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有哪些
安装工程操作规程涵盖了从前期准备到后期验收的全过程，主要包括以下几个步骤：
1. 现场勘查与评估：对施工场地进行详细检查，确认安装条件，如空间、环境、基础设施等。
2. 设计与规划：根据项目需求制定安装方案，包括设备布局、管线走向、安全措施等。
3. 材料采购与检验：选购符合规格的设备和材料，并进行质量检查。
4. 基础设施建设：包括预埋件设置、地面处理、电源线路敷设等。
5. 设备安装：按照设计图纸进行设备定位、安装、调试。
6. 系统集成与测试：确保各系统功能正常，无故障运行。
7. 安全检查：对整个工程进行全面的安全检查，消除隐患。
8. 清理现场：整理工作区域，恢复场地原貌。
9. 验收与交付：由业主或第三方进行验收，合格后正式交付使用。
目的和意义
安装工程操作规程旨在规范工程实施过程，确保施工质量和安全，防止因操作不当导致的设备损坏、人员伤亡及工期延误。通过严格的规程执行，可以提高工作效率，保证工程项目的顺利进行，同时也有利于维护企业声誉，提升客户满意度。
注意事项
1. 在施工前，务必详读设备制造商提供的操作手册，了解设备性能和安装要求。
2. 所有工作人员应接受必要的安全培训，佩戴适当的防护装备，遵守工地安全规定。
3. 施工过程中，保持现场整洁，避免杂物阻碍作业，确保通道畅通。
4. 操作重型设备时，必须有专人指挥，防止意外发生。
5. 安装电气设备时，要确保电源断开，避免触电风险。
6. 对于高空作业，要使用安全绳、安全带等防护设施，并设置警戒区域。
7. 完成安装后，务必进行试运行，确认设备正常运行，无异常声音和温度。
8. 验收阶段，务必对照设计图纸和规范，对每个细节进行检查，确保工程质量。
9. 记录整个工程过程，包括变更、问题解决等，以便日后维护和追溯。
以上操作规程需严格执行，任何偏离都可能影响工程质量和安全。每个环节的严谨执行，是安装工程成功的关键。在实践中，应根据具体项目特点灵活调整，以达到最佳效果。
安装工程操作规程范文
第1篇 电梯安装工程:安全操作规程
电梯安装单位应按照国家有关法规、规范《电梯制造与安装安全规范—gb7588-2003》、《中华人民共和国特种设备安全法—中华人民共和国主席令第4号公布》以及北京市地方标准《电梯安装维修作业安全规范—db11/419—2007》的规定,根据作业环境、条件等制定出详细的安装方案,并向安装作业人员讲明电梯安装方案中的具体内容和要求,没有安全技术措施和未进行安全技术交底的不得从事电梯安装作业。
1.电梯安装施工现场安全操作遵守事项
1.1 进入施工现场,必须戴好安全帽、系好帽带。
1.2 进入电梯井道作业,必须系好全身式安全带、且高挂低作。
1.3 严禁穿拖鞋进入施工现场。
1.4 严禁酒后进入现场以及休息不好,睡眠不足作业。
1.5 项目负责人应根据该工程现场情况与安全技术要求,编制有针对性的施工方案、技术交底、安全交底等。(并按规定进行审核、审批。所有方案、交底应传达到每一位施工人员)。且施工人员必须按施工方案施工。
1.6 班长必须做到上班前向组员进行安全交底,及时指出不安全因素和制止不安全行为。
1.7 进入井道作业前要对脚手架进行认真检查,防止他拆和松动,如松动应加固好后方可施工。
1.8 上班前应对自己的安全帽和全身式安全带认真检查,是否有损坏,严禁使用有安全隐患的劳保用品
1.9 作业前要对自已的工具、机械设备仔细检查是否有异常。如有异常及时检修,严禁带病运行。
1.10 有病应休息,严禁带病作业。
1.11 工作时严禁开玩笑、打闹、堵气等一切不利安全作业的现象发生。
1.12 严禁非焊工动用电气焊,严禁无焊工有效操作证从事作业。
1.13 动用电气焊或明火前应办理用火证,并在使用前清除用火场地周围易燃品,工作完成后必须对施工地点上、下、周围进行检查,确认无火灾隐患后方可离开。
1.14 在使用明火以及电气焊的场所周围或下方如有不可移动的易燃物时,应设防护设施派专人看火并准备好灭火器具。
1.15 不得使用有毛病的焊割工具,电焊把线不要与装有气体的气瓶接触,也不要与气焊的软管放在一起,这些软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过,油脂或油物禁止与氧气表、氧气瓶、软管等接触。
1.16 电焊机地线(把线)不准接在建筑物、机械设备、各种管道金属架上,必须双线到位。
1.17 施工中所用的材料及易燃物品必须妥善保管,要远离火源,存仓库内严禁吸烟。
1.18 每天工作前班长必须根据当天工作具体情况合理布置任务,提出有针对性的安全要求,并做好班前安全讲话记录。同时,该项目负责人每周不得少于一次对现场所有施工人员进行一次安全生产教育,督促该工程班组长每天在施工前根据当日施工内容及施工环境存在的安全危险,可能造成的伤害对施工班员进行交底、教育。教育内容、组织人、参加人员均得签名记录。
1.19 班组长应参加该工程项目负责人组织的现场安全隐患检查,及时发现隐患。督促现场相关人员及时消除隐患。均得有记录。
1.20特种作业人员必须取得质监部门颁发的电梯(机械安装维修或电气维修类别)上岗作业人员证。并将此证复印件报甲方管理人员备案,备案人员与现场施工人员必须一致,不得谎报。更不得无证操作。
1.21 工程施工中,人力安排应合理,操作现场严禁一人单独操作,应两人以上,相互监护。
1.22 必须根据该工程的需求,配备性能、负荷满足施工要求的机具设备。所有机具、设备工作状态必须良好,配置齐全完好。专人负责按规定由有资质的单位或个人进行维修、保养,严禁私自拆改设备、机具结构,更不得使用有安全隐患的机具、设备施工。
1.23 自行租赁机具、设备时,应到有相应资质的单位进行租赁,并签订安全协议。租赁方应出具相应机具、设备的合格证明。配置的机具、设备的操作人员必须持有操作相应机具、设备的有效证件。
1.24 所有施工人员严禁私自拆除各种防护设施。因施工需要,经相关人员同意拆除的,在当班人员离开时必须恢复或设专人守护。
1.25 该项目施工临时用电必须规范。所有配电设施、设备配置应齐全完好,工作状态良好。实行三级配电,逐级保护,一机一闸的要求配置。由有资质的人员定期检验、保养、维修。严禁超负荷运转。严禁因工艺需要使用大功率用电器具。更不得使用电炉、大功率灯泡、碘钨灯等。
1.26 机房应安装临时门、窗并上锁;机房孔洞遮档好;机房临边应设防护栏及警告标志;机房高台四周应设临时护栏及上下爬梯。
1.27 工具房应干净、整洁。吊装用绳索(大绳、尼龙吊带)不用时应盘好挂在干燥的墙壁上或放在架空的隔板上,不得堆放在地上,以免受潮,使用前应仔细检查。其它工具、设备摆放有序,防止损坏。贵重工具及设备应锁好,防止丢失。
1.28 工地非工艺需要严禁使用大功率用电器(如:电炉子、热得快等)。员工在离开工具房时应将用电设备电源切断。存放易燃易爆品应有防火防爆措施。
1.29 电梯厅门口必须安装符合厅门护栏,厅门护栏应固定在厅门口墙上。在厅门未锁好可人为扒开的情况下,厅门护栏不得拆除。另外,在有客户居住或有人办公的大楼内施工且工作时间超过一个工作日时,则每层厅门口必须安装比厅门口尺寸大的护栏。
1.30 电梯操作钥匙和厅门钥匙应妥善保管,防止丢失,严禁外借。
1.31 工人在井道内施工中应随身携带工具袋,将暂时不用的工具、零部件放入袋中,做到干活脚下清。脚手板上不得堆放杂放。
1.32井道临时照明必须使用36v及以下电源,照明灯头应有防护罩。
1.33井道防护网、安全网内不得存有垃圾,员工应随时清理,防止垃圾下落砸伤人员。
1.34班组员工不得随意拆除脚手架,架子需要修改时应由登高专业人员进行。施工中如员工发现脚手架存在异常情况或不安全现象时,应立即报告。架子在未修复前,员工不得在脚手架上施工。
1.35员工在开设备箱时,包装物要及时清理,防止钉子扎手扎脚。设备材料分类堆放,易燃品必须严格单独存放、保管。杠抬设备时要互相配合好,设备要捆牢,轻抬轻放,防止砸手砸脚。
1.36 施工现场、机房、井道内严禁吸烟。
1.37 吊运设备应核实吊件重量,保证钢丝绳的安全系数(钢丝绳安全系数六倍以上),钢丝绳的末端一定要有防滑措施。
1.38设备吊运、吊装应严格按照厂家指定的设备吊点进行吊装,在设备刚离开地面时,应检查没有问题才可以继续起吊。
1.39水平移动设备应注意到设备的重心问题,如果是重心偏上或是偏在一边,则应在其上方设一吊点或采取其它防倾措施。
1.40 设备吊运严禁斜拉、斜吊以防止设备倾倒。
1.41 重型设备及部件不可集中堆放在楼板上,应分散放于承重梁上方。
1.42 长形部件及材料如立柱、导轨、型钢等不得立放,以防伤人。
1.43 整理电焊把线,如有破损应及时用绝缘胶布包好,防止电梯钢丝绳、导轨、及电气部件相碰,造成损失。
1.44 需要使用电动工具时,必须由持证电工接线,电工必须按电器操作规程作业。
1.45 现场施工用电在工作完成离开现场时必须切断电源。
