罐时，要有专人指挥，按照起重指挥信号指挥。
（3）吊运物料，吊具要挂牢，正在砌筑或修整铁水罐渣线，往罐内吊运材料，工作人员要站在安全位置，往罐内吊运吊盘时要放平稳，必须牢固，放材料要均匀对称，以免倾斜。进入罐内检查时，梯子要挂牢，严防梯子滑落摔伤。
（4）修铁水罐渣线时，渣铁要清理干净，结合部位不得有凝铁，新砌好的铁水罐要烘烤，烘烤的时间不少于48小时。
（5）翻铁水罐时，挂钢丝绳必须挂牢，工作人员必须站在安全位置，地面不得有潮湿有积水，严防罐内有有铁水放炮伤人。
（6）检查铁水罐时，严禁直接攀登铁水罐，必须在看罐平台进行检查，并做到手抓牢、脚站稳，严禁将身体重心探出护栏外，冰雪油垢防止滑倒，攀登正在使用的铁水罐检查时，必须要抓牢，严防踩空，滑落摔伤，罐体高温，劳保用品穿戴齐全，铁水罐必须停稳后，方可上罐检查，并通知火车调车员，取得确认后后方可上罐检查。
（7）铁水罐结壳，需要氧气烧罐时，要先看氧气的压力，开关阀门要缓慢，不得带明火靠近阀门箱，出现回火时，要及时按规定关闭氧气阀门。
（8）上铸铁平台检查铁水罐时，要站在安全位置，确认无危险因素后方可工作。
（9）维护铁水罐时，要防止烫伤和高温辐射，劳保护品要齐全，要站在侧面，严禁在铁水罐上工作。
第6篇 钢水罐铁水罐打结安全操作规程
1. 搅拌机要安排专人操作,搅拌机开动时,其它人不准乱动。
2. 小修罐补修前要把罐口及罐壁上残钢残渣和松动的砖处理掉。
3. 吊具、钢绳、设备应完好,在罐内工作时,上面应有人监护。
4. 上料前首先确认斗式提升机、皮带运料机附近无人时方可起动。
5. 上下称量车时,要待车停稳后从梯子处上下,在处理称量车和地车上下的废物时,应断电。
6. 搅拌作业时,操作者要带好防护眼镜。
7. 不准下入料仓捅料。
8. 搅拌机工作时,禁止手伸入机内,工具等物件不得掉入机内,搅拌时应关好窥视门。
9. 开机前首先检查电气器件是否完好无损,振动棒应安装接地线。
