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有哪些
1. 出车前检查
2. 行驶中规范操作
3. 紧急情况处理
4. 车辆保养与维护
5. 交通规则遵守
目的和意义
车司机操作规程旨在确保行车安全，提高运输效率，防止车辆损坏，同时也为维护公共道路秩序和保障乘客安全提供基础。通过严格执行规程，司机可以提升专业素养，降低事故风险，延长车辆使用寿命，并确保服务质量和客户满意度。
注意事项
1. 出车前检查：务必进行车辆预检，包括但不限于刹车系统、灯光、轮胎状况、燃油量及机油水平。确保所有设备正常运行，消除潜在安全隐患。
2. 行驶中规范操作：
- 遵守速度限制，根据路况调整车速。
- 保持安全距离，避免急加速或急刹车。
- 注意交通标志，及时做出相应驾驶决策。
- 使用转向灯示意变道或转弯，确保其他道路使用者能理解你的意图。
3. 紧急情况处理：
- 遇到突发状况，保持冷静，立即开启危险警告灯。
- 若车辆故障，尽可能将车移至安全区域，避免阻碍交通。
- 在必要时拨打紧急救援电话，如消防、医疗或道路援助。
4. 车辆保养与维护：
- 定期进行车辆保养，遵循制造商的保养计划。
- 注意车辆清洁，尤其是刹车片、灯光和挡风玻璃。
- 发现异常响动或性能下降，立即报告并修复。
5. 交通规则遵守：
- 不酒驾，不疲劳驾驶，确保精神状态良好。
- 遵守交通信号，不闯红灯，不违规掉头。
- 禁止使用手机等电子设备，除非使用蓝牙耳机或车载设备。
在执行这些规程时，司机应始终保持专注，对环境变化保持警觉，尊重其他道路使用者。任何疏忽都可能导致严重后果。请牢记，安全驾驶是每个司机的责任，也是我们共同的目标。
车司机操作规程范文
第1篇 叉车司机安全操作规程
1．驾驶人员必须培养、训练，经有关部门考核批准后发给安全操作证，方准单独操作。
2．严禁酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食和闲谈。
3．车辆发动前，应检查刹车、转向、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。
4．起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步。行驶中如遇不良条件，应减速慢行。公司内行驶，时速不得超过10km，在车间库房内行驶，时速不得超过5km。
5．车辆不得超载使用，铲工件时，铲件升起高度不得超过全车高度的2/3，运行时铲件离地高度不得大于0.5m。
6．在运行中和尚未停稳时，严禁任何人上下车和扒车、跳车。车辆除司机室外，其它部位严禁乘人。
7．工作完毕，将车刹稳，铲脚落地。
第2篇 矸石山绞车司机操作规程
1.本规定适用于排矸绞车司机运行操作。
2.矸石山绞车司机必须经过培训,熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理,掌握《煤矿安全规程》中有关的规定及车房各项规章制度,并经考试取得合格证后,持证上岗。
3.严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。
4.上班前不准喝酒,工作时精神集中,不得干与本岗位无关的工作。着装符合工作要求,不允许连班顶岗。
5.开车前准备工作:
(1)检查各联接部螺丝、销子、键是否牢固,防护罩应可靠。
(2)检查各操作手把是否在启动位置。
(3)检查和试验制动系统是否灵敏可靠。检查钢丝绳的使用及排列情况,衬板,绳槽的磨损情况。
(4)检查轴承减速器油位,油质是否符合要求,有无漏油现象。
(5)检查平轮有无异状,并加注适量的油。
(6)检查电气绝缘是否可靠,控制的接点是否良好,电流表、电压表指示是否正常。
(7)检查中发现问题,必须及时处理,符合要求后方可正常开车。
6.操作:
(1)合上总闸,根据信号要求操作控制手把。
(2)启动时只许逐渐加速,不得起动过猛,要做到起动稳,停车准。
