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有哪些
工装操作规程
工装，即工作装置，是指在生产过程中用于辅助作业的各种设备、工具和模具。工装操作规程旨在确保生产流程的安全、高效与标准化，主要包括以下方面：
1. 工装的使用前检查：包括设备完好性、工具无损坏、模具定位准确等。
2. 操作步骤说明：详细列出每个工装的操作流程，确保员工按照规定步骤进行。
3. 维护与保养规定：设定定期保养时间，规定保养内容和方法。
4. 故障处理程序：明确遇到故障时的报告流程和临时应急措施。
5. 安全操作指南：强调安全操作要点，预防意外事故的发生。
6. 培训与考核：对员工进行工装操作培训，并进行定期考核。
目的和意义
工装操作规程的存在具有深远的意义：
1. 提升效率：规范化的操作能减少错误，提高生产效率。
2. 确保质量：标准操作流程有助于保证产品质量的一致性。
3. 保障安全：明确的安全指南能降低工伤事故风险，保护员工的生命安全。
4. 延长工装寿命：正确的维护保养可以延长工装的使用寿命，节约成本。
5. 培训新员工：为新入职员工提供清晰的学习路径，加速融入工作环境。
注意事项
1. 每位员工都应熟悉并遵守工装操作规程，不得擅自更改。
2. 在操作前，务必进行设备检查，确认无异常后方可启动。
3. 如遇工装故障，应立即停止操作，按照规程报告并采取相应措施。
4. 保持工装清洁，避免灰尘和杂物影响性能。
5. 不得超负荷使用工装，以防损坏设备或引发事故。
6. 定期参加培训，更新知识，提高操作技能。
7. 遵守安全规定，佩戴必要的防护装备，如手套、护目镜等。
8. 工装使用完毕后，应及时归位，保持工作区域整洁。
工装操作规程是企业生产活动中的重要组成部分，每一位员工都需认真对待，共同维护良好的生产秩序，确保生产活动的顺利进行。只有严格执行规程，我们才能实现高效、安全、高质量的生产目标。
工装操作规程范文
第1篇 人工装卸煤使用矿车工操作规程
一、矿车装煤工
1、装车前仔细检查车辆轮对,碰头、插销等完好情况。
2、要把装煤工具检查好,如铁锹、大锤、手镐、撬棍等,凡损坏的要及时更换。
3、进入工作面、首先要检查顶、帮,用手镐或撬棍将松动煤(岩)和伞檐处理掉,并用左手托顶,右手用镐轻轻敲打,发现问题及时处理。
4、检查支架是否完好,如发现有倒棚子,必须由外向里逐架修棚,把顶帮勾牢背实,处理好后才能装煤。
5、在装煤前,先在煤堆上洒水,充分湿润煤堆,然后再把道心和道上的煤清除干净,将空车推至煤堆处。
6、一般装车是四个人站在矿车的四角,一手紧握锹后200毫米处,另一手握锹把一端,双脚叉开,身体微曲全身用力,均匀地将锹沿底板插入煤堆把锹铲满煤,要看准矿车将煤装入车内,装煤时精力要集中,注意周围人员的安全,特别是在车装满时,防止煤块滚落伤人,煤不能超出车沿。
7、装煤中如遇矸块可顺手拣放在一旁,最后再单独将矸块另装车运走。
8、在有坡度的巷道中要打牢“飞机杠”,严禁用煤矸打眼。
9、装煤中如遇大块必须破碎,不得把大于300毫米的大块煤炭装入矿车,人工用大锤破碎时,除操锤者外,其它人员要撤到距破碎物前后5米外安全地点。
10、装煤前应先进行支护,装煤人员站在支架完整处作业。
11、装煤时发现炸药和未爆炸的电雷管时,不能擅自拉扯,一定由爆破工进行处理。
二、卸煤工
