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泵房安全操作规程14篇

更新时间:2024-05-13 查看人数:20

泵房安全操作规程

有哪些

泵房安全操作规程

泵房安全操作规程旨在确保员工在执行泵设备操作时的安全,防止意外事故的发生,保障生产流程的稳定运行。规程主要包括以下几方面:

1. 员工资格与培训

- 所有操作人员必须经过专业培训,并取得相关操作证书。

- 定期进行安全知识和操作技能的复训。

2. 设备检查与维护

- 每日启动前,检查泵体、管道、阀门等组件的完好性。

- 定期进行设备保养,及时更换磨损部件。

3. 操作流程

- 开启泵前,确保泵房内无积水,通风良好。

- 按照操作手册逐步启动设备,避免误操作。

4. 应急处理

- 设置应急停止开关,遇到异常情况立即停机。

- 遇到泄漏或火灾,启动应急预案,及时报告并疏散人员。

5. 个人防护

- 工作时佩戴必要的防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 遵守操作区域的清洁和整洁,防止滑倒和绊倒。

6. 电气安全

- 确保电气设备绝缘良好,避免触电风险。

- 遵守电气操作规程,非专业人员不得擅自处理电气故障。

目的和意义

泵房安全操作规程的制定与执行,旨在确保员工的生命安全,减少因操作不当导致的设备损坏和生产中断。通过规范操作行为,可以提高设备运行效率,延长设备使用寿命,降低维修成本。良好的安全环境也有助于提升员工的工作满意度,促进团队协作,为公司的长期稳定发展打下坚实基础。

注意事项

1. 在操作过程中,务必保持专注,避免分心或疲劳作业。

2. 不得在未经许可的情况下调整设备参数,以免破坏系统平衡。

3. 遵守泵房内的噪音控制规定,必要时佩戴耳塞。

4. 注意观察设备运行状态,如发现异常响声、振动或温度过高,应立即停机检查。

5. 遵守交接班制度,确保信息传递准确无误。

6. 保持良好的沟通,遇到问题及时向上级汇报,共同解决问题。

请全体员工严格遵守上述规程,共同营造一个安全、高效的工作环境。任何疏忽都可能带来严重后果,让我们携手确保泵房操作的安全性,为公司的持续发展贡献力量。

泵房安全操作规程范文

第1篇 引水泵房安全操作规程

1 目的:

为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。

2 适用范围:

余热发电引水泵房岗位

3 引用标准:

水利电力部《发电厂厂用电动机运行规程》

水利电力部《电业安全工作规程》(热力和机械部分)

4 所在岗位存在的职业健康安全风险:

触电、机械伤害、噪声伤害、物体打击、摔伤、碰伤、撞伤、淹溺

5 安全技术要求

5.1.操作前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋等、湿手不准按按钮,防止触电。

5.2.开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开,水位计、压力表是否完好,如有异常必须修复后,方可开车。

5.3.开动水泵时,噪音有异常或震动,必须及时汇报机电维修人员检查,确认完好,方可使用。

5.4.水泵、阀门等有渗漏,应及时处理。地面上有积水,当班人员应清除干净,积水过多电机及线路淹水或受潮等时,不准随便开动泵,防止电气有漏电,必须先将水排水,经电工检查,确认完好方可使用。

5.5.水泵运转时,操作人员应加强巡回检查。在测试机泵轴承温度时,衣袖口要扎紧,用手背指头测摸。

5.5.水泵运转时,注意仪表压力、水温、水位、过滤器及开关是否灵活,发现异常应立即停机报修。

5.7.水泵运转时,值班人员应加强巡视,采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。

5.8.触摸电机及水泵外壳,电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃),水泵外壳温度应接近水温,水泵轴承温度不应超过75℃,否则应停机检修。

5.9.检查取水区水位不应过低,机房内所有阀门均应处于开启状态,严禁水泵无水空转。

5.10.经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常,各仪表及指示灯指示是否准确。

5.11.水泵运转时,值班人员应加强与余热中控的联系,每两小时不得少于一次;

5.12.泵房内严禁使用电炉和明火,以防发生火灾;

5.13.泵房工作人员严禁下河游泳。.

