基坑操作规程3篇

有哪些

1. 场地准备与测量

2. 支护结构设计与施工

3. 开挖作业

4. 监测与安全检查

5. 基坑排水与降水

6. 应急预案制定与执行

目的和意义

基坑操作规程旨在确保基坑工程的安全、高效进行，防止因操作不当引发的坍塌、渗漏等事故，保护周边建筑物及地下设施不受损害，同时保证施工质量，为后续建筑主体结构打下坚实基础。通过严格的规程执行，我们能有效降低工程风险，保障人员安全，提高项目整体进度和经济效益。

注意事项

1. 场地准备与测量：

- 确保测量准确无误，基坑边界、标高标记清晰。

- 检查场地是否存在地下管线，如有需提前移除或保护。

2. 支护结构设计与施工：

- 设计应由专业人员进行，考虑地质条件、地下水位等因素。

- 施工过程中，支护结构应按设计要求及时跟进，确保稳定性。

3. 开挖作业：

- 分层开挖，不得超挖，避免破坏支护结构。

- 遇到不良地质条件，如流沙、溶洞等，立即停止作业，报告处理。

4. 监测与安全检查：

- 定期进行支护结构、周边环境的监测，发现异常立即采取措施。

- 工作人员应佩戴安全帽、反光衣，严禁酒后作业。

5. 基坑排水与降水：

- 根据地下水情况设置排水系统，确保基坑干燥。

- 降水设备运行正常，防止地下水突然上升。

6. 应急预案制定与执行：

- 制定详细应急预案，包括坍塌、渗水、火灾等情况。

- 员工应熟悉应急预案，定期进行应急演练。

在实施基坑操作规程时，务必注重细节，遵循科学方法，确保每个环节都符合安全规范。团队间的沟通协调至关重要，任何发现的问题都应及时上报并解决。通过共同努力，我们一定能完成高质量的基坑工程，为整个建筑项目的成功奠定基础。

基坑操作规程范文

第1篇 基坑支护安全技术操作规程

1．基础施工应有支护方案，并有较强针对性指导施工，基坑深度在超过5m时应有专项支护设计，支护设计及方案应经公司审批。

2．深度超过2m的基坑施工，四周必须按规定设置防护栏杆，临边及其它防护必须符合要求。

3．坑槽开挖及安全边坡应符合安全要求，特殊支护的作法符合设计方案，支护设施已产生局部变形时，应采取措施调整。

4．基坑施工应设置有效的排水措施，深基础施工采用坑内外降水，应制订预防临近建筑危险沉降的措施。

5．坑边荷载，积土、料具堆放距槽边距离不得小于设计规定，机械设备施工与槽边距离应符合要求，并有预防垮塌的施工措施。

6．人员上下应设专用通道，设置的通道应符合要求。土方开挖应按规定程序进行，挖土机作业时不得有人误进入挖土机作业半径内，司机应持证作业。

7．应按规定进行基坑支护变形监测，并对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测。

8．基坑内作业人员应有安全的立足点，垂直作业上下应采取隔离防护措施，作业环境应设置足够的照明。

第2篇 基坑支护安全操作规程

1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2、严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。

3、基坑开挖前，应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录，开挖过程经常观测变化情况，发现异常，立即采取应急措施。

4、作业前要全面检查开挖的机械设备、电气设备是否符合安全要求，严禁带“病”运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。

5、作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡先支护后开挖的原则，不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩，防止坍塌，未支护前不准超挖。

6、基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施。

7、基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线正常，符合三相五线制和“一机一闸，一漏一箱”要求，抽水时坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机必须先拉闸切断电源。

8、汽车运土、装截机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通道标志和指令，严禁在基坑周边行走运载车辆。

9、基坑开挖过程，应按设计要求，及时配合做好锚杆拉固工作。

10、基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，及时进行基础施工，防止基坑暴露时间过长。

11、开挖过程，如需石方爆破，应制定包括药量计算的专项安全作业方案，报公安部门审批后才准施爆，并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理(包括遵守爆破作业安全规程)。

12、夜间作业应配有足够照明，基坑内应采用36伏以下安全电压。

13、深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。

14、作业人要必须沿专用斜道上下基坑。

15、补充内容：（1）作业前不许喝酒、作业时不准打闹；开挖时要注意道路通信电缆的保护。（2）挖土机与人工同时作业时，若距离在10米内，必 须 在 有 监 护人的条件下才可进行施工。

第3篇 基坑工程安全技术操作规程

1)施工前,做好地质勘察和调查研究,掌握地质和地下埋设物情况,消除3.0m深以内的地下障碍物电缆、管线等,以保证安全操作。

2)操作人员应熟悉成槽机械设备性能和工艺要求,严格执行各专用设备使用规定和操作规程。

3)沉井施工前,应查清沉井部位地质水文及地下障碍物情况,摸清邻近建筑物、地下管道等设施影响情况,采取有效措施,防止施工中出现异常情况,影响正常、安全施工。

4)严格遵循沉井垫架拆除和土方开挖程序,控制均匀挖土和速度,防止发生突然性下沉,严防倾斜现象,导致人身事故。

5)沉井上部应设安全平台,周围设栏杆井内上下层立体交叉作业,应设安全网、安全挡板,避开在出土的垂直下方作业。井下作业应戴安全帽,穿橡胶鞋。

6)沉井内爆破基底孤石时,操作人员应撤离沉井,机械设备要进行保护性护盖,当烟气排出,清点炮数无误后始准下井清渣。

7)成槽施工中要严格控制泥浆密度,防止漏浆、泥浆液面下降、地下水位上升过快、地面水流入槽内,使泥浆变质等情况发生,促使槽壁面坍塌,而造成多头钻机埋在槽内,或造成地面下陷导致机架倾覆。

8)钻机成孔时,如被塌方或孤石卡住,应边缓慢旋转、边提钻,不可强行拔出以免损坏钻机和机架,造成安全事故。

9)所有成槽机械设备必须有专人操作,实行专人专机,严格执行交接班制度和机具保养制度,发现故障和异常现象时,应及时排除,并由有关专业人员进行维修和处理。