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有哪些
绞线工操作规程主要包括以下步骤：
1. 设备准备：检查绞线机的状态，确保各部件完好无损，润滑系统正常运行。
2. 材料准备：根据生产需求选择合适的电线材料，检查其质量，确保无破损、无氧化。
3. 工艺参数设定：根据产品规格设定绞合速度、绞合节距、绞合方向等参数。
4. 操作启动：启动设备，进行试运行，观察绞线效果，调整至满意状态。
5. 过程监控：持续关注设备运行情况，及时处理异常。
6. 产品检验：完成绞线后，进行质量检验，确保符合标准。
7. 清理保养：停机后，清理设备，进行日常维护。
目的和意义
绞线工操作规程旨在保证电线产品的质量和生产效率，降低设备故障率，确保生产安全。通过规范的操作流程，可以减少浪费，提高生产一致性，同时也有助于提升绞线工的技术水平和工作效率，为企业创造更多价值。
注意事项
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
2. 未经允许，不得擅自调整设备参数，以免影响产品质量或引发安全事故。
3. 发现设备异常应立即停机，报告给维修人员，不得私自处理。
4. 严格按照工艺规程进行操作，避免过度拉伸导致电线损伤。
5. 检验过程中发现不合格产品，需隔离并进行返工或报废处理，防止不良品流入市场。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积造成安全隐患。
7. 定期参加技能培训，更新知识，提升操作技能。
8. 遵守工厂规章制度，尊重同事，共同维护良好的生产环境。
以上规程旨在指导绞线工安全高效地完成工作任务，但实际操作中，应结合具体工作环境和设备状况灵活应对，确保生产活动顺利进行。
绞线工操作规程范文
第1篇 束线、绞线工安全技术操作规程
1、上班首先检查防护装置是否完好灵敏可靠；如牵引轮、安全栅栏要关好，安全插销要插好，安全罩壳应上好。各传动部位是否灵活好用，插轮及各润滑点是否润滑良好。
2、调换齿轮完毕后必须重新盖好防护罩，变换变速齿轮应停车。
3、调规格时不准使用单根钢丝做牵引线。
4、换盘必须在机器停妥后进行，绞笼要保持平衡，上好盘后推上保险再接好头，关上防护罩，确认无误后方可开车。
5、在绞合压模处纠正跳浜应在慢速下进行。
6、下班前，应将所有启动开关关掉，在无人接班的情况下，必须切断所有电源（包括风扇，照明等）。
7、在牵引轮上纠正绕线时，手和工具操作的位置不得在入线方位，应在出线处为安全。
8、收线盘上下时，应两人协同配合好，落盘时线头尾要扎紧在收线盘上，并注明规格。
第2篇 绞线工安全操作规程
1.工作前要穿戴好劳动保护用品,女工应将头发塞入工作帽内。
2.设备开动前,首先检查安全装置是否齐全,运转部件是否灵活可靠,是否松动。
3.关好保护罩,检查机台附近是否有人和其它不安全因素,先响警铃后开机,不准用点动代替正常启动而长时间使设备运转。
4.经常检查和紧固线盘架压盖等处的螺钉,防止松脱。
5.上线换线后要检查放线架顶尖是否顶紧,锁牢。
6.同机台操作人员要协调配合。
7.设备运转时,不得跨越运转部位,不准有人在规定的设备危险区内停留或走动。
8.设备运转时,需观察放线盘存线情况时,需在绞体头部或尾部观察,一般不得在绞体中部观察,以防意外。
9.设备运转时,不准变速挂挡,不准进行擦拭设备及清扫。
10.设备运转时,必须不断观察设备运转情况,发现异常,应立即停车处理。设备故障不排除不得开车。
11.接头时,戴好防护眼镜.
12.使用吊葫芦时,不准歪拉斜吊,予吊或超载,吊线皮带应经常检查,如有破损应立即停用更换。
13.绞线有扭结时,应防止挤坏压模座。
14. 保持工作场地整洁、畅通。绞体下面如有废线和杂物,清除后方可开车。线盘按规定区域摆放整齐。空盘及时运出通道。
15.坚守工作岗位,不准串岗闲谈,打闹睡觉等,工作时精神集中。
16.注意火源物,预防火灾。一旦发现设备部件过热冒烟,立即停机,并立即报告有关人员。
17.当发生停电、较长时间停止工作或下班时,要断开本机电源开关
第3篇 束线绞线工安全技术操作规程
1、上班首先检查防护装置是否完好灵敏可靠;如牵引轮、安全栅栏要关好,安全插销要插好,安全罩壳应上好。各传动部位是否灵活好用,插轮及各润滑点是否润滑良好。
2、调换齿轮完毕后必须重新盖好防护罩,变换变速齿轮应停车。
3、调规格时不准使用单根钢丝做牵引线。
4、换盘必须在机器停妥后进行,绞笼要保持平衡,上好盘后推上保险再接好头,关上防护罩,确认无误后方可开车。
5、在绞合压模处纠正跳浜应在慢速下进行。
6、下班前,应将所有启动开关关掉,在无人接班的情况下,必须切断所有电源(包括风扇,照明等)。
7、在牵引轮上纠正绕线时,手和工具操作的位置不得在入线方位,应在出线处为安全。
8、收线盘上下时,应两人协同配合好,落盘时线头尾要扎紧在收线盘上,并注明规格。