1.46井道脚手架上每二层要铺设跳板,每步至少脚下有两块硬质脚手板,脚手板宽度为:300-500mm,厚度为50mm。,距底坑2m处应设安全网,以上每隔三层(高度不大于10m)要挂安全网,安全网要系牢,应及时清理网内杂物。井道内脚手架上工作时所需工具、材料严禁上下投掷。现场严禁用大省板等木板当脚手板使用。
1.47吊装导轨时,安装组成员严禁从井道内脚手架中间部分起吊,应从导轨所在位置靠墙一侧脚手架外侧空间吊装导轨。
1.48电梯安装过程中使用卷扬机操作时,控制卷扬机开关的人员应在卷扬机附近操作。严禁卷扬机在操作人员的视线外进行操作,人、机两者之间距离2m以内。
1.49起重葫芦在使用过程中,严禁安装班组人员在使用过程中将起重葫芦私自改装,将起重双链改为单链使用。起重葫芦铭牌上内容不清晰,未参加过检定严禁投入使用。
1.50 电梯作业时严禁使用载荷3000kg以下的起重葫芦。
1.51 导轨吊装时,安装班组严禁用钢筋自制导轨吊装吊钩使用。
1.52 作业场所使用碘钨灯时,严禁将碘钨灯固定在金属物体上,应固定在木方上使用。
1.53 现场用电作业时,要做到:断电上锁挂牌,送电不上锁。
1.54 自动扶梯和自动人行步道吊装就位时,严禁一端就位后,再进行另一端就位。应按照自动扶梯和自动人行步道倾斜角度,两端同时吊装就位。
1.55 电梯安装采用无脚手架施工作业时,应具备以下安全条件:
项目
内容
电梯规
格参数
有机房电梯
载重量为800kg或1350kg
对重后置
井道
井道尺寸、提升高度、顶层高度符合土建图纸要求
井道壁须平整,无凸出的钢筋和其它杂物
井道是砖墙时,导轨支架和厅门的圈梁位置与数量符合土建图纸要求
厅门口要求全封闭
井道内要设置安全绳
安装工人要佩带全身式安全带
轿厢顶部作业区域以上部分应加装有效的防护措施
对重块在对重框内要固定牢固
轿厢系统限速器、安全钳全部安装合格
曳引绳头按照施工工艺安装合格,螺丝、销钉齐全
对重框两侧要设置滑动导向装置
对重与轿厢交叉时,要设置提醒措施
轿厢严禁运输重物或电梯物料
井道内作业人员与井道外相关人员要保持通讯畅通
顶层作业平台按照《施工方案》编制内容来实施,应用两种独立的方式来保护
轿厢在井道内要采取二次保护
机房
机房门能够上锁及标识
提供三相五线380v±7%动力电源到机房,容量符合设备要求
机房用户电源箱(永久性)符合国家和电梯制造厂家的要求
1.56 电梯司机在施工现场要佩戴安全帽,要持特种作业人员证上岗。
1.57 严禁用人身安全带来吊装、固定或抬重物。
1.58电梯短接线,能不使用就不使用,厅门锁和轿门锁不能同时短接,电梯短接线在控制柜安全回路端子排上操作,注上标识,操作完成后及时拆除。严禁在轿顶接线箱内和开关、门锁本体接线端子上短接。
1.59施工现场发生重大事故、火灾、爆炸物、食物中毒、疫情传播时,应及时通知项目负责人及上级主管领导,并采取有效的应急预案,保护好事故现场。等待救援。
2.电梯安装分项安全交底
2.1放样板木及放线
为保证样板的牢固准确,所使用样板的木质、强度应符合安全要求,不准使用槽朽、劈裂、虫蛀的木质做样板木。
样板木应牢固地安装在井道壁上,不允许做其他承重用。
放钢丝时,钢线线上拴的临时重物不可过重且必须捆牢,防止钢丝折断,严禁用脚手架卡扣当重物悬挂,放线时电梯井道地坑内下方严禁站人。
2.2安装导轨及其部件
员工站好位置,系好安全带,戴防护眼镜,拿榔头的手不可戴手套。员工应精神集中,防止砸手。
电锺应用保险绳拴住,用电锤打孔时不得用力过猛,防止电锺卡住,扭伤员工手臂。
剔下的混凝土块等物应边剔边清理,不得留在脚手架上。
2.3 安装导轨支架
导轨支架应随用随取,不可堆放在脚手板上。
导轨支架与预埋铁焊接时每侧上、中、下三点焊牢,待导轨立好后再按全位置焊牢。
在紧固膨胀螺栓时,一定要站好位置,系好安全带,调好板子开口(最好使用梅花扳手),紧固时用力不可过猛。
2.4安装导轨
立导前,由此及彼架子工重新铺设脚手板,留出导轨吊装的通道,挂滑轮处及滑轮要严格检查,必须满足吊装导轨的承重需要。
采取卷扬机立道时,起吊速度不大于8米/分。卷扬机安装牢固,上下锚点不可固定在脚手架上。滑轮应有档绳装置,防止钢丝绳从轮槽中脱落。卷筒上的排绳最多不得超过卷筒两侧凸缘高度,使用中钢丝绳余留在卷筒上不得少于3~5圈。制动闸及操纵开关应灵活可靠安全。卷扬机司机和拉尾绳人员应听从指挥。
立导时做到行动统一,配合密切,指挥信号清晰,导轨上升时不可站人,并派人随层监护,卷扬机司机和拉尾绳人员应听从指挥。
导轨就位连接或导轨暂时立于脚手架时,回绳不可过猛,导轨未与导轨支架固定好时,严禁摘下吊钩。
紧固压导板卡子螺栓和接导螺栓时,要求和安装导轨相同。
2.6 导轨调整
进行导轨找正工作时,员工利用攀登横杆上下脚手架,精神集中,防止踩空,不要猛跳,注意探头板。员工应先将安全带挂靠点移到合适位置后再上下脚手架,避免安全带绳索缠绕在脚手架上。
在没有围墙的梯井(如观光梯),严禁利用后沿的护栏当梯子上下使用,墙外必须按高处作业规定由土建单位支搭安全网。
2.7安装厅门及其部位
安装厅门上坎(尤其是货梯)时,员工要配合好,防止掉下伤人。如上坎重量较大,可使用滑轮等起重工具。
厅门门扇安装后,将机械锁锁好。如机械锁不起作用时,应采取措施将厅门拴牢,从井道外不可扒开厅门。
机、电锁安装要符合要求,用电钻打定位销孔时,员工应站好位置,用力不可过猛。
2.8 安装机房内机械设备
搬抬钢梁时,员工要互相配合好,防止砸手砸脚。
用气焊切割钢梁时,应选择安全地点;清除焊点四周易燃物,操作场地要铺铁板,备好灭火器,防止火灾及烧毁装修好的地面。
在吊装曳引机就位前,班组长应认真检查所使用的起重工具与设备,检查吊钩是否牢固。当机房有高台需用特殊方式吊装曳引机时(如需搭设脚手架时),领班应制定书面的起重吊装方案及安全防护措施。
安装抗绳轮时,员工应采用倒链等工具进行作业。
2.9 安装井道内运动部件
2.9.1安装对重
安装前检查倒链及承重点是否符合安全要求。
吊装对重框架时,井道内不可站人,对重框架放入井道应用溜绳缓慢进行。
安装导靴前及安装期间不可拆除倒链,且应将对重框架支撑牢固,防止倾倒和摇摆。
安装对重块时应先放入一端再放入另一端,员工之间必须配合好。对重块较重时,宜采用吊装工具进行安装。
2.9.2 安装轿厢
组装轿厢时员工应在安全楼层组装。
2.10量、断、做、挂钢丝绳
放测量绳线时,绳头必须拴牢下方不得站人。
放钢丝绳时,要有足够的人力,严禁员工站在钢丝绳盘成的圈内,绳头应挂好一端再挂另一端,员工在上方操作时下方不可站人。操作时员工要精神集中,防止钢丝绳滑脱。
对于复绕式电梯,用大绳牵引钢丝绳,绳头拴绑处必须牢固。
2.11 安装电线管、槽
使用砂轮锯切割电线管、槽时,应将工件放平,操作时压力不可过猛,工作时员工应戴防护眼镜。管、槽锯口应去掉毛刺,防止划手。
在井道内进行线槽及铁管安装时应随用随取,不得堆于脚手板上。使用电钻严禁戴手套。
在进行穿线、拉线工作时,拉送线双方呼应联系准确,送线员工的手应远离管口,双方不可用力过猛。
随行电缆更换时,应先安装新电缆后拆除旧电缆原则进行作业,先将新电缆在电梯井道牢固固定,轿厢底部也固定可靠;在拆除旧电缆时,在机房或电梯顶端应采取牵引措施(卷扬机或大绳牵引固定),防止电缆自身重量瞬间向井道下移,再松开电梯井道电缆固定点和轿厢底部固定点,静态保持一定时间,电缆没有变化时,再通过牵引措施缓慢向电梯地坑内放置电缆。
2.12 机房内如采用明线槽时,穿线后应立即加盖,防止电线损坏。
2.13 电梯调试慢车运行前及调试期间的安全工作由施工单位及班长负责,班长在确保下列条件具备后方可令电梯厂家工程师进行慢车运行:
2.13.1确认项目
a、缓冲器安装调整完毕,液压缓冲器注油。
b、限速器安装调整完毕。
c、抱闸调整完毕,其动作可靠无误。
d、急停回路中各开关作用准确可靠。
e、上、下极限开关安装完毕调整完毕,并投入使用。
f、轿顶护栏安装完毕,轿顶照明完好。
g、井道内障碍物清除干净,孔洞堵严,保证电梯运行中不发生碰撞现象。
h、当厅门门套与墙之间有空隙时应堵严,防止物体伸入井道内。
2.13.2 操纵电梯的员工应与其他员工沟通好,在确保电梯不会对其他员工带来危害的情况下方可操纵运行电梯。
2.13.3 在轿顶的员工应站好位置,身体各部位不要超过轿顶护栏以外,在对重与轿厢错车时,注意防止对重碰撞人体。员工在轿顶工作时,应先将急停开关扳到停止位置后方可开始工作。
2.13.4 任何情况下,员工不得两脚分别跨于厅门门口与轿厢之间进行工作。严禁员工探头于中间梁下、厅门口下及各种支架下工作。如不得已,工作前员工必须切断电梯电源,闭锁、挂牌。
2.13.5 轿厢行驶时,严禁员工出入轿厢或轿顶。
2.13.6 轿厢因故停驶,轿厢底坎如高于厅门底坎600mm,轿内员工不得向外跳出轿厢。
2.13.7 对于并联电梯,员工工作时应注意避免伤害邻近电梯上的员工。如果难以达到安全防范时,员工在相邻电梯上工作时间错开。
2.14 电梯快车试运行及准备工作:
a、在电梯快车试运行时,班组员工应听从责任工程师指挥在确保条件备好后方可进行快车运行。
b、经过慢车全程试车,电梯各部位正常无误。
c、电梯各种安全装置经检查后均安全可靠。
d、各层厅门完全关闭,机、电锁作用可靠。
e、快车试运行过程中,轿顶不准站人。
f、快车运行时严禁短接厅、轿门开关,各种安全开关。
g、电梯试车过程中,严禁携带乘客。
2.14.1 电梯试运行期间,如员工工作时不需要电梯通电,应将电梯主电源切断。
2.14.2 员工盘车时应采取断续动作方式,随时准备刹车。无齿轮电梯不允许盘车。
2.14.3 员工在各层进入轿厢时,应确认轿厢停在本层,不可只看楼层指示灯即进入井道。
2.14.4 电梯动力电源改变后,再次给电梯送电前员工应认真核对相序,以防电梯失控或烧毁电机。
3.电梯设备安全要求
3.1 当曳引机所在地面与控制柜所在地面存在高度差且大于500mm时即有台时,应在机房高台上(靠近曳引机附近)加装急停开关。该开关应灵活可靠,在紧急情况下,操纵该开关能使曳引机立即停止转动。
3.2 机房高台四周设固定防护栏和爬梯,爬梯应有扶手。员工上下爬梯时,应面向梯子,双手抓住扶手。
3.3 机房所有旋转运动部位(如曳引机、曳引绳、限速器等)都应有警示标记,运动部件上应标明轮子旋转方向。
3.4 当机房电梯台数超过一台时,电梯所有设备(包括电源闸箱,控制柜、曳引机等)均应贴各自的编号。
3.5 电梯控制柜中所有电压在ac50v和dc50v及以上的地方均应加防护,防止手及身体触及带电体。电压在交流220v以上时应防止手指接触。
3.6 所有电梯必须配备轿顶检修盒,检修盒距厅门不得超过1米。
3.7 轿顶除厅门侧外,其它三面应设轿顶护栏,护栏高度在0.70-1.10米范围内。
3.8 轿顶轮应加防护罩,当轿顶轮转动时,员工不应手扶轮子及曳引绳,防止手被绳轮挤压而发生事故。
3.9轿顶应按规定设置照明设施。
3.10 底坑应安装固定爬梯,梯子应高出厅门地面至少1.5米,员工进出底坑时使用梯子(包括使用便携式梯子)。
3.11底坑必须安装急停开关,且员工可以从底坑入口处及底坑地面轻易触摸到急停开关。急停开关应为红色按钮式,灵敏可靠。
3.12 底坑照明灯应有防护罩。
3.13 当底坑有水或特别潮湿时,员工不应在底坑中进行带电作业首先应将底坑干燥处理后,在保证绝缘情况下才能进行带电作业。
3.14 在通井道的底坑两部电梯之间应加装隔离网,隔离网的高度至少在2.5米,宽度与井道同宽。
3.15当员工在液压梯轿厢下方工作时,轿厢必须用可靠支撑物支撑住,防止轿厢向下移动给员工带来危害。在底坑地面和轿厢底部标出放置支撑物的位置。
3.16 底坑对重应设防护网,护网下端距地面500mm。当人站在底坑抬手臂时,手不应超过护网上端边缘。
4.自动扶梯和自动人行步道吊装、安装施工现场安全操作遵守事项
4.1安全施工管理措施
4.1.1自动扶梯和自动人行步道施工属于高空作业,施工人员必须经过身体检查,当患有高血压、心脏病、癫痫病及患有其它不适于特种作业的病症,不得从事自动扶梯和自动人行步道施工工作。不得带着不良情绪作业。
4.1.2 参加自动扶梯和自动人行步道安装的施工人员必须接受过自动扶梯和自动人行步道安装技术和安全教育,了解自动扶梯和自动人行步道安装过程中的危险所在及危险程度,未接受过安装技术教育的员工不得从事自动扶梯和自动人行步道安装工作。
4.1.3 坚持在每一道工序开始前,都要进行安全技术交底,即在安装工作时要将安全注意事项同时交底。对突发性的安全隐患应及时处理并提醒所有施工人员。
4.1.4 坚持每周和班前安全会制度,使人人都了解安全措施的内容及当前工作中应注意的安全事项。
4.1.5 所有施工人员严禁酒后作业及严禁在虽非当天喝酒但仍处于酒后不清醒状态下进行作业。
4.1.6 特殊工种必须持有本专业的上岗资格证,杜绝无证上岗、无证操作。
4.1.7 为各专业工种提供充分的劳动保护用品。
4.1.8 所有施工人员必须佩戴安全帽,安全鞋。在吊装施工中底部严禁站人或穿行;潮湿地点作业要穿绝缘鞋。
4.1.9施工用电必须符合安全用电规定,设专人维护管理。
4.1.10 严格执行现场用火制度,用火前先办理用火证,设专人监督,配备足够的消防设施。
4.1.11 所有施工机具、工具必须在吊装前进行检查,确认无误后方可进行操作。
4.1.12 吊装过程中有专人统一指挥、统一信号,各方位保持联系,作业人员坚守岗位。
4.1.13 应对卷扬机抱闸和吊装钢丝绳及电动开关进行细致认真的检查确认无误后方可进行操作;
4.1.14 为确保起吊过程中的安全性,起吊时应缓慢进行,确定各部位无问题时,方可按常速进行。
4.1.15 吊运设备应核实吊件重量,保证钢丝绳的安全系数(钢丝绳安全系数六倍以上),钢丝绳的末端一定要有防滑措施。
4.1.16 设备吊运、吊装应严格按照厂家指定的设备吊点进行吊装,在设备刚离开地面时,应检查没有问题才可以继续起吊。
4.1.17 水平移动设备应注意到设备的重心问题,如果是重心偏上或是偏在一边,则应在其上方设一吊点或采取其它防倾措施。
4.1.18 设备吊运严禁斜拉、斜吊以防止设备倾倒。
4.1.19 重型设备及部件不可集中堆放在楼板上,应分散放于承重梁上方。
4.1.20 长形部件及材料如立柱、导轨、型钢等不得立放,以防伤人。
4.2安全施工技术措施
4.2.1技术交底
进场前应对所有施工人员进行安全技术交底,要求工人严格按工艺要求、按图施工,严格执行操作规范,并做好交底记录。
每一道工序开始前,都要进行安全技术交底,即在安装工作时要将安全注意事项同时交底,对突发性的安全隐患应及时处理和提醒所有施工人员,并做好交底纪录。
4.2.2 技术措施
4.2.2.1设备搬运安全技术措施
水平移动设备应注意到设备的重心问题,如果是重心偏上或是偏在一边,则应在其上方设一吊点或采取其它防倾措施。
设备吊运严禁斜拉、斜吊以防止设备倾倒。
重型设备及部件不可集中堆放在楼板上,应分散放于承重梁上方。
长形部件及材料如立柱、导轨、型钢等不得立放,以防伤人。
员工在设备开箱时,包装物要及时清理,防止钉子扎手扎脚。设备材料分类堆放,易燃品必须严格单独存放、保管。杠抬设备时要互相配合好,设备要捆牢,轻抬轻放,防止砸手砸脚。
4.2.2.2设备吊装安全技术措施
吊装作业应由专业吊装人员进行操作。
起重设备应取得特种设备检验合格证,起重工须持有相应资格证书。
所有施工机具、工具必须在吊装前进行检查和试吊装,找准机具绳索方向,确认无误后方可进行操作。
起重吊装指令:事先要开会沟通明确指令的涵义,操作时要重复和回应;如慢车运行时配合指令:推荐用标准用语为“上行、up、上行、好”,“下行、done、下行、好”;如行车时,甲说:“上行”,乙说:“up”,甲再说:“上行”。
吊装前要检查卷扬机、固定锚位、吊装索具等安全性能;要对卷扬机等吊装区域进行封闭或拉好警戒绳;这个区域可能是平面的,也可能是立体的。
较高井道吊装时,中部应有人监护和协调,沟通要良好,监护人员应在井道入口,并做好防坠落措施;底层吊装人员在挂好锚钩后应在井道入口处观察,禁止在井道深处。
吊装系统要经常进行检查,如每半个工作日或每台自动扶梯和自动人行步道吊装前;要特别检查锚位和捆绑钢丝绳的伸长情况。
吊起物体绑扎要牢固,提升速度要慢、稳,不能碰撞其他物体;不可在空间停留过长时间,不可中途休息。
自动扶梯和自动人行步道吊装要严格按照吊装方案执行;现场要有专人统一指挥,专人负责安全,要上下配合,互相照应,保证通信畅通良好;吊起的自动扶梯和自动人行步道上不准站人,同样吊起的物体下方不准站人。
吊装过程中有专人统一指挥、统一信号,各方位保持联系,作业人员坚守各自岗位。
应对卷扬机抱闸和吊装钢丝绳及电动开关进行细致认真的检查确认无误后方可进行操作。
为确保起吊过程中的安全性,起吊时应缓慢进行,确定各部位无问题时,方可按常速进行。
吊运设备应核实吊件重量,保证钢丝绳的安全系数(钢丝绳安全系数六倍以上),钢丝绳的末端一定要有防滑措施。
设备吊运、吊装应严格按照厂家指定的设备吊点进行吊装,在设备刚离开地面时,应检查没有问题才可以继续起吊。
所有施工人员必须佩戴安全帽,吊装过程中底部严禁站人或穿行;潮湿地点作业要穿绝缘鞋。
在悬挂物可能摇晃或通过限制的区域时,应使用尾绳和导索。
4.2.2.3设备就位安装安全技术措施
一般安全措施
ü 工作开始前,应在自动扶梯和自动人行步道的出入口处设置有效的护栏,警告和防止无关人员误入工作区域。
ü 在进行工作前,自动扶梯和自动人行步道上的主电源开关和其他电源开关应置于“关”的位置,上锁悬挂标签并测试和验证有效。
ü 当一节或多节梯级被拆除,不允许乘用自动扶梯和自动人行步道,应用两种独立的方法在电气和机械方面锁闭设备。
ü 工作制动器、附加制动器以及主传动维修时,应有防止梯级下滑的机械式安全措施。
在桁架中作业的安全措施
ü 试验停止和检修开关,试验共用和方向按钮的有效性。
ü 在桁架中作业时应禁止任何电动运行,不允许在梯级轴上行走。