(3)左操作把手为制动把手,右操作把手为主令控制器把手。制动把手向前推为打开制动、向回拉为制动。主令控制把手至中间位置向回拉为主箕斗提升,副箕斗下放;向前推为副箕斗提升主箕斗下放。
(4)提升(或下放)启动时速度一定要慢,最高速度允许加速到三段。箕斗(无论主副)在距卸载位置25米时开始减速。箕斗必须缓慢地上卸载架,卸载时施闸停在(此时下部箕斗处于装车位置)。
(5)司机不得擅自开车,要听信号指令开车。
(6)随时观察各仪表变化,深度指示器位置。
(7)做到八不开:
①信号不清不开;
②刹车不灵不开;
③超负荷不开;
④油量不足和油令不转不开;
⑤检查机器不开;
⑥电压超过额定值达±5%不开;
⑦钢丝绳猛烈跳动不开;
⑧电机轴承温度超过60℃不开。
(8)开车时“五不准”,“一必须”。
①不准手离开操作把;
②不准和他人交谈;
③不准学员单独操作;
④不准看书报;
⑤不准喝酒操作。
一必须:必须精力集中。
7.停车注意事项
(1)必须将常用闸和紧急闸刹牢固。
(2)切断总电源。
(3)对机械和电气设备进行详细检查,发现问题及时汇报和处理。
8.按规定认真填写各种记录。
9.工具备用品等摆放整齐,搞好设备及机房内外环境卫生。
第3篇 工程车司机安全操作规程
驾驶工程车必须经过特种作业培训,考核合格取得特种作业操作资格证后,方准上岗作业,严禁无证操作、酒后上岗
1、认真遵守交通规则,严禁酒后驾车,严禁私自下线。
2、出车前必须检查下列车况:
(1)、轮胎气压是否充足和轮胎是否完好;
(2)、传动轴、轮胎、离合器、方向节、转向机等连接螺丝是否紧固,货厢挂钩是否牢靠;
(3)、制动、转向、灯光是否良好;
(4)、机油、柴油及水是否充足,油、水箱盖是否盖好;
(5)、电器设备、照明、喇叭及仪表是否正常。
3、车辆启动时必须鸣笛。
4、严禁空档滑行,不是紧急情况不得使用急刹车。
5、行车时保持安全车距,禁止在拐弯和路窄地段超车。
6、礼貌行车,禁止强超抢会,禁止超速行驶。
7、施工、运行中,禁止驾驶员头手伸出车外,下车检查车辆时必须戴安全帽,以免受伤。
8、停车时须采取防溜措施。
9、卸矿时必须将车倒正方可卸矿,卸矿后货厢须回位并确认安全后方可行驶。
10、举升货厢检查车辆时,必须采用插销或顶杠控制好举升货厢,确认安全后方可作业。
11、工程车货箱上禁止乘人。
12、禁止装运超长超高货物。
第4篇 叉车司机安全技术操作规程
1. 叉车驾驶员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。
2. 严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、使用手机或对讲机等有碍安全驾驶的行为。
3. 车辆启动前,检查车辆、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣笛起步。
4. 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠,起步时须缓慢平稳起步。叉车在行驶时严禁任何人攀爬与乘坐,货叉腿上严禁站人。
5. 除装卸货物外,必须靠右侧行驶。
6. 空载时货叉距离地面50—150毫米;载货行驶时货价离地高度不得大于500毫米起升门架须后倾到上坡限。
7. 应于其他叉车保持安全距离10米左右,叉车会车时除外。
8. 叉车在运行途中若遇交叉路口或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停车。
9. 进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物,非紧急情况下,不能急转弯和急刹车。
10. 上坡载货时需要货叉向前行驶,倒退行驶下坡,这样重心会落在前轮上,任何情况下都不允许在斜坡上调头或停车。
11. 叉车原则上不准超车,如需要超越停驶车辆时,应减速鸣号,注意观察,防止该车突然起步或有人从车上跳下。
12. 严禁超载、偏载行驶。装卸货物时,即货叉承重开始至承重平稳,必须启动刹车。
13. 作业速度要缓慢,严禁带有冲击性的装载货物。停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降货叉至正常行驶位置后再行驶。
