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第1篇 抽放泵房防烟火静电的安全措施
根据抽放泵房的情况制定本机房防静电、烟火的技术措施
一、静电防护的技术措施
（一）静电防护的基本原则
1、 抑制或减少机房内静电荷的产生，严格控制静电源。
2、 安全可靠及时消除机房内产生的静电荷，避免静电荷积累，静电导电材料和静电耗散材料用泄漏法，使静电荷在一定的时间内通过一定的路径泄漏到地；绝缘材料用离子静电消除器为代表的中和法，使物体上积累的静电荷吸引空气中来的异性电荷，被中和而消除。
3、 定期（如一周）对防静电设施进行维护和检验。
（二）、环境要求 、温、湿度要求
温、湿度按a级环境要求温度控制在21℃－25℃，相对温度控制在40%-65% 2、空气含尘浓度
空气含尘浓度按b级环境要求，直径大于05μm的含尘浓度粒≤3500／l, 直径大于5μm的含尘浓度粒／l≤3 0 3、静电电压
静电电压绝对值应小于200v。
（三）、地面要求
1、 采用地板下布线方式，铺设防静电活动地板。表面电阻及系统电阻值均为：1×105ω-1×109ω
（四）、墙壁、顶棚、工作台和椅的要求
1、墙壁和顶棚表面应光滑平整，减少积尘，避免眩光。采用防静电涂料。
2、台面、椅面静电泄漏的系统电阻及表面电阻值均为：1×105ω－1×109ω
（五）、静电保护接地要求
1、静电保护接地电阻应不大于10欧姆。
2、防静电活动地板金属支架、墙壁、顶棚的金属层接在静电地上，整个通信机房形成一个屏蔽罩。 通信设备的静电地、终端操作台地线应分别接到总地线母体汇流排上。
（六）、 人员和操作要求
1、 操作者必须进行静电防护培训后才能操作。
2、 进入通信机房前，应穿好防静电服和防静电鞋。不得在机房内直接更衣、梳理。
3、 设备到现场后，需待机房防静电设施完善后方能开箱验收。
4、 机架（或印制电路板组件）上套的静电防护罩，持机架安装在固定位置连接好静电地线后，方可拆封。
5、 使用的工具必须是防静电的。
6、 在机架上插拔印制电路板组件或连接电缆线时，应戴防静电无绳手环腕带，腕带的泄漏电阻值应该在1×105 －1×107欧姆范围内。
7、 备用印制电路板组件和维修的元器件必须在机架上或防静电屏蔽袋内存放。
8、 需要运回厂家或维护中心的待修印制电路板组件，必须先装入防静电屏蔽袋内，再加上外包装并有防静电标志，才能运送。
9、 机房内的图纸、文件、资料、书籍、必须存放在防静电屏蔽袋内。使用时，需远离静电敏感器件。
10、外来人员（包括外来参观人员和管理人员）进入机房必须穿防静电服和防静电鞋，在未经允许和不采取进一步防静电措施（如戴防静电腕带）的情况下，不得触摸和插拔印制电路板组件，也不得触摸其它元器件、备板备件等。 11、 机房内的空气过于干燥时，应使用加湿器以满足湿度的要求。
（七）、其他防静电措施
1、 装设离子静电消除器，以定期消除绝缘材料上的静电和降低机房内的静电电压。
2、 垫套、手套均应为防静电的。
二、防烟火的安全技术措施
1、禁火区范围内严禁进行电气焊作业，严禁存放易燃易爆物品，回收的废旧油脂和其他易燃物品存放至规定地点，严禁乱放。
2、机房附近20米范围内不得有杂草和可燃物，不得有烟火或火炉。
3、机房取暖设备必须采用有煤安标志的本安设备，严禁使用电炉或火炉取暖。
4、做好日常机房附近火灾隐患的排查工作。严禁职工携带烟草、引火物进入机房。
5、机电科做好机房附近50米范围内的电气设备日常检查管理，严防电气设备失爆及机器设备摩擦生火；坚持使用机电安全保护装置，严防过负荷运转，电流短路着火。
2017年5月30日
第2篇 泵房浇灌技术安全措施
一、工程概况
根据《孙疃矿主水泵房及其通道的作业规程》要求,泵房及其通道的支护形式为先锚网索喷初次支护,后浇筑砼进行二次永久支护,目前泵房的初次支护已基本结束,正准备转入二次浇筑施工,现把浇筑的基本情况做简单的概况。
该工程由泵房主体及壁龛和泵房通道组成,以上部位需浇筑的具体长度为:泵房主体70.3m、泵房通道9.22m以及8个壁龛18.15m。其中泵房主体净宽5m,净高5.9m,上部半圆拱型、下部矩形,底板铺100mm的c20混凝土;8个壁龛分两种类型:第一类壁龛有5个,断面尺寸为净宽×净高=1500×2000mm,第二类壁龛有3个,断面尺寸为净宽×净高=2000×2600mm;泵房通道浇筑部分分两个断面,即长度5.72m6-6断面和长度3.5m的7-7断面,其断面尺寸分别为净宽×净高=2600×2800、2600×3100mm。
二、编制依据
《煤矿安全规程》
《孙疃矿主副井二期井巷工程施工组织设计》
《孙疃矿主水泵房及其通道作业规程》
孙疃矿井下主水泵房及其通道施工图纸s1399-131.1~4。
三、地质概况
根据孙疃矿生产技术部地测科所下发的《泵房地质预想图》,结合实际所揭露的岩性分析,该段主要为细砂岩和泥岩。泥岩滑面裂隙发育,易风化破碎;细砂岩裂隙也相当发育,局部钙质胶结,含少量水。通过初次的锚网索喷支护后,所封闭的局部围岩有来压的迹象,所以在浇筑的施工过程中,必须随时观察泵房顶板情况,及时找掉危矸和碎混凝土块,必要时采取加强支护措施,保证施工的安全环境。
三、施工方案
根据该工程特点及我单位的施工经验,泵房主体(含壁龛)的浇筑分六段,泵房通道单独分一段进行浇筑施工。若以泵房南向北划分,第一段的长度为7.3m、第二至第五段长度为13.5m、第六段长度为9m、泵房通道9.22m。根据目前泵房和变电所的实际施工情况,浇筑时先从第四段往北浇筑,每段施工时一次性绑扎好钢筋、稳好模板,一次性打灰,混凝土通过输送泵输送到打灰位置;在上段的混凝土浇筑过程中,可绑扎下段的钢筋,人员充足的情况下保持平行作业,待上段的混凝土达到凝固的时间要求后,立即拆碹胎进行下一段的稳模准备。
四、施工工艺
1、钢筋绑扎