卸煤工是指使用开门车的工人,开门车有两种:一种是在矿车两帮下用4块卡板卡着,在装煤时将两侧四块卡板卡好,在到达溜煤眼时取开卡板,由于煤自重下滚将煤溜出;另一种是拉杆自卸式,装煤时将拉杆手柄捆牢使矿车两侧活帮紧固,在放煤时把拉杆手柄打开靠煤自重冲开两侧活帮。
1、在装煤时必须将活动门紧固以防在路上将煤洒在巷道。
2、在到溜煤眼后把车对准溜煤眼时,再打开拉杆手柄使煤滑到溜煤眼中,煤溜完后两帮活门自动关闭,严禁把手放在活门处以防被活门挤伤。
3、把煤放完要将拉杆手柄捆牢不能让它开立着在巷道运行,以防挂住障碍物。
4、卸煤工熟悉运输行车信号,发现问题要及时发出信号,通知小绞车司机停车。
5、卸煤工将矿车内卸完后,要用铁锹将矿车两边煤清理干净,清出底板,露出轨道。
6、卸道工要负责将溜煤眼上口用木板盖好,防止行人掉入溜煤眼。
第2篇 人工装、卸煤使用矿车工操作规程
一、矿车装煤工
1、装车前仔细检查车辆轮对，碰头、插销等完好情况。
2、要把装煤工具检查好，如铁锹、大锤、手镐、撬棍等，凡损坏的要及时更换。
3、进入工作面、首先要检查顶、帮，用手镐或撬棍将松动煤（岩）和伞檐处理掉，并用左手托顶，右手用镐轻轻敲打，发现问题及时处理。
4、检查支架是否完好，如发现有倒棚子，必须由外向里逐架修棚，把顶帮勾牢背实，处理好后才能装煤。
5、在装煤前，先在煤堆上洒水，充分湿润煤堆，然后再把道心和道上的煤清除干净，将空车推至煤堆处。
6、一般装车是四个人站在矿车的四角，一手紧握锹后200毫米处，另一手握锹把一端，双脚叉开，身体微曲全身用力，均匀地将锹沿底板插入煤堆把锹铲满煤，要看准矿车将煤装入车内，装煤时精力要集中，注意周围人员的安全，特别是在车装满时，防止煤块滚落伤人，煤不能超出车沿。
7、装煤中如遇矸块可顺手拣放在一旁，最后再单独将矸块另装车运走。
8、在有坡度的巷道中要打牢“飞机杠”，严禁用煤矸打眼。
9、装煤中如遇大块必须破碎，不得把大于300毫米的大块煤炭装入矿车，人工用大锤破碎时，除操锤者外，其它人员要撤到距破碎物前后5米外安全地点。
10、装煤前应先进行支护，装煤人员站在支架完整处作业。
11、装煤时发现炸药和未爆炸的电雷管时，不能擅自拉扯，一定由爆破工进行处理。
二、卸煤工
卸煤工是指使用开门车的工人，开门车有两种：一种是在矿车两帮下用4块卡板卡着，在装煤时将两侧四块卡板卡好，在到达溜煤眼时取开卡板，由于煤自重下滚将煤溜出；另一种是拉杆自卸式，装煤时将拉杆手柄捆牢使矿车两侧活帮紧固，在放煤时把拉杆手柄打开靠煤自重冲开两侧活帮。
1、在装煤时必须将活动门紧固以防在路上将煤洒在巷道。
2、在到溜煤眼后把车对准溜煤眼时，再打开拉杆手柄使煤滑到溜煤眼中，煤溜完后两帮活门自动关闭，严禁把手放在活门处以防被活门挤伤。
3、把煤放完要将拉杆手柄捆牢不能让它开立着在巷道运行，以防挂住障碍物。
4、卸煤工熟悉运输行车信号，发现问题要及时发出信号，通知小绞车司机停车。
5、卸煤工将矿车内卸完后，要用铁锹将矿车两边煤清理干净，清出底板，露出轨道。
6、卸道工要负责将溜煤眼上口用木板盖好，防止行人掉入溜煤眼。
第3篇 人工装罐的操作规程
一、遇有未爆炸的火药、雷管要及时拣出，并交给跟班队长或调度室。
二、不要挖空道心，两帮活碴要清净，装车时要相互照应，防止铁锹等伤人。
三、装车时任何人不准用手扶罐沿。
四、斜巷装车时，不准摘钩，并架设临时道挡，矿车的下方不准站人。
