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第1篇 井下主要泵房的安全管理规定
一、井下主要泵房的要求：“主要泵房至少有两个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房地面7m 以上；另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道，
应设置可靠的控制闸门”。
二、主要泵房安全设施的作用与管理主要内容：
1．主要泵房与井筒连接的斜巷（安全出口） 要畅通无阻，不准堆放杂物；排水管道排列整齐。井筒梯子间与斜巷连接可靠，确保人员安全疏散。
2．与井底车场相通的出口通道设置的防水（防火） 门，必须密闭性能好，门周围安设的密封胶皮不得缺损，若有缺损必须更换；经常检查转动密封门，若转动不灵活或转动部分变形，要及时处理。当井下发生水害时就不会淹没主
泵房，不影响泵房主排水泵工作，排除水灾。
3．主要泵房与中央变电所紧相连，其间必须设置防水密闭门，并要求操作方便，转动灵活，以防水灾时淹没中央变电所和泵房。
4．水仓与吸水井间的控制阀门要经常检查，转动是否灵活，是否锈蚀。正常排水时该阀门是常开的，水仓的水直接流入吸水井，水泵正常运转。若井下发生严重水灾时，必须将该阀门关闭，以防水仓内的水倒灌淹没泵房；还可以调节该阀门，控制水仓内水流入吸水井的流量，使主排水泵正常运转；井下发生水灾时，可增开水泵台数，增大排水量。
5．加强对防水密闭门、管子道，控制阀门的管理，制订安全管理措施，付诸实施。
6．机电区队长要经常检查，发现问题及时处理。
第2篇 井下主要泵房安全管理规定
一、井下主要泵房的要求:“主要泵房至少有两个出口,一个出口用斜巷通到井筒,并应高出泵房地面7m 以上;另一个出口通到井底车场,在此出口通路内,应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道,
应设置可靠的控制闸门”。
二、主要泵房安全设施的作用与管理主要内容:
1.主要泵房与井筒连接的斜巷(安全出口) 要畅通无阻,不准堆放杂物;排水管道排列整齐。井筒梯子间与斜巷连接可靠,确保人员安全疏散。
2.与井底车场相通的出口通道设置的防水(防火) 门,必须密闭性能好,门周围安设的密封胶皮不得缺损,若有缺损必须更换;经常检查转动密封门,若转动不灵活或转动部分变形,要及时处理。当井下发生水害时就不会淹没主
泵房,不影响泵房主排水泵工作,排除水灾。
3.主要泵房与中央变电所紧相连,其间必须设置防水密闭门,并要求操作方便,转动灵活,以防水灾时淹没中央变电所和泵房。
4.水仓与吸水井间的控制阀门要经常检查,转动是否灵活,是否锈蚀。正常排水时该阀门是常开的,水仓的水直接流入吸水井,水泵正常运转。若井下发生严重水灾时,必须将该阀门关闭,以防水仓内的水倒灌淹没泵房;还可以调节该阀门,控制水仓内水流入吸水井的流量,使主排水泵正常运转;井下发生水灾时,可增开水泵台数,增大排水量。
5.加强对防水密闭门、管子道,控制阀门的管理,制订安全管理措施,付诸实施。
6.机电区队长要经常检查,发现问题及时处理。
第3篇 输油泵房安全管理标准
1 适用范围
本标准适用于集输站库各油泵房(输油泵房、转油泵房、燃油泵房、轻油泵房)安全规范。
2 引用标准
sy5737—19
9
5 原油管道输送安全规定
sy5225-19
9
4 石油与天然气钻井开发储运防火、防爆安全生产管理规定
sy6320—19
9
7 陆上油气田油气集输安全规定
sy/t6319—19
9
7 防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施
gb50183—
9 3. 原油和天然气工程设计防火规范