14. 叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线,如出现遮挡驾驶员视线或易滑的货物时,应倒车缓慢行驶,如遇上坡则不应倒车行驶,应有一人在旁指挥货叉朝上前进。
15. 货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、托盘等。
16. 叉车在起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货叉范围半径1米内禁止站人。
17. 运货上货柜车前,应先观察货柜车与装卸平台是否靠紧,车厢里是否有人,落实货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度,确认安全后再进行装卸。
18. 尽量避免将叉车停在斜坡上,如不可避免,则应取其他可靠物件塞住车轮,拉紧手刹车并熄火。停放时应将货叉降到最底位置,拉紧手刹车,切断电路,但不能停放在坡度大于30度的路段上,不能将叉车停靠在紧急通道、出入口、消防设施等地方
19. 严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。严禁自行维修叉车和装拆零部件。
20. 遵守“七不准” :
不准将货物升高后做长距离行驶(高度大于500毫米)。
不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。
不准叉一托盘货物顶撞另外货物或顶撞其他物品。
不准将叉车交给无驾驶证人操作。
不准直接铲运危险品、用单货叉作业、利用惯性装卸货物。
不准用货叉载人作业,货叉升起后下方严禁站人和进行维修工作。
不准用叉车拖拽其他车辆,如确实需要叉车牵引,则需经过负责人同意。
第5篇 机动翻斗车司机安全操作规程
一、开车前,司机必须认真检查各部应完好。特别是制动器、转向机构、仪表等。确认无误方可开车。禁止车况不正常时出车。不得用二、三档起步。
二、行驶前,检查锁紧装置必须将料斗锁牢,以防行驶时掉斗,损坏机件。
三、严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平土作业。
四、如遇雨后泥泞,溶软的沥清路面,或灰砂地带等条件差的道路,都应低速行驶,不得急剧加速猛冲。
五、内燃机运转中或翻斗车内有载荷时,严禁在车底下进行任何作业。
六、行驶中,应经常注意车况。有异常时,应立即停车检查。严禁状况不正常时,强行继续开车。
七、上、下坡前,应预先换入低速档,禁止在陡坡上换档。下坡时,应避免紧急制动,以防翻车;禁止将发动机熄火或空档滑行。禁止下25°以上的陡坡。
八、在坑壕边卸料时,接近坑边应减速行驶,并须和坑边保持安全距离,设置安全挡块,否则有翻入坑内的危险。
九、料斗内附着有混凝土和粘土时,应及时清除干净。禁止用急刹车来振抖余料。
十、需要在正式道路上行驶时,司机必须严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》。
十一、停放时,必须挂档拉紧手制动器。在斜坡上停放时,应用三角木楔紧车轮,发动机应熄火。
第6篇 小绞车司机安全操作规程
一、适用范围
第1条 本规程适用于各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1．2 米的绞车司机。
二、上岗条件
第2条 必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
第3条 必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技 术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理，按照本规程要求进行操作。
第4条 必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