五、进入工作面的工作人员一定要对作业范围内的顶、帮浮碴清理干净，确认安全后方可进入工作面进行作业。
小绞车安全技术规程
一、小绞车必须安设在通风良好，支护完好的安全地点，固定必须用四跟直径大于14mm立柱和1.5米的金属锚杆（地锚）或简易混凝土基础，切实可行的措施，把其固定牢靠，小绞车最突出的部位，离矿车通过时的车沿不小于700毫米，根据绞车的功率，巷道坡度和绳的拉力规定牵引车数，严禁超挂车。
二、小绞车必须由专人管理和使用，并必须经过技术培训，持有上岗证，严禁其他人员随便操作而造成事故，司机不得脱岗，离开绞车必须切断电源。
三、小绞车操作使用前，要详细检查完好情况，如护身点柱、绞车压柱、防护罩、信号、按钮、挡车器等是否齐全可靠，钢丝断绳是够超过规定，刹车闸和传动机构是否灵活可靠，实现“六全一专”，若有一项不完好、不合格、不可靠的禁止使用，操作前还要将绞车附近杂物清理干净，避免防碍操作，司机的工作服要扣好纽扣，扎好袖口，以防机械挂住出现以外。绞车运转中严禁用手或脚拨动钢丝绳和检查处理机器运转部件。
四、小绞车牵引矿车在斜巷掘进运行中，严格执行行车不行人，行人不行车制度，严禁人员扒车，蹬钩等现象，倾斜巷道均要执行一坡三挡的可靠齐全的挡车措施，防止跑车事故的发生。
五、司机在开车前要听清信号，信号不清铃不响，不能开车。开车后要精力集中，谨慎操作，掌握车速，做到起勾稳，运行准，加减速要均匀，滚筒至少留三圈余绳，以防抽绳，不得坐在开关上操作，斜巷下放运输应带电松车，严禁不带电松车，造成飞车事故。
六、在绞车运行中，司机应注意机器各部运转声音，有异常情况或特殊气味应立即停车检查。
第4篇 线路工装卸、搬运钢轨、枕木、道碴安全操作规程
1、钢轨装卸、搬运必须使用轨钳、拉轨钩绳、翻轨器和撬棍等工具，严禁扛运，远距离禁止用手抓运、抱运。近距离抓运必须有专人指挥，统一号令，抓轨人员必须思想集中，齐抓齐放。超短距离横移和纵移钢轨，人员应骑钢轨站立，号令一致，齐起齐落。
2、用撬棍翻转钢轨必须由技术熟练的人员操作，多人（两人及以上）同时操作时必须动作一致。
3、装卸12.5米长度钢轨使用滑轨不得少于2根，25米长度不得少于4根滑轨。
4、拉轨人员走行的道路必须通畅、平整无障碍，并专人指挥，速度一致。
5、抬运钢轨使用的绳索、轨钳、抬杠要牢固，平均每人担负的重量不得超过60公斤。抬运钢轨距离不宜大于50米；抬运钢轨的跳板应符合：
（1）坡度不陡于1：3，两端必须支牢放稳；
（2）厚度不得小于65毫米；
（3）宽度不得小于400毫米；
（4）表面有防滑设施，冬季施工要清除冰雪并加防滑设施；
（5）跨度大于4米时，中间须加支撑。
6、单人扛运木枕要有固定人员搭肩，扛到指定地点后应先将木枕一端着地，使木枕竖立，然后放下，不得耸肩摔掷，避免碰撞他人。
7、夏季装卸、搬运防腐木枕，宜在早晚气温较低时进行，施工时应涂防肤霜、膏。
8、抬运普通混凝土枕不得少于4人，抬运混凝土桥枕、岔枕应增加人员。
9、人工卸完道碴车须关好车门，并按限界要求进行清道。卸车时不得站、坐在车帮上和两端端板上。卸车时应对称卸下，避免偏载造成翻车。
第5篇 手工装车工安全技术操作规程
1、 平巷手装运矿工作业前,要开动风机,冲洗工作面,撬好工作面的松石.作业中要彻底挖好底板和水沟作业完毕要摆好钻机,拉好风电绳,为凿岩作好准备.
2、本期采场放矿,要按采场准备工批准的漏斗顺序和数量进行,不得乱放或多放,如发现空洞,立即通知松石并报告值班长.
