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有哪些
1. 设备准备：确保磨刀机处于清洁状态，电源线完好无损，刀具安装正确。
2. 操作流程：启动设备，调整磨刀角度，选择合适的砂轮，进行磨削，检查刀具质量，关闭设备。
3. 安全措施：佩戴防护眼镜，穿着工作服，遵守操作规程，避免触电和切割伤害。
目的和意义
磨刀机操作规程旨在规范生产环境中的刀具维护，提高工作效率，保证工件加工精度，同时确保员工安全。通过定期磨刀，可以延长刀具使用寿命，减少因刀具磨损导致的产品质量问题，降低生产成本。此外，严格的规程执行有助于防止操作失误，降低潜在的安全风险，保障企业的正常运营。
注意事项
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和限制。
2. 在开启设备前，确认刀具已牢固固定，避免磨削过程中飞出造成伤害。
3. 磨削过程中，保持稳定的手动进给速度，避免过快导致砂轮破损或刀具过热。
4. 使用专用工具调整磨刀角度，避免直接用手接触转动部件，防止手指受伤。
5. 根据刀具材质和磨损情况，选择合适粒度的砂轮，过度使用可能导致刀具过热变形。
6. 定期检查砂轮磨损状况，及时更换以保证磨削效果。
7. 磨削完成后，关闭电源，清理设备上的金属屑，保持工作台整洁。
8. 遇到异常情况如设备噪音过大、震动剧烈等，立即停机并报告维修人员。
9. 不得擅自修改设备设置，避免影响设备性能和安全性。
10. 培训新员工时，务必让他们熟悉并理解这些规程，确保他们能够在安全的环境下操作磨刀机。
以上规程旨在为日常生产提供指导，但具体操作时应结合实际情况灵活应对，确保磨刀工作的高效与安全。在实际操作中，如有疑问或遇到问题，应立即向上级或专业技术人员咨询，切勿盲目操作。
磨刀机操作规程范文
第1篇 木磨刀机工安全操作规程
1．设备上所有转动部分，必须有安全护罩装置。
2．砂轮安全罩除工作部分外，最小必须罩住2／3。
3．检查机电设备，砂轮紧固、护罩良好时，才允许工作。
4．检查砂轮有无裂纹存在，如有应立即更换。
5．更换砂轮必须使砂轮内径尺寸与轴径相匹配。
6．装、卸被磨刀具，必须待车停稳后，方可更换。
7．操作者不允许正对砂轮站立。
8．卡紧被磨刀具时须校正并固紧螺钉。
9．严禁在本设备砂轮上磨削非刀具的物品。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第2篇 直刀磨刀机安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
直刀磨刀机
3、采用直刀磨刀机磨刀时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗。
3.2操作员穿好工作服,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3使用前必须先试运转即点动,看机床旋转方向是否正确,如无异常现象方可开机进行工件的加工。否则必须停机检查,排除故障。
3.4把刨刀装在刀架上,使刨刀两端在同一高度上,用刨夹将其紧固,开动机器,一手转动上方的手轮,使碗型砂轮刚好靠上刨刀刃,这时另一只手握住u形块上的手柄,迅速往复推拉,每往复一次,砂轮就向下进给少许(进给量可根据实际情况而定)。当在整条刨刀上砂磨出的火花都已均匀时,说明刨刀已磨好,不需再进给,继续往复推拉几次即可。
3.5机床的润滑:每班使用以后,擦干净滑道,加上润滑油。
第3篇 工贸自动磨刀机安全操作规程
一、开工前
1、检查设备的电源状况是否正常。
2、检查机台各部位,加注润滑油至各润滑点,加满冷却水。
二、开机工作
1、接通总电源,开启主机的气流阀门,然后开液压,磨头ⅰ、ⅱ冷却水电机;
2、装夹工件时,应先放上刀片,磨削开始,观察工件磨后的状况,调节各调节部位(速度、进给量)使磨削达到最佳效果。
3、遇到异常情况或夹歪刀片,应先按急停按钮,再使机台回复到开机状态,重新开机工作。
4、更换砂轮要先停机,检查砂轮状况,安装上砂轮紧固螺丝,开动时应让砂轮空转2-3分钟,再校正。