三、安全规定
第5条 小绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长 度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等)。
第6条 必须严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。
第7条 严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。
第8条 矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。
第9条 在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时，应按专项措施执行。
第10条 正常停车后(指较长时间停止运行)，应闸死滚筒；需离开岗位时，必须切断电源。
第11条 必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，严格按信号指令操作，不得擅自离岗。
第12条 认真执行岗位责任制和交接班制度。
四、操作准备
第13条 检查小绞车安装地点(硐室)，顶、帮支护必须安全可靠，无杂乱异物，便于操作和了望。
第14条 检查小绞车的安装固定情况：应平稳牢固，四压两戗接顶要实，无松动和腐朽现象；用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线(提升中线)一致，安装在巷道一边的绞车，其最突出部位距轨道外侧不得小于400毫米。
第15条 检查小绞车制动闸和工和闸（离合闸)。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在水平线以上30°～40°时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线(小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2／3～4／5，此位即应闸死)。
第16条 检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈 蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳应与主绳直径相同，并连接牢固。绳端连结装置应符合《煤矿安全规程》规定。有可靠的护绳板。
第17条 检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
第18条 试空车：松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动、无甩油现象。
第19条 通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。
五、正常操作
第20条 听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯示警，然后闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向启动绞车空转。缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
第21条 必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作；严禁一手开车，一手处理爬绳。
第22条 下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止留有余绳，以免车过变坡点时突然加速绷断钢丝绳。
第23条 禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
第24条 启动困难时应查明原因，不准强行启动。
第25条 绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。
