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有哪些
钢轮压路机操作规程
一、设备检查
1. 开工前，务必检查压路机的各部件是否完好，包括发动机、液压系统、刹车装置、钢轮磨损情况等。
2. 检查燃油、润滑油及冷却水是否充足，确保运行过程中不会因缺乏液体导致设备故障。
3. 确认压路机周围无异物，防止作业时发生意外。
二、启动与行驶
1. 启动压路机前，确保操作人员已熟悉设备操作，并佩戴好安全帽和反光背心。
2. 按照制造商的指导启动发动机，等待预热后再进行作业。
3. 行驶时保持稳定速度，避免急加速或急刹车，以免影响压实效果或造成安全事故。
三、压实作业
1. 根据施工要求，选择合适的压实速度和频率，一般建议初压速度较慢，复压速度稍快。
2. 压实过程中，保持均匀的行进轨迹，避免在同一位置反复碾压，防止土壤或沥青过度压缩。
3. 接近边坡或障碍物时，应提前减速，确保安全距离。
四、停机与保养
1. 完成作业后，将压路机停放在平坦、通风的地方，关闭发动机并断开电源。
2. 定期进行设备维护，如清洁滤清器、更换磨损部件、润滑关键部位等，保证设备良好运行状态。
目的和意义
本操作规程旨在规范钢轮压路机的使用，确保工程质量和操作安全。通过严格执行规程，可以减少设备故障，提高工作效率，同时避免因操作不当引发的事故，保护工作人员的生命安全，保障项目顺利进行。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，未经许可不得擅自操作压路机。
2. 工作期间，严禁酒后驾驶或疲劳作业，确保注意力集中。
3. 在斜坡或湿滑地面作业时，需特别小心，防止设备打滑失控。
4. 保持与周围人员的有效沟通，避免压路机在视线不佳的情况下误伤他人。
5. 发现设备异常，应立即停机检查，必要时联系专业维修人员处理。
在实际操作中，务必遵守上述规程，结合施工现场的具体条件灵活调整，以实现最佳的压实效果和最高的作业安全性。
钢轮压路机操作规程范文
第1篇 钢轮压路机安全操作规程施工技术要求
一、操作规程
1.启动前应对水、电、油及各部件进行详细检
确认好后方可启动
2 、运转时,操作人员不得离开工作岗位。严禁 酒后操作。严禁以手触摸其转动、传动部分,或直接调整皮带、进行润滑等工作。
3、 开动前应先看清机身周围有无人和障碍物。
4、 行驶时不得上下人员及上下传递物件。
5、 严禁在坡上转弯。倒行或停车,下坡不得用空档滑行。
6、 两台以上压路机同时作业时,间距应保持在3m以上。
7、 不得在坡道上停车。必须停车时,应将制动器制动
并用木块楔紧滚轮。
二.施工技术要求。
1、安全生产,文明施工。团结同事,善于沟通。
2、服从现场施工员的指挥。
3.上班时检查完例检后马上着机看各功能是否正常。清理洒水系统,每个喷嘴要清理和调试角度,及时加满水箱的水,停在施工员指定的位置等待摊铺。
4.摊铺起步后马上着机边前后移动边洒水,目的是清洗钢轮轮锈。
5.碾压时有接头时先斜压或横压。没接头按照由低向高压(同一横断面),先静后振,高频低幅,停机时先停振再停机,错轮时重叠20cm,前后停机不要在同一横断面.速度不要超过施工规范。
6.摊铺中逢不好时钢轮边端正对接逢中线先压以防搭接处压不实,有人工修补或局部点补时先压。
7.发现推移严重或开裂现象错位距离要适当延长同时方向不能太大同时示意胶轮快速跟上。
8.临时停机时尽量压到熨平板后端,再起步时先斜压或横压。
9.当后退到接头时后轮到接头必须停振以防推移或起拱。
10.下雨还摊铺时必须快压和振压,离摊铺机一米后退,开灯打危险灯,留意周围人和机。
11.当钢轮沾轮时先停机再叫人清轮,检查水箱和喷嘴和洒水系统,万一没水或不能洒水时要叫人抹油再后退。
12.万一爆油管时要叫水车马上洒水清理油污。
13.交班时交接好机械状况和油水情况,路面施工技术要求和路面碾压情况以防错压漏压。
14.移机时注意钢轮沾沥青万一沾轮必须人工清理在抹油。
15.移机时尽量避开不到养生期的桥头搭板和伸逢。和洒油工作面。
总之一个优秀的机手能人机一体发挥机械的最大作用,压出又平又美观的优良的路面。
第2篇 钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求
一、操作规程
1．启动前应对水、电、油及各部件进行详细检
确认好后方可启动
2 、运转时，操作人员不得离开工作岗位。严禁 酒后操作。严禁以手触摸其转动、传动部分，或直接调整皮带、进行润滑等工作。
3、 开动前应先看清机身周围有无人和障碍物。
4、 行驶时不得上下人员及上下传递物件。
5、 严禁在坡上转弯。倒行或停车，下坡不得用空档滑行。
6、 两台以上压路机同时作业时，间距应保持在3m以上。
7、 不得在坡道上停车。必须停车时，应将制动器制动
并用木块楔紧滚轮。
二．施工技术要求。
1、安全生产，文明施工。团结同事，善于沟通。
2、服从现场施工员的指挥。
3.上班时检查完例检后马上着机看各功能是否正常。清理洒水系统，每个喷嘴要清理和调试角度，及时加满水箱的水，停在施工员指定的位置等待摊铺。
4.摊铺起步后马上着机边前后移动边洒水，目的是清洗钢轮轮锈。
5.碾压时有接头时先斜压或横压。没接头按照由低向高压(同一横断面),先静后振,高频低幅,停机时先停振再停机,错轮时重叠20cm,前后停机不要在同一横断面.速度不要超过施工规范。
6.摊铺中逢不好时钢轮边端正对接逢中线先压以防搭接处压不实，有人工修补或局部点补时先压。
7.发现推移严重或开裂现象错位距离要适当延长同时方向不能太大同时示意胶轮快速跟上。
8．临时停机时尽量压到熨平板后端，再起步时先斜压或横压。
9.当后退到接头时后轮到接头必须停振以防推移或起拱。
10.下雨还摊铺时必须快压和振压，离摊铺机一米后退，开灯打危险灯，留意周围人和机。
11.当钢轮沾轮时先停机再叫人清轮，检查水箱和喷嘴和洒水系统，万一没水或不能洒水时要叫人抹油再后退。
12.万一爆油管时要叫水车马上洒水清理油污。
13.交班时交接好机械状况和油水情况，路面施工技术要求和路面碾压情况以防错压漏压。
14．移机时注意钢轮沾沥青万一沾轮必须人工清理在抹油。
15.移机时尽量避开不到养生期的桥头搭板和伸逢。和洒油工作面。
总之一个优秀的机手能人机一体发挥机械的最大作用，压出又平又美观的优良的路面。
第3篇 钢轮压路机安全操作规程
一、操作规程
1.启动前应对水、电、油及各部件进行详细检 确认好后方可启动
2 、运转时,操作人员不得离开工作岗位。严禁 酒后操作。严禁以手触摸其转动、传动部分,或直接调整皮带、进行润滑等工作。
3、 开动前应先看清机身周围有无人和障碍物。
4、 行驶时不得上下人员及上下传递物件。
5、 严禁在坡上转弯。倒行或停车,下坡不得用空档滑行。
6、 两台以上压路机同时作业时,间距应保持在3m以上。
7、 不得在坡道上停车。必须停车时,应将制动器制动并用木块楔紧滚轮。
