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有哪些
上料岗位操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保上料机运转正常，无异常噪音或振动。
2. 检查输送带是否有磨损或损坏，如有及时更换。
3. 确认原料存储区的物料充足，排列整齐。
二、原料处理与装载
1. 根据生产计划，选取相应的原料进行称量，确保精度。
2. 使用叉车或手动搬运工具将原料平稳地放置在输送带上。
3. 注意原料之间的间隔，防止堆积或卡阻。
三、启动与监控
1. 启动上料机，观察输送带运行是否稳定，原料是否顺畅进入生产线。
2. 定期查看原料供应情况，防止断料影响生产。
3. 及时清理掉落在设备周围的原料残渣，保持工作区域整洁。
四、异常处理与报告
1. 若发现设备故障或原料质量问题，立即停机，并上报维修人员或质检部门。
2. 对于突发情况如原料短缺，应迅速补充，并记录异常情况。
五、交接班
1. 在交接班时，详细告知接班人员当前设备状态、剩余原料数量及可能存在的问题。
2. 记录当班期间的工作情况，包括产量、异常情况及处理措施。
目的和意义
上料岗位的操作规程旨在确保生产流程的连续性和稳定性，降低设备故障率，提高生产效率。通过规范操作，可以减少原料浪费，保证产品质量，同时保障员工安全，维护良好的工作环境。
注意事项
1. 必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生事故。
3. 原料搬运过程中，要遵循轻拿轻放的原则，避免损坏设备或原料。
4. 保持与同事的沟通，确保信息传递准确及时。
5. 遵守公司的各项规章制度，不得擅自离岗或违反操作规程。
6. 在遇到不确定的情况时，务必先停止操作，寻求上级或专业人员的帮助。
以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，以确保生产活动的安全和高效。
上料岗位操作规程范文
第1篇 电石生产操作规程/上料岗位操作规程
1、接班后首先检查提升机、手推车运转情况是否良好，使其处于良好运转状态，不准设备带病运转。
2、观察白灰、焦炭的粒度是不符合工艺要求，出现问题及时反映班长。
3、焦炭装车时应按比例同时装石油焦（10－30％）。具体掺装量向班长请示。
4、上料小车放在提升机上要摆正，避免翻车。
5、四楼接车人员避免将焦炭、白灰倒错仓，万一发生混料应及时汇报班长，以采取补措施。
6、经常保护工作场地整洁畅通。
7、提升机禁止乘人，提升机运行中禁止人从提升机下穿过。
8、1800kva炉上料人员接班后首先请求班长所使用炉料配比，在上料过程中，严格按配比车车过磅。
第2篇 卸矿、上料岗位安全操作规程
（一）抓斗吊操作
1、严格执行通用分册中《桥式起重机安全操作规程》。
2、运行前，须检查确认上、下、左、右和车皮内外无人，并鸣笛警报；同时将抓斗提升至高于障碍物0.5米以上。运行中，时刻观察周围的情况。
3、上料作业时应听从捅料工的指挥。
4、禁止用抓斗拖拉车皮，禁止抓斗与人在同一个车厢内作业。与邻车相距不得少于2米。
5、检查或修理吊车时，必须先断电，在电源开关处挂“检修牌”；并在吊车两侧装上阻挡器、标志牌和信号灯。
（二）进车皮
1、由货运员确认精矿库轨道畅通，轨道两边积矿已清理，并通知编组站进车皮，同时将矿仓两头信号灯改为绿灯。
2、车皮入库应由编组站专人指挥。
3、吊车工不得将抓斗放在轨道上，确需占用轨道应通知货运员。
4、由货运员通知吊车班及装卸队，并送交开具的《贵冶铁路装卸作业小票》，写明日期、车号、矿种、发站名、入库时间。
5、吊车班接到小票后开始卸车。
（三）卸车皮
1、火车皮入库后，由货运员通知原料部、质管科、化验室、厂调、纪委等有关单位到现场监督复检。