第26条 注意绞车各部运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行：
1．有异常响声、异味、异状。
2．钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛。
3．稳固支柱有松动现象。
4．有严重咬绳、爬绳现象。
5．电机有异常。
6．突然断电或有其他险情时。
第27条 应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同和斜巷的变化起伏，酌情掌握速度。严禁不带电放飞车。
第28条 接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电。
第29条 上提矿车时，车过变坡点后应停车准确，严禁过卷或停车不到位。
六、收尾工作
第30条 每班工作结束后，必须闸死滚筒、切断电源，填写有关记录并履行交接班手续后，方可离开岗位。
第7篇 蓄电池搬运车司机安全操作规程
1 驾驶人员必须经过专业训练，并经有关部门考核批准发给合格证件方可单独操作。严禁无证驾驶，实习司机除有实习证件外还必须有正式司机随车当教练。
2 驾驶室不准超额坐人，车厢不准载人行驶。
3 车辆不得超重、超长、超宽、超高装载，滚动物品必须绑扎牢固。
4 严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。
5 车辆起动前应检查刹车（手、脚制动机构均应齐全、完好、连接牢靠动作灵活可靠）。转向盘应完整、光滑无油污与立管和导杆的连接应牢固、可靠，并转动灵活。车辆喇叭、转向灯、大灯、刹车灯应齐全完好。严禁车辆带病出车。
6 起步前要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。
7 因车内蓄电池不宜受强烈震动，故宜于平坦良好道路上行驶。在厂区内行驶速度不准超出5千米/时。进出车间大门、仓库大门、危险地段及车间、库房内不准超过3千米/时。
8 电源应采用安全电压，蓄电池应齐全、完好，外壳应无裂痕，瓶盖应盖紧，安放稳妥。在充电过程中有氢、氧气体外逸，工作人员要严禁烟火接近蓄电池组，以免发生爆炸事故。
9 电瓶车不宜在有易燃易爆气体的场所工作及停放，不宜停放在露天或潮湿的场所和有毒化学品的场所。
10 不得停放在纵向坡度大于5%的道路上，停放时应拉紧手制动杆，切断电路。驾驶员应随身携带本车电锁钥匙，禁止交他人保管。
11 应按章定期保养和检修车辆。
第8篇 煤矿绞车司机操作规程
一、开车前：
1、清理绞车附近各种杂物，检查压戗柱或地锚、地脚螺丝是否牢固可靠。
2、检查各部件、安全装置是否完好齐全、灵活可靠；信号系统是否灵敏可靠；各部位油量是否合适；绕绳是否整齐有序。
3、全部检查完毕，确认一切正常，方可启动。
二、运行中：
1、信号不清，超挂车数，严禁开车。
2、集中精力，观察绞车运转情况，出现异常，立即停车检查。
3、严禁同时闸紧制动闸和离合器闸、断电松车、用手或脚直接拨动钢丝绳和检查传动部分。
三、停车：
1、带载停车时，司机不得离开绞车。
2、因故紧急停车时，松开离合闸，压紧制动闸，停车停电。故障排除前严禁动车。
3、司机离开绞车后，必须停电闭锁。
第9篇 斜巷绞车司机安全技术操作规程
1、必须持有效证件上岗。
2、熟悉设备结构、性能、工作原理,掌握《煤矿安全规程》有关规定及各项规章制度,
3、司机接班后要对各紧固件、连接件、液压系统、各种保护、仪表、信号系统检查、试验。确保齐全、牢固、灵敏、可靠。
4、 司机须严格遵守行车信号。不得无信号开车。当收到信号不清或有疑问时,应立即用电话与信号工联系,重发信号,再进行操作。
5、吊运特殊大型设备及长料时,其运行速度不应超过1米/秒。
6、提升机起动时根据信号及深度指示器所显示的容器位置,确定提升方向,操作工作闸至松开位置,将主令控制器推至第一步,开始起动;根据电流情况,操作主令控制器,使提升机均匀加速至规定速度,达到正常运转;
