落砂机安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需经过培训，掌握设备操作技能和安全知识，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时保持专注，避免因疏忽引发事故。
3. 定期进行设备维护，确保设备性能稳定。
4. 遇到突发情况，切勿惊慌，按照应急处理程序操作。
5. 保持良好的工作习惯，如穿戴防护装备，遵守工作纪律。
以上规程旨在提供一个安全的工作环境，但每个工作场所可能有其特定条件，操作人员应结合实际情况灵活应用，确保自身和他人的安全。
篇2
1. 操作前检查： (1) 确保设备电源正常，无裸露电线。 (2) 检查各部件紧固，无松动现象。 (3) 清理工作区域，防止杂物影响作业。
2. 操作步骤： (1) 启动前，确认无人在设备附近。 (2) 按下启动按钮，设备开始运转。 (3) 将铸件平稳放入落砂机，避免碰撞。 (4) 观察落砂情况，适时调整速度和时间。 (5) 停止时，先停止进料，待内部砂粒处理完毕后关闭设备。
3. 安全事项： (1) 禁止未受过培训的人员操作设备。 (2) 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止砂粒飞溅伤人。 (3) 发现异常噪音或振动，立即停机检查。 (4) 定期清理设备内部积砂，防止堵塞。
4. 维护保养： (1) 每日检查润滑系统，保证油量充足。 (2) 定期更换磨损部件，如筛网、滚轮等。 (3) 长期不用时，应做好防锈处理。
5. 环保要求： (1) 废砂处理应符合环保规定，不得随意排放。 (2) 使用隔音设施，降低噪音污染。
6. 故障处理： (1) 遇到设备故障，不要自行拆解，及时报告维修人员。 (2) 记录故障情况，便于分析原因，预防类似问题发生。
以上就是落砂机的基本操作规程，遵循这些规定，我们能够确保设备安全、高效地运行，同时保护员工的安全和健康。在日常工作中，每位操作员都应熟悉并严格执行这些规程，以实现铸造工艺的优质和高效。
篇3
1. 操作前检查：
- 仔细检查落砂机各部件是否完好，如有破损或松动应立即修复。
- 确保砂箱、砂斗内的砂料干燥无杂物，防止堵塞。
2. 启动设备：
- 接通电源后，先进行空载试运行，观察设备运转是否正常，无异常噪音或振动。
- 空载运行确认无误后，方可加入砂料进行工作。
3. 运行中监控：
- 操作人员需穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
- 不得将手或其他物体伸入运转部位，避免伤害。
- 注意观察设备运行情况，如有异常应立即停机检查。
4. 停机操作：
- 完成工作后，先关闭进砂口，待砂斗内砂料排空后再切断电源。
- 清理设备表面及周边环境，保持工作区域整洁。
5. 维护保养：
- 定期润滑设备关键部件，确保其良好运转。
- 定期检查磨损件，及时更换，避免影响设备性能。
- 长时间未使用的设备，应做好防锈处理。
6. 应急处理：
- 发生故障时，应迅速按下紧急停止按钮，切断电源。
- 对于小型故障，按照操作手册进行排除；重大故障应及时通知维修人员处理，不得擅自拆修。
7. 培训与指导：
- 新入职员工必须接受落砂机操作培训，考核合格后才能上岗。
- 定期进行安全教育，强化员工的安全意识。
8. 记录与报告：
- 记录设备运行状态，包括开机时间、停机原因等，以便分析设备性能和维护需求。
- 对于发生的异常情况或事故，应及时向上级汇报，并填写相关报告。
以上落砂机安全操作规程旨在为日常生产提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。请每位员工务必严格遵守，以确保自身安全和生产安全。
篇4
1. 操作前，确保bj-2落砂机已进行必要的维护检查，如润滑系统、电气线路和安全装置是否正常。
2. 只有当落砂室完全静止且安全门关闭时，才能进行进料操作。
3. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发安全事故。
4. 加工过程中，操作人员应保持安全距离，避免直接接触旋转部件。
5. 如遇设备异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
6. 清理出砂口时，务必关闭电源，防止砂粒飞溅伤人。
7. 定期清理设备，尤其是落砂室内的积砂，以防堵塞和磨损。
8. 培训员工正确使用和维护bj-2落砂机，确保他们了解设备操作规程和安全措施。
9. 在设备运行时，不要尝试手动调整或清洁任何运动部件。
10. 保持工作区域干燥，防止湿砂导致的设备故障或滑倒事故。
以上是bj-2落砂机的基本操作规程，务必严格遵守，确保生产安全与效率。在实际操作中，应根据具体工况灵活调整，但始终以安全为首要原则。
篇5
1. 操作前必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防尘口罩。
2. 未经培训的人员禁止操作设备。
3. 遵守“一人操作，一人监督”的原则，确保安全。
4. 严禁在设备运行中进行调整或修理。
5. 停机后断电，防止意外启动。
6. 注意工作环境的通风，防止砂尘积聚。