钢筋加工前由技术人员先放大样,加工好后用红漆画好搭接位置和锚固位置,并分类进行编号。硐室环形钢筋为φ18的螺纹钢,搭接长度为42d即750mm,纵向钢筋为φ16的螺纹钢,搭接长度为26d即500mm;环形、纵向钢筋的锚固长度均为30d即长度分别为540 mm和480mm;环形钢筋间距250mm, 纵向钢筋间距330mm,钢筋保护层厚度50mm。钢筋绑扎时用双股扎丝绑扎,每个搭接点都必须绑扎到位,不得漏扎。
绑扎拱部钢筋前,先用脚手架管搭好操作平台,脚手架层间距不超过2m,操作台上用50mm厚的大板铺好,大板两端用铁丝绑扎稳固牢靠。
2、稳模砌壁
按照施工方案,浇筑时必须按设计好的一段施工部位同时立模浇注,以保证浇筑的整体性。泵房硐室使用土建金属组装模板。
砌壁前先将硐室碹胎安设并加固好,碹胎由[20槽钢加工(附碹胎加工图)。碹胎的安装顺序为由南向北,即从泵房施工迎头向通道方向进行。模板的安设必须考虑到泵房设计预留的梁窝和钢梁,预留梁窝时将梁窝用锚杆或钢筋固定好,确保梁窝在浇筑过程中不变形;预留钢梁时,先将混凝土浇筑到预留高度,然后将钢梁放在预留位置,再继续砌壁稳模。
3、砼浇注
泵房浇筑采用土建金属组装模板,由下往上立模浇注,加强振捣,确保工程质量。
3.1、砼
(1)设计强度
硐室现浇砼强度等级为c25,锚喷、电缆沟及地板砼为c20。
(2)设计厚度
泵房主体浇筑厚度为500mm,泵房通道浇筑厚度为300mm,壁龛浇筑厚度为350mm和250mm。
(3)材料
水泥:用p.o32.5普通硅酸盐水泥。
石子:采用坚硬的碎石,粒径20~40mm。
砂:采用中粗砂,泥土杂质含量不得超过设计要求。
(4)砼配合比
砼配合比
设计配合比(重量比)
标号水泥砂石子水塌落度 7~9cm
c2511.663.300.457~9cm
每方用量
3.2浇注砼
浇筑砼所需的原材料均从副井口下井,水泥、黄砂、石子运放在泵房的最北端,即泵房的北端10米巷道作为临时料场,根据现场实际情况定准搅拌机和混凝土输送泵的位置,以便快速地拌料打灰。
本次浇筑是以一个段为单位进行整体浇筑,因为泵房主体和壁龛均有大量的钢梁预埋件和梁窝,所以浇筑的过程中要密切注意其预埋件的位置。同时在混凝土的浇筑过程中要保证混凝土的均匀震捣,振动棒必须有备用,当振动棒出现问题时能随时更换。
五、劳动组织
劳动组织按 “三八”制作业方式,预计施工工期为40天。
工种劳动定额出勤人数
大班第一班第二班第三班备注
队 长52111
班 长6222
钢筋工15555
砌模工15555
浇筑工12444
辅助工12444
技术施 工员6222
质检员3111
管理人员22
合计76
六、质量要求
1、认真贯彻执行iso-9002族质量体系标准,按照我公司的《质量手册》、《质量体系标准》健全各级人员的质量责任制,并严格按照iso-9002标准中的每个要求执行,全面促进质量管理。
2、施工方案,做好技术、材料等各项准备工作,所有参加施工的人员必须进行组织设计和施工措施的学习。
3、测量人员首先要对井筒中心线和井筒十字线进行校核,然后把井筒十字线及标高点引至硐室顶以上10m以内的井壁上,并埋点固定。
4、锚杆、锚索、土产、水泥等构成工程实体的任何原材料均要证件齐全经验收后方可使用。
5、严格按照爆破图表,钻眼放炮,保证尺寸,如有欠挖必须用风镐刷除,保证浇灌厚度。
6、碹胎加工尺寸符合设计要求,模板不得变形,浇灌前擦油。
7、按中腰线施工,模板间不得有明显接茬,浇筑严禁出现蜂窝、麻面、狗洞和跑模现象。
8、严格按配合比,浇灌应对称浇筑。分层浇灌厚度不得大于250mm,加强振捣,直到砼面出现一层薄浆为止。砼强度必须按设计要求,浇灌捣实,必须一次浇筑完毕。
9、各道工序必须进行自检、互检,隐蔽工程及时通知甲方、监理及时检查。
10、两分层的合茬处必须浇满、振实。
11、拆模后立即将梁窝盒拆掉,并及时进行校验,不合格的及时整改。
八、安全注意事项
1、严格执行《煤矿安全规程》和安全生产责任制。
2、严格执行一工程一措施的工程管理制度,认真向全体工作人员进行安全技术交底并严格执行。
3、利用班前会对职工进行安全教育,对各工种考核,持证上岗,不合格不准上岗。
4、放炮员必须由持合格证的专职放炮员担任。
5、引药必须在离开井口以外的安全地点加工,应用木质或竹质锥子在药卷中心钻研个雷管大小的孔,雷管全部插入药卷后,应用脚线装雷管拧紧。
6、放炮员按照爆破说明书进行装药、连线、放炮,视爆破效果,调整炮眼布置、装药结构和装药量。
7、装药前必须用扫眼器清除炮眼内岩粉,再用炮棍将药卷轻轻推入,装药时,要防止钻孔磨擦雷管脚线的绝缘层,造成雷管短路不起爆。
8、放炮电缆在每次使用前,必须用导通仪检查是否导通,放炮后短接。放炮母线与断路开关接通之前,井筒内必须停掉所有电源。放炮钥匙由放炮没专人管理。
9、放炮前工作设备,工具要撤离工作面。人员一律撤至井口以外,井盖门要打开,由放炮员操作放炮。
10、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”义炮制度。
11、放炮后至少通风15分钟,待炮烟冲淡、吹散,由信号工、放炮员及班长下井验炮。
12、发现瞎炮严格按照《规程》315条处理,由于连线不良,可重新联线放炮;要距瞎炮至少0.3m处打平等炮眼,重新装药引爆。
13、处理瞎炮时,必须在班队长的直接指导下进行,应在当班处理完毕,如在当班未能处理完毕,必须向下班工作人员现场交接清楚。
14、放炮后,待炮烟吹散,用长钎找去巷壁浮矸、危岩,方可进行其它工作。
15、脚手架的架设必须牢靠,作业人员在脚手架上的操作台上施工时必须使用保险带并生根牢固。
16、装有物料的吊桶不得乘人,严禁用底卸式吊桶升降人员。
17、矸石不要装的过满,系数为0.9。
18、耙矸机运行范围内不得有人。
19、其它未尽事项按《煤矿安全规程》及《孙疃煤矿主井井筒基岩段施工技术安全措施》执行。
第3篇 负200水泵房门口换大梁安全措施
负200水泵房门口的大梁因为受压力影响,现在大梁已经压弯,影响了大巷的安全使用。现在决定把该大梁更换,为了保证施工期间的安全特制定本措施。
1.负200水泵房换大梁工作由北矿大修队负责施工,该项施工作业时必须要有队长或者书记现场负责安全。因为大梁较长而且较重,所以现场作业人员不得少于6人。