3、 前期采场放矿,特别是老采场面出残矿,路经的天井漏斗封闭在牢靠,照明要亮,所入矿的漏斗支护要坚固.对现场的安全情况要仔细检查,并处理好方准作业.
4、 手推车时,两车距离不得小于30米,过道岔先使矿车停稳再扳道岔,禁止让矿自溜,并处理好方准作业.
5、放漏斗时,矿车要塞稳,站人的位置要选好,手执撬棍操作在适当,避免尾端对着头部与胸部发生意外.
6、矿车掉轨,要互相协作,倒出的矿要装干净.
7、禁止装干矿.禁止推车时搭乘矿车.
8、遇到残药、雷管要收集上交.
9、老巷道装矿与老采场出矿,没有安全措施,可拒绝作业.
第6篇 钳工装配安全技术操作规程
1、钳工常用工具如钳工台、刮刀、丝锥、扳牙、绞刀等的使用必须符合规定要求;
2、禁止在顶持的工件上打样冲;
3、用千斤顶支承较大工件时,工件与平台间应垫木,手不准伸到工件下,对支撑面较小的高大工件,应用起重机吊扶,确认垫平支稳后,方可稍松吊绳,但不准摘钩;
4、熔注轴承时,场地附近不准有易燃物,防止水滴溅入熔锅,轴瓦及注勺浸入熔锅前,必须烘干和预热;酸洗轴瓦时,操作人应佩戴劳动防护用品;
5、使用压力机压装零件时,零件应放在压头中心位置,底垫必须牢稳。压装小零件需用工具夹持,不准直接用手扶,不准用脆性材料做垫。
6、采用热装时,工作台上不得有油,附近不得有易燃易爆物,热装后的组件不准随地乱放;
7、多人装配大型产品时,要有一人指挥。暂停装时,物件不准悬空或放置不稳。
第7篇 人工装罐操作规程
一、遇有未爆炸的火药、雷管要及时拣出,并交给跟班队长或调度室。
二、不要挖空道心,两帮活碴要清净,装车时要相互照应,防止铁锹等伤人。
三、装车时任何人不准用手扶罐沿。
四、斜巷装车时,不准摘钩,并架设临时道挡,矿车的下方不准站人。
五、进入工作面的工作人员一定要对作业范围内的顶、帮浮碴清理干净,确认安全后方可进入工作面进行作业。
小绞车安全技术规程
一、小绞车必须安设在通风良好,支护完好的安全地点,固定必须用四跟直径大于14mm立柱和1.5米的金属锚杆(地锚)或简易混凝土基础,切实可行的措施,把其固定牢靠,小绞车最突出的部位,离矿车通过时的车沿不小于700毫米,根据绞车的功率,巷道坡度和绳的拉力规定牵引车数,严禁超挂车。
二、小绞车必须由专人管理和使用,并必须经过技术培训,持有上岗证,严禁其他人员随便操作而造成事故,司机不得脱岗,离开绞车必须切断电源。
三、小绞车操作使用前,要详细检查完好情况,如护身点柱、绞车压柱、防护罩、信号、按钮、挡车器等是否齐全可靠,钢丝断绳是够超过规定,刹车闸和传动机构是否灵活可靠,实现“六全一专”,若有一项不完好、不合格、不可靠的禁止使用,操作前还要将绞车附近杂物清理干净,避免防碍操作,司机的工作服要扣好纽扣,扎好袖口,以防机械挂住出现以外。绞车运转中严禁用手或脚拨动钢丝绳和检查处理机器运转部件。
四、小绞车牵引矿车在斜巷掘进运行中,严格执行行车不行人,行人不行车制度,严禁人员扒车,蹬钩等现象,倾斜巷道均要执行一坡三挡的可靠齐全的挡车措施,防止跑车事故的发生。
五、司机在开车前要听清信号,信号不清铃不响,不能开车。开车后要精力集中,谨慎操作,掌握车速,做到起勾稳,运行准,加减速要均匀,滚筒至少留三圈余绳,以防抽绳,不得坐在开关上操作,斜巷下放运输应带电松车,严禁不带电松车,造成飞车事故。
六、在绞车运行中,司机应注意机器各部运转声音,有异常情况或特殊气味应立即停车检查。