ü 对主电源开关锁闭,警示并采取两种独立的方法,电气和机械阻挡来防止梯级链条的运动。
驱动站和转向站作业的安全措施
ü 进入驱动站和转向站应按下停止开关。
ü 提供充足的照明以保证安全进出和安全工作,控制开关应在靠近每个入口的地方。
ü 要配备一个电源插座以备使用电动工具,该插座应符合gb16899___1977中13.6的要求。
ü 进入驱动站和转向站工作时,入口处应设置有效的防护装置。
ü 对于重载的自动自动扶梯和自动人行步道的电动机、齿轮箱应采取预防措施以防止在高温情况下接触到这些设备,在可能达到高温的机器上应贴上警示标识。
5.曳引钢丝绳大修作业安全要求(量、断、做、挂钢线绳)
5.1 曳引绳大修作业安全应符合
a.采用巴氏合金工艺的曳引绳应严格遵守明火作业的规定。
b.使用砂轮机切断钢丝绳时应配戴护目镜。
c.大修改造曳引绳时不应将曳引绳两端同时送入井道,以免滑落到井道中。
d.放测量绳线时,绳头必须拴牢下方不得站人。
e.放钢丝绳时,要有足够的人力,严禁员工站在钢丝绳盘成的圈内,绳头应挂好一端再挂另一端,员工在上方操作时下方不可站人。操作时员工要精神集中,防止钢丝绳滑脱。
f.对于复绕式电梯,用大绳牵引钢丝绳,绳头拴绑处必须牢固。
g.放钢丝绳时要使用绞轮,人员不可以置于绳卷中心,放绳人手要足够,防止钢丝绳下坠失去控制;当心可动的曳引轮,导向轮和钢丝绳等带来的伤害。
5.2 更换曳引钢丝绳
5.2.1施工前准备工作
施工前准备工作应遵守:
a.应根据投资额电梯、载货电梯型号,对照相应的施工工艺、技术规范,编制施工方案和施工人员组织方案。
b.施工前应对施工人员进行作业前的安全环境教育和施工方案、安全技术要求的交底。
c.更换电梯钢丝绳时,严禁同时拆除全部曳引钢丝绳, 曳引钢丝绳应分两次拆除和更换。
d.更换电梯钢丝绳时,严禁井道及底坑有人员作业。
e.作业时应密切配合,注意监护。
f.主要工具/材料准备和检查,包括:
(1)手拉葫芦,检查包括:
____检查链条,吊钩是否有裂痕。
____自锁装置是否良好。
____使用时严禁超出起吊限重范围。
____正式起吊时应进行试吊,根据所吊重物重量和操作方法确定手拉葫芦吨位、数量。
(2)钢丝绳吊索及夹具,检查包括:
____应根据起重吨位选用钢丝绳和配套夹具(钢丝绳直径≧12mm)。
____使用前应对钢丝绳予以检查,确保没有断丝、断股、散股及过度磨损情况发生。
g.在施工区域设置安全警示标志。
5.2.2现场施工
现场施工应遵守:
a.对重位置锁定支撑。
b.在底坑确保安全的前提下,临时拆除对重防护栏等部件,保证作业顺利进行。
c.轿厢位置锁定,包括:
(1) 轿厢起吊承重钢管应设置在机房承重梁上,尺寸、组合形式根据起吊重量决定,通过专门制作的钢丝绳和主吊葫芦连接。
(2) 轿厢起吊葫芦通过专门制作的钢丝绳挂置在承重钢管上。
(3) 起吊钢丝绳承重量符合施工起吊需要。
(4) 在起吊钢丝绳和上梁接触的地方应设置撑板,防止上梁变形。
(5) 轿顶作业人员拉动葫芦,使轿厢上升(轿坎高于层门地坎),然后拉起安全钳钳块,并放松手拉葫芦使轿厢下降,令安全钳钳块有效动作,将轿厢固定在导轨上。
(6) 在轿厢位置锁定过程中,除落实安全钳以及主吊葫芦外,还需要设置轿厢上梁两侧辅助保险钢丝绳,免除钢丝绳一端与轿厢上梁相串联,另一端围绕受力支承点用卸扣相互连接。
【完】
第2篇 电梯安装工程操作规程交底
电梯安装工程安全操作规程交底
分项工程名称施工部门
交底内容:1、一般规定
1.1 电梯安装操作人员,必须经身体检查,凡患心脏病、高血压病者,不得从事电梯安装操作。
1.2 进入施工现场,必须遵守现场安全制度,操作时精神集中,并按规定穿戴个人防护用品。
1.3 电梯安装井道内使用的照明灯,其电压不得超过36v,操作用的手持电动工具必须绝缘良好,须经二级漏电保护,漏电保护器灵敏、有效。
1.4 梯井内操作必须系安全带,上、下走爬梯,不得爬脚手架,操作使用的工具用毕必须装入工具袋,物料严禁上、下抛扔。
1.5 电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格,办理交接手续后方可使用。
1.6 焊接动火应办理动火证,备好灭火器材和监护人员,严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种,确认已熄灭方可离开现场。
1.7 设备拆箱、搬运时,拆箱板必须及时清运,在指定地点码放。拆箱板钉子应打弯。拾运重物前后呼应,配合协调。
1.8 长形部件及材料必须平放,严禁立放。
2.1 样板架设应遵守以下规定:
(1)样板应牢固准确,制做样板时,样板架木方的木质,强度必须符合规定要求。
(2)样板架木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上,不允许承重它用。(3)放钢丝线时,钢丝线上临时所拴重物重量不得过大,必须捆扎牢固。放线时下方不站人。
2.2 导轨及其部件安装前应遵守以下规定:
1)剔墙、打设膨胀螺栓,操作时应站好位置,系好安全带,戴防护眼镜,持拿榔头不得戴手套,不得上下交叉作业。
(2)电锤应用保险绳拴牢,打孔不得用力过猛,防止遇钢筋卡住。
(3)剔下的混凝土块等物,应边剔边清理,不得留在脚手架上。
(4)用气焊切割后的导轨支架必须冷却后,再焊接。
(5)导轨支架应随稳随取,不得大量堆积于脚手板上。
(6)导轨支架与预埋铁先行点焊,每侧必须上、中、下三点焊牢,待导轨调整完毕之后,再按全位置焊牢。
(7)在井道内紧固膨胀螺栓时,必须站好位置,扳手口应与螺栓规格协调一致,紧固用力不得过猛。
2.3 导轨安装应遵守以下规定:电梯安装工程安全操作规程交底 续表 1 a3-3
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(1)做好立道前的准备,应根据操作需要,由架子工对脚手板等进行重新铺设,准备导轨吊装的通道,挂滑轮处进行加固等,必须满足吊装轨道承重的安全要求。
(2)采用卷扬机立道,起吊速度必须低于8m/min。必须检查器重工具设备,确认符合规定方可操作。
3)立轨道应统一行动,密切配合,指挥信号清晰明确,吊升轨道时,下方不得站人,并设专人随层进行监护。
4)轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时,回绳不得过猛,导轨上端未与导轨支架固定好时,严禁摘下吊钩。
(5)导轨凸凹榫头相接入槽时,必须听从接道人员信号,落道要稳。
(6)紧固压道螺栓和接道螺栓时,上下配合好。
2.4 轨道调整应遵守以下规定:
(1)轨道调整时,上下必须走梯道,严禁爬架子。
(2)所用的工具器材(如垫片、螺栓等)应随时装入工具袋内,不得乱放。
(3)无围墙梯井,如观光梯,严禁利用后沿的护身栏当梯子,梯外必须按高处作业规定进行。
2.5 厅门及其部件安装应遵守以下规定:
(1)安装上坎时(尤其货梯)必须互相配合,重量大宜用滑轮等起重工具进行。
(2)厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。
(3)井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。
(4)机锁、电锁的安装,用电钻打定位销孔时,必须站好位置,工具应按规定随身携带。
2.6 机房内机械设备安装应遵守以下规定:
1)搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合,在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁时,必须站在操作平台上操作。
(2)对于机房在下面,其顶层钢梁正式安装前,禁止将绳轮放在上面;钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方,在此之前,不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。
(3)曳引机吊装前,必须校核吊装环的载荷强度。
(4)安装抗绳轮应采用倒链等工具进行,可先安装轴承架,再进行全部安装,操作时下方严禁站人。
2.7 井道内运行设备安装应遵守以下规定:
(1)安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。
(2)配重框架吊装时,井道内不得站人,其放入井道应用溜绳缓慢进行。
(3)导轨安装前,安装中不可拆除倒链,并应将配重框架支牢固,扶稳。
(4)安装配重块应放入一端再放入另一端,两人必须配合协调,配重块重量较大时,宜采用吊装工具进行。电梯安装工程安全操作规程交底 续表 2 a3-3
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(5)轿厢安装前,轿厢下面的脚手架,必须满铺脚手板。
(6)倒链固定要牢固,不得长时间吊挂重物。