2.换大梁施工前必须先把负200大巷架线电源断电并且挂上“有人作业,严禁送电”警示牌。
3.因为负200大巷水泵房门口的梯形棚子梁子烧了拉筋,所以更换大梁前必须先准备2.6米的液压支柱16根,并且在水泵房门口开好油枪支管。
4.负200水泵房门口更换大梁必须在负200大巷抬楼,所以换大梁前必须与运输队联系好,将负200水泵房门口大巷的矿车全部挂走。大修队作业期间所有的矿车不得经过负200水泵房门口。
5.更换大梁前必须把作业地点附近的电缆、管线妥善保护好,在作业过程中不到损坏。
6.更换大梁前必须用液压支柱把负200大巷的7架金属梯形棚子抬好双边楼。靠水泵房门口一边用液压支柱抬楼,对面用∮≧16的圆木抬好楼。水泵房门口小巷内也必须用∮≧16的圆木抬好楼。
7.用液压支柱抬楼时必须是熟悉液压支柱操作程序的熟练员工操作。液压支柱帽子上必须用木板垫好,不得打光帽支柱。液压支柱在抬楼作业时必须指派一名有经验的员工时刻注意顶板,发现安全隐患必须立即停止作业,及时处理好。所有的梁子抬好楼后高度必须保持一致(净高不少于2.2米),梁子必须离开原来的大梁不少于0.1米。
8.抬楼作业时所有作业人员必须站在安全地点下作业,顶板松动的矸石杂物必须先清理干净。顶板松动、断裂的砼板必须先找掉下来后及时更换好。只有在安全的情况下才能开始抬楼作业。
9. 抬楼作业完成后必须由队长书记现场确认所有抬好的楼安全可靠,棚子支护有效,没有安全隐患的情况下才能开始换大梁的准备工作。
10. 更换大梁前必须先搭好牢固的工作台,然后用液压支柱把大梁顶松,顶大梁时必须是一端一端的顶,不得两端一起顶。大梁两端都松动后必须把液压支柱卸下来 ,原来的旧大梁必须是人工搬移下来,不得随意撬下来。
11. 在抬旧大梁下来和更换新大梁时所有作业人员必须齐心协力,两端的人员分配必须搭配好。
12. 其它未提到的有关事项按《煤矿安全规程》有关规定执行。
北矿钟亮2022-3-16
第4篇 泵房使用氧气安全措施
由于1370工作面要加工工字钢,需要使用氧气将其拆除,为了在使用氧割期间安全不出现以外情况特制定如下安全措施:
1、工作人员必须统一行动,听从现场跟班负责人的指挥,严格遵守劳动纪律。
2、施工人员必须提前做好氧气瓶和乙炔瓶的入井工作,要分开装置在两辆矿车内,必须指定专人负责,避免在运输过程中出现意外事故。
3、工作人员必须熟悉氧割设备的性能、构造及操作规程,且必须能够正确使用。
4、氧气割具等工器具、材料入井时必须指定专人负责,避免在运输过程中出现意外事故。
5、在搬运乙炔瓶和氧气瓶时,要轻拿轻放,不得硬碰乱撞,严格执行矿制定的关于气割的使用管理制度。
6、氧气瓶与乙炔瓶及作业点之间的距离不得小于10米,乙炔瓶和氧气瓶要支实放稳,严防滚动及碰撞而发生意外。
7、氧割工作开始之前,必须在工作地点的下方用不然性材料设施接受火星。
8、在使用氧割之前必须详细检查工作场所,工作地点、前后两端各10m的井巷范围内,应有供水管路,有专人负责喷水。工作地点应至少备有2个灭火器。
9、工作前必须由通风队瓦检员对巷道和洞室顶部的风流量、瓦斯浓度进行检查,在瓦斯浓度不超过0.5%时,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。
10、在整个作业过程中必须指定专人负责不间断的对工作现场前后20米范围内以及洞室顶部进行洒水除尘,并监视观察现场是否有异常情况,如有问题必须立即停止作业,处理后方可继续作业。
11、在整个作业过程中每间隔20分钟时间,瓦检员必须对工作现场的瓦斯、风流等情况进行一次检查,如有瓦斯超限、欠风等,必须立即停止作业,撤出工作现场,采取措施加大通风,等一切正常后再继续工作。
12、工作完毕后,清理工作现场,撤出所有工器具、配件材料,并派专人负责检查工作现场是否留有残余火星且再次洒水,检查1小时确认无隐患后,工作人员方可全部撤离现场。
14、施工时间为2022年4月2日至2022年4月9日。
二、施工组织:
跟班负责人:程杰
施工负责人:王刚
工作人员:6队施工班机电队
第5篇 压风自救室水泵房进风平巷贯通安全措施
前言
根据贵州淞源矿山设计公司编制的《开采方案设计》(变更)、《安全专篇》要求及结合矿井实际,现位于矿井+875水平车场西翼设置的压风自救室不能满足设计要求,故需重新布置。设计掘进50m后与水泵房进风平巷中部贯穿,为了保证在巷道贯通期间的安全,根据《安全规程》相关规定,特编制该巷贯通安全措施如下。
一、巷道掘进期间及贯通前期,地测人员必须加强测量工作,给好巷道中、腰线,随时掌握好工程进度。施工人员必须按测量要求施工,以便贯通时的准确。
二、被贯通巷道是水泵房进风平巷,贯通期间中,必须保持被贯通巷道正常通风。
三、掘进工作面严禁空顶作业,实行“一炮一支护”。在松软的煤、岩层或流砂性地层中及顶、底板破碎带掘进时,必须采用临时前探支护作业。
(一)、临时支护
用3根不少于长4.5m、矿用9#工字钢制作的前探梁作为临时支护,上铺厚度不少5cm的木板,左右帮与岩面垂距不得大于0.3米,碛头不得大于0.3米;前探梁用不少于4根锚杆作为起吊点并用铁链栓紧。
(二)、永久支护
岩层巷道采用锚网喷配合锚索作为永久支护。支护使用圆钢锚杆,锚杆顶、帮支护排距0.8m、间距0.8m;锚索顶部支护排距3.0m、间距1.5m。金属网规格￠60 mm的钢筋焊接的长×宽= 1.0×1.0m,喷体厚100mm,砼强度c20。巷道初喷紧跟迎头喷厚30~50㎜,复喷距迎头不大于6m,并达到设计厚度。
靠近工作面10m内的临时或永久支护,在爆破前必须加固。爆破崩开、崩坏的金属网接头必须先检查顶、帮,并由外向里进行修复后,方可进入工作面作业。永久性支护作业时,锚杆与金属网(锚索)间、排距符合设计规定并执行以下规定:
1、采用钻爆法掘进的岩石巷道,必须采用光面爆破;
2、打设锚杆眼前,必须首先敲帮问顶,将活矸处理掉,在确保安全的前提下,方可作业;
3、使用锚固剂固定锚杆时,应将孔壁冲洗干净;
4、软岩使用锚杆(锚索)支护时,必须全长锚固;