5、禁止工作时与闲人谈笑,擅自离开或做其他无关的事。
三、停机
1、关闭所有的开关,并清洗机台。
2、整理周围场地,排放物应及时清理。
第4篇 木工磨刀机安全技术操作规程
1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。
2、工作前应严格接照润滑规定对走行导轨等部注油,检查设备各部是否完好,安全防护是否牢固安全,并空运转3~5分钟,确认各部正常后,方可运行。
3、装夹刨刀时,宽度必须一致,各种夹具、压板必须牢固安全。
4、工作中应经常检查各部运转情况,如有异常现象,要立即停机检查。
5、工作台面及导轨面上禁止摆放工具、物等。
6、工作后,必须检查、清洁设备,做好日常保养工作,达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。
第5篇 自动磨刀机安全操作规程
一、开工前
1、检查设备的电源状况是否正常。
2、检查机台各部位,加注润滑油至各润滑点,加满冷却水。
二、开机工作
1、接通总电源,开启主机的气流阀门,然后开液压,磨头ⅰ、ⅱ冷却水电机;
2、装夹工件时,应先放上刀片,磨削开始,观察工件磨后的状况,调节各调节部位(速度、进给量)使磨削达到最佳效果。
3、遇到异常情况或夹歪刀片,应先按急停按钮,再使机台回复到开机状态,重新开机工作。
4、更换砂轮要先停机,检查砂轮状况,安装上砂轮紧固螺丝,开动时应让砂轮空转2-3分钟,再校正。
5、禁止工作时与闲人谈笑,擅自离开或做其他无关的事。
三、停机
1、关闭所有的开关,并清洗机台。
2、整理周围场地,排放物应及时清理。
第6篇 木磨刀机工操作规程
1、设备上所有转动部分，必须有安全护罩装置。
2、砂轮安全罩除工作部分外，最小必须罩住2／3。
3、检查机电设备，砂轮紧固、护罩良好时，才允许工作。
4、检查砂轮有无裂纹存在，如有应立即更换。
5、更换砂轮必须使砂轮内径尺寸与轴径相匹配。
6、装、卸被磨刀具，必须待车停稳后，方可更换。
7、操作者不允许正对砂轮站立。
8、卡紧被磨刀具时须校正并固紧螺钉。
9、严禁在本设备砂轮上磨削非刀具的物品。
第7篇 工贸企业自动磨刀机安全操作规程
一、开工前
1、检查设备的电源状况是否正常。
2、检查机台各部位，加注润滑油至各润滑点，加满冷却水。
二、开机工作
1、接通总电源，开启主机的气流阀门，然后开液压，磨头ⅰ、ⅱ冷却水电机；
2、装夹工件时，应先放上刀片，磨削开始，观察工件磨后的状况，调节各调节部位（速度、进给量）使磨削达到最佳效果。
3、遇到异常情况或夹歪刀片，应先按急停按钮，再使机台回复到开机状态，重新开机工作。
4、更换砂轮要先停机，检查砂轮状况，安装上砂轮紧固螺丝，开动时应让砂轮空转2-3分钟，再校正。
5、禁止工作时与闲人谈笑，擅自离开或做其他无关的事。
三、停机
1、关闭所有的开关，并清洗机台。
2、整理周围场地，排放物应及时清理。
第8篇 万能磨刀机安全操作规程
1、操作前应按规定要求穿戴好劳动保护用品,戴防尘口罩,护目眼镜,戴套袖或袖口扎紧,穿紧身衣或戴围裙。
2、整理好工作现场,工具和待修磨工件应定置摆放,设备上禁止随意乱放其它闲杂物品。
3、每天应对设备进行认真的维护保养工作,定期对设备转动、滑动部位注润滑脂,冷却水应定时更换。
4、砂轮安装前应进行认真的检查,对有缺陷和裂纹的砂轮严禁使用。
5、砂轮的安装及设备调整应借助于专用扳手和工具,严禁采用硬、税利器物品击打折装砂轮,以防止砂轮破损蕺低调囪修磨精度。
6、设备操作时人员应侧立于砂轮旋转垂面偏左或偏右30°夹角的位置,避免人体或头正对着砂轮操作,以防止被高速飞出的砂轮碎片击中伤人。
7、操作中需要对被加工件进行检查,测量时,必须在停机的状态下才能进行。
8、工作结束后及时切断电源,整理好工作现场方可离去。
第9篇 磨刀机安全操作规程
一、 检查各传动机构,并在各加油孔加足润滑油。
二、 砂轮经过校正后再紧固砂轮端的锣帽,但力量要适宜。
三、 注意电器接线和电动机回转方向,砂轮片不可逆转,当砂轮片有效半径磨损至原来半径的1/3时。必须更换。
四、 磨刀时进刀量不宜过大。
五、 工作完毕,切断电源,清理杂物,润滑机器。