7、提升机在起动和运行过程中,随时注意观察各指示仪表的读数;深度指示器指针位置和移动速度;信号变化情况;各运行部位的声响;各种保护装置等应正常。
8、提升机根据深度指示器指示位置或警铃示警及时将主令控制器拉(或推)至“0”位;用工作闸点动施闸减速。根据停车信号,用工作闸,准确停车
9、运行中发生事故,在故障原因未查清和消除前,禁止动车。检修后必须试车。
10、在设备检修及处理事故期间,司机严守岗位,检修需动车时,须服从施工负责人指挥。
本工种存在危险因素及预防措施
1、 本工种存在危险因素是因疲劳或其他原因误操作发生事故。
2、 为防止误操作,司机操作时,手不准离开手把,严禁与他人闲谈,开车后不得再打电。
3、不得离开操作台及做其它与操作无关的事。操作台上不得放与操作无关的异物。
4、 为避免发生触电事故,操作高压电器时,应按《煤矿安全规程》要求,戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作,一人监护。
5、 人员进入滚筒工作前,应锁好盘形闸,切断绞车高、低压电源,并在操作台上挂检修作业示警牌。工作完毕后,摘除示警牌,并应缓慢起动。
第10篇 小绞车司机技术操作规程
(一)起动前的检查
1、打扫绞车硐室以及附近的清洁卫生。
2、必须穿好工作服、安全帽,并扣好扣子扎好袖口。
3、检查地脚螺丝是否松动,其他螺栓是否齐全,并无松动现象。
4、检查传动机构是否灵活可靠,无卡住现象,无异常杂音。
5、检查刹车闸是否灵活可靠,闸带有无破裂和断裂现象。闸带余厚不得小于规程要求。
6、检查各密封装置是否完整无损,润滑油是否充足。
7、检查防护罩是否断裂、脱落和其他故障。
8、检查配套控制设备是否符合《煤矿安全规程》的规定,否则不可起动绞车。
9、检查钢丝绳有无断丝现象,其断丝数不能超过《煤矿安全规程》的规定。
(二)启动
1、作好启动前的一切准备工作,给防爆开关送电,并把手柄搬到正常运转位置。
2、听清开车信号后,按下起运按钮,电动机转动,松开刹车闸使滚筒转动。
(三)运行
1、绞车向下运转时,应带电使电动机转动,带电松闸向下放车,禁止不带电向下放飞车。
2、绞车向上运转时,一支手握住刹车闸准备随时刹车。一支手放在控制按钮旁,准备随时切断电源,以防止任何故障出现。
3、绞车运行时,应集中精力,信号明确无误时方可开车。如信号不明确,必须重新进行联系。
4、各转动和传动部分必须平稳,无异常震动和高噪音。
5、各部分温度不能超过规程规定温度。
(四)停车
正常停车:
1、接到正常停车信号,按下停止按钮,使电动机断电,放下刹车闸使绞车滚筒停止转动。
2、把控制用的防爆开关的手柄搬到正常停电位置,并“上锁”。
3、绞车突然停电停车,要来电后,重新发信号进行联系,不能盲目开动绞车。
紧急停车:
1、绞车机构被破坏,绞车震动激烈,电流大大超过额定值。
2、听到紧急停车信号。
3、电动机转动,而绞车滚筒不转动。
4、电动机过负荷或线路保护装置动作。
5、钢丝绳突然发生断绳现象。
6、出现以上现象可紧急停车。应迅速按下停止按钮切断电源,同时放下刹车闸,使绞车停止运转。
第11篇 自卸车司机岗位安全操作规程
1、 司机应经专业部门培训，持证上岗。
2、 出车前，要对车辆刹车、方向、车灯等各部进行检查，确认安全后方可出车。
3、 禁止酒后驾车和超载运输。
4、 在采场运矿司机禁止在边帮下逗留或休息。
5、 运输中遇行人和弯路应鸣笛，严禁超速行驶或弯路超车。轻车应让重车先行。
6、 严禁用碰撞溜车方法起动车辆，下坡行驶，严禁空挡和熄火滑行，在坡道上停车时，司机不能离开，必须使用停车制动，并采取安全措施。
7、 驾驶室内严禁超额坐人，驾驶室外严禁载人，严禁运载易燃易爆物品。在运矿之中禁止载人。
8、 卸货时，车辆应停放平稳，不准站在斜坡上起斗卸货，不准边走边卸货，卸车时周围不准站人，不准用人卸车或用移动碰撞，震动性卸车。
9、 运载矿岩时，矿物不准超过车厢边缘的高度，运输前应将货物固定牢靠，防止货物掉落发生危险。
10、 行车中严禁起斗，车斗没有完全落下前，不准起步行车。
11、 起斗装置不安全，不可靠严禁出车，行车中要经常观察车斗是否完全落下，通过桥洞和高架线路、设施、管路时要减速。