5.14.非本岗位人员不得随意进入泵房。

6 相关文件:

水利电力部《发电厂厂用电动机运行规程》

水利电力部《电业安全工作规程》(热力和机械部分)

7 记录:

7.1《运行巡回检查记录》

7.2《绝缘检测记录》

第2篇 重油罐、油泵房安全操作规程

⒈ 工作前必须按规定穿戴好防护用品。

⒉ 认真执行交接班制度。交接班时,须经双方对设备、仪表、管道、控制阀逐项进行检查,发现异常现象须报告主管人员,待处理完后再进行交接,不准设备带病工作。泵房区域内要保持整洁。

⒊ 油泵房室内绝对严禁烟火,并不得带入火种,不准外人进入,并须配备足够有效的灭火器材,操作人员必须会使用和保养。站内和室外油罐区要有明显的“严禁烟火”等警示牌。

⒋ 工作中,值班人员必须随时检查油压表,把油压稳定在规定的范围之内,供油路及阀门要有明显的标记并以醒目颜色。油压表必须做到每年定期校验一次。

⒌ 油泵工值班时,要坚守岗位,不准擅离职守,不准睡觉,不准干与工作无关的事情,要经常巡视检查区域内及管路系统的供油、防火情况,发现异常征兆时,应及时报告,并认真做好记录。⒍ 各部电线、电器开关必须经常检查,防止短路、混线等事故的发生。照明一律采用防爆灯。禁止栓拉挂临时用电线路和移动式落地排风扇。油罐及管路应有静电接地,并保持完好。

⒎ 上油罐巡视或做供油、排水等操作,应由两人进行,一人操作,一人监护。上下梯子时不得穿硬底和塑料底鞋,两手要抓牢。使用活动梯子时,必须有一人扶梯。登高(或骑在管路上)作业,应系好安全带。

⒏ 发现火患、火警后,必须切断油路,停止供油,然后用灭火器材扑救。不能扑救时必须立即报告,同时要向外面来协助灭火的人员指明要害部位,共同进行扑救,扑救时不准用水。

⒐ 卸油时流到油罐、油泵房附近地面的油类,必须及时消除或盖以厚砂,不准盖新炉灰。罐内油渣必须定期清除。

⒑ 接触油罐的所有人员,不准穿带铁钉的鞋。油罐顶盖的腐蚀要定期检查,油罐金属部分及油管路每年需刷一次防腐油漆。

⒒ 油罐内的存油要定期进行脱水工作。油泵房内不得存放易燃易爆物品,禁止安装临时性不符合安全要求的设施。

⒓ 修理油管路、阀门时,不得随意动火。如需要动火时,必须向有关部门提出申请,经批准后,按操作规程执行,并有专人监护,采取有效的安全防火措施。

⒔ 各油泵不得空转。发现有空转现象,必须立即停车检查原因。

⒕ 值班人员除遵守本规程外,也必须同时遵守工厂的“安全操作总则”的规定。

第3篇 工贸消防泵房安全操作规程

一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。

二、消防泵

1、启泵程序:

(1)打开泵的进出口阀;

(2)按泵的启动按钮起泵;

(3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常;

(4)做好记录。

2、停泵程序:

(1)按停泵按钮停泵;

(2)关闭进出口阀;

(3)做好记录。

3、消防泵控制柜处于“自动”位置,按动消火栓报警按钮,联动柜发出声 光报警,同时消防泵自动启动。

4、消防泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动”启动消防水泵。

5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。

三、稳压泵

1、启泵程序:

(1)打开泵的进出口阀;

(2)按泵的启动按钮起泵;

(3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常;

(4)做好记录。

2、停泵程序:

(1)按停泵按钮停泵;

(2)做好记录;

(3)将控制箱手柄置于自动位置。

3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置,喷淋头爆裂时,联动柜发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。

4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动”启动喷淋泵。

5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。

四、维护保养

1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视检查,并应保证系统处于无故障状态,在值班记录中详细记载。

2、每月检查一次消防水池、气压给水设备,保证消防用水量的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态;寒冷季节,采取良好的保温措施,保证储 水设备的任何部位不得结冰。

