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有哪些
注塑车间操作规程
1. 设备准备：检查注塑机、模具、冷却系统及辅助设备是否正常运行。
2. 材料准备：选用符合产品要求的塑料粒子，确保干燥、无杂质。
3. 模具安装：正确安装模具，确保定位准确，锁模力适当。
4. 参数设定：根据产品规格调整注塑速度、压力、时间和温度。
5. 试模生产：先进行少量试模，检查产品质量，调整工艺参数。
6. 正式生产：在试模成功后，开始批量生产，持续监控产品质量。
7. 废料处理：收集废料，及时清理，避免影响生产环境。
8. 设备维护：定期进行设备保养，确保设备良好运行状态。
9. 安全操作：遵守安全规定，穿戴防护装备，预防工伤事故。
10. 记录与报告：记录生产数据，发现问题及时上报。
目的和意义
注塑车间操作规程旨在规范生产流程，确保产品质量的稳定性和一致性。通过明确的操作步骤，提高生产效率，减少原料浪费，降低设备故障率，保障员工安全，同时也有利于环境保护，维持车间整洁有序的生产环境。此外，严格的规程执行有助于企业符合质量管理体系的要求，提升客户满意度，增强市场竞争力。
注意事项
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备操作和安全知识。
2. 在调整参数时，应谨慎操作，避免过度调整导致产品质量问题。
3. 生产过程中，如发现异常，应立即停机，按照故障排除程序处理。
4. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作区域整洁。
5. 不得擅自更改工艺参数，如有必要，需经技术部门批准。
6. 注塑过程中注意观察产品外观，及时发现并处理缺陷。
7. 员工在操作时应集中注意力，防止因疏忽引发事故。
8. 在处理热塑料和设备时，务必小心，防止烫伤或机械伤害。
9. 注意个人防护，佩戴防护眼镜、手套等，避免化学物质接触皮肤和眼睛。
10. 定期检查设备安全装置，确保其有效可靠。
以上规程需全体员工严格遵守，共同维护注塑车间的安全、高效运行。
注塑车间操作规程范文
第1篇 注塑车间粉碎操作工安全操作规程
1、工作前认真检查电源插头,接线是否完好,接地线良好可靠,按机体上箭头所示方向,检查旋转刀轴转向是否符合。电动机旋向必须正确,如方向搞反,将发生刀口崩裂,物料抛出伤人的危险。
2、各润滑点加注润滑油,启动电机,检查是否有异常响声,并把塑料件放入进行粉碎,检查是否有破碎料在料口排出,如一切正常则可开始工作。
3、在开始使用3-5小时后,检查各部件紧固件是否有松动,并立即拧紧,正常工作后,应3-5天检查一次。
4、清理设备时,应检验旋转刀和固定倒间隙,调整在0.3-0.5mm之间。5、使用一段时间后应检验刀刃是否锋利,钝了后及时进行刃磨。
6、机器必须空载启动后,方可投料,投料不能太快太猛,大块料需切割后再粉碎。7、电机旋转时,机器内部带轮周围不得进行清扫和检修工作。8、机器正常运转时,不得将手伸入进料口,以免发生意外。
9、每月需检查传动皮带是否破损,及时更换异常皮带,如皮带松动,应调整电机固定螺钉至皮带张力合适。
10、清理粉碎机机体,需松动下料斗与机座间连接螺栓,再将料斗向前翻转,即可清理筛子和出料口。
11、在刀拆下刃磨后,安装时刀口切勿装反,以免发生意外。12、下班时,切断电源打扫工作场地。
13、工作中,操作员工必须戴防护眼睛、耳塞及工作帽,严禁穿硬底鞋。
第2篇 恒达包装公司注塑车间安全生产操作规程
为了提高职工的操作技能和安全生产知识，使职工在生产劳动过程中按照安全生产要求操作，以保障职工的人身安全，特制定本制度。
一．注塑机生产前安全检查步骤
打开安全门
操作开关置于“手动”
检查保险杠和挡板是否起到保险作用
试验开，合模