2、吊车工听从原料部专人指挥，按指定车皮位置抓取；取样化验完毕，按原料部的《卸车指令》卸车。
3、抓卸作业时，任何人不得靠近车皮；待抓完后方可取样。
4、进口矿卸车作业：
⑴对于用编织袋上下覆盖的车皮，对位后，由货运员通知装卸队割编织袋。装卸人员将车皮上面覆盖的编织袋一次性割除后，及时离开车皮。
⑵吊车工根据对位情况，鸣笛警报，开始按顺序第一遍抓车皮内精矿。
⑶抓完后，装卸队按吊车抓第一遍车皮的顺序进入车皮内割编织袋、归堆、清理。并设专人负责现场的指挥、联络。
⑷当吊车准备抓第二遍时，必须鸣笛警报。装卸人员听到报警后应及时离开车皮到安全的地带，不准与抓斗在同一节车皮内作业；吊车工确认车皮内无人后，方可抓卸车皮。装卸人员不准站在车皮框上指挥吊车作业，如有情况，须大声叫喊或在吊车工视线内示意。
⑸吊车工按顺序抓完第二遍时，装卸队开始由专人负责开车门，进行清扫；清理完毕，关好车门后，通知吊车工或货运员将空车皮拉走。
5、大包装编织袋卸车作业：
⑴物料工段事先做好卸抓斗和挂吊钩的准备工作。
⑵车皮入库后，装卸队由专人负责现场指挥，按照挂钩、起吊、割袋、卸钩等工序要求，分工作业、确保安全。
⑶按袋装矿重量和吊车额定起重量的要求，不得超负荷吊运。吊车工听从指挥，指挥人员与挂包、拆包人员密切配合，所有人员均在吊车工视线范围内操作。
（四）对位
每卸空、清扫完一批车皮需对位时，由装卸队告知货运员，货运员通知铁路编组站，对位时间为30分钟；如火车未及时到达，吊车工再次打电话与货运员联系，吊车工或装卸队不得自行通知编组站对位。
（五）清道
空车皮拉出后，由货运员指挥吊车工和装卸队及时清道，吊车工沿轨道两边抓取积矿（抓斗不要碰轨道）。民工需及时用铁铲清理火车轨道内的积矿和轨道两边积矿，每次清道时间约45分钟左右。未清完前，火车不准入库或进行对位工作。
第3篇 电石生产操作规程上料岗位操作规程
1、接班后首先检查提升机、手推车运转情况是否良好,使其处于良好运转状态,不准设备带病运转。
2、观察白灰、焦炭的粒度是不符合工艺要求,出现问题及时反映班长。
3、焦炭装车时应按比例同时装石油焦(10-30%)。具体掺装量向班长请示。
4、上料小车放在提升机上要摆正,避免翻车。
5、四楼接车人员避免将焦炭、白灰倒错仓,万一发生混料应及时汇报班长,以采取补措施。
6、经常保护工作场地整洁畅通。
7、提升机禁止乘人,提升机运行中禁止人从提升机下穿过。
8、1800kva炉上料人员接班后首先请求班长所使用炉料配比,在上料过程中,严格按配比车车过磅。
第4篇 电石生产――上料岗位操作规程
1、接班后首先检查提升机、手推车运转情况是否良好，使其处于良好运转状态，不准设备带病运转。
2、观察白灰、焦炭的粒度是不符合工艺要求，出现问题及时反映班长。
3、焦炭装车时应按比例同时装石油焦（10－30％）。具体掺装量向班长请示。
4、上料小车放在提升机上要摆正，避免翻车。
5、四楼接车人员避免将焦炭、白灰倒错仓，万一发生混料应及时汇报班长，以采取补措施。
6、经常保护工作场地整洁畅通。
7、提升机禁止乘人，提升机运行中禁止人从提升机下穿过。
8、1800kva炉上料人员接班后首先请求班长所使用炉料配比，在上料过程中，严格按配比车车过磅。
第5篇 高炉卷扬上料岗位安全操作规程
（1）进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品；留长发者必须将其挽入帽内；安全防护措施应经常检查，保持完好，未经允许不得擅自改变，检修时需挪开安全防护设施，必须提前报上级安全管理部门，并填写安全防护设施状态改变报告单，检修完毕后，及时恢复原样，并将情况反馈上级安全管理部门。
（2）设备运转时严禁加油、清扫和维修、维护，严禁搭乘皮带或在皮带上行走，不准利用皮带运输其他非原料物品（包括工具、备件、油品衣物等）；穿越皮带应走安全通廊或绕行。