(7)轿厢载重量在1000kg,井道井深不大于2.3m 可用两根不小于200mm × 200mm 坚硬木方支撑;载重量在3000kg 以下,井道深度不大于4m,可用两根18 号工字钢或20 号槽钢作支撑,如载重量及井道井深超过上述规定时,应增加支撑物规格尺寸。
(8)两人以上抬杠重物应密切配合(如:上下底盘),部件必须拴牢。
(9)吊装底盘就位时,应用倒链或溜绳缓慢进行,操作人员不得站在井道内侧。
(10)吊装上梁,轿顶等重物时,必须捆绑牢固,操作倒链,严禁直立于重物下面。
(11)轿厢调整完毕,所有螺栓必须拧紧。
(12)钢丝绳安装放测量绳线时,绳头必须拴牢,下方不得站人。
(13)使用电炉熔化钨金时,炉架应做好接地保护;绳头灌钨金时,应将勺及绳头进行预热,化钨金的锅不得掉进水点,操作时必须戴手套及防护眼镜。
(14)放钢丝绳时,要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内,手脚应远离导向物体,采用直接挂钢丝绳工艺,制作绳头时,辅助人员必须将钢丝绳拽稳,不得滑落。
(15)对于复线式电梯,用大绳等牵引钢丝绳,绳头拴绑处必须牢固,严禁钢丝绳坠落。
2.8 电线管,电线槽的制作安装应遵守以下规定:
(1)使用砂轮锯切割电线管,应将工件平放,压力不得过猛。管槽锯口应去掉毛刺。
(2)在井道进行线槽及铁管安装时,应随用随取,不得大量堆于脚手板上,使用电钻,严禁戴手套。
(3)穿线、拉送线双方呼应联系要准确,送线人员的手应远离管口,双方用力不可过急过猛。
(4)机房内采用沿地面厚板明线槽,穿线后确认没有损伤导线,必须加盖牢固。
3、电梯调试 3.1 慢车准备及慢车运行应遵守以下规定:
(1)慢车运行之前,必须具备以下条件:
① 缓冲器安装调整完毕,液压缓冲器注油。 ② 限速器调速完毕。③ 抱闸调整完毕,其动作可靠无误。 ④ 急停回路中各开关作用准确可靠。 ⑤ 上下极限开关安装调整完毕,并投入使用。
(2) 轿顶护身栏安装完毕,轿顶照明应完备。
(3) 井道内障碍物应清除,孔洞盖严,存储器运行中不碰撞。
(4) 因故厅门暂不能关闭,必须设专人监护,装好安全防护门(栏),挂警告牌。电梯安装工程安全操作规程交底 续表 3 a3-3
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5) 若总承包单位(客户)在初次运行之前未装修好门套部分,必须将门厅两侧空隙封严,物料不得伸入梯井。
(6) 暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。
(7) 慢车运行,任何人在任何地方使轿厢运行时(机房、轿顶、轿内)必须取得联系,方可运行。
(8) 在轿顶操作人员应选好位置,并注意井道器件,建筑物凸出结构、错车(与对重交错0 位置,以及复绕绳轮)。到达预定位置开始工作前,必须扳断电轿顶(或轿内)急停开关,再次运行前,方可恢复。
(9)在任何情况下,不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况,必须切断电源。
(10)对于多部并列电梯,各电梯操作人员应互相照顾,如确难以达到安全时,必须使相邻电梯工作时间错开。
(11)轿厢上行时,轿顶上的操作人员必须站好位置,停止其他工作,轿厢行驶中,严禁人员出入。
(12)轿厢因故停驶,轿厢底坎如高于厅门底坎600mm,轿内人员不得向外跳出,外出必须从轿顶进行。
(13)在机房内,应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分,必须设置围栏或防护装置,严禁手扶。
3.2 快车准备及快车运行(试车)应遵守下列规定:快车运行之前,上述慢车运行的各条必须全部满足,安装工作全部结束后,快车运行还必须具备以下条件:
1)经过慢车全程试车,各部位均正常无误。(2)各种安全装置、安全开关等经模拟动作试验均动作灵敏可靠。
3)各层厅门完全关闭,机、电锁作用可靠。4)快车运行中,轿顶不得站人。5)电梯试车过程中严禁携带乘客。
3.3 电梯局部检查及调整应遵守以下规定:
(1)在机房工作时,应将主电源切断,挂好标志牌,并设专人监护。
(2)盘车时,应将主电源切断,并采取断续动作方式,随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。
(3)在各层操作时,进入轿厢前必须确认其停在本层,不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。
(4)电梯的动力电源有改变时,再次送电之前,必须核对相序,防止电梯失控或电机烧毁。
(5)冬季试梯,曳引机应加低温齿轮油,若停梯时间较长,检查润滑油有凝结现象时,必须采取措施处理后,方可开车。
(6)检查线路、换接端子或修理电器时,尽量做到不带电,带电作业时,要有人监护,在通电电器接线端子裸露处附近,禁止使用没有绝缘柄的工具。
4、每天工作结束人离去前,必须切断电源,锁好开关箱,防止他人随意开动。
第3篇 住宅、地下车库电气安装工程送电操作规程
住宅及地下车库电气安装工程送电操作规程
第1章 概述
电气安装工程是一项既讲求技术和工艺,又讲求安全的工作,为了保证安全送电和用电的质量,特编制总体送电操作规定,适用于10kv及以下的高、低压供配电系统。
第2章 送电程序
2.1送电前的准备工作
(1)复核材料和组件的检验报告及合格证书
(2)电气设备的复核与调校。
(3)安装工艺的检查与测试。
2.2送电保证措施
n名持证电工,其中两名电工必须具有较丰富的送配电知识和处理故障的经验,还需值班电工的密切配合下进行工作。
2.3送电技术措施
(1)配备责任心强、技术熟练、有较丰富的二次控制知识的供配电人员和监护人。
(2)认真做好每一个回路的绝缘电阻检测和耐压试验。
(3)正确无误地做好模拟试验。(假动作试验)。
(4)严格质量检测程序。
2.4送电管理措施
(1)影响质量因素的人、机、料、方法、环节等,视为保证的有机整体,严格控制和管理。
(2)整个送电程序,按照pdca循环,贯彻于送电的全过程。
(3)做好各项检测记录和送电期间有关参数的记录,并妥善保存。
(4)各回路检测合格后,采取有效的保护措施。
第3章 安全措施
(1)变压器房、配电房应通风、光亮、无杂物、无积水门窗完善,有防止小动物和远水的措施,操作及维修信道应符合规范要求,变压器房、配电房、开关房、电缆井道房和母线槽井道房应保持清洁,不准堆放易燃品和杂物,要符合防火要求,有防雨和防漏水措施。
(2)备有灭火器材和严密的防火措施。
(3)送电操作范围有防护设施,无关人员不许进入。
(4)参与送电的有关人员,岗位责任明确,统一指挥,一经送电,各回路和开关要做好安全保护,标志明显。
(4)送电后要严格执行专人值班制度。
第4篇 轻质隔墙与玻璃安装工程安全技术操作规程
(1)轻质隔墙工程
①施工现场必须结合实际情况设置隔墙材料储藏间,并派专人看管,禁止他人随意挪用。
②隔墙安装前必须先清理好操作现场,特别是地面,保证搬运通道畅通,防止搬运人员绊倒和撞到他人。
③搬运时设专人在旁边监护,非安装人员不得在搬运通道和安装现场停留。
4现场操作人员必须戴好安全帽,搬运时可戴手套,防止刮伤。
⑤推拉式活动隔墙安装后,应该推拉平稳、灵活、无噪声,不得有弹跳卡阻现象。
⑥板材隔墙和骨架隔墙安装后,应该平整、牢固、不得有倾斜、摇晃等现象。
⑦玻璃隔断安装后应平整、牢固,密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应黏结牢固,不得有松动现象。
8施工现场必须做到工完、料净、场地清。设专人洒水、打扫,不能有扬尘污染环境。
(2)玻璃安装工程
1进入施工现场应戴好安全帽。搬运玻璃时,应戴上手套,玻璃应立放紧靠。高空装配及擦玻璃时,必须穿软底鞋,系安全带,以保证安全操作。
②截割玻璃,应在指定场所进行。截下的边角料应集中投入木箱,及时处理。截下的玻璃条及碎块,不得乱抛,应集中收集在木箱中。大批量玻璃截割时,要有固定的工作室。
3安装玻璃时应带工具袋。木门窗玻璃安装时,严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面上不得上下交叉作业。玻璃未固定前,不得歇工和休息,以防工具或玻璃掉落伤人。
④安装门窗或割断玻璃时,不得将梯子靠在门扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、高登等,应认真检查是否牢固,绑扎有无松动,梯脚有无防滑护套,人字梯中间有无拉绳,符合要求后,方可进行操作。
⑤在高处安装玻璃应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。
安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他安全措施。
