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有哪些
磨刀机安全操作规程主要包括以下几点：
1. 设备检查
2. 安全防护措施
3. 操作步骤
4. 故障处理与维护
5. 培训与监督
目的和意义
磨刀机安全操作规程旨在确保员工在进行刀具研磨工作时的人身安全，防止设备损坏，提高工作效率，降低生产事故风险，同时也为维护良好的工作环境和设备寿命提供保障。
注意事项
1. 设备检查：
- 在开机前，务必检查磨刀机各部件是否完好，如砂轮、固定装置、电源线等，确认无松动、磨损或破损现象。
- 确保磨刀机接地良好，防止静电或电流泄漏。
2. 安全防护措施：
- 操作人员应佩戴适当的防护装备，如护目镜、耳塞、手套，防止飞溅物伤害眼睛、耳朵和皮肤。
- 禁止在无防护状态下启动设备，确保砂轮罩完好并正确安装。
- 设定工作区域，无关人员不得靠近。
3. 操作步骤：
- 启动磨刀机前，先空转试运行，观察是否有异常声音或振动。
- 调整砂轮速度至适合刀具材质和研磨需求的速度。
- 将刀具缓慢、平稳地接触砂轮，避免用力过猛造成刀具或砂轮损伤。
- 研磨过程中保持刀具与砂轮稳定接触，避免产生剧烈火花。
4. 故障处理与维护：
- 发现设备异常时，立即停机并报告给维修人员，切勿自行拆修。
- 定期清理设备，保持其清洁，预防尘埃积聚影响设备性能。
- 按照厂家建议定期更换磨损的砂轮，确保研磨效果和安全性。
5. 培训与监督：
- 新员工需接受磨刀机操作培训，掌握安全操作流程和应急措施。
- 工作现场应有专人监督，确保操作规程得到严格执行。
- 定期进行安全检查，评估操作员的安全习惯，提供必要的反馈和指导。
以上规程旨在为操作人员提供一个安全的工作环境，但每个人都有责任遵守规程，时刻保持警觉，以避免潜在的危险。理解并执行这些规程，我们将共同营造一个高效、安全的生产氛围。
磨刀机安全操作规程范文
第1篇 工贸企业自动磨刀机安全操作规程
一、开工前
1、检查设备的电源状况是否正常。
2、检查机台各部位，加注润滑油至各润滑点，加满冷却水。
二、开机工作
1、接通总电源，开启主机的气流阀门，然后开液压，磨头ⅰ、ⅱ冷却水电机；
2、装夹工件时，应先放上刀片，磨削开始，观察工件磨后的状况，调节各调节部位（速度、进给量）使磨削达到最佳效果。
3、遇到异常情况或夹歪刀片，应先按急停按钮，再使机台回复到开机状态，重新开机工作。
4、更换砂轮要先停机，检查砂轮状况，安装上砂轮紧固螺丝，开动时应让砂轮空转2-3分钟，再校正。
5、禁止工作时与闲人谈笑，擅自离开或做其他无关的事。
三、停机
1、关闭所有的开关，并清洗机台。
2、整理周围场地，排放物应及时清理。
第2篇 磨刀机安全操作规程
一、 检查各传动机构,并在各加油孔加足润滑油。
二、 砂轮经过校正后再紧固砂轮端的锣帽,但力量要适宜。
三、 注意电器接线和电动机回转方向,砂轮片不可逆转,当砂轮片有效半径磨损至原来半径的1/3时。必须更换。
四、 磨刀时进刀量不宜过大。
五、 工作完毕,切断电源,清理杂物,润滑机器。
第3篇 自动磨刀机安全操作规程
一、开工前
1、检查设备的电源状况是否正常。
2、检查机台各部位,加注润滑油至各润滑点,加满冷却水。
二、开机工作
1、接通总电源,开启主机的气流阀门,然后开液压,磨头ⅰ、ⅱ冷却水电机;
2、装夹工件时,应先放上刀片,磨削开始,观察工件磨后的状况,调节各调节部位(速度、进给量)使磨削达到最佳效果。
3、遇到异常情况或夹歪刀片,应先按急停按钮,再使机台回复到开机状态,重新开机工作。
4、更换砂轮要先停机,检查砂轮状况,安装上砂轮紧固螺丝,开动时应让砂轮空转2-3分钟,再校正。