5.机器无动作表示正常
6.启动机器
7.利用“手动”合模至终点后前进座台
8.射出部分前进到胶口套才可按到“半自动”或“全自动”
二. 操作过程中应注意的问题
1.如果安全门不能正确的开或关或有故障时，要立即通知机修人员机修维修。
2.严禁私自使用全自动操作。
3.如果模具里面有产品或残料异物等，应先将按钮打到“手动”将模具开到终止位置，并关掉马达。
如果机器或模具在机器上维修，任何人不得乱动机器上的按钮关。
5.机器在运转时，不得站在机台上维修和操作
6.专业人员在装卸模具时，其他人员不得在周围乱窜动。
7.机器在运转时，严禁打开后安全门取物，不准将手从机器上伸入注塑机两边安全。 门之间的区域和防护罩内，严禁伸手触摸机器移动部位。
生产过程中严禁操作员或质检人员用手到机器里面取产品，取边料要用钳子。
9.非专业人员不得打开车间配电箱和机器配电箱，其旁边不得堆放物品。
10.机器在运转时严禁摇动油管，以防爆裂。严禁用手触摸高温料筒，不得用脚踩在料筒上或防护罩上以防烫伤手脚或触电。
11.射料时，切忌面对射料前方的挡板，以防经过高温的料溅到身上造成烫伤。
12.打扫卫生时禁止踩在冷却水管上面。
13.上班时严禁打瞌睡。
14.严禁在车间吸烟。
15.粉碎机运行时严禁将手伸进机斗，严禁站在粉碎机上。
16.清理粉碎机或粉碎机卡死时，需及时关掉电源在打开清理。
17.使用粉碎机时，要检查是否锁紧，防护罩是否关好后方可使用
18.任何东西不准搭在车间所有电线上面，不准在车间私自乱拉电线。
19.水杯和水瓶不准放在机台上面以防漏水到电箱里面。
车间内不准动用明火，如有工作需要使用的只准在车间外面处理。21.所有机器停机后，必须关掉电机。
第3篇 注塑车间注塑机:安全操作规程
1、 注塑机是一种高速、高压的机器,在没有熟悉注塑机性能及操作前,不准擅自开动注塑机。
2、 操作人员每天操作注塑机之前,必须认真检查机台安全设备是否正常发现情况时马上报告当班班长/技师或者车间相关的管理人员。
3、 不要擅自更改,拆除机器安全设备或警告提示牌。
4、 清理模具防锈剂或其他异物时,首先要把电机停下后方可进行。
5、 机器运行时,切勿随意接触机器活动部件,若有紧急情况,立即按下红色按钮。
6、 非特殊原因,任何人不得站立在机器上面。
7、 生产机台,不是指定的负责人员不得私自调试注塑机工艺。
8、 料管区是高温、高压区,当机台电压打开后,不要接触高温区,温度没有达到设定温度,不允许开机熔胶。
9、 清洗料管时,不要使用高速、高压射胶,操作者与喷射咀要保持适当距离,以免被喷射出来的高温熔胶灼伤。
10、当料桶进料口堵塞时,不可把手或其他硬物伸入进料桶内,可用其它非金属软物进行排除。
11、注塑机在生产时打开前安全门取产品,严禁打开后安全门拿产品。
第4篇 注塑车间注塑机安全操作规程
1、 注塑机是一种高速、高压的机器，在没有熟悉注塑机性能及操作前，不准擅自开动注塑机。
2、 操作人员每天操作注塑机之前，必须认真检查机台安全设备是否正常？发现情况时马上报告当班班长/技师或者车间相关的管理人员。
3、 不要擅自更改，拆除机器安全设备或警告提示牌。
4、 清理模具防锈剂或其他异物时，首先要把电机停下后方可进行。
5、 机器运行时，切勿随意接触机器活动部件，若有紧急情况，立即按下红色按钮。
6、 非特殊原因，任何人不得站立在机器上面。
7、 生产机台，不是指定的负责人员不得私自调试注塑机工艺。
8、 料管区是高温、高压区，当机台电压打开后，不要接触高温区，温度没有达到设定温度，不允许开机熔胶。
9、 清洗料管时，不要使用高速、高压射胶，操作者与喷射咀要保持适当距离，以免被喷射出来的高温熔胶灼伤。
10、当料桶进料口堵塞时，不可把手或其他硬物伸入进料桶内，可用其它非金属软物进行排除。
11、注塑机在生产时打开前安全门取产品，严禁打开后安全门拿产品。
