有哪些
搅拌运输车安全操作规程
搅拌运输车作为建筑工地上不可或缺的设备，其安全操作至关重要。以下是主要的操作规程：
1. 车辆检查：在每次作业前，应检查车辆的刹车系统、轮胎磨损情况、灯光是否正常，确保油水液位在安全范围内。
2. 装料操作：装载混凝土时，不得超过搅拌筒的额定容量，防止超载。装料过程中，保持车辆稳定，避免剧烈晃动。
3. 行驶安全：驾驶时，遵守交通规则，保持安全速度，尤其在工地内要减速慢行，注意行人和其他设备。
4. 搅拌操作：运输途中，保持搅拌筒匀速转动，防止混凝土凝固。到达工地后，根据需要调整搅拌速度。
5. 卸料操作：卸料前，确保搅拌筒完全停止转动，并确认下方无人员或设备。卸料时，避免混凝土溅出。
6. 维护保养：定期进行车辆维护，包括清洁搅拌筒、检查液压系统、更换磨损部件等。
目的和意义
搅拌运输车安全操作规程旨在确保工地作业的安全性，预防因操作不当引发的事故，保护工作人员的生命安全，同时提高工作效率，减少设备损坏，降低维修成本。通过规范操作，可以提升整个施工团队的协调性和专业性，保证工程质量。
注意事项
1. 驾驶员需持有有效驾驶证，并经过专门的搅拌运输车操作培训，了解设备性能和安全操作知识。
2. 在装载和卸载过程中，禁止任何人进入搅拌筒下方，防止发生意外。
3. 在恶劣天气条件下，如暴雨、大雾等，应暂停作业，确保行车安全。
4. 遇到设备故障，应立即停车，及时报告并处理，切勿强行操作。
5. 工作结束后，务必清理车辆，防止混凝土硬化，影响下次使用。
6. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除，保持车辆处于良好工作状态。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位操作人员都应认识到安全操作的重要性，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
搅拌运输车安全操作规程范文
第1篇 砼搅拌运输车安全操作规程
一、 启动前应对机械系统各部位认真进行检查,确认良好后方可启动。
二、 启动前,应将搅拌操纵杆放在“空档”位置。
三、 启动后,应将搅拌操纵杆放在“卸料”位置,放去筒内积水。
四、 装料时,搅拌操作杆应放在“装料”位置。
五、 运输前,卸料槽必须固定在“行驶”位置,防止摆动。
六、 操作操纵杆时,应在“空档”位置稍作停留后方可动至下一个位置。
七、 搞好文明施工,桶内多余材料不准随便乱倒。卸料后必须对搅拌筒、料槽、托辊等部位进行清洗。
八、 人进入筒内清除砼结块时,应将车辆熄火,拔下电门钥匙,筒外设人监护。
第2篇 混凝土搅拌运输车安全操作规程
1)作业前必须进行检查，确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效，搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤，搅拌叶片磨损在正常范围内，底盘和副车架之间的u形螺栓连接良好。
2)了解施工要求和现场情况。选择行车路线和停车地点。
3)在社会道路上行驶必须遵守交通规则。转弯半径应符合使用说明书的要求，时速不大于15km。进站时速不大于5km。
4)作业时，严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。
5)倒车卸料时，必须服从指挥，注意周围人员，发现异常立即停车。
6)严禁在高压线下进行清洗作业。
第3篇 水泥砼搅拌运输车安全操作规程
(一)作业前的准备
1、了解施工现场和施工要求,了解所搅拌运输的砼的级配、水灰比、塌落度。熟悉运输路线及运输距离。
2、按照机动车日检要求进行检查。
3、检查液压油油位和油质。油位高度、油质均应符合要求。
4、液压泵、液压马达、阀件均应紧固,与油管连接牢固,密封良好;用手转联轴器使各泵旋转时,应无卡阻和异常声响。
5、各部润滑油、脂按要求加足。
6、检查清洗系统,水箱加满清水,空气压力调整至规定数值;整个系统不得漏水,泄气。
7、动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的u型螺栓应锁紧牢固。
8、搅拌滚筒外表无破损,无明显凹陷,筒内应清洁,无杂物,无积渣;溜槽内壁要光滑,不漏浆。
9按施工要求调整并紧固溜槽及延伸斜槽。
10、检查各仪表、指示灯是否完好,读数是否正常,各开关在启动前应处于规定状态。
11、紧急排出系统应完好。
12、将操纵手柄置于“空格”,然后起动发动机。将操纵手柄置于低速位置,保持滚筒在低速下转动,直至液压油升至要求温度。同时,在拌筒内加入一些水,使筒壁湿润,以促进料流畅,防止粘料。
(二)作业与行驶要求
1、进料时,搅拌运输车滚筒应在2-10rpm范围内转动。
2、在运输过程中,应将操纵手柄置于“搅动”位置并锁紧手柄。搅拌转速应为2-3rpm。在转弯处和不平道路上应低速行驶。
3、在下列温度环境中,搅拌运输的运输时间要参照下表。
环境温度(℃) 35 30 25 20 15 10
普通砼 50 55 60 70 80 95
人工轻骨料砼 50 55 60 70 80 105
4、解除手柄锁定,把操作杆推至排料位置时,滚筒逆转而排除砼。10cm或以上的高塌落度砼,滚筒转速应2-10rpm;低于10cm的低塌落度,砼滚筒转速应为3-6 rpm。
5、当卸料到剩余约1/4时,再强烈搅拌(10-12rpm)一次后卸完。如果给泵车供料时,可采用二车搭接的方法。即前一车还未卸完,后一车就开始卸料。
6、砼长时间运至施工现场,在排除砼之前,应按要求喷水,并使滚筒一10-12rpm的强烈搅拌转动约1分钟,然后卸料。回程时也应向搅拌筒内注水,以搅动转速清洗。
7、尽量避免运输速凝砼。
8、当搅拌运输车的传动系统出现故障,液压油输出中断而导致滚筒停止转动,暂时无法排除修复时,要利用紧急排出系统快速地排出砼。
9、用作混合式搅拌车操作时,按施工设计要求准备好每筒所需各种原材料的数量,并按要求搅拌。
10、搅拌时间及滚筒转速按说明书要求而定。
11、禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。
12、空车行驶时,搅拌筒应以与搅动行驶同样的转速回转,加长滑槽必须翻转,放置在滑料槽上并锁牢,再转至与车身垂直部位,用锁轴与机架固定。
13、搅拌车穿越桥、洞、库等设施时,必须注意通过高度及宽度尺寸,以免发生碰撞。
(三)工作后的要求
1、清洗搅拌筒及溜槽,清洗完毕后应使搅拌筒无积渣,无积水,并排尽水箱、水泵及水管内所有水。
2、清洗滚筒外圈及被灰浆污染的机件表面。
3、按要求对搅拌运输车进行保养和检修。