6门窗玻璃安装后,应随手挂好风钩或插上销锁锁住窗扇,防止刮风损坏玻璃,并将多余玻璃、材料、工具清理入库。
7.玻璃安装时,操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后应有专人看管维护,检查门窗关启情况。
8拆除外脚手架、挑梁脚手架和活动吊篮架时,应有预防玻璃被污染及破损的保护措施。
9大块玻璃安装完毕后,应在1.6m左右高处,粘贴彩色醒目标志,以免误撞损坏玻璃。对于面积较大、价格昂贵的特种玻璃,应有妥善保护措施。
⑩安装完毕后所剩下的残余破碎玻璃应及时清扫和集中堆放,并要尽快处理,以避免玻璃碎屑扎伤人。
第5篇 安装工程工种操作规程
一、起重工
(一)一般安全要求
1、起重工必须熟悉起重方案、设备性能、操作信号和安全要求。起吊前起重人员必须明确分工，交底清楚。
2、起吊前要认真检查起重机械、工具，确保安全施工。大型设备吊装要确保电源正常供电。
3、起吊时要有专人指挥。指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置，若指挥者与吊车司机、卷扬机操作手等操作人员中间有障碍物使其不能清晰辩认信号，应设专人传递指挥信号。所发信号必须准确、清楚。
4、起吊时禁止非工作人员进入施工现场，危险区应设警告标志。不准起吊物从人头上超过，起吊物不得长时间在空中滞留。所有人员严禁在起重臂或起吊物下方停留或行走。
5、起吊重物应使用整根无插接接头的钢丝绳。使用各种不同用途的钢丝绳应符合安全系数的需要。若发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
6、使用卡扣应使长度方向受力，抽销卡扣应防止销子滑脱。有缺陷的卡扣严禁使用。
7、用绳卡卡绳头时，应将压板放在长头一面，使用绳卡的数量和绳卡间距要符合规定。卡的松紧要适度，既要达到使用强度，也不能损坏纲丝绳及绳中麻芯。
8、地锚应按技术规定和施工方案设置，并做好隐蔽工程自检记录。若发现有沟坑、地下障碍物(如管道等)应报告施工负责人采取措施。若使用建筑结构做锚点，必须经核算和有关部门审批后使用。
9、拖拉绳跨越主要道路的架空高度不应低于7米，一般道路不应低于4.5米。若不能满足上述高态应设置明显标志。拖拉绳不应跨越带电线路。无法避免时，应搭设与电线有足够安全距离的过线脚手架。
10、大型吊装前应与当地气象部门取得联系，风力大于6级(含6级)时禁止起吊作业。气温低于－20度时不得进行吊装，除非吊装机、索具及被吊物均有在该气温下的良好低温性能并采取一定措施。夜间禁止吊装作业。
11、大、中型设备吊装前，应制定吊装技术措施，施工中未经制定和审批部门批准，任何人不得改变。起吊前应联合检查，签发起吊令后方可起吊。
(二)桅杆与起重滑车
1、使用桅杆必须按其安装使用说明书的规定办。安装时必须制定安装技术措施以保证安全；联接螺栓必须牢固可靠，不得有松动和不满扣现象；桅杆底部耐压力应符合要求，并做好防水措施，耐压力不够的地基应进行处理或打桩。在使用过程中不得随意在桅杆上焊接吊耳或割孔。
2、桅杆拖拉绳应布置合理，松紧均匀。桅杆拖拉绳数量不得小于5根，回转桅杆不得少于6根并均匀分布。拖拉绳与地面夹角不得大于45度，底部应有调整受力的滑车组。
3、斜立单桅杆起吊重物时，如其倾角在10度以内，可按原设计能力使用。超过10℃时应根据计算确定其吊装能力。
4、移动桅杆时桅杆的倾斜度不宜大于桅杆度的行5％。桅杆底部必须配置制动索具，调整拖拉绳时应先松后紧，防止某些拖拉绳受力过大。移动桅杆时应特别防止桅杆后仰。
5、在多雷雨地区使用的桅杆必须设避雷针，以防止雷击。
6、起重滑车必须按出厂铭牌规定使用，无铭牌及合格证书的滑车应按有关规定进行试验。滑车使用闪必须进行检查，有严重磨损、破碎损伤、裂纹等缺陷的不得使用或更换有缺陷零件后才能使用。滑车所有转动部分均应有良好润滑并定期注油。
7、定、动滑车间的净距离不应小于5倍轮径，钢丝绳进入滑轮槽的偏角应小于15°，使用开门滑车时应将开门钩锁紧，防止钢丝绳脱出。
8、使用两套或两套以上滑车组吊重，应设平�滑车或其它平衡装置。
(三)吊装作业
1、起吊前必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。
2、起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固，避免重物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳，以防止起吊中重物摇摆和旋转。
3、使用两根绳扣吊装时，绳扣的夹角若大于100度，应采取防止滑钩措施。起吊重物有棱角切面，绳扣应加衬垫，以免损坏绳扣。
4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面200-300毫米左右，检查各处受力情况和机索具，若无问题再正式起吊。
5、“施转法”吊装时，被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。在主吊滑车组的方向应有制动索具，防止设备“自动就位”而斜倒。
6、“滑移法”吊装时，若用双桅杆起吊，桅杆的仰角应一致，牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于3米，应设置两套溜尾索具，并使两边受力一致，溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。
7、起吊杂乱堆放物件，应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重叠预制混凝土构件，如粘接力过大，应先榫开再起吊，不得靠起重机械生拉硬拽。
二、铆工
1、使用大炉时要戴防护用品。操作中要注意防火，木柴、焦炭等易燃物应远离大炉堆放，并应检查焦炭中是否混有爆炸物品。由掌握手锤者指挥操作，动作应迅速，配合应默契，要防止烫伤。下班时应做到人走灭火。
2、使用大锤时要检查锤头、锤把、锤楔是否牢固安全可靠。有碎片、飞刺的锤头不许使用。锤把应用坚韧的腊木杆，开裂和起毛刺的不许使用。所有受锤击的工具(如手锤、克子等)顶部不准淬火。
3、打锤严禁戴手套。二人同时打锤时不得对站。打第一锤时要清身后，以免伤人或碰打其它物件，打锤时3米以内不许站人。锤与锤不应对击。掌钳人应用工具指示打锤，不得用手指示意锤击点。
4、在砧子上或平台上克料时不应超过两人。料块克断时，必须轻打勿使料头崩出。不许在砧子或平台上打空锤。
5、用滚板机卷板时操作人员应站在机器两侧，钢板滚到尾端要留足够余量，以免脱落。卷大直径筒体，应用吊其配合，防止回弹。检查工作弧度必须停车后进行，不准在移动的钢板上站立或走动。滚板机停车时，要掌握停车后钢板的惯性串动量，防止工件窜出伤人。
6、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳。剪板时剪未复位不可送料，手不应伸入压力下方，应离开剪刀200毫米以上。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。
7、使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车且应戴手套。
8、使用风动工具从事铆铲作业时，风带应良好无损，带内无杂物。高空作业应将风带御在架子上。禁止将风带口对着人。工作时窝头和铲子必须顶牢在工件上，不得悬空，防止飞出伤人。风铲前端不准站人，两人不准对面捻铲。更换铲头，枪口必须朝地。从事风动铆铲作业人员应戴防震耳塞。
9、在组对容器、钢结构与电焊工协同作业时，应戴防护眼镜，防止电弧光刺眼。组对时不要把手放在对口处，防止挤伤。在托辊上组对容器，应防止容器从辊上脱落。
10、在塔与容器内施工应有良好的通风措施。使用电动工具时，应有可靠的接地措施，必要时应铺绝缘胶板。塔内不应多层作业，两层间应加设隔离设施。
第6篇 墙面玻璃安装工程操作规程
墙面玻璃安装工程操作规程
本工程墙面玻璃各式各样,有防弹玻璃、表玻璃、磨砂玻璃、聚晶玻璃、工艺玻璃等等。其一般操作规程如下:
(1)安装玻璃前,应清除槽口内的灰浆、杂物,并疏通排水孔。
(2)玻璃施工可用吸盘配合安装就位。玻璃边缘不得和框,扇及其连接件相接触,所留缝隙庆符合国家、企业有关标准的规定。
(3)玻璃固定一般用卡紧螺丝或压条固定。玻璃与围护的金属框格相连接处,应衬橡胶垫或塑料垫。
(4)安装磨砂玻璃时,磨砂玻璃的磨砂面应向室内。
(5)安装玻璃隔断,隔断上框的顶面应留有适量缝隙,以防结构变形,损坏玻璃。
第7篇 电梯安装工程安全操作规程
电梯安装单位应按照国家有关法规、规范《电梯制造与安装安全规范—gb7588-2003》、《中华人民共和国特种设备安全法—中华人民共和国主席令第4号公布》以及北京市地方标准《电梯安装维修作业安全规范—db11/419—2007》的规定，根据作业环境、条件等制定出详细的安装方案，并向安装作业人员讲明电梯安装方案中的具体内容和要求，没有安全技术措施和未进行安全技术交底的不得从事电梯安装作业。