7. 发现设备异常，应立即报告，切勿自行处理。
通过严格执行本规程，每位操作工都能成为安全生产的重要一环，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 机械工在开始工作前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞、防护手套及安全鞋，以防止飞溅砂粒和噪声伤害。
2. 检查设备运行状态，确认造型线落砂机各部件完好无损，润滑系统正常，电气线路无裸露或破损。如有异常，立即报告维修人员。
3. 启动设备前，确保周围无闲杂人员，操作区域清洁无障碍物，防止意外启动造成伤害。
4. 在操作过程中，不得将身体任何部位伸入机器运转区域，避免发生卷入事故。保持与机器的适当距离，尤其注意旋转部件。
5. 严格按照操作面板上的指示进行操作，切勿擅自调整设备参数，以免破坏设备平衡或引发故障。
6. 落砂过程中，如发现砂型有异常，如裂纹、松动等，应立即停止作业，待问题解决后再继续。
7. 工作中若需停机，应先按下停止按钮，等待设备完全停止转动后再进行其他操作，如清理砂粒、检查设备等。
8. 定期对造型线落砂机进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固，确保设备处于良好工作状态。
9. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况和需要注意的问题，确保下一班人员了解设备情况。
10. 发生紧急情况时，立即按下紧急停止按钮，并按照应急预案进行处理，同时通知相关人员。
11. 在操作过程中，保持清醒的头脑，避免疲劳作业。如有不适，应及时向主管汇报并休息。
12. 对新入职或转岗的员工，必须进行造型线落砂机操作培训，考核合格后方可上岗。
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3. 遵守公司各项安全规章制度，积极参与安全生产活动，提高自我保护意识。
本规程旨在为造型线落砂机的机械工提供安全操作指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同。每位机械工应结合具体条件，灵活应用并持续改进操作方法，确保作业安全。在执行规程时，如有疑问或遇到困难，应及时向上级或安全管理人员咨询，共同维护良好的安全生产环境。
篇7
1. 操作前检查：
- 确保机械手及其周边无杂物，工作区域清洁。
- 检查设备电源、气压是否正常，各部件连接是否牢固。
- 熟悉并理解当天的生产任务，了解待处理砂型的规格。
2. 操作过程中：
- 按照预定程序启动和停止机械手，不得擅自修改设定参数。
- 保持与机械手的安全距离，避免身体部位进入危险区域。
- 监控机械手动作，如发现异常应立即停机并报告。
3. 使用防护装备：
- 必须穿戴安全帽、护目镜、防尘口罩和劳保鞋等个人防护用品。
- 长发应盘起，防止卷入机械。
4. 应急处理：
- 学习并掌握紧急停机程序，遇到突发状况能迅速响应。
- 发现设备故障或潜在危险，立即通知维修人员，不得自行修理。
5. 交接班制度：
- 交班时，详细交接设备状态、未完成的任务及注意事项。
- 接班后，确认设备正常、安全设施完好后再开始操作。
6. 定期维护：
- 参与设备的定期保养和检修，确保设备处于良好运行状态。
- 记录设备运行情况，及时反馈异常现象。
7. 培训与学习：
- 不断学习新的操作技能和安全知识，提高自身能力。
- 参加定期的安全培训和演练，增强应急反应能力。
请注意，操作规程的遵守不仅关乎个人安全，也是团队协作和生产秩序的保证。每位操作工都应对自己的行为负责，共同维护一个安全、高效的工作环境。请务必理解和执行上述规定，以确保铸造作业的顺利进行。
落砂机安全操作规程范文
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定:
2、工作前还必须遵守:
a、 打开压缩空气伐门,检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理;
b、 检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理。c、 按模组高度调好电磁吸盘的高度,
3、工作中必须遵守:
a、 当零件进行落砂时,先起动油泵;
b、 打开冷却段挡车机构,使焙烧小车进少落砂机。当整个小车全部进入落砂机后,合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后,合上落砂机旁的挡车机构,才允许按下电磁吸按钮,板动手操旋伐,吸取模组;
c、 承接小车进入吸盘下部时,注意不要与模组相碰;
d、 当该焙烧小车的模组全部吸完后,打开挡车机构,才允许第二个焙烧小车进入;
e、 工作中,不允许电磁吸盘压在模组上,以免损坏焙烧小车;
f、 天车吊起模组框时,严防碰撞承接小车。
4、工作后还必须遵守:
a、切断电源后,挡车机构的压缩空气伐门不许关闭,以免因挡车机构失去作用而发生拦车事故;
b、工作后,承接小车应停在落砂机外边的位置上;
c、打扫现场,清理设备时,特别注意将铸工输送机下边的砂皮清理干净,以免堵塞和损坏设备。