3、消防水泵每月启动运转一次,并保证其处于无故障状态。

4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统进行检修时,应认真做好记录,每月对系统中的阀门检查并做开启、关闭试验。

5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养,并将维修保养情况进行记录。

6、消防设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、线路。

第4篇 消防泵房安全操作程序规程

消防设备操作程序

1、 消防报警

系统自检,进行相关操作。

2、 消防泵

(1) 自动启动:消防泵控制柜处于“自动”位置,当“火险”时,在楼层击碎“消防栓报警盒”报警,联动柜发出声光报警,同时消防泵自动启动。

(2) 手动启动:在消防泵控制柜上把选择打在手动位置上,按启动按钮即可“手动”“启动”消防水泵。

3、 喷淋泵

(1) 自动启动:喷淋泵控制柜处于“自动”位置,当楼层发生火灾时,喷淋头爆裂,联动柜发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。

(2) 手动启动:在喷淋泵控制柜上把“自动、手动”选择开关置于“手动”位置上,按启动钮即可“手动”启动喷淋泵。

第5篇 工贸企业消防泵房安全操作规程

一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。

二、消防泵

1、启泵程序:

(1)打开泵的进出口阀;

(2)按泵的启动按钮起泵;

(3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常;

(4)做好记录。

2、停泵程序:

(1)按停泵按钮停泵;

(2)关闭进出口阀;

(3)做好记录。

3、消防泵控制柜处于“自动”位置,按动消火栓报警按钮,联动柜发出声 光报警,同时消防泵自动启动。

4、消防泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动”启动消防水泵。

5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。

三、稳压泵

1、启泵程序:

(1)打开泵的进出口阀;

(2)按泵的启动按钮起泵;

(3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常;

(4)做好记录。

2、停泵程序:

(1)按停泵按钮停泵;

(2)做好记录;

(3)将控制箱手柄置于自动位置。

3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置,喷淋头爆裂时,联动柜发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。

4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动”启动喷淋泵。

5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。

四、维护保养

1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视检查,并应保证系统处于无故障状态,在值班记录中详细记载。

2、每月检查一次消防水池、气压给水设备,保证消防用水量的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态;寒冷季节,采取良好的保温措施,保证储 水设备的任何部位不得结冰。

3、消防水泵每月启动运转一次,并保证其处于无故障状态。

4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统进行检修时,应认真做好记录,每月对系统中的阀门检查并做开启、关闭试验。

5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养,并将维修保养情况进行记录。

6、消防设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、线路。

第6篇 重油罐及油泵房安全操作规程

⒈ 工作前必须按规定穿戴好防护用品。

⒉ 认真执行交接班制度。交接班时,须经双方对设备、仪表、管道、控制阀逐项进行检查,发现异常现象须报告主管人员,待处理完后再进行交接,不准设备带病工作。泵房区域内要保持整洁。

⒊ 油泵房室内绝对严禁烟火,并不得带入火种,不准外人进入,并须配备足够有效的灭火器材,操作人员必须会使用和保养。站内和室外油罐区要有明显的“严禁烟火”等警示牌。

⒋ 工作中,值班人员必须随时检查油压表,把油压稳定在规定的范围之内,供油路及阀门要有明显的标记并以醒目颜色。油压表必须做到每年定期校验一次。

⒌ 油泵工值班时,要坚守岗位,不准擅离职守,不准睡觉,不准干与工作无关的事情,要经常巡视检查区域内及管路系统的供油、防火情况,发现异常征兆时,应及时报告,并认真做好记录。 ⒍ 各部电线、电器开关必须经常检查,防止短路、混线等事故的发生。照明一律采用防爆灯。禁止栓拉挂临时用电线路和移动式落地排风扇。油罐及管路应有静电接地,并保持完好。

⒎ 上油罐巡视或做供油、排水等操作,应由两人进行,一人操作,一人监护。上下梯子时不得穿硬底和塑料底鞋,两手要抓牢。使用活动梯子时,必须有一人扶梯。登高(或骑在管路上)作业,应系好安全带。

⒏ 发现火患、火警后,必须切断油路,停止供油,然后用灭火器材扑救。不能扑救时必须立即报告,同时要向外面来协助灭火的人员指明要害部位,共同进行扑救,扑救时不准用水。