1.电梯安装施工现场安全操作遵守事项
1.1 进入施工现场，必须戴好安全帽、系好帽带。
1.2 进入电梯井道作业，必须系好全身式安全带、且高挂低作。
1.3 严禁穿拖鞋进入施工现场。
1.4 严禁酒后进入现场以及休息不好，睡眠不足作业。
1.5 项目负责人应根据该工程现场情况与安全技术要求，编制有针对性的施工方案、技术交底、安全交底等。（并按规定进行审核、审批。所有方案、交底应传达到每一位施工人员）。且施工人员必须按施工方案施工。
1.6 班长必须做到上班前向组员进行安全交底，及时指出不安全因素和制止不安全行为。
1.7 进入井道作业前要对脚手架进行认真检查，防止他拆和松动，如松动应加固好后方可施工。
1.8 上班前应对自己的安全帽和全身式安全带认真检查，是否有损坏，严禁使用有安全隐患的劳保用品
1.9 作业前要对自已的工具、机械设备仔细检查是否有异常。如有异常及时检修，严禁带病运行。
1.10 有病应休息，严禁带病作业。
1.11 工作时严禁开玩笑、打闹、堵气等一切不利安全作业的现象发生。
1.12 严禁非焊工动用电气焊，严禁无焊工有效操作证从事作业。
1.13 动用电气焊或明火前应办理用火证，并在使用前清除用火场地周围易燃品，工作完成后必须对施工地点上、下、周围进行检查，确认无火灾隐患后方可离开。
1.14 在使用明火以及电气焊的场所周围或下方如有不可移动的易燃物时，应设防护设施派专人看火并准备好灭火器具。
1.15 不得使用有毛病的焊割工具，电焊把线不要与装有气体的气瓶接触，也不要与气焊的软管放在一起，这些软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过，油脂或油物禁止与氧气表、氧气瓶、软管等接触。
1.16 电焊机地线（把线）不准接在建筑物、机械设备、各种管道金属架上，必须双线到位。
1.17 施工中所用的材料及易燃物品必须妥善保管，要远离火源，存仓库内严禁吸烟。
1.18 每天工作前班长必须根据当天工作具体情况合理布置任务，提出有针对性的安全要求，并做好班前安全讲话记录。同时，该项目负责人每周不得少于一次对现场所有施工人员进行一次安全生产教育，督促该工程班组长每天在施工前根据当日施工内容及施工环境存在的安全危险，可能造成的伤害对施工班员进行交底、教育。教育内容、组织人、参加人员均得签名记录。
1.19 班组长应参加该工程项目负责人组织的现场安全隐患检查，及时发现隐患。督促现场相关人员及时消除隐患。均得有记录。
1.20特种作业人员必须取得质监部门颁发的电梯（机械安装维修或电气维修类别）上岗作业人员证。并将此证复印件报甲方管理人员备案，备案人员与现场施工人员必须一致，不得谎报。更不得无证操作。
1.21 工程施工中，人力安排应合理，操作现场严禁一人单独操作，应两人以上，相互监护。
1.22 必须根据该工程的需求，配备性能、负荷满足施工要求的机具设备。所有机具、设备工作状态必须良好，配置齐全完好。专人负责按规定由有资质的单位或个人进行维修、保养，严禁私自拆改设备、机具结构，更不得使用有安全隐患的机具、设备施工。
1.23 自行租赁机具、设备时，应到有相应资质的单位进行租赁，并签订安全协议。租赁方应出具相应机具、设备的合格证明。配置的机具、设备的操作人员必须持有操作相应机具、设备的有效证件。
1.24 所有施工人员严禁私自拆除各种防护设施。因施工需要，经相关人员同意拆除的，在当班人员离开时必须恢复或设专人守护。
1.25 该项目施工临时用电必须规范。所有配电设施、设备配置应齐全完好，工作状态良好。实行三级配电，逐级保护，一机一闸的要求配置。由有资质的人员定期检验、保养、维修。严禁超负荷运转。严禁因工艺需要使用大功率用电器具。更不得使用电炉、大功率灯泡、碘钨灯等。
1.26 机房应安装临时门、窗并上锁；机房孔洞遮档好；机房临边应设防护栏及警告标志；机房高台四周应设临时护栏及上下爬梯。
1.27 工具房应干净、整洁。吊装用绳索（大绳、尼龙吊带）不用时应盘好挂在干燥的墙壁上或放在架空的隔板上，不得堆放在地上，以免受潮，使用前应仔细检查。其它工具、设备摆放有序，防止损坏。贵重工具及设备应锁好，防止丢失。
1.28 工地非工艺需要严禁使用大功率用电器（如：电炉子、热得快等）。员工在离开工具房时应将用电设备电源切断。存放易燃易爆品应有防火防爆措施。
1.29 电梯厅门口必须安装符合厅门护栏，厅门护栏应固定在厅门口墙上。在厅门未锁好可人为扒开的情况下，厅门护栏不得拆除。另外，在有客户居住或有人办公的大楼内施工且工作时间超过一个工作日时，则每层厅门口必须安装比厅门口尺寸大的护栏。
1.30 电梯操作钥匙和厅门钥匙应妥善保管，防止丢失，严禁外借。
1.31 工人在井道内施工中应随身携带工具袋，将暂时不用的工具、零部件放入袋中，做到干活脚下清。脚手板上不得堆放杂放。
1.32井道临时照明必须使用36v及以下电源，照明灯头应有防护罩。
1.33井道防护网、安全网内不得存有垃圾，员工应随时清理，防止垃圾下落砸伤人员。
1.34班组员工不得随意拆除脚手架，架子需要修改时应由登高专业人员进行。施工中如员工发现脚手架存在异常情况或不安全现象时，应立即报告。架子在未修复前，员工不得在脚手架上施工。
1.35员工在开设备箱时，包装物要及时清理，防止钉子扎手扎脚。设备材料分类堆放，易燃品必须严格单独存放、保管。杠抬设备时要互相配合好，设备要捆牢，轻抬轻放，防止砸手砸脚。
1.36 施工现场、机房、井道内严禁吸烟。
1.37 吊运设备应核实吊件重量，保证钢丝绳的安全系数（钢丝绳安全系数六倍以上），钢丝绳的末端一定要有防滑措施。
1.38设备吊运、吊装应严格按照厂家指定的设备吊点进行吊装，在设备刚离开地面时，应检查没有问题才可以继续起吊。
1.39水平移动设备应注意到设备的重心问题，如果是重心偏上或是偏在一边，则应在其上方设一吊点或采取其它防倾措施。
1.40 设备吊运严禁斜拉、斜吊以防止设备倾倒。
1.41 重型设备及部件不可集中堆放在楼板上，应分散放于承重梁上方。
1.42 长形部件及材料如立柱、导轨、型钢等不得立放，以防伤人。
1.43 整理电焊把线，如有破损应及时用绝缘胶布包好，防止电梯钢丝绳、导轨、及电气部件相碰，造成损失。
1.44 需要使用电动工具时，必须由持证电工接线，电工必须按电器操作规程作业。
1.45 现场施工用电在工作完成离开现场时必须切断电源。
1.46井道脚手架上每二层要铺设跳板，每步至少脚下有两块硬质脚手板，脚手板宽度为：300-500mm，厚度为50mm。，距底坑2m处应设安全网，以上每隔三层（高度不大于10m）要挂安全网，安全网要系牢，应及时清理网内杂物。井道内脚手架上工作时所需工具、材料严禁上下投掷。现场严禁用大省板等木板当脚手板使用。
1.47吊装导轨时，安装组成员严禁从井道内脚手架中间部分起吊，应从导轨所在位置靠墙一侧脚手架外侧空间吊装导轨。
1.48电梯安装过程中使用卷扬机操作时，控制卷扬机开关的人员应在卷扬机附近操作。严禁卷扬机在操作人员的视线外进行操作，人、机两者之间距离2m以内。
1.49起重葫芦在使用过程中，严禁安装班组人员在使用过程中将起重葫芦私自改装，将起重双链改为单链使用。起重葫芦铭牌上内容不清晰，未参加过检定严禁投入使用。
1.50 电梯作业时严禁使用载荷3000kg以下的起重葫芦。
1.51 导轨吊装时，安装班组严禁用钢筋自制导轨吊装吊钩使用。
1.52 作业场所使用碘钨灯时，严禁将碘钨灯固定在金属物体上，应固定在木方上使用。
1.53 现场用电作业时，要做到：断电上锁挂牌，送电不上锁。
1.54 自动扶梯和自动人行步道吊装就位时，严禁一端就位后，再进行另一端就位。应按照自动扶梯和自动人行步道倾斜角度，两端同时吊装就位。
1.55 电梯安装采用无脚手架施工作业时，应具备以下安全条件：
| 项目 | 内容 |
| 电梯规 格参数 | 有机房电梯 |
| 载重量为800kg或1350kg | |
| 对重后置 | |
| 井道 | 井道尺寸、提升高度、顶层高度符合土建图纸要求 |
| 井道壁须平整，无凸出的钢筋和其它杂物 | |
| 井道是砖墙时，导轨支架和厅门的圈梁位置与数量符合土建图纸要求 | |
| 厅门口要求全封闭 | |
| 井道内要设置安全绳 | |
| 安装工人要佩带全身式安全带 | |
| 轿厢顶部作业区域以上部分应加装有效的防护措施 | |
| 对重块在对重框内要固定牢固 | |
| 轿厢系统限速器、安全钳全部安装合格 | |
| 曳引绳头按照施工工艺安装合格，螺丝、销钉齐全 | |
| 对重框两侧要设置滑动导向装置 | |
| 对重与轿厢交叉时，要设置提醒措施 | |
| 轿厢严禁运输重物或电梯物料 | |
| 井道内作业人员与井道外相关人员要保持通讯畅通 | |
| 顶层作业平台按照《施工方案》编制内容来实施，应用两种独立的方式来保护 | |