5、禁止工作时与闲人谈笑,擅自离开或做其他无关的事。
三、停机
1、关闭所有的开关,并清洗机台。
2、整理周围场地,排放物应及时清理。
第4篇 万能磨刀机安全操作规程
1、操作前应按规定要求穿戴好劳动保护用品,戴防尘口罩,护目眼镜,戴套袖或袖口扎紧,穿紧身衣或戴围裙。
2、整理好工作现场,工具和待修磨工件应定置摆放,设备上禁止随意乱放其它闲杂物品。
3、每天应对设备进行认真的维护保养工作,定期对设备转动、滑动部位注润滑脂,冷却水应定时更换。
4、砂轮安装前应进行认真的检查,对有缺陷和裂纹的砂轮严禁使用。
5、砂轮的安装及设备调整应借助于专用扳手和工具,严禁采用硬、税利器物品击打折装砂轮,以防止砂轮破损蕺低调囪修磨精度。
6、设备操作时人员应侧立于砂轮旋转垂面偏左或偏右30°夹角的位置,避免人体或头正对着砂轮操作,以防止被高速飞出的砂轮碎片击中伤人。
7、操作中需要对被加工件进行检查,测量时,必须在停机的状态下才能进行。
8、工作结束后及时切断电源,整理好工作现场方可离去。
第5篇 木工磨刀机安全技术操作规程
1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。
2、工作前应严格接照润滑规定对走行导轨等部注油,检查设备各部是否完好,安全防护是否牢固安全,并空运转3~5分钟,确认各部正常后,方可运行。
3、装夹刨刀时,宽度必须一致,各种夹具、压板必须牢固安全。
4、工作中应经常检查各部运转情况,如有异常现象,要立即停机检查。
5、工作台面及导轨面上禁止摆放工具、物等。
6、工作后,必须检查、清洁设备,做好日常保养工作,达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。
第6篇 工贸自动磨刀机安全操作规程
一、开工前
1、检查设备的电源状况是否正常。
2、检查机台各部位,加注润滑油至各润滑点,加满冷却水。
二、开机工作
1、接通总电源,开启主机的气流阀门,然后开液压,磨头ⅰ、ⅱ冷却水电机;
2、装夹工件时,应先放上刀片,磨削开始,观察工件磨后的状况,调节各调节部位(速度、进给量)使磨削达到最佳效果。
3、遇到异常情况或夹歪刀片,应先按急停按钮,再使机台回复到开机状态,重新开机工作。
4、更换砂轮要先停机,检查砂轮状况,安装上砂轮紧固螺丝,开动时应让砂轮空转2-3分钟,再校正。
5、禁止工作时与闲人谈笑,擅自离开或做其他无关的事。
三、停机
1、关闭所有的开关,并清洗机台。
2、整理周围场地,排放物应及时清理。
第7篇 直刀磨刀机安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
直刀磨刀机
3、采用直刀磨刀机磨刀时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗。
3.2操作员穿好工作服,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3使用前必须先试运转即点动,看机床旋转方向是否正确,如无异常现象方可开机进行工件的加工。否则必须停机检查,排除故障。
3.4把刨刀装在刀架上,使刨刀两端在同一高度上,用刨夹将其紧固,开动机器,一手转动上方的手轮,使碗型砂轮刚好靠上刨刀刃,这时另一只手握住u形块上的手柄,迅速往复推拉,每往复一次,砂轮就向下进给少许(进给量可根据实际情况而定)。当在整条刨刀上砂磨出的火花都已均匀时,说明刨刀已磨好,不需再进给,继续往复推拉几次即可。
3.5机床的润滑:每班使用以后,擦干净滑道,加上润滑油。