⒐ 卸油时流到油罐、油泵房附近地面的油类,必须及时消除或盖以厚砂,不准盖新炉灰。罐内油渣必须定期清除。

⒑ 接触油罐的所有人员,不准穿带铁钉的鞋。油罐顶盖的腐蚀要定期检查,油罐金属部分及油管路每年需刷一次防腐油漆。

⒒ 油罐内的存油要定期进行脱水工作。油泵房内不得存放易燃易爆物品,禁止安装临时性不符合安全要求的设施。

⒓ 修理油管路、阀门时,不得随意动火。如需要动火时,必须向有关部门提出申请,经批准后,按操作规程执行,并有专人监护,采取有效的安全防火措施。

⒔ 各油泵不得空转。发现有空转现象,必须立即停车检查原因。

⒕ 值班人员除遵守本规程外,也必须同时遵守工厂的“安全操作总则”的规定。

第7篇 消防水泵房安全操作规程

1、消防水泵房值班人员使用消防水泵应按规定要求及时通知运行消防中心值班人员。

2、消防水泵房的消防水泵确定为自动启动和手动停止的运行方式。

3、消防泵房的消防水泵的自动(压力开关控制)启动过程:在消防泵房的配电消防水泵控制柜,把电源开关操作手柄打在“on”的位置;当消防水管网的压力低于7.5kg/c㎡时,消防泵房的消防泵会自动启动供水;低于5.5kg/c㎡时,消防泵房的另一台消防水泵启动供水,这时两台消防泵同时工作,

4、消防水泵房消防水泵的“停止”操作步骤:在消防控制中心的消防主控盘的“自动/手动”选择开关上选择手动后,按下消防泵房的消防水泵的“停止”按钮,停止消防泵房的消防水泵工作,或在在现场电动消防泵控制盘上按下“停止”按钮,停止消防泵房的消防水泵工作。

5、水泵房消防水泵手动控制操作步骤:在消防中心的消防主控盘的“自动/手动”选择开关上选择“手动”;在消防泵房的消防水泵控制箱上,把电源开关操作手柄打在“on”的位置;在消防中心的消防主控盘按下消防电动消防泵“启动”按钮,启动消防泵房的消防水泵;在消防中心的消防主控盘按下消防消防水泵“停止”按钮,停止消防泵房的消防水泵。

6、消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步骤:在消防泵房的消防水泵控制箱,把电源开关操作手柄打在“on”的位置;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“启动”按钮,启动消防泵房的消防水泵;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按钮,停止消防泵房的消防水泵。

第8篇 喷淋降尘泵房安全技术操作规程

一、本系统应由指定人员进行操作,了解泵的构造、性能、工作原理及维护保养常识及设备的供电、供水系统。

二、操作前首先观察水池水量,水位应高于水泵进水口,低于进水口系统不得运行。

三、打开水泵排气阀门,有水溢出为正常,无水溢出时,应在加水斗内加入引水,直至水满后关闭阀门。

四、接通水泵启动柜内空开,把柜门上控制旋钮拨至自动位置。

五、接通控制柜电源空开,电源指示灯亮,将面板上控制旋钮拨至开启位置后,面板触摸屏显示菜单画面。

六、按菜单选择一般季节或冬季喷水,然后输入所需程序。

七、每次开机前必须选择适当的喷水时间,以达到喷淋降尘效果,喷水时需开启任意一路喷淋系统电磁阀(水雾发生装置电磁阀)。

八、喷淋点转换时,间隔应延时5秒钟。

九、禁止用尖、硬器物划刮触摸显示屏。

十、保持水泵启动柜和中央控制柜内的清洁干燥。

十一、系统长期不运行时,应关闭水泵启动柜和中央控制柜电源空开。

十二、冬季需注意水泵防冻,实时开启电暖器设定好参数,并注意经常性巡查,以确保用电安全。

十三、当班工作情况做好记录。

第9篇 消防泵房安全操作规程

一、操作规程

(1)目的确保操作之安全性,正确性。

(2)适用范围适用于大厦消防设备、保安闭路电视系统。

(3)职责中控室保安员负责中控室机电设备操作。

(4)工作程序

二、消防设备操作工作程序

a消防报警

a)系统自检:进行相关操作。

b消防泵

a)自动启动:消防泵控制柜处于“自动”位置,当“火险”时,在楼层击碎消火栓报警盒报警,联动柜发出声光报警,同时消防泵自动启动。

b)手动启动:在消防泵控制柜上把选择“自动/手动”置于“手动”位上,按启动钮即可“手动”启动消防水泵。

c喷淋泵

a)自动启动:喷淋泵控制柜处于“自动”位置,当楼层发生火灾时喷淋头爆裂,水流掣动作联动柜发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。

