矿车安全操作规程5篇

有哪些

矿车安全操作规程

矿车安全操作规程旨在确保矿山作业人员的生命安全和设备的正常运行，涵盖以下几个主要方面：

1. 矿车的日常检查与维护

2. 矿车启动与行驶操作

3. 装载与卸载程序

4. 紧急情况应对措施

5. 通信与信号系统使用

6. 安全培训与个人防护装备

目的和意义

矿车安全操作规程的存在至关重要，它：

1. 规范了矿车的操作流程，降低因人为错误导致的事故风险。

2. 提高了工作效率，通过标准化作业减少设备故障和维修时间。

3. 保护了员工的安全，强化安全意识，防止工伤事故的发生。

4. 促进了矿山的合规运营，符合国家安全生产法律法规的要求。

注意事项

1. 操作前务必进行矿车检查，确保刹车、灯光、转向系统等关键部件正常。

2. 启动矿车时，确认周围无其他人员，鸣笛示意，缓慢起步。

3. 装载时，不得超过矿车的最大承载能力，保持重心稳定。

4. 行驶中保持安全速度，遵守矿区交通规则，尤其在弯道、坡道及视线不佳处需特别谨慎。

5. 使用通信与信号系统时，清晰准确传递信息，避免误解引发危险。

6. 遇到紧急情况，立即停车并启动应急预案，及时上报并采取相应措施。

7. 员工应定期接受安全培训，熟知矿车操作规程，佩戴合适的个人防护装备。

8. 在操作过程中，保持专注，避免分心，遵守“安全第一”的原则。

9. 注意矿车的磨损状况，及时报告并维修，防止因设备老化引发事故。

以上规程必须严格执行，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。每位员工都是自身安全的第一责任人，只有共同遵守规程，才能确保矿山的和谐与安全。

矿车安全操作规程范文

第1篇 平巷人工推矿车安全操作规程

一、1次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车,同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m,坡度大于5‰时不得小于30m。

二、推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道,发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。

三、严禁放飞车。

四、运搬队上下井口把钩工必须放好罐笼底挡和腰挡,并且把罐笼内及锁口盘钢梁上的石膏块清理干净,以免掉井底伤人。

五、井口和井底把钩工必须由责任心强,经过学习考试合格的人员担任,把钩工必须认真执行岗位责任制,人员上下井时,必须严格遵守乘罐制度,听从把钩工的指挥,开车信号发出后,严禁进出罐笼,严禁人物混合提升。

六、任何人在没有得到井底信号工或把钩工允许的情况下,禁止穿越罐笼和井筒。

七、地面井口推、翻罐要特别注意,并用专用工具将矿车与轨道固定,防止将矿车翻下去伤人,同时注意翻罐挤手、压脚事故,要专人检查v型矿车,发现坏罐,及时甩出来待修。

第2篇 人力推矿车安全操作规程

1、推车人员必须携带矿灯,在照明不良的区段,矿灯应挂在矿呈行进方向的前端。

2、一个人只准推一辆车,同方向行驶的车辆的间距,轨道的坡度在5‰以下的不得小于10米,坡度大于5‰不得小于30米;坡度大于10‰的,禁止人力推车。

3、在能够自滑的线路上运行,应有可靠的制动装置,行车速度不得超过3米/秒,严禁推车人员骑跨车辆滑行或放飞车。

4、矿车驶进道岔、巷道口、风门、弯道和坡度较大的区段,以及出现两车相遇、前面有人或障碍物、脱轨、停车等情况时,推车人应及时发出警号。

5、人员必须在运输巷道内的人行道上行走。

6、永久性轨道应随巷道掘进及时铺设,临时性轨道的长度不得超过15米。

7、人力推的巷道应经常清理积水和淤泥。

8、维修线路时,工作地点前后设置警戒标志,修工作结束后应予以撤除。

第3篇 18m3矿车安全操作规程

1.工作前，检查各制动气管有无破损及松动。如有应作更换或处理。禁止刹车没有完全松开就开始运转。

2.查看车轮下是否有垫块等障碍物，并随时排除。

3.检查各连接杆的可靠性有无损坏，连接插销是否到位，禁止用任何物体代替联接插和连接杆。同时，检查车与车之间的钢丝绳有无连接牢固。

4.运行过程中，应随时注意观察线路有无障碍物及其它设施有无侵界，保证在运行过程中顺利通过。同时，注意各轮对运转有无异常情况。各组刹车是否完好，否则，及时进行维修。

5.吊车、起升、卸碴应由专人负责，口令必须准确无误。矿车在起吊过程中，在没有确认矿车已经吊离高于其他矿车时，严禁开动机车。

6.坡道停车时，必须用阻车器楔紧车轮以防溜车，发生意外。

7.维修矿车时，产生的废料，废油应集中进行处理，不准随处乱丢，以防污染环境。

第4篇 矿车安全环保操作规程

1、 工作前，检查各制动气管有无破损松动。如有应作更换或处理。禁止无气动制动开始运转。

2、 查看车轮下是否有垫块等障碍物，并随时排除。

3、 检查各连接杆的可靠性有无损坏，连接插销是否到位，禁止用任何物体代替联接插和连接杆。同时检查各节矿车之间的保险钢丝绳是否完好。

4、 运行过程中，应随时注意观察线路及其它设施有无侵界。保证在运行过程中顺利通过。

5、 吊车、起升、卸碴应由专人负责，口令必须准确无误。起升、下落矿斗动作要轻，以防箱体变形。

6、 在提升渣土时，门吊的吊板必须挂在矿斗两端的起吊销子上，并指挥门吊缓慢上升一定高度停下，以便将吊板锁紧在起吊销子上，然后检查吊板是否完全锁在起吊销子内，然后再指挥门吊提升。摘吊板时，必须确保吊板离开列车运行的区域，再发出行车指令，以防矿斗挤坏吊板。

7、 工作过程中必须时刻保持矿车外表的干净卫生，随时冲洗。同时，检查刹车系统是否完好。

8、 坡道停车时，必须用阻车器楔紧车轮以防溜车。

9、 维修矿车时，产生的废料，废油应集中进行处理，不准随处乱丢，以防污染环境。

第5篇 矿车安全环保作业操作规程

1.工作前,检查各制动气管有无破损及松动。如有应作更换或处理。禁止刹车没有完全松开就开始运转。

2.查看车轮下是否有垫块等障碍物,并随时排除。

3.检查各连接杆的可靠性有无损坏,连接插销是否到位,禁止用任何物体代替联接插和连接杆。同时,检查车与车之间的钢丝绳有无连接牢固。

4.运行过程中,应随时注意观察线路有无障碍物及其它设施有无侵界,保证在运行过程中顺利通过。同时,注意各轮对运转有无异常情况。各组刹车是否完好,否则,及时进行维修。

5.吊车、起升、卸碴应由专人负责,口令必须准确无误。矿车在起吊过程中,在没有确认矿车已经吊离高于其他矿车时,严禁开动机车。

6.坡道停车时,必须用阻车器楔紧车轮以防溜车,发生意外。

7.维修矿车时,产生的废料,废油应集中进行处理,不准随处乱丢,以防污染环境。