5、采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时,必须采用潮料,并使用除尘机对上料口、余气口除尘。喷射前,必须冲洗岩帮,喷射后应有养护措施,作业人员必须佩戴劳动防护用品;
6、处理堵塞的喷射管路时,喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员;
7、锚杆(锚索)必须按规定做拉力试验,对喷体必须做厚度和强度检查并有检查和试验记录。在井下做锚固力试验时,必须对附近直径范围内米顶板架设临时点柱方可作业,回撤点柱时用专用回柱绞车且四周严禁站人,防止甩绳抽人;
8、锚杆必须用机械或力矩扳手拎紧,确保锚杆的托板紧贴岩面;
9、对岩帮的涌水地点,必须处理完善。
四、巷道掘进爆破、贯通时必须执行如下要求:
(一)爆破前,必须加强对设备、缆线、风筒等的保护或将其移出工作面。
(二)班组长必须亲自布置专人专卡在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作,警戒人员必须在安全地点警戒。警戒处应设置警戒牌(正在放炮,严禁入内)、栏杆或拉绳。(后附爆破警戒图)
(三)加强通风管理及有毒有害气体检测。爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制。巷道贯通期间,瓦斯检查工必须巡回检查掘进巷道间的ch4、co2含量外,还应加强对被贯通巷道(水泵房进风平巷)进行检查,凡ch4浓度超过0.8%和co2浓度超过0.5%时,严禁装药爆破。必须立即撤出人员,采取措施,进行处理。只有符合《煤矿安全规程》之第一百零八条等规定时方可爆破。
(四)为了防止测量上的失误,在预透前10m用探钻试探,以便更好地安全预透。根据实际情况,通过预探后掌握贯透的距离时,可采取全断面不扩大被贯通巷道的断面,为了解决该巷通风问题,只能打开小断面加强支护后立即调整通风系统。
(五)局扇及电气开关必须安设在距掘进工作面回风口10m以外新鲜风流中,并实行“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”。
五、存在下列情况之一时,不得贯通巷道:
(一)被贯通巷道(水泵房进风平巷)无风,瓦斯等超过规定;
(二)被贯通巷道有积水,贯通后易造成水害;
(三)掘进碛头10米范围内和水泵房进风巷顶、帮支护力度、强度不到位的;
(四)炮眼内瓦斯涌出异常、忽大忽小或炮眼内涌水量大于正常水量等;
(五)途经被贯通巷道的压风、防尘及缆线管路未改变线路的(采用龙门架方式改变各趟管路)
六、未尽事宜,按《煤矿安全规程》中相关规定执行和现场临时决定。
后附:贯彻学习记录、爆破警戒布置图、通风系统图(贯通后)
第6篇 自动化排水泵房无人值守安全措施补充规定
为保证井下自动化排水泵房可靠运行,具备可靠的引水装置,做到每次开停泵后,有巡视人员巡查确认,制定无人值守安全措施补充规定。
1、巡视组长(郝立武)参加每个泵房周检(4个泵房周检日期统一定好),负有监管职责,试验1遍真空泵和底阀注水(重点试好真空泵),管路注水1遍。
2、泵房主管(闫子健)参加每个泵房月检(4个泵房月检日期统一定好),督导机工每次试验1遍真空泵和底阀注水(重点试好真空泵),管路注水1遍。
3、泵房巡视人员走动巡查路线及时间补充规定。
(1)2点班,巡查后期、205、305共计3个泵房。后期2点班开停泵时间11:00-17:10,205开停泵时间14:30-18:00,305开停泵时间12:00-17:10。
每天2点班2人巡视,其中1人直接去305,到17:10,305停泵后,巡查1遍水泵分水闸阀、逆止阀关严,无水泵倒转,逆止阀无泄水声响,与集控室联系,确认无问题后,填写巡视记录,回205泵房。
另1人去205泵房与6点班巡视人员接班,等205水泵正常开启后,16:00去后期,到17:10后期停泵后,巡查1遍水泵分水闸阀、逆止阀关严,无水泵倒转,逆止阀无泄水声响,与集控室联系,确认无问题后,填写巡视记录,回205泵房。
2人17:40到205后,到18:00,205停泵后,巡查1遍水泵分水闸阀、逆止阀关严,无水泵倒转,逆止阀无泄水声响,与集控室联系,确认无问题后,填写巡视记录。
卫生分工:305卫生由去305人做,205卫生2人共同做,后期卫生由去后期人班末做。
(2)10点班,巡查后期、205、305、405共计4个泵房。后期10点班开停泵时间23:00-6:00,205开停泵时间23:00-7:00,305开停泵时间23:00-6:00,405开停泵时间23:30-24:00。
接班点:每天10点班巡视2人,开班1人去205与2点班205巡视人员接班,另1人去后期与2点班后期巡视人员接班后去205。
205泵房水泵正常开启后,两人同时去405,23:30到405后与集控室联系开泵,同时开潜水泵水仓小潜水泵,做卫生。停泵后,巡查1遍水泵分水闸阀、逆止阀关严,无水泵倒转,逆止阀无泄水声响,与集控室联系,确认无问题后,填写巡视记录。其中1人去305做卫生,另1人去205。
去305巡视人员到早上6:00集控室停泵后,巡查1遍水泵分水闸阀、逆止阀关严,无水泵倒转,逆止阀无泄水声响,与集控室联系,确认无问题后,填写巡视记录。此人去后期(后期早上6:00停泵),到后期巡查1遍水泵分水闸阀、逆止阀关严,无水泵倒转,逆止阀无泄水声响,与集控室联系,确认无问题后,填写巡视记录,做卫生。
10点班另1人到205后做卫生。
(3)6点班,巡视人员到205后与10点班205巡视人员接班,与后期巡视人员电话联系接班。
早上7:00,205停泵后,巡查1遍205水泵分水闸阀、逆止阀关严,无水泵倒转,逆止阀无泄水声响,与集控室联系,确认无问题后,填写巡视记录。以及完成泵房临时性工作。
2022年6月5日
泵房迫切需解决的问题:
1、305泵房6#泵检修逆止阀。同时把305不常用的分水阀断开380v电源。
2、305泵房改真空泵管路,只带2台水泵。(其他泵房陆续更改)。
3、305泵房1#、2#主管路增加压力传感器,传至地面后台,报警。