b)手动启动:在喷淋泵控制柜上把“自动/手动”选择开关置于“手动”位置上,按启动钮即可“手动”启动喷淋泵。

三、工作程序

、中控室设备维修保养工作程序

a中控室设备由中控室维修工负责维修保养。

b机电主管每年12月制定下一年度《消防设备检查保养计划表》,并按设备运行情况制订中修、大

修计划。

c中控室维修工按各保养计划表的要求进行维修保养,并将维修保养情况记录于相应记录内。

d消防设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、线路。

e中控室设备故障维修一般不超过8小时,若在8小时内无法解决的故障,应将故障原因、解决时间上报管理处,限期解决。

f凡是夜间发生的,不影响用户生活、工作的,不会产生严重后果的中控室设备故障,可以由早班中控室维修工进行维修。

、中控室消防设备检查保养

a火灾报警系统的检查保养

每日对消防火灾报警控制器进行自检功能检查:

a)按自检键,让报警控制器进行自检。

b)然后按消声键,消去控制器的声音。

b月检查保养

a)完成日检保养全部内容;

b)控制器主要工作电压测试;

c)公共场所烟感器、温感器安装倾斜度不大于45°,与底座接触是否良好,外观是否洁净完好;

d)随机抽取不低于5%的烟感器,喷烟后查视报警是否正确;

e)手动报警按钮,检查安装是否牢固,有无破损及丢失;

f)任选两个手动报警按钮,进行模拟报警,测试报警功能是否正常;

g)对楼层内道中各支箱进行外观检查,外接线是否固定良好;

h)对火灾报警控制柜、联动控制柜等进行清扫除尘。线路松动,应进行紧固。对自检、消音、复位功能检查,主电源与备用电源切换、报警检查。

c年检查保养

按《消防设备年保养记录表》执行。

d消防泵的维护保养

泵体:

a)检查、补充、替换润滑油,如油质变色,有铁屑应全部替换;

b)泄漏检查:盘根良好,泵体无渗水、溢水、砂眼,泵轴渗水无溢流到地面;

c)转动灵活,无卡壳,泵轴与电机轴在同一中心线,机座紧固,螺丝无锈(有防锈措施),垫片齐。

d)外观整洁,油漆完好,标志清楚,铭牌字迹清晰。

e阀门、管道及附件:

a)阀门开闭灵活、无卡阻,关闭严密,内外无漏水;

b)阀体、手柄完好,阀杆润滑好,外观整洁;

c)单向阀动作灵活,无漏水;

d)压力表指针灵活,指示准确,表盘清晰,位置便于观察,坚固良好,表阀及接头不渗水。

f电机:

a)外观整洁,铭牌清晰,各部件紧固牢靠,联轴器有保护罩;

b)线耳联接端紧密牢靠,无变色迹象,无裸露部分,接地良好。

g每半年进行一次定期保养检修,并记录于《消防水泵半年保养记录表》内。

第10篇 老加压泵房安全技术操作规程

一、任务

保证供给全厂生产生活用水,尽最大努力做到节约用水。

二、标准

供水压力不低于0.25kg。

三、启动水泵前的安全检查

1.启动水泵前要详细检查水泵周围是否有杂物或有关人员并用水搬动对轮是否转动,如一切正常无误后,方可启动水泵供水。

2.如果电气部分发生故障,必须请电工处理,司泵人员不许自行处理,并经常检查水泵进行是否正常。

3.全公司供自来水时的操作方法

应启动5#2#3#1#阀门,如自来水压力不足,开启自来水加压泵,同时关闭5#阀门,开启示录#阀门向储水池储水,蓄水池水位要经常保持在7个格左右,注意不许跑水和断水。