油田公司安全标志设置规范3. 油泵房安全要求(sy/t6320—1997)3.1 泵房的全部建筑结构,应由耐火材料建造,地面应是混凝土抹灰地坪,门开在泵房的两端,门向外开,窗户自然采光面积不小于泵房面积的六分之一,室内通风应良好。
地下和半地下轻油泵房的通风排气应不使泵房内油蒸气浓度超过
1.58%(体积)。
泵房内不得有闷顶夹层,房基不能与泵基连在一起。
3. 2 连接电动机与油泵的传动轴在穿过隔墙时,应设置密封的填料函。
3. 3 泵房内禁止安装临时性、不符合要求的设备和敷设临时管道。
3. 4 当泵房相邻的附属建筑内布置10千伏电压以下的变配电设备、计量仪表站、工作人员休息室时,都必须以不燃材料的实体墙同泵房隔开,隔墙只允许穿过与泵房有关的电缆(线)保护套管,穿墙套管洞孔应用非燃材料严密填塞。
并各有单独出入门。
泵房的门窗与变配电间的门窗之间最小距离不小于6米。
如限于条件则应设自动 装置,窗为不能开启的固定窗。
3. 5 泵房内机泵应排列整齐,管线排列有规律。
油泵、阀门、管线不渗不漏, 仪表齐全。
3. 6 油泵的电机一律采用防爆型。
3. 7 各种设备和设施清洁、整齐、无尘土和油污。
3. 8 电气设备和关联设备符合防爆等级要求。
3. 9 通向室内的管沟,必须在室外5m以外阻断并填塞密实。
3. 10 操作通道同安全通道结合考虑,应坚固畅通。
3. 1
1 室内不得存放无关物品,操作人员应穿戴防静电服鞋帽及棉手套,不准用化纤织物擦拭设备和地面。
3. 1 2 各种油泵安全要求:3.12.1 必须按工作场所的危险等级配置防爆电气设备,布线宜采用铠装或钢管埋没。
3. 12.2 基础牢固,运行中不颤动,纵向和横向调平,垫铁露出机座10—30mm,地脚螺栓紧固。
3. 12.3 轻油泵的输送量大于50m3/h时,其轴封应为机械密封,渗漏量小于2滴/min。
作业不频繁的、输送量小于50m3/h的小型油泵,可采用填料密封,其渗漏量不大于15滴/min。
3. 12.4 用手转动联轴器、传动轮,或拨动活塞,无轻重不均匀的感觉。
离心泵容许有4—6mm的轴向窜动量。
转动或拨动费力、有发涩现象时,不准启动,应查明原因后排除故障。
3. 12.5 旁通阀、安全阀、润滑系统、冷却系统等设备完好,安装正确、工作正常可靠。
3. 1
7 机电设备转动部位应有防护罩,并安装可靠。
3. 1
8 机电设备应有可靠的接地装置,接地电阻应小于10ω。
3. 1
9 安全阀、温度计和压力表应在校验有效期内使用。
3. 20 岗位人员严禁用汽油、香蕉水和其他有机溶剂擦洗设备、衣服和地面。
3. 2
1 电动往复泵、螺杆泵和齿轮泵等容积式泵的出口管段阀门前,应装设安全阀(泵本身有安全阀者除外)及卸压和联锁保护装置。
3. 2 2 泵房内不应存放易燃、易爆物品。
3. 2 3. 发生较大泄漏需紧急停泵处理时,应首先到低压配电间切断电机控制电源。
3. 2
4 泵房停止作业,或移出泵房检修,要检修的泵必须断开与泵相连的各种管道和电源,管道加盲板堵严。
清除泵内和管线内的残油,用棉纱擦净油污。
3. 2
5 泵房内不准有明火。
第4篇 输油泵房 安全管理标准
1 适用范围
本标准适用于集输站库各油泵房(输油泵房、转油泵房、燃油泵房、轻油泵房)安全规范。
2 引用标准
sy5737—1995 原油管道输送安全规定
sy5225-1994 石油与天然气钻井开发储运防火、防爆安全生产管理规定
sy6320—1997 陆上油气田油气集输安全规定
sy/t6319—1997 防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施
gb50183—93 原油和天然气工程设计防火规范
油田公司安全标志设置规范
3 油泵房安全要求(sy/t6320—1997)
3.1 泵房的全部建筑结构,应由耐火材料建造,地面应是混凝土抹灰地坪,门开在泵房的两端,门向外开,窗户自然采光面积不小于泵房面积的六分之一,室内通风应良好。地下和半地下轻油泵房的通风排气应不使泵房内油蒸气浓度超过1.58%(体积)。泵房内不得有闷顶夹层,房基不能与泵基连在一起。