（3）开机前要检查各部位是否有人员进行点巡检、维修作业或障碍物，否则不准开车，皮带开机必须鸣铃并执行“五起、四停”规定。
（4）皮带机打滑跑偏时禁止用脚蹬，手搬，人推或用棍棒撬压等方法，应停处理。电器设备发生故障时，应联系电工处理，不准私自拆卸安装。
（5）清扫卫生时衣服不得敞怀、不得穿大衣、连体雨衣、肥大或拖沓的衣物等以防误把衣物卷入转动部位，如发生类似情况应立即放开或果断将衣物脱去，割掉，停机处理；人员现场作业严禁用身体接触任何运转或啮合部位，皮带作业落实“五起四停”规定。
（6）平台护栏、走梯扶手、滚筒防护罩、安全应急照明应经常检查，如有损坏，立即报修，并采取临时补救措施，在交接班记录本中注明，并对下一班进行口头传达，不能立即处理的，必须制定并落实好安全措施（例如拉警戒线、悬挂标志牌或其他有警示标志的措施），做好记录，交好班；设备、平台、走廊、通道、过桥、楼梯等必须保持干净，不得有撒料，防止滑倒。
（7）上炉顶检查前应取得工长或炉长同意，必须两人（含两人）以上进行，并携带co报警仪，不能在某一区域长时间停留防止煤气中毒；风力6级以上或雷雨天气严禁上上炉顶作业。
（8）料仓棚料时应立即报告，并通知供料人员处理，严禁私自处理故障；闸门卡住时严禁用手直接处理。
（9）设备检修必须和维修工定好联络信号，并设专人负责联系、专人操作，未经允许不得动车。检修后试车时，专人操作前必须确认设备上或附近无人、无障碍物后方可开车，料车检修时执行卷扬上料停、送电制度。
（10）炉顶清扫卫生只准在白天进行，清除积灰从放灰管泻落，严禁高空抛物；日常打扫料坑时应两人以上进行，与室内人员联系好，严禁擅自挪离料车防护栏或打扫料车底部卫生。
（11）发现液压漏油时，要及时汇报避开可能的喷射方向，以防喷出的油伤人。
（12）振筛给料机挂钩每班进行检查，发现有腐蚀和断裂现象的挂钩要及时更换，日常清理给料机时与操作室人员联系好，清料时佩戴好安全带，并选择安全地点站立，严禁不安全站位。
（13）更换称量斗耐磨衬板需办理受限空间作业票，进入称量斗作业前必须佩戴安全带并与操作工取得联系，联系确认到位，现场操作箱打到机旁位置并设立专人监护，同时在称量斗内出口处放置方便人员出入的爬梯方可进行作业。
（14）卷扬返焦、返矿仓需要清理时，必须提前以车间名义汇报安环科，并制定并落实可靠措施后方可执行；严禁任何单位或个体私自进入返焦、返矿仓内进行任何作业。
第6篇 电石生产上料岗位操作规程
1、接班后首先检查提升机、手推车运转情况是否良好,使其处于良好运转状态,不准设备带病运转。
2、观察白灰、焦炭的粒度是不符合工艺要求,出现问题及时反映班长。
3、焦炭装车时应按比例同时装石油焦(10-30%)。具体掺装量向班长请示。
4、上料小车放在提升机上要摆正,避免翻车。
5、四楼接车人员避免将焦炭、白灰倒错仓,万一发生混料应及时汇报班长,以采取补措施。
6、经常保护工作场地整洁畅通。
7、提升机禁止乘人,提升机运行中禁止人从提升机下穿过。
8、1800kva炉上料人员接班后首先请求班长所使用炉料配比,在上料过程中,严格按配比车车过磅。
第7篇 校长石生产上料岗位操作规程
1、接班后首先检查提升机、手推车运转情况是否良好,使其处于良好运转状态,不准设备带病运转。
2、观察白灰、焦炭的粒度是不符合工艺要求,出现问题及时反映班长。
3、焦炭装车时应按比例同时装石油焦(10-30%)。具体掺装量向班长请示。
4、上料小车放在提升机上要摆正,避免翻车。
5、四楼接车人员避免将焦炭、白灰倒错仓,万一发生混料应及时汇报班长,以采取补措施。
6、经常保护工作场地整洁畅通。
7、提升机禁止乘人,提升机运行中禁止人从提升机下穿过。
8、1800kva炉上料人员接班后首先请求班长所使用炉料配比,在上料过程中,严格按配比车车过磅。
