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有哪些
落砂机操作规程
一、设备概述 落砂机是一种广泛应用于铸造行业的设备，主要用于去除铸件表面的型砂，提高铸件的表面质量和后续加工效率。
二、操作目的和意义
1. 提高生产效率：通过快速有效地去除型砂，缩短生产周期。
2. 保障产品质量：减少砂粒残留，确保铸件表面的清洁度和精度。
3. 安全作业：遵守操作规程，预防设备故障和人身伤害。
4. 设备维护：正确使用和定期保养，延长设备使用寿命。
注意事项
1. 操作前检查： (1) 确保设备电源正常，无裸露电线。 (2) 检查各部件紧固，无松动现象。 (3) 清理工作区域，防止杂物影响作业。
2. 操作步骤： (1) 启动前，确认无人在设备附近。 (2) 按下启动按钮，设备开始运转。 (3) 将铸件平稳放入落砂机，避免碰撞。 (4) 观察落砂情况，适时调整速度和时间。 (5) 停止时，先停止进料，待内部砂粒处理完毕后关闭设备。
3. 安全事项： (1) 禁止未受过培训的人员操作设备。 (2) 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止砂粒飞溅伤人。 (3) 发现异常噪音或振动，立即停机检查。 (4) 定期清理设备内部积砂，防止堵塞。
4. 维护保养： (1) 每日检查润滑系统，保证油量充足。 (2) 定期更换磨损部件，如筛网、滚轮等。 (3) 长期不用时，应做好防锈处理。
5. 环保要求： (1) 废砂处理应符合环保规定，不得随意排放。 (2) 使用隔音设施，降低噪音污染。
6. 故障处理： (1) 遇到设备故障，不要自行拆解，及时报告维修人员。 (2) 记录故障情况，便于分析原因，预防类似问题发生。
以上就是落砂机的基本操作规程，遵循这些规定，我们能够确保设备安全、高效地运行，同时保护员工的安全和健康。在日常工作中，每位操作员都应熟悉并严格执行这些规程，以实现铸造工艺的优质和高效。
落砂机操作规程范文
第1篇 造型线落砂机机械手操作工安全技术操作规程
1、工作前穿戴好劳保用品，未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后，要紧握操作手柄，使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。
2、检查回转区域内是否有人员或障碍，正常后方可操作；夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂；按指定部位挂牢后，方可移开机械手。
3、开车时集中精力，旋转时注意周围安全，转到极限位置时要注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大，以防损坏驱动马达。
4、禁止设备运行时进入其工作范围；禁止驾驶室门不关牢开动设备；设备未停机时，禁止进行加油、保养、修理、调整；禁止取消检修门电气连锁；禁止超负荷启动，禁止超负荷运行；禁止用机械手手爪拔摆集装斗。
5、运行时要注意各关节的灵活度，经常检查各关键部位润滑情况。
6、油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温，待油温超过15℃时再进行工作。
7、运行中若机器发生故障，需先停机切断液压动力源（停泵），切断电源，挂上警示牌，机器完全停止后进行检查，自己不能解决的应通知维修人员处理，故障排除后要再次检查，确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。
8、停机时要把机械手牵引到停放位置上，切断钥匙开关，并取下钥匙，同时关闭主开关。
第2篇 造型线落砂机机械手操作工安全操作规程
1、工作前穿戴好劳保用品,未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后,要紧握操作手柄,使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。
2、检查回转区域内是否有人员或障碍,正常后方可操作;夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂;按指定部位挂牢后,方可移开机械手。
3、开车时集中精力,旋转时注意周围安全,转到极限位置时要注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大,以防损坏驱动马达。
4、禁止设备运行时进入其工作范围;禁止驾驶室门不关牢开动设备;设备未停机时,禁止进行加油、保养、修理、调整;禁止取消检修门电气连锁;禁止超负荷启动,禁止超负荷运行;禁止用机械手手爪拔摆集装斗。
5、运行时要注意各关节的灵活度,经常检查各关键部位润滑情况。
6、油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温,待油温超过15℃时再进行工作。
7、运行中若机器发生故障,需先停机切断液压动力源(停泵),切断电源,挂上警示牌,机器完全停止后进行检查,自己不能解决的应通知维修人员处理,故障排除后要再次检查,确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。
8、停机时要把机械手牵引到停放位置上,切断钥匙开关,并取下钥匙,同时关闭主开关。
第3篇 落砂机安全操作规程
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定:
2、工作前还必须遵守:
a、 打开压缩空气伐门,检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理;
b、 检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理。c、 按模组高度调好电磁吸盘的高度,