12、 装车时，禁止检查维护车辆；驾驶员不得离开驾驶室，不得将头和手臂伸出驾驶室外；不准站在车上指挥装车。
13、 雾天和烟尘弥漫影响能见度时，应开亮车前黄灯，靠右减速行驶，前后车间距不得小于50m，冰雪和雨季道路较滑时，应有防滑措施，前后车距离不得小于100m。
14、爆破时要听从指挥，将车辆开到安全地带避炮。
15、车辆在场区、村屯、排毛场、落地矿场、原矿仓、窄路或人多的危险区域卸车或倒车应有人指挥。
16、车辆在排土场、落地矿场卸车前，司机应下车对现场安全情况进行检查，确认安全后方可卸车。
17、维修车辆起斗时应将采取支护措施，并将车轮掩牢。
第12篇 内齿轮绞车司机技术操作规程
1.内齿轮绞车司机须经过技术培训并考试合格.持证上岗;并应熟悉设备结构.性能.动作原理。
2.内齿轮绞车必须安装在通风良好.支护可靠,无片帮顶留危险及无淋水.无积水的大巷或峒室内,设备距轨道应有0.7米的距离,距支架或巷道壁应保持不小于0.4米。离峒室或巷道的净高不低于l.8米。
3.11.4kw以下的内齿轮绞车,使用在三个月以上必须浇注混凝土基础。25kw 和40kw内齿轮绞车必须按使用说明书浇注混凝土基础。
4.11.4kw内齿轮绞车使用三个月以下(含三个月)时,应用ll0×130×1200 mm木方两根与机座连接紧固,并用四根压柱.两根斜支柱将绞车固定牢靠,运转时不得移动或跳动。淡用中的内齿轮绞车中心线与铁道中心线必须保持一致。
5.内齿轮绞车的安装,应符合《煤矿矿井机电设备完好标准》有关观定:内齿轮绞车滚筒应设挡绳板;绞车制动装置应灵活可靠。
6.内齿轮绞车使用的钢丝绳应有生产厂家的出厂合格证,钢丝绳直径和卷筒上的容绳量不能超过设备名牌规定。
7.内齿轮绞车使用的钢丝绳安全系数应符台《煤矿安全规程》363条规定:斜井不得低于6.5倍,平巷不得低于5倍。使用中的钢丝绳在一个捻距内,断丝斜巷达到l0%时,平巷达到25%时应立即更换。
8.内齿轮绞车钢丝绳头应与滚筒牢固卡住,在使用中,滚筒上最少保留三圈底绳,作为摩擦圈,防止钢丝绳头抽出。
9.根据内齿轮绞车的功率和钢丝绳拉力以及坡度大小确定提升重量,并在坡口公布。严禁超负荷运行。
第二节开车前检查
1.内齿轮绞车的工作闸和制动闹应灵活可靠,施闸后把位置压到水平位置。闸带无断裂,磨损余厚不得小于3毫米。
2.各部螺栓是否齐全紧固。
3.传动机构是否转动灵活.有无卡阻或异常杂音。
4.密封装置是否完整无损,润滑是否合格。
5.钢丝绳固定是否牢靠,断丝磨损是否超限。
6.压柱.撑柱.防护罩.信号.挡车器.滑轮喾:是否正常可靠。
7.电气设备是否有失爆现象,动力电缆应悬挂整齐。无鸡爪子.无羊尾巴.无明接头。对以上查出的问题应及时处理,无法处理和解决的问题,应立即向领导汇报并派人处理。
第三节开车操作
1.司机必须精力集中,开车前进行一次不带滚筒的空运转。当接到信号确定无误后方准许开车。如信号不明确,必须重新联系。
2.绞车启动时,按启动钮起动电动机,先将制动闸闸紧,然后松开工作闸。
3.欲开动滚筒,必须将制动闸松开.工作闸紧,这时滚筒转动并缠绳。
4.滚筒.工作闸和制动闸及轴承温度不得超过75℃.如温度急剧上升,必须停车检查。
5.欲陡绞车暂时停止运转时,应将工作闸松开,制动闸闸紧。
6.下放重车滚筒反转时,应使电机反转,带电松车,不堆放飞车。
7.滚简的开动及停止应迅速,以减小刹车闸的磨损,但不允许作急剧的开车.停车,以防损坏传动机构。
8.在开动时,工作闸和制动闸不可同时闸住,避免烧坏电机。
9.绞车停止运转时.应将开关手柄打到零位.并锁好。
第四节安全注意事项
1.绞车必须装有信号,信号规定“一停”.“二开”.
“三松”,禁止用“口喊.“晃灯或其它方法代替信号。信号盘要挂在躲避峒内。
2.绞车运转中斜坡严禁行人,行人时必须停止开车。
3.绞车运转中,司机双手不得离开闸把,禁止用手或其它东西排绳。
4.绞车运转中发生车辆掉道,应立即停车,施好制动闸。不准用绞车牵引掉道车辆上道。
第13篇 特车司机安全操作规程
1.遵守“汽车司机安全操作规程”。