4.土井水泵的供水方法:

当土井水位达到6个格时,开启土井水泵,开启7#阀门关闭1#阀门,如果土井泵发生故障,或水位达到最低限时,停土井泵,关闭7#阀门,开启1#阀门向全公司供自来水。

第11篇 提升泵房安全操作规程

一、污水入池前准备

1、根据生产运行班组的指令,及时开启指令中规定设备。

2、开启闸门启闭机(如用电动,通过控制箱面板进行操作),如用手动,应首先将手柄推至“手动”位置,再通过手轮进行操作。

3、闸门启闭机开闭时应守机使用,待停机后方可离开机旁,绝不允许投入运行后,随即离开。

4、开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行,并守机十分钟,检查机械设备有无异常情况后方可离机,绝不允许投入运行后,随即离开。

5、在池内水位达到工艺规定标高时,方可启动水泵。

二、起动、运转

1、水泵启动后应至少守机五分钟检查设备情况,如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立即停机检查,绝不允许投入运行后随即离开机泵。

2、水泵在运行中,应注意以下事项:

(1)检查各个仪表工作是否正常,稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大,过小应立即停机检查。

(2)水泵流量是否正常,检查出水管水流情况,根据水池水位变化,估计水泵运行时间,及时与调度联系。

(3)检查格栅及进水口是否堵塞,水位是否过低。

3、水泵两次间隔时间至少十五分钟,严禁频繁启动水泵。

四、停机

达到工艺要求或接受厂部指令,应立即停机,停机后,应把使用设备擦洗干净,设备周围打扫干净。

五、设备事故的处理

1、发现设备有异常情况,立即停机,应报告厂部,并记入值班记录簿内。

2、由于电气原因引起停机时,应立即报告厂部进行处理,不得自行修理电气设备,并记入值班记录簿内。

3、闸门、格栅有异物阻塞时,应及时清除,当旋转格栅出现事故讯号时,应立即停机,报告厂部请示处理,并记入值班记录簿内。

第12篇 水泵房安全操作规程

1、非有关人员不得随意进入机房。

2、水泵房水泵工作处于自动控制状态,值班人员应加强巡视,采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。

①观察各仪表指示读数是否正常,特别是水泵压力表,生活给水泵的正常压力为6.5-7kg/c㎡,若发现压力低于上述数值应立即停机检查,变频泵的最高压力为6.5kg/c㎡。

②倾听电机及水泵的运行声响,若发现有异常杂音,应立即停机。

③触摸电机及水泵外壳,电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃),水泵外壳温度应接近水温,水泵轴承温度不应超过75℃,否则应停机检修。

3、检查蓄水池水位不应过低,机房内所有阀门均应处于开启状态,严禁水泵无水空转。

4、不得随意按动变频泵控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键,以免参数改变,影响水泵正常工作。

5、发现自动液位控制器失灵,应及时停电检查。

6、经常观察检查水泵填料压盖的松紧度(即机械密封处滴水不得过大,但也不能压得过紧而无滴水)。

7、应及时排除控制柜底部布线沟内的积水,保持沟内干燥。

8、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常,各仪表及指示灯指示是否准确。

9、应及时排除积水坑内积水。

10、消防给水泵和喷淋给水泵每周应检查一次,启动水泵是否运转良好,务必保证水泵能处于随时可以启动状态。

第13篇 工业冷水机进水泵房安全操作规程

一、工业冷水机污水入池前准备 .根据调度指令,及时开启指令中规定设备。.开启闸门启闭器,如用电关启时,则手柄必须脱离转动轴,如用人力时,关掉电源将手柄插入摇动。 .闸门启闭机开闭时应守机使用,待停机后方可离开机旁,绝不允许投入运行后,随即离开。.开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行,并守机十分钟,检查机械设备有无异常情况后方可离机,绝不允许投入运行后,随即离开。 .在池内水位达到工艺规定标高时,方可启动水泵,同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。