4、405泵房本月报大修真空泵或购入新真空泵,同时办理进行。
5、一周内将泵房内电控、闸阀等备件列个清单,本周天头给王春明,其汇报用。
6、更改305管路运行方式(2个联络关闭,打开3#、4#闸阀)。
7、二、三、四水平硬件和软件问题三天内统计完毕,联系厂家,技术员盯岗逐一处理。
8、205泵房不能经常更换每台泵1#、2#分水闸阀,找净化水厂自己调节井口闸阀。
第7篇 _水泵房清仓安全措施
由于近期井下水质较差,+1290水泵房吸水井淤泥过多,导致水泵性能降低,为了不影响矿井正常排水,必须进行清仓作业,为了保证施工过程安全、顺利进行,特制定如下安全措施:
1、工作人员必须统一行动,听从现场跟班负责人的指挥,严格遵守劳动纪律。
2、施工人员必须提前做好所用工器具及所需材料的入井工作。
3、特殊工器具、材料入井时必须指定专人携带。
4、拆接水泵电源时,必须严格执行停送电管理制度,并且严格按照《机电设备完好标准》要求作业,不得虚接,以免由于虚接造成电器设备损坏。
5、清仓前必须将水仓水位排至低水位。
6、施工人员进入吸水井前,必须由瓦检员对吸水井风量、瓦斯浓度进行检测,只有在瓦斯浓度低于0.5%,co2浓度低于1.5%时方可进行清理工作。
7、作业前必须将吸水井周围的杂物清理干净, 防止杂物掉下伤人。工作人员必须收拾利索,衣服口袋内不得装任何硬质东西,防止从口袋掉出伤人。所用工器具必须用绳索绑好,缓慢送到工作人员手中。
8、每组进入吸水井作业人员必须佩戴安全帽、自救器。穿好雨裤,系好安全带上下吸水井且系好安全绳(安全绳有专人控制),安全绳打结后必须留有1米长的余量,以防止滑落伤人。
9、清理吸水井用2台37kw排沙泵将淤泥抽到主井底沉淀池内,清理时必须人工搅拌。
10、施工时所有人员必须明确各自的工作职责,严格按本措施的要求进行作业。
11、工作完毕后,清理工作现场,撤出所有工器具、材料、杂物。
12、本措施其它未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》相关规定执行。
二、施工组织:
1、科室负责:杨健
2、施工安全负责:海旭峰
3、施工现场负责:吴彦嵘
4、施工人员:张少辉袁龙宗志良马海龙杨林
胡强刘会星惠怀世
第8篇 压风自救室与水泵房进风平巷贯通安全措施
前言
根据贵州淞源矿山设计公司编制的《开采方案设计》(变更)、《安全专篇》要求及结合矿井实际,现位于矿井+875水平车场西翼设置的压风自救室不能满足设计要求,故需重新布置。设计掘进50m后与水泵房进风平巷中部贯穿,为了保证在巷道贯通期间的安全,根据《安全规程》相关规定,特编制该巷贯通安全措施如下。
一、巷道掘进期间及贯通前期,地测人员必须加强测量工作,给好巷道中、腰线,随时掌握好工程进度。施工人员必须按测量要求施工,以便贯通时的准确。
二、被贯通巷道是水泵房进风平巷,贯通期间中,必须保持被贯通巷道正常通风。
三、掘进工作面严禁空顶作业,实行“一炮一支护”。在松软的煤、岩层或流砂性地层中及顶、底板破碎带掘进时,必须采用临时前探支护作业。
(一)、临时支护
用3根不少于长4.5m、矿用9#工字钢制作的前探梁作为临时支护,上铺厚度不少5cm的木板,左右帮与岩面垂距不得大于0.3米,碛头不得大于0.3米;前探梁用不少于4根锚杆作为起吊点并用铁链栓紧。
(二)、永久支护
岩层巷道采用锚网喷配合锚索作为永久支护。支护使用圆钢锚杆,锚杆顶、帮支护排距0.8m、间距0.8m;锚索顶部支护排距3.0m、间距1.5m。金属网规格￠60 mm的钢筋焊接的长×宽= 1.0×1.0m,喷体厚100mm,砼强度c20。巷道初喷紧跟迎头喷厚30~50㎜,复喷距迎头不大于6m,并达到设计厚度。
靠近工作面10m内的临时或永久支护,在爆破前必须加固。爆破崩开、崩坏的金属网接头必须先检查顶、帮,并由外向里进行修复后,方可进入工作面作业。永久性支护作业时,锚杆与金属网(锚索)间、排距符合设计规定并执行以下规定:
1、采用钻爆法掘进的岩石巷道,必须采用光面爆破;
2、打设锚杆眼前,必须首先敲帮问顶,将活矸处理掉,在确保安全的前提下,方可作业;
3、使用锚固剂固定锚杆时,应将孔壁冲洗干净;
4、软岩使用锚杆(锚索)支护时,必须全长锚固;
5、采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时,必须采用潮料,并使用除尘机对上料口、余气口除尘。喷射前,必须冲洗岩帮,喷射后应有养护措施,作业人员必须佩戴劳动防护用品;
6、处理堵塞的喷射管路时,喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员;
7、锚杆(锚索)必须按规定做拉力试验,对喷体必须做厚度和强度检查并有检查和试验记录。在井下做锚固力试验时,必须对附近直径范围内米顶板架设临时点柱方可作业,回撤点柱时用专用回柱绞车且四周严禁站人,防止甩绳抽人;
8、锚杆必须用机械或力矩扳手拎紧,确保锚杆的托板紧贴岩面;
9、对岩帮的涌水地点,必须处理完善。
四、巷道掘进爆破、贯通时必须执行如下要求:
(一)爆破前,必须加强对设备、缆线、风筒等的保护或将其移出工作面。
(二)班组长必须亲自布置专人专卡在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作,警戒人员必须在安全地点警戒。警戒处应设置警戒牌(正在放炮,严禁入内)、栏杆或拉绳。(后附爆破警戒图)
(三)加强通风管理及有毒有害气体检测。爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制。巷道贯通期间,瓦斯检查工必须巡回检查掘进巷道间的ch4、co2含量外,还应加强对被贯通巷道(水泵房进风平巷)进行检查,凡ch4浓度超过0.8%和co2浓度超过0.5%时,严禁装药爆破。必须立即撤出人员,采取措施,进行处理。只有符合《煤矿安全规程》之第一百零八条等规定时方可爆破。
(四)为了防止测量上的失误,在预透前10m用探钻试探,以便更好地安全预透。根据实际情况,通过预探后掌握贯透的距离时,可采取全断面不扩大被贯通巷道的断面,为了解决该巷通风问题,只能打开小断面加强支护后立即调整通风系统。