2.行车前,应检查并确认拖挂装置、制动气管、电缆接头等连接良好,且轮胎气压符合规定。
3.运输超限物件时,必须向交通管理部门办理通行手续,在规定时间内按规定路线行驶。超限部分白天应挂红旗,夜晚应挂红灯。超高物体应有专人照管,并应配电工随带工具保护途中输电线路,保证运行安全。
4.拖车装卸机械时,应停放在平坦坚实的路面上,轮胎应制动并用三角木楔塞紧。
5.拖车搭设的跳板应坚实,与地面夹角:在装卸履带式起重机、挖掘机、压路机时,不应大于15°;装卸履带式推土机、拖拉机时,不应大于25°。
6.装卸能自行上下拖车的机械,应由机长或熟练的驾驶人员操作,并应由专人统一指挥。指挥人员应熟悉指挥的拖车及装运机械的性能、特点。上、下车动作应缓慢平稳,不得在跳板上调整方向。
7.装运履带式起重机,其起重臂应拆短,其高度应不超过起重机操作室最高点,起重臂应向后,吊钩应落下平放在拖车上并固定牢固。
8.装运推土机时,当铲刀超过拖车宽度时,应拆除铲刀。不能拆除时,执行运输超限物件的规定。
9.装车后,各制动器应制动住,各保险装置应锁牢,履带或车轮应楔紧,并应绑扎牢固。
10.拖管车装管时,管子高度不准超过拖车护栏,前部管口应摆放整齐。管子捆绑必须牢固,拉运光管时,管子之间应有衬垫。
11.拖车、拖管车行驶应保持平稳,上、下坡道时,应提前换低速挡,不得中途换挡和紧急制动。严禁下坡空挡滑行。拖车上和拖运机械的驾驶室内严禁载人。
12.行驶中应对车辆和拖运物件的捆绑情况进行检查,发现捆绑松动,必须待重新紧固后方可继续行驶。
13.雨、雪、霜冻天气装卸车时,应采取防滑措施。
14.拖车停放地应坚实平坦。长期停放或重车停放过夜时,有支撑设施的拖车,应将平板支起,减轻轮胎承压。
15.在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒挡,上坡停放应挂上一挡,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。
16.严寒地区停放过夜时,应将贮气筒中空气和积水放尽。
第14篇 煤矿卡轨车车司机:操作规程
一、开车前:
1、清理卡轨车附近各种杂物,检查地锚、地脚螺丝是否牢固可靠。
2、检查各部件、安全装置是否完好齐全、灵活可靠;信号系统是否灵敏可靠;各部位油量是否合适;道岔是否正确,不符合要求及时处理。
3、全部检查完毕,确认一切正常,方可启动。
二、运行中:
1、信号不清,超挂车数,严禁开车。
2、集中精力,观察卡轨车运转情况,出现异常,立即停车检查。
3、牵引车上严禁乘坐人员。
4、跟车人员严禁在车后和两侧行走,注意躲开绳道,并时刻与卡规车司机保持信号联系。
5、卡轨车运行至变坡点前10米,尾轮前20米,必须信号联系司机放慢速度,以便及时停车。
三、停车:
1、带载停车时,司机不得离开岗位。
2、因故紧急停车时,压紧制动闸,停车停电。故障排除前严禁动车。
3、司机离开岗位时,必须停电闭锁。
第15篇 起重工（吊车司机）安全操作规程
1、 必须持有效证件上岗。
2、 熟悉吊车的的技术特征及起吊指挥信号。
3、 司机开车前,要严格检查吊车各部件是否灵敏可靠,经试车正常后,方可使用。
4、 驾驶室内只准司机一人乘座,且精力集中,密切注视指挥人员的指挥。
5、 吊车动车前必须发出警告信号,随时观察起吊范围内的情况,发现非作业人员入内立即停车。
6、 吊运物件时必先试吊,确认捆绑牢固再正式起吊。
7、 指挥信号不明或视线不清拒绝起吊。
8、司机应做到起吊稳、运行稳、停车稳、物件放置稳,防止吊件游摆,翻滚。
9、 遇六级大风、大雨等恶劣气候,应停止起吊作业;大风时,采取措施将吊车固定牢靠。
10、工作完毕后将吊钩、小车、大车固定到准确位置,所有控制手柄打回零位,关闭电源。
11、下班前认真检查吊车,对存在问题及检查情况进行记录。本工种存在危险因素及防范措施
1、 本工种存在危险因素是起吊运送过程中,所使用的起吊工具如绳扣、工具等意外折断或开焊,造成工件歪斜或掉落伤人。
2、 吊运物件下方5米范围内严禁有人作业或逗留,尽量避免在固定设备上方运送重物,吊运过程中尽量低空作业。