3、工作中必须遵守:
a、 当零件进行落砂时,先起动油泵;
b、 打开冷却段挡车机构,使焙烧小车进少落砂机。当整个小车全部进入落砂机后,合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后,合上落砂机旁的挡车机构,才允许按下电磁吸按钮,板动手操旋伐,吸取模组;
c、 承接小车进入吸盘下部时,注意不要与模组相碰;
d、 当该焙烧小车的模组全部吸完后,打开挡车机构,才允许第二个焙烧小车进入;
e、 工作中,不允许电磁吸盘压在模组上,以免损坏焙烧小车;
f、 天车吊起模组框时,严防碰撞承接小车。
4、工作后还必须遵守:
a、切断电源后,挡车机构的压缩空气伐门不许关闭,以免因挡车机构失去作用而发生拦车事故;
b、工作后,承接小车应停在落砂机外边的位置上;
c、打扫现场,清理设备时,特别注意将铸工输送机下边的砂皮清理干净,以免堵塞和损坏设备。
第4篇 造型线落砂机机械手工安全技术操作规程
1) 工作前穿戴好劳保用品，未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后，要紧握操作手柄，使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。
2) 检查回转区域内是否有人员或障碍，正常后方可操作；夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂；按指定部位挂牢后，方可移开机械手。
3) 开车时集中精力，旋转时注意安全，转到极限位置时注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大，以防损坏驱动马达。
4) 禁止设备运行时进入其工作范围；禁止驾驶室门不关牢开动设备；设备未停机时，禁止进行加油、保养、修理、调整；禁止取消检修门电气连锁；禁止超负荷启动，禁止超负荷运行；禁止用机械手手爪拔摆集装斗。
5) 运行时要注意各关节的灵活度，经常检查各关键部位润滑情况。
6) 油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温，待油温超过15℃时再进行工作。
7) 运行中若机器发生故障，需先停机切断液压动力源（停泵），切断电源，挂上警示牌，机器完全停止后进行检查，自己不能解决的应通知维修人员处理，故障排除后要再次检查，确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。
8) 停机时要把机械手牵引到停放位置上，切断钥匙开关，并取下钥匙，同时关闭主开关。
第5篇 造型线落砂机机械手机械工安全技术操作规程
1) 工作前穿戴好劳保用品,未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后,要紧握操作手柄,使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。
2) 检查回转区域内是否有人员或障碍,正常后方可操作;夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂;按指定部位挂牢后,方可移开机械手。
3) 开车时集中精力,旋转时注意安全,转到极限位置时注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大,以防损坏驱动马达。
4) 禁止设备运行时进入其工作范围;禁止驾驶室门不关牢开动设备;设备未停机时,禁止进行加油、保养、修理、调整;禁止取消检修门电气连锁;禁止超负荷启动,禁止超负荷运行;禁止用机械手手爪拔摆集装斗。
5) 运行时要注意各关节的灵活度,经常检查各关键部位润滑情况。
6) 油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温,待油温超过15℃时再进行工作。
7) 运行中若机器发生故障,需先停机切断液压动力源(停泵),切断电源,挂上警示牌,机器完全停止后进行检查,自己不能解决的应通知维修人员处理,故障排除后要再次检查,确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。
8) 停机时要把机械手牵引到停放位置上,切断钥匙开关,并取下钥匙,同时关闭主开关。
第6篇 bj-2落砂机操作规程
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定：
2、工作前还必须遵守：
a、打开压缩空气伐门，检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理；
b、检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理。
c、 按模组高度调好电磁吸盘的高度，
3、工作中必须遵守：
a、当零件进行落砂时，先起动油泵；
b、打开冷却段挡车机构，使焙烧小车进少落砂机。当整个小车全部进入落砂机后，合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后，合上落砂机旁的挡车机构，才允许按下电磁吸按钮，板动手操旋伐，吸取模组；
c、承接小车进入吸盘下部时，注意不要与模组相碰；
d、当该焙烧小车的模组全部吸完后，打开挡车机构，才允许第二个焙烧小车进入；
e、工作中，不允许电磁吸盘压在模组上，以免损坏焙烧小车；
f、天车吊起模组框时，严防碰撞承接小车。
4、工作后还必须遵守：
a、切断电源后，挡车机构的压缩空气伐门不许关闭，以免因挡车机构失去作用而发生拦车事故；
b、工作后，承接小车应停在落砂机外边的位置上；
c、打扫现场，清理设备时，特别注意将铸工输送机下边的砂皮清理干净，以免堵塞和损坏设备。