(五)局扇及电气开关必须安设在距掘进工作面回风口10m以外新鲜风流中,并实行“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”。
五、存在下列情况之一时,不得贯通巷道:
(一)被贯通巷道(水泵房进风平巷)无风,瓦斯等超过规定;
(二)被贯通巷道有积水,贯通后易造成水害;
(三)掘进碛头10米范围内和水泵房进风巷顶、帮支护力度、强度不到位的;
(四)炮眼内瓦斯涌出异常、忽大忽小或炮眼内涌水量大于正常水量等;
(五)途经被贯通巷道的压风、防尘及缆线管路未改变线路的(采用龙门架方式改变各趟管路)
六、未尽事宜,按《煤矿安全规程》中相关规定执行和现场临时决定。
后附:贯彻学习记录、爆破警戒布置图、通风系统图(贯通后)
第9篇 泵房变电所电缆槽施工技术安全措施
一、概况：变电所电缆槽总长度40.81m，面向管子道右帮，泵房电缆沟长15m，为确保安全，编制如下措施。
二、技术要求
1、变电所电缆槽总长40810mm，毛宽1840mm、净宽1540mm,毛高750mm、净高600mm。
2、电缆槽施工水泥墩52个，水泥墩长520mm、宽450mm、高600mm，水泥墩之间净间距250mm，巷道中线距电缆槽中为1430mm。
3、电缆槽壁厚150mm，铺底厚度150mm，材料体积配比为水泥：黄沙：石子为1：2：2。浇筑混凝土使用标号p.o32.5水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径15mm。
4、水泥墩浇筑材料体积配比为水泥：黄沙：石子为1：2：3，浇筑混凝土使用标号p.o32.5水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径30-40mm。
5、泵房电缆沟净宽、净深400_450mm，铺底和壁厚150mm，浇筑要求同电缆槽。
6、电缆槽浇筑结束后，铺10#槽钢长81.62m。
7、电缆槽卧底打眼机具为yt—7655型风锤，施工爆破用炮眼钻头为直径43 mm一字型钻头。
8、卧底每眼装药不大于一块，使用二级煤矿许用粉状乳化炸药，选用1-5段毫秒延期雷管，但毫秒电雷管最后一段延期时间不超过130毫秒，电雷管必须有编号。起爆使用mfb-100/200型发爆器，联线方式为串联。
9、炮眼深度小于0.6米时，炮眼封泥必须封满。
三、安全要求
1、使用风镐施工时，风镐与管子连接处用“u”型卡插实。
2放炮警戒距离100m，放炮前应将水仓内施工人员撤到警戒以外，拉好警戒网，挂好警戒牌，严格执行“一炮三检，三人连锁”制度，放炮警戒共3处，应由班长亲自设置和解除警戒（具体位置见放炮警戒示意图）。装药前，班长安排警戒人员设好警戒，警戒范围内严禁有人；装药后，班长再对各个警戒点进行确认无误后方可放炮；放炮前，放炮员要吹哨鸣音。
3、浇注电缆槽要上尺、上线，严格按设计要求施工。
4、浇灌材料在地面按比例搅拌好后，用胶带车运到泵房变电所进行浇筑，浇筑等级强度为c20， 边浇筑边用风动振动棒进行振动。
5、未提事项仍按《中央变电所泵房及管子道施工措施》、《中央变电所泵房管子道施工组织设计》要求执行。
3、使用耙装机出电缆槽矸子时，在机尾打两根地锚， 底座前方用φ180mm圆木打上戗柱。耙装机司机必须持证上岗。耙装机运行时绳道内严禁有人。
第10篇 中央泵房烧焊施工安全措施
中央泵房由于长时间的运行,射流管路出现砂眼,且经常出现堵塞现象,因此需对射流管进行更换。需要对其进行烧焊施工,因此制定本烧焊施工安全技术措施。
一、施工时间:2010年 月 日- 月 日
二、施工地点:中央泵房
三、施工内容:更换射流管
四、施工负责人:董团委
五、安全监护人:王晓生
六、施工人员:机工、电工
七、施工准备:
1、提前准备施工所需的材料及工具,清理施工地点杂物及易燃物。
2、烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m3的细沙、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。
3、提前准备电焊机、焊把、氧气、乙炔瓶等并运至施工现场妥善放置。电焊机提前接好电源待用。电源取自泵房80n开关。
4、检查周围有否易燃、易爆物品,如有必须移开才能工作,现场进行烧焊工作时,附近20米范围内不许有易燃易爆物品。
5、焊接前,先检查电气线路是否完好,外壳接地是否牢固,气瓶是否符合安全规定,通风是否良好,瓦斯浓度超过0.5%禁止作业。
6、提前向通风队借领一台瓦斯便携仪。施工前请通风队安排专职瓦检员现场检查瓦斯浓度。
八、安全注意事项:
1、施工前电话与集控中心联系,待集控中心同意后方可施工。
2、关闭射流管总阀门,泄压完毕后方可进行施工,严禁带压进行烧焊施工。
3、操作人员必须持证上岗。电焊工按章操作,按施工负责人的要求进行切割和焊接,要求焊接连续、牢固。
4、运输气瓶要专罐提升,固定牢固,做好防护措施。在装有气瓶的罐笼内,除护送人员外,不得有其他人员。
5、气瓶在运输和装卸过程中应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚及剧烈碰撞。
6、交接班、人员上下井时间内,严禁运送气瓶。
7、使用前应按要求将合格的减压阀连接到气瓶上,并清洁连接软管。不同气体的气瓶使用时不要使用同一个减压阀。
8、施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密,电焊机手把线绝缘良好不漏电。
9、乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器。
10、气焊所用火源只允许施工负责人携带,其他人员严禁携带点火物品下井。
11、电焊机的接拆电源工作应由专职电工负责,接拆电焊机电源时,必须严格检查电缆完好状况,并正确验电、放电、接短路接地线。未确认无电前一律视为有电。电焊机电压要与电源电压相符。