3.2 连接电动机与油泵的传动轴在穿过隔墙时,应设置密封的填料函。
3.3 泵房内禁止安装临时性、不符合要求的设备和敷设临时管道。
3.4 当泵房相邻的附属建筑内布置10千伏电压以下的变配电设备、计量仪表站、工作人员休息室时,都必须以不燃材料的实体墙同泵房隔开,隔墙只允许穿过与泵房有关的电缆(线)保护套管,穿墙套管洞孔应用非燃材料严密填塞。并各有单独出入门。泵房的门窗与变配电间的门窗之间最小距离不小于6米。如限于条件则应设自动关闭装置,窗为不能开启的固定窗。
3.5 泵房内机泵应排列整齐,管线排列有规律。油泵、阀门、管线不渗不漏,附件仪表齐全。
3.6 油泵的电机一律采用防爆型。
3.7 各种设备和设施清洁、整齐、无尘土和油污。
3.8 电气设备和关联设备符合防爆等级要求。
3.9 通向室内的管沟,必须在室外5m以外阻断并填塞密实。
3.10 操作通道同安全通道结合考虑,应坚固畅通。
3.11 室内不得存放无关物品,操作人员应穿戴防静电服鞋帽及棉手套,不准用化纤织物擦拭设备和地面。
3.12 各种油泵安全要求:
3.12.1 必须按工作场所的危险等级配置防爆电气设备,布线宜采用铠装或钢管埋没。
3.12.2 基础牢固,运行中不颤动,纵向和横向调平,垫铁露出机座10—30mm,地脚螺栓紧固。
3.12.3 轻油泵的输送量大于50m3/h时,其轴封应为机械密封,渗漏量小于2滴/min。作业不频繁的、输送量小于50m3/h的小型油泵,可采用填料密封,其渗漏量不大于15滴/min。
3.12.4 用手转动联轴器、传动轮,或拨动活塞,无轻重不均匀的感觉。离心泵容许有4—6mm的轴向窜动量。转动或拨动费力、有发涩现象时,不准启动,应查明原因后排除故障。
3.12.5 旁通阀、安全阀、润滑系统、冷却系统等设备完好,安装正确、工作正常可靠。
3.17 机电设备转动部位应有防护罩,并安装可靠。
3.18 机电设备应有可靠的接地装置,接地电阻应小于10ω。
3.19 安全阀、温度计和压力表应在校验有效期内使用。
3.20 岗位人员严禁用汽油、香蕉水和其他有机溶剂擦洗设备、衣服和地面。
3.21 电动往复泵、螺杆泵和齿轮泵等容积式泵的出口管段阀门前,应装设安全阀(泵本身有安全阀者除外)及卸压和联锁保护装置。
3.22 泵房内不应存放易燃、易爆物品。
3.23 发生较大泄漏需紧急停泵处理时,应首先到低压配电间切断电机控制电源。
3.24 泵房停止作业,或移出泵房检修,要检修的泵必须断开与泵相连的各种管道和电源,管道加盲板堵严。清除泵内和管线内的残油,用棉纱擦净油污。
3.25 泵房内不准有明火。
第5篇 燃油泵房安全管理规定
燃油系统是机组启动和异常情况下稳定燃烧的重要保证手段，也是公司重点防火部位之一，岗位值班员应掌握燃油系统及设备的防火要求，以保证安全运行。
1、严格执行油库区进出登记规定。
2、任何人进入油库区时必须交出火种和其它禁带品，不准穿有铁钉的鞋子进入油库区。
3、油库区应有充足的照明，并符合防火、防爆要求。
4、消防设备和消防器材应配置齐全，并保证完好，泡沫系统处于正常备用。
5、油库区应保持清洁，无污油、污水；油罐区不准种花、种草。
6、油库区不准存储易燃易爆物品，不准堆放杂物，不准搭有临时建筑物。
7、油区防火标志清晰醒目。
8、油区和油系统内进行明火作业时，必须办理动火工作票，并会同消防部研究措施，经主管领导批准，专人监护方可进行工作。
9、油罐每两个月放一次水，对放水前后油位要记录清楚，放水前要求生计部、燃煤部、运行部有关人员到场。
10、油标每一个月活动一次，对油标活动前后的油位要记录清楚，活动油标前要求生计部、燃煤部、运行部有关人员到场。
11、油区内不准吸烟，严禁一切明火；油泵房内不允许使用手机。
12、油库区着火时，及时拔打火警“119”通知消防队扑救，在消防队来之前，值班人员应积极救火，对于带电设备，应切断电源。