二、工业冷水机起动、运转 .按调度指令打开切换井的进出水闸门,关闭其他各闸门。.水泵启动前,应向填料函上的接管,引注清水润滑橡胶轴承,待泵出水后即可关小,有水滴出为宜,检查泵轴承位的油位,确保各处水、油路畅通。 .水泵启动前检查各连接部位应无松动,用手转动联轴器,看是否灵活,泵内是否有响声。.水泵启动时,机旁不得站人,启动后应至少守机五分钟检查设备情况,如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查,绝不允许投入运行后随即离开机泵。 .水泵在运行中,应注意以下事项:()检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大,过小应立即停机检查。 ()水泵流量是否正常,检查出水管水流情况,根据水池水位变化,估计水泵运行时间,及时与调度联系。()检查水泵填料压板是否发热,滴水是否正常,每班不得少于八次。 ()注意机组的响声,振动情况。 ()检查轴承电机温升情况,发现异常应立即停机,通知值班调度。 ()检查格栅及进水口是否堵塞,水位是否过低。.水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次,两次间隔时间至少十五分钟。

三、停机 .达到工艺要求或接受调度指令,应立即停机,关闭其闸门,停机后,应把使用设备擦洗干净,设备周围打扫干净。.冰冻季节停机后,应排除泵内积水,以免损坏零件。 .备用泵应每星期用手旋转泵轴°,并注意轴承处油位标记,及时加油。

四、工业冷水机检修泵、潜水泵、通风机的使用 .检修泵应按生产科规定开启,在未使用时保证清洁、完好。.潜水泵应注意水池水位情况,应即时开启,人不离机,池净即停。 .通风机按操作人员运行经验进行启闭。

五、工业冷水机设备事故的处理 .发现设备有异常情况,立即停机,应报告调度,并记录值班记录簿内。.由于电气原因引起停机时,应立即报告调度进行处理,不得自行修理电气设备,并记人值班记录簿内。 .发现电动机异常现象,应立即停止运行,并报告调度,请示处理,并记人值班记录簿内。.闸门,格栅有异物阻塞时,应及时清除,当旋转格栅出现事故讯号时,应立即停机,报告值班调度请示处理,并记入值班记录簿内。

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工业冷水机选型从哪些方面入手

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牌冷水机应用温度范围:℃-℃,制冷功率范围(当出水温度为℃时):kw—kw(×3kcalh—×3kcalh)冷水机选型无疑为许多客户的重点难点,那究竟该如何给冷水机选型,又是根据什么依据呢,制冷为广大新老客户做一简单的指点:

冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数,额定制冷量,输入功率以及制冷剂类型等。

冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统,宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组,便于调节和节能。

选用冷水机组时,优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计,一般冷水机组全年在%负荷下运行时间约占总运行时间的以下。总运行时间内%、%、%、%负荷的运行时间比例大致为%、%、%、%。因此,在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。同时,在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能优良,可根据实际情况选用。

选用冷水机组时,应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关:a)冷水出水温度和流量;b)冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。

选用冷水机组时,应注意该型号机组的正常工作范围,主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。

在设计选用中应注意:在名义工况流量下,冷水的出口温度不应超过℃,风冷机组室外干球温度不应超过℃。若必须超过上述范围时,应了解压缩机的使用范围是否允许,所配主电机的功率是否足够。

第14篇 地下泵房安全操作规程

1、开车前应仔细检查润滑部位油量是否合适,各泵类螺栓是否紧固,是否有漏料现象,管道是否畅通及管路磨损情况和阀门位置是否正确,轮式三角带的松紧、传动部位的间隙是否合适。

2、水泵开车前首先盘车,确认泵无故障后关闭排水阀门,向泵内注满水,无气后启动电机。

3、螺杆泵运转中应经常检查连接是否良好,给水量和排泥量是否正常,电机温度和电流是否在额定范围内,声响是否正常,发现有异常声响及时处理。

4、停车后应及时清理现场卫生,保证无污、无油、无矿浆,保持卫生良好。

5、水泵严禁开倒车,以免超负荷瞬间烧毁电机。

泵房安全操作规程14篇

有哪些泵房安全操作规程泵房安全操作规程旨在确保员工在执行泵设备操作时的安全,防止意外事故的发生,保障生产流程的稳定运行。规程主要包括以下几方面:1.员工资格与培训-所有
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