12、接拆电焊机电源严格执行“一人操作、一人监护”制度和二级停电制度,若不能实现二级停电,必须设专人看护开关。
13、电焊机带电后要悬挂“有电危险”的警示牌,并设专人看管,严禁搬迁带电物体。
14、烧焊时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
15、焊接操作时必须先戴防护面罩、手套、脚套等。
16、在焊接时,禁止调节电流大小,以免烧毁电焊机;电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。
17、烧焊作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固,防止倾倒。严禁卧放作业。电气焊操作时严禁扯、拉、挤压歧路及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。
18、烧焊过程中,必须对电缆加以保护,严禁损坏电缆及其它物体。
19、不准用手直接拿焊过钢管及焊条夹,以防烫伤。
20、在敲打熔渣时,注意保护眼睛,以防烫伤。
21、施工前洒水冲尘,清理现场杂物、易燃物。
22、烧焊期间,氧气瓶与乙炔瓶相距不少于7米,乙炔瓶必须装防回火装置,乙炔瓶距点火点不得低于10米,从风流上风侧到下风侧的顺序依次为:乙炔瓶、氧气瓶、点火点。
23、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等,严禁沾染油脂。
24、严禁人员正对气门站立,严禁用带油扳手启闭气门。
25、抬移电焊机等物件时,施工人员手要抓牢、并做到前后照应、协调一致,做好自保和互保工作。
26、烧焊完毕,应熄灭现场所有火星,并用水喷洒。停留1小时,观察是否有残留的火星,确保无误后方可撤人,离开施工现场。
27、施工期间,安全监护人负责监视安全工作,发生意外及时排除。
28、施工人员必须佩戴齐全合格的劳保用品,精力集中,听从施工负责人统一指挥。
九、相关人员签字:
第11篇 水泵房清仓安全措施
由于近期井下水质较差,+1290水泵房吸水井淤泥过多,导致水泵性能降低,为了不影响矿井正常排水,必须进行清仓作业,为了保证施工过程安全、顺利进行,特制定如下安全措施:
1、工作人员必须统一行动,听从现场跟班负责人的指挥,严格遵守劳动纪律。
2、施工人员必须提前做好所用工器具及所需材料的入井工作。
3、特殊工器具、材料入井时必须指定专人携带。
4、拆接水泵电源时,必须严格执行停送电管理制度,并且严格按照《机电设备完好标准》要求作业,不得虚接,以免由于虚接造成电器设备损坏。
5、清仓前必须将水仓水位排至低水位。
6、施工人员进入吸水井前,必须由瓦检员对吸水井风量、瓦斯浓度进行检测,只有在瓦斯浓度低于0.5%,co2浓度低于1.5%时方可进行清理工作。
7、作业前必须将吸水井周围的杂物清理干净, 防止杂物掉下伤人。工作人员必须收拾利索,衣服口袋内不得装任何硬质东西,防止从口袋掉出伤人。所用工器具必须用绳索绑好,缓慢送到工作人员手中。
8、每组进入吸水井作业人员必须佩戴安全帽、自救器。穿好雨裤,系好安全带上下吸水井且系好安全绳(安全绳有专人控制),安全绳打结后必须留有1米长的余量,以防止滑落伤人。
9、清理吸水井用2台37kw排沙泵将淤泥抽到主井底沉淀池内,清理时必须人工搅拌。
10、施工时所有人员必须明确各自的工作职责,严格按本措施的要求进行作业。
11、工作完毕后,清理工作现场,撤出所有工器具、材料、杂物。
12、本措施其它未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》相关规定执行。
二、施工组织:
1、科室负责:杨健
2、施工安全负责:海旭峰
3、施工现场负责:吴彦嵘
4、施工人员:张少辉袁龙宗志良马海龙杨林
胡强刘会星惠怀世
第12篇 中央变电所水泵房安全措施
根据采改设计要求,现需开掘中央变电所、水泵房。可是根据井下的实际情况,中央变电所、水泵房的回风只有流经回采、掘进工作面后才能排出地面,这样,回采、掘进工作面与中央变电所、水泵房出现了串联供风现象,为了安全起见,特制定本安全措施:
1、要加强回采、掘进运输顺槽通风设施的管理,特别是闭墙的管理,每堵闭墙必须做到“耳听无声音、手触无感觉”,以确保串入回采、掘进工作面的污风得到充分稀释。
2、在回采、掘进运输顺槽口以后20m处安设甲烷传感器一个,其报警点和断电点均为0.5%,瓦斯浓度超过0.5%时,工作面能够全部断电。
3、按照规定要求对瓦检器和断电仪进行及时校对,确保其完好性。
4、加强瓦斯检查管理工作,瓦斯员除按常规两次检查外,要对两运输顺槽风流中的瓦斯浓度进行不定期检查,发现浓度达到0.5%时,瓦斯员有权要求机电工停止对回采工作面的供电,撤出工作面所有人员。
5、其它有害气体的浓度要求,按规程第一百条规定执行。
6、恢复送电时,运输顺槽探头瓦斯显示和光学瓦检器测定的结果都不超过0.5%,在带班长、安全员确认以后,方可给两工作面送电。
7、加强机电设备的管理,严禁机电设备失爆,做到闭锁完好,设备运行正常。
8、在回采、掘进工作面的进风口安设全断面风流净化水幕,以确保进入工作面的风流中不带任何煤尘、粉尘,防止煤尘飞扬。
第13篇 中央泵房更换闸阀安全措施
为保证上组煤中央泵房闸阀更换施工按计划进行,且不影响主排水泵正常排水,特制定中央泵房更换方案及安全措施:
施工单位:工程处施工队
施工任务:将泵房内现用手动闸阀更换为电液闸阀,共计17台。
一、施工单位正常情况下需按以下顺序进行闸阀更换施工:
1、1)关闭:4、7、10、13、15号闸阀
2)打开:2、16、17号闸阀
3)运行1号水泵
4)更换:1、3、5、6、8、9、11、12、14号闸阀
2、1)关闭:3、6、10、12、15号闸阀
2)打开:1、9、11号闸阀
3)运行3号水泵
4)更换:2、4、7、13、16、17号闸阀
3、利用水泵停用时间分别更换10、15号闸阀。
附:中央泵房排水系统图
二、更换闸阀时要求:
1、确定了计划更换的闸阀后,必须先将对应的主排水管路内的存水通过泄压阀排入小井内,避免主排水管内的存水流入泵房及变电所内。
2、将原闸阀更换为电液闸阀时应逐个进行更换,严禁多个闸阀同时更换。更换闸阀后必须及时将各连接处螺栓按照要求进行紧固,保证各部螺丝齐全,无松动。
3、更换为电液闸阀后,需将该电液闸阀的开、启状态通过手动液压泵调整到原始状态。
4、必须停泵后方可更换的闸阀,在更换前必须联系主排水泵司机将水位排到最低处,方可进行施工。
5、全部闸阀更换完毕后,对闸阀进行排水实验,在排水过程中,设专人检查全部无漏水为合格。
6、施工队在施工过程中因其他原因需改变施工顺序时,必须告知下机电队负责人。
三、应急措施。
1、在泵房自动化排水系统改造期间,主排水泵司机要加强设备巡检,发现问题及时汇报,确保主排水泵正常运行。
2、当因更换闸阀造成主排水管内无压力水时,主排水泵司机应立即汇报队调度,并由队调度联系所属组长,并安排维修工及时到位,将连接好的潜水泵通过变头与需开启的水泵注水阀门连接,打开泵体上的排气阀,向泵体内注水,直到排气阀门出水为止,然后按照水泵操作程序进行操作。
3、为防止在施工过程中因个别旧闸阀因故障不能正常开启,造成无法按原计划的顺序进行闸阀更换施工,施工前一天的夜班由下机电队主排水泵司机将水位排到最低,在第二日施工队施工时根据水位实际情况可停止水泵运行。停泵期间应以最短的时间先将故障闸阀更换,确保主排水泵可随时启动运行。
四、施工安全措施:
1、本次施工改造必须在工程处施工领导组指挥下进行,所属人员协调,听从安排。
2、所属人员必须听从指挥,按时进入施工现场,由所在单位施工负责人、技术负责人、安全负责人详细讲解施工方法、安全措施及质量标准。
3、在起吊重物工作中,应提前检查起吊工具是否牢固、完好,是否与起吊重量相符合;起吊设施是否牢固可靠;起吊钢丝绳要连接牢固,符合要求,严禁被利器棱角压卡;在起吊过程中要有专人指挥,专人监护,统一行动,严禁在起吊物下伸入头、脚及身体。
4、超高作业时,作业人员应佩带安全帽、安全带,专人扶持梯子,专人监护。
5、施工完毕后,清理现场,保证工作场所清洁。
6、施工地点临时电源敷设、使用、维护必须由专职电工操作
7、在施工过程中,如有意外情况发生,应立即汇报所在单位施工总负责人,并采取补救措施。
第14篇 中央变电所、水泵房安全措施
根据采改设计要求，现需开掘中央变电所、水泵房。可是根据井下的实际情况，中央变电所、水泵房的回风只有流经回采、掘进工作面后才能排出地面，这样，回采、掘进工作面与中央变电所、水泵房出现了串联供风现象，为了安全起见，特制定本安全措施：
1、要加强回采、掘进运输顺槽通风设施的管理，特别是闭墙的管理，每堵闭墙必须做到“耳听无声音、手触无感觉”，以确保串入回采、掘进工作面的污风得到充分稀释。
2、在回采、掘进运输顺槽口以后20m处安设甲烷传感器一个，其报警点和断电点均为0.5%，瓦斯浓度超过0.5%时，工作面能够全部断电。
3、按照规定要求对瓦检器和断电仪进行及时校对，确保其完好性。
4、加强瓦斯检查管理工作，瓦斯员除按常规两次检查外，要对两运输顺槽风流中的瓦斯浓度进行不定期检查，发现浓度达到0.5%时，瓦斯员有权要求机电工停止对回采工作面的供电，撤出工作面所有人员。
5、其它有害气体的浓度要求，按规程第一百条规定执行。
6、恢复送电时，运输顺槽探头瓦斯显示和光学瓦检器测定的结果都不超过0.5%，在带班长、安全员确认以后，方可给两工作面送电。
7、加强机电设备的管理，严禁机电设备失爆，做到闭锁完好，设备运行正常。
8、在回采、掘进工作面的进风口安设全断面风流净化水幕，以确保进入工作面的风流中不带任何煤尘、粉尘，防止煤尘飞扬。
第15篇 泵房变电所电缆槽施工技术-安全措施
一、概况:变电所电缆槽总长度40.81m,面向管子道右帮,泵房电缆沟长15m,为确保安全,编制如下措施。
二、技术要求
1、变电所电缆槽总长40810mm,毛宽1840mm、净宽1540mm,毛高750mm、净高600mm。
2、电缆槽施工水泥墩52个,水泥墩长520mm、宽450mm、高600mm,水泥墩之间净间距250mm,巷道中线距电缆槽中为1430mm。
3、电缆槽壁厚150mm,铺底厚度150mm,材料体积配比为水泥:黄沙:石子为1:2:2。浇筑混凝土使用标号p.o32.5水泥,沙为纯净的河沙,石子粒直径15mm。
4、水泥墩浇筑材料体积配比为水泥:黄沙:石子为1:2:3,浇筑混凝土使用标号p.o32.5水泥,沙为纯净的河沙,石子粒直径30-40mm。
5、泵房电缆沟净宽、净深400_450mm,铺底和壁厚150mm,浇筑要求同电缆槽。
6、电缆槽浇筑结束后,铺10#槽钢长81.62m。
7、电缆槽卧底打眼机具为yt—7655型风锤,施工爆破用炮眼钻头为直径43 mm一字型钻头。
8、卧底每眼装药不大于一块,使用二级煤矿许用粉状乳化炸药,选用1-5段毫秒延期雷管,但毫秒电雷管最后一段延期时间不超过130毫秒,电雷管必须有编号。起爆使用mfb-100/200型发爆器,联线方式为串联。
9、炮眼深度小于0.6米时,炮眼封泥必须封满。
三、安全要求
1、使用风镐施工时,风镐与管子连接处用“u”型卡插实。
2放炮警戒距离100m,放炮前应将水仓内施工人员撤到警戒以外,拉好警戒网,挂好警戒牌,严格执行“一炮三检,三人连锁”制度,放炮警戒共3处,应由班长亲自设置和解除警戒(具体位置见放炮警戒示意图)。装药前,班长安排警戒人员设好警戒,警戒范围内严禁有人;装药后,班长再对各个警戒点进行确认无误后方可放炮;放炮前,放炮员要吹哨鸣音。
3、浇注电缆槽要上尺、上线,严格按设计要求施工。
4、浇灌材料在地面按比例搅拌好后,用胶带车运到泵房变电所进行浇筑,浇筑等级强度为c20, 边浇筑边用风动振动棒进行振动。
5、未提事项仍按《中央变电所泵房及管子道施工措施》、《中央变电所泵房管子道施工组织设计》要求执行。
3、使用耙装机出电缆槽矸子时,在机尾打两根地锚, 底座前方用φ180mm圆木打上戗柱。耙装机司机必须持证上岗。耙装机运行时绳道内严禁有人。
