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有哪些
束线、绞线工安全技术操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保束线机、绞线机等设备完好无损，各部件紧固，润滑良好。
2. 检查电源线路，确保接地良好，防止电击事故。
3. 安装所需模具和导轮，保证张力稳定。
二、材料准备
1. 核实线材规格、型号与生产任务一致，防止混用。
2. 检查线材表面质量，排除断裂、毛刺等问题。
3. 储线架上的线材排列整齐，避免操作中打结。
三、操作流程
1. 启动设备前，确认无人在机器运转范围内。
2. 按照工艺要求调整束线、绞线速度和张力。
3. 监控设备运行，及时调整，避免线材断裂或设备异常。
四、安全措施
1. 工作时佩戴防护眼镜，防止线材飞溅伤眼。
2. 操作时保持身体稳定，避免衣物卷入机器。
3. 发现设备异常立即停机，报告维修。
五、工作环境
1. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒。
2. 作业时保持通风良好，避免电线燃烧产生有害气体。
3. 定期进行设备维护保养，确保设备安全运行。
目的和意义
束线、绞线工安全技术操作规程旨在规范生产流程，提高生产效率，确保工人的安全，减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。通过严格遵守规程，可以保障产品质量，降低生产成本，维护企业的正常运营，同时也体现了企业对员工健康与安全的重视。
注意事项
1. 新入职员工需接受安全培训，了解操作规程后方可上岗。
2. 操作过程中，严禁擅自离岗，保持专注，避免意外发生。
3. 对于复杂操作，应有专人指导，避免误操作。
4. 在更换线材或维修设备时，务必切断电源，防止触电。
5. 不得将个人物品带入工作区，避免丢失或损坏。
6. 遵守班组间的协调配合，确保生产流程顺畅，避免互相干扰。
请每位束线、绞线工牢记以上规程，将安全放在首位，以专业、谨慎的态度对待每一项工作，共同维护良好的生产环境。
束线、绞线工安全技术操作规程范文
第1篇 束线、绞线工安全技术操作规程
1、上班首先检查防护装置是否完好灵敏可靠；如牵引轮、安全栅栏要关好，安全插销要插好，安全罩壳应上好。各传动部位是否灵活好用，插轮及各润滑点是否润滑良好。
2、调换齿轮完毕后必须重新盖好防护罩，变换变速齿轮应停车。
3、调规格时不准使用单根钢丝做牵引线。
4、换盘必须在机器停妥后进行，绞笼要保持平衡，上好盘后推上保险再接好头，关上防护罩，确认无误后方可开车。
5、在绞合压模处纠正跳浜应在慢速下进行。
6、下班前，应将所有启动开关关掉，在无人接班的情况下，必须切断所有电源（包括风扇，照明等）。
7、在牵引轮上纠正绕线时，手和工具操作的位置不得在入线方位，应在出线处为安全。
8、收线盘上下时，应两人协同配合好，落盘时线头尾要扎紧在收线盘上，并注明规格。
第2篇 束线绞线工安全技术操作规程
1、上班首先检查防护装置是否完好灵敏可靠;如牵引轮、安全栅栏要关好,安全插销要插好,安全罩壳应上好。各传动部位是否灵活好用,插轮及各润滑点是否润滑良好。
2、调换齿轮完毕后必须重新盖好防护罩,变换变速齿轮应停车。
3、调规格时不准使用单根钢丝做牵引线。
4、换盘必须在机器停妥后进行,绞笼要保持平衡,上好盘后推上保险再接好头,关上防护罩,确认无误后方可开车。
5、在绞合压模处纠正跳浜应在慢速下进行。
6、下班前,应将所有启动开关关掉,在无人接班的情况下,必须切断所有电源(包括风扇,照明等)。
7、在牵引轮上纠正绕线时,手和工具操作的位置不得在入线方位,应在出线处为安全。
8、收线盘上下时,应两人协同配合好,落盘时线头尾要扎紧在收线盘上,并注明规格。
第3篇 束线机安全操作规程
1、开车前穿戴好防护用品,注意袖口要扣紧。
2、对本工组操作及工艺未熟练前,应在熟练工人的带邻或指导下进行学习操作。
3、如遇乱线打结时,要停机进行整理,不能边开机边理线。
4、机器停稳后,才可打开防护罩,及用板手松螺母落线。
5、自己换齿轮时,应将机台的总电源断开,以防误撞按钮而使机机器转动引起事故。
6、线盘放上机台后,要随即检查锁紧装置是否锁好,以防线盘飞出。、造成事故。
7、机器运转时,操作者不得离开自己所管理的机台。
8、发现机械有异常声音时,应立即停机检查并排除故障,方可开机。
