有哪些
钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备：确保设备完好，检查油水、刹车系统、灯光、警示装置等是否正常。
2. 操作人员资质：操作员需接受专业培训，持证上岗，了解设备性能及操作流程。
3. 工作现场：确保作业区域无杂物，地面平整，避免湿滑或松软地面。
4. 启动与运行：遵循设备启动程序，低速试运行，观察各部件运转情况。
5. 压实作业：合理选择压实速度和重量，避免过快或过重导致安全事故。
6. 施工配合：与其他机械设备、人员保持安全距离，遵守工地交通规则。
7. 维护保养：定期进行设备保养，及时处理故障，确保设备良好运行状态。
目的和意义
实施这些规程和技术要求旨在保障施工安全，提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维修成本，同时保证工程质量，确保道路建设的顺利进行。通过规范操作，可以避免因人为失误导致的设备损坏和人员伤害，维护工地秩序，提升企业形象。
注意事项
1. 穿戴防护装备：操作时应佩戴安全帽、反光背心，并穿防滑鞋。
2. 注意视线：确保视野清晰，避免盲区，必要时配备副驾驶协助观察。
3. 不得超载：严格遵守设备载重限制，防止压路机翻车或损坏路面。
4. 避免急停急转：操作过程中尽量保持匀速行驶，避免突然制动或急转弯，以防失去控制。
5. 严禁酒后操作：禁止在饮酒或服用影响判断力的药物后进行操作。
6. 保持通信畅通：施工现场应配备通讯设备，以便紧急情况下迅速联络。
7. 停车安全：停车时选择平坦地方，拉紧手刹，关闭电源，设置警示标志。
8. 防止滚翻：在坡地或边坡作业时，要特别注意机器稳定性，采取必要措施防止滚翻。
以上规定旨在确保钢轮压路机的安全操作和高效施工，每个操作员都应熟记并严格执行。在实际工作中，应结合具体施工环境和条件灵活应用，不断提高安全意识，确保工程质量和人员安全。
钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求范文
第1篇 钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求
一、操作规程
1．启动前应对水、电、油及各部件进行详细检
确认好后方可启动
2 、运转时，操作人员不得离开工作岗位。严禁 酒后操作。严禁以手触摸其转动、传动部分，或直接调整皮带、进行润滑等工作。
3、 开动前应先看清机身周围有无人和障碍物。
4、 行驶时不得上下人员及上下传递物件。
5、 严禁在坡上转弯。倒行或停车，下坡不得用空档滑行。
6、 两台以上压路机同时作业时，间距应保持在3m以上。
7、 不得在坡道上停车。必须停车时，应将制动器制动
并用木块楔紧滚轮。
二．施工技术要求。
1、安全生产，文明施工。团结同事，善于沟通。
2、服从现场施工员的指挥。
3.上班时检查完例检后马上着机看各功能是否正常。清理洒水系统，每个喷嘴要清理和调试角度，及时加满水箱的水，停在施工员指定的位置等待摊铺。
4.摊铺起步后马上着机边前后移动边洒水，目的是清洗钢轮轮锈。
5.碾压时有接头时先斜压或横压。没接头按照由低向高压(同一横断面),先静后振,高频低幅,停机时先停振再停机,错轮时重叠20cm,前后停机不要在同一横断面.速度不要超过施工规范。
6.摊铺中逢不好时钢轮边端正对接逢中线先压以防搭接处压不实，有人工修补或局部点补时先压。
7.发现推移严重或开裂现象错位距离要适当延长同时方向不能太大同时示意胶轮快速跟上。
8．临时停机时尽量压到熨平板后端，再起步时先斜压或横压。
9.当后退到接头时后轮到接头必须停振以防推移或起拱。
10.下雨还摊铺时必须快压和振压，离摊铺机一米后退，开灯打危险灯，留意周围人和机。
11.当钢轮沾轮时先停机再叫人清轮，检查水箱和喷嘴和洒水系统，万一没水或不能洒水时要叫人抹油再后退。
12.万一爆油管时要叫水车马上洒水清理油污。
13.交班时交接好机械状况和油水情况，路面施工技术要求和路面碾压情况以防错压漏压。
14．移机时注意钢轮沾沥青万一沾轮必须人工清理在抹油。
15.移机时尽量避开不到养生期的桥头搭板和伸逢。和洒油工作面。
总之一个优秀的机手能人机一体发挥机械的最大作用，压出又平又美观的优良的路面。
第2篇 钢轮压路机安全操作规程施工技术要求
一、操作规程
1.启动前应对水、电、油及各部件进行详细检
确认好后方可启动
2 、运转时,操作人员不得离开工作岗位。严禁 酒后操作。严禁以手触摸其转动、传动部分,或直接调整皮带、进行润滑等工作。
3、 开动前应先看清机身周围有无人和障碍物。
4、 行驶时不得上下人员及上下传递物件。
5、 严禁在坡上转弯。倒行或停车,下坡不得用空档滑行。
6、 两台以上压路机同时作业时,间距应保持在3m以上。
7、 不得在坡道上停车。必须停车时,应将制动器制动
并用木块楔紧滚轮。
二.施工技术要求。
1、安全生产,文明施工。团结同事,善于沟通。
2、服从现场施工员的指挥。
3.上班时检查完例检后马上着机看各功能是否正常。清理洒水系统,每个喷嘴要清理和调试角度,及时加满水箱的水,停在施工员指定的位置等待摊铺。
4.摊铺起步后马上着机边前后移动边洒水,目的是清洗钢轮轮锈。
5.碾压时有接头时先斜压或横压。没接头按照由低向高压(同一横断面),先静后振,高频低幅,停机时先停振再停机,错轮时重叠20cm,前后停机不要在同一横断面.速度不要超过施工规范。
6.摊铺中逢不好时钢轮边端正对接逢中线先压以防搭接处压不实,有人工修补或局部点补时先压。
7.发现推移严重或开裂现象错位距离要适当延长同时方向不能太大同时示意胶轮快速跟上。
8.临时停机时尽量压到熨平板后端,再起步时先斜压或横压。
9.当后退到接头时后轮到接头必须停振以防推移或起拱。
10.下雨还摊铺时必须快压和振压,离摊铺机一米后退,开灯打危险灯,留意周围人和机。
11.当钢轮沾轮时先停机再叫人清轮,检查水箱和喷嘴和洒水系统,万一没水或不能洒水时要叫人抹油再后退。
12.万一爆油管时要叫水车马上洒水清理油污。
13.交班时交接好机械状况和油水情况,路面施工技术要求和路面碾压情况以防错压漏压。
14.移机时注意钢轮沾沥青万一沾轮必须人工清理在抹油。
15.移机时尽量避开不到养生期的桥头搭板和伸逢。和洒油工作面。
总之一个优秀的机手能人机一体发挥机械的最大作用,压出又平又美观的优良的路面。
第3篇 钢轮压路机安全操作规程
一、操作规程
1.启动前应对水、电、油及各部件进行详细检 确认好后方可启动
2 、运转时,操作人员不得离开工作岗位。严禁 酒后操作。严禁以手触摸其转动、传动部分,或直接调整皮带、进行润滑等工作。
3、 开动前应先看清机身周围有无人和障碍物。
4、 行驶时不得上下人员及上下传递物件。
5、 严禁在坡上转弯。倒行或停车,下坡不得用空档滑行。
6、 两台以上压路机同时作业时,间距应保持在3m以上。
7、 不得在坡道上停车。必须停车时,应将制动器制动并用木块楔紧滚轮。