| 轿厢在井道内要采取二次保护 | |
| 机房 | 机房门能够上锁及标识 |
| 提供三相五线380v±7%动力电源到机房，容量符合设备要求 | |
| 机房用户电源箱（永久性）符合国家和电梯制造厂家的要求 |
1.57 严禁用人身安全带来吊装、固定或抬重物。
1.58电梯短接线，能不使用就不使用，厅门锁和轿门锁不能同时短接，电梯短接线在控制柜安全回路端子排上操作，注上标识，操作完成后及时拆除。严禁在轿顶接线箱内和开关、门锁本体接线端子上短接。
1.59施工现场发生重大事故、火灾、爆炸物、食物中毒、疫情传播时，应及时通知项目负责人及上级主管领导，并采取有效的应急预案，保护好事故现场。等待救援。
2.电梯安装分项安全交底
2.1放样板木及放线
ø为保证样板的牢固准确，所使用样板的木质、强度应符合安全要求，不准使用槽朽、劈裂、虫蛀的木质做样板木。
ø样板木应牢固地安装在井道壁上，不允许做其他承重用。
ø放钢丝时，钢线线上拴的临时重物不可过重且必须捆牢，防止钢丝折断，严禁用脚手架卡扣当重物悬挂，放线时电梯井道地坑内下方严禁站人。
2.2 安装导轨及其部件
ø员工站好位置，系好安全带，戴防护眼镜，拿榔头的手不可戴手套。员工应精神集中，防止砸手。
ø电锺应用保险绳拴住，用电锤打孔时不得用力过猛，防止电锺卡住，扭伤员工手臂。
ø剔下的混凝土块等物应边剔边清理，不得留在脚手架上。
2.3 安装导轨支架
ø导轨支架应随用随取，不可堆放在脚手板上。
ø导轨支架与预埋铁焊接时每侧上、中、下三点焊牢，待导轨立好后再按全位置焊牢。
ø在紧固膨胀螺栓时，一定要站好位置，系好安全带，调好板子开口（最好使用梅花扳手），紧固时用力不可过猛。
2.4安装导轨
ø立导前，由此及彼架子工重新铺设脚手板，留出导轨吊装的通道，挂滑轮处及滑轮要严格检查，必须满足吊装导轨的承重需要。
ø采取卷扬机立道时，起吊速度不大于8米/分。卷扬机安装牢固，上下锚点不可固定在脚手架上。滑轮应有档绳装置，防止钢丝绳从轮槽中脱落。卷筒上的排绳最多不得超过卷筒两侧凸缘高度，使用中钢丝绳余留在卷筒上不得少于3～5圈。制动闸及操纵开关应灵活可靠安全。卷扬机司机和拉尾绳人员应听从指挥。
ø立导时做到行动统一，配合密切，指挥信号清晰，导轨上升时不可站人，并派人随层监护，卷扬机司机和拉尾绳人员应听从指挥。
ø导轨就位连接或导轨暂时立于脚手架时，回绳不可过猛，导轨未与导轨支架固定好时，严禁摘下吊钩。
ø紧固压导板卡子螺栓和接导螺栓时，要求和安装导轨相同。
2.6 导轨调整
ø进行导轨找正工作时，员工利用攀登横杆上下脚手架，精神集中，防止踩空，不要猛跳，注意探头板。员工应先将安全带挂靠点移到合适位置后再上下脚手架，避免安全带绳索缠绕在脚手架上。
ø在没有围墙的梯井（如观光梯），严禁利用后沿的护栏当梯子上下使用，墙外必须按高处作业规定由土建单位支搭安全网。
2.7安装厅门及其部位
ø安装厅门上坎（尤其是货梯）时，员工要配合好，防止掉下伤人。如上坎重量较大，可使用滑轮等起重工具。
ø厅门门扇安装后，将机械锁锁好。如机械锁不起作用时，应采取措施将厅门拴牢，从井道外不可扒开厅门。
ø机、电锁安装要符合要求，用电钻打定位销孔时，员工应站好位置，用力不可过猛。
2.8 安装机房内机械设备
ø搬抬钢梁时，员工要互相配合好，防止砸手砸脚。
ø用气焊切割钢梁时，应选择安全地点；清除焊点四周易燃物，操作场地要铺铁板，备好灭火器，防止火灾及烧毁装修好的地面。
ø在吊装曳引机就位前，班组长应认真检查所使用的起重工具与设备，检查吊钩是否牢固。当机房有高台需用特殊方式吊装曳引机时（如需搭设脚手架时），领班应制定书面的起重吊装方案及安全防护措施。
ø安装抗绳轮时，员工应采用倒链等工具进行作业。
2.9 安装井道内运动部件
2.9.1安装对重
ø安装前检查倒链及承重点是否符合安全要求。
ø吊装对重框架时，井道内不可站人，对重框架放入井道应用溜绳缓慢进行。
ø安装导靴前及安装期间不可拆除倒链，且应将对重框架支撑牢固，防止倾倒和摇摆。
ø安装对重块时应先放入一端再放入另一端，员工之间必须配合好。对重块较重时，宜采用吊装工具进行安装。
2.9.2 安装轿厢
ø组装轿厢时员工应在安全楼层组装。
2.10量、断、做、挂钢丝绳
ø放测量绳线时，绳头必须拴牢下方不得站人。
ø放钢丝绳时，要有足够的人力，严禁员工站在钢丝绳盘成的圈内，绳头应挂好一端再挂另一端，员工在上方操作时下方不可站人。操作时员工要精神集中，防止钢丝绳滑脱。
ø对于复绕式电梯，用大绳牵引钢丝绳，绳头拴绑处必须牢固。
2.11 安装电线管、槽
ø使用砂轮锯切割电线管、槽时，应将工件放平，操作时压力不可过猛，工作时员工应戴防护眼镜。管、槽锯口应去掉毛刺，防止划手。
ø在井道内进行线槽及铁管安装时应随用随取，不得堆于脚手板上。使用电钻严禁戴手套。
ø在进行穿线、拉线工作时，拉送线双方呼应联系准确，送线员工的手应远离管口，双方不可用力过猛。
ø随行电缆更换时，应先安装新电缆后拆除旧电缆原则进行作业，先将新电缆在电梯井道牢固固定，轿厢底部也固定可靠；在拆除旧电缆时，在机房或电梯顶端应采取牵引措施（卷扬机或大绳牵引固定），防止电缆自身重量瞬间向井道下移，再松开电梯井道电缆固定点和轿厢底部固定点，静态保持一定时间，电缆没有变化时，再通过牵引措施缓慢向电梯地坑内放置电缆。
2.12 机房内如采用明线槽时，穿线后应立即加盖，防止电线损坏。
2.13 电梯调试慢车运行前及调试期间的安全工作由施工单位及班长负责，班长在确保下列条件具备后方可令电梯厂家工程师进行慢车运行：
2.13.1确认项目
a、缓冲器安装调整完毕，液压缓冲器注油。
b、限速器安装调整完毕。
c、抱闸调整完毕，其动作可靠无误。
d、急停回路中各开关作用准确可靠。
e、上、下极限开关安装完毕调整完毕，并投入使用。
f、轿顶护栏安装完毕，轿顶照明完好。
g、井道内障碍物清除干净，孔洞堵严，保证电梯运行中不发生碰撞现象。
h、当厅门门套与墙之间有空隙时应堵严，防止物体伸入井道内。
2.13.2 操纵电梯的员工应与其他员工沟通好，在确保电梯不会对其他员工带来危害的情况下方可操纵运行电梯。
2.13.3 在轿顶的员工应站好位置，身体各部位不要超过轿顶护栏以外，在对重与轿厢错车时，注意防止对重碰撞人体。员工在轿顶工作时，应先将急停开关扳到停止位置后方可开始工作。
2.13.4 任何情况下，员工不得两脚分别跨于厅门门口与轿厢之间进行工作。严禁员工探头于中间梁下、厅门口下及各种支架下工作。如不得已，工作前员工必须切断电梯电源，闭锁、挂牌。
2.13.5 轿厢行驶时，严禁员工出入轿厢或轿顶。
2.13.6 轿厢因故停驶，轿厢底坎如高于厅门底坎600mm，轿内员工不得向外跳出轿厢。
2.13.7 对于并联电梯，员工工作时应注意避免伤害邻近电梯上的员工。如果难以达到安全防范时，员工在相邻电梯上工作时间错开。
2.14 电梯快车试运行及准备工作：
a、在电梯快车试运行时，班组员工应听从责任工程师指挥在确保条件备好后方可进行快车运行。
b、经过慢车全程试车，电梯各部位正常无误。
c、电梯各种安全装置经检查后均安全可靠。
d、各层厅门完全关闭，机、电锁作用可靠。
e、快车试运行过程中，轿顶不准站人。
f、快车运行时严禁短接厅、轿门开关，各种安全开关。
g、电梯试车过程中，严禁携带乘客。
2.14.1 电梯试运行期间，如员工工作时不需要电梯通电，应将电梯主电源切断。
2.14.2 员工盘车时应采取断续动作方式，随时准备刹车。无齿轮电梯不允许盘车。
2.14.3 员工在各层进入轿厢时，应确认轿厢停在本层，不可只看楼层指示灯即进入井道。
2.14.4 电梯动力电源改变后，再次给电梯送电前员工应认真核对相序，以防电梯失控或烧毁电机。
3.电梯设备安全要求
3.1 当曳引机所在地面与控制柜所在地面存在高度差且大于500mm时即有台时，应在机房高台上（靠近曳引机附近）加装急停开关。该开关应灵活可靠，在紧急情况下，操纵该开关能使曳引机立即停止转动。
3.2 机房高台四周设固定防护栏和爬梯，爬梯应有扶手。员工上下爬梯时，应面向梯子，双手抓住扶手。
3.3 机房所有旋转运动部位（如曳引机、曳引绳、限速器等）都应有警示标记，运动部件上应标明轮子旋转方向。
3.4 当机房电梯台数超过一台时，电梯所有设备（包括电源闸箱，控制柜、曳引机等）均应贴各自的编号。
3.5 电梯控制柜中所有电压在ac50v和dc50v及以上的地方均应加防护，防止手及身体触及带电体。电压在交流220v以上时应防止手指接触。
3.6 所有电梯必须配备轿顶检修盒，检修盒距厅门不得超过1米。
3.7 轿顶除厅门侧外，其它三面应设轿顶护栏，护栏高度在0.70-1.10米范围内。
3.8 轿顶轮应加防护罩，当轿顶轮转动时，员工不应手扶轮子及曳引绳，防止手被绳轮挤压而发生事故。
3.9 轿顶应按规定设置照明设施。
3.10 底坑应安装固定爬梯，梯子应高出厅门地面至少1.5米，员工进出底坑时使用梯子（包括使用便携式梯子）。
3.11底坑必须安装急停开关，且员工可以从底坑入口处及底坑地面轻易触摸到急停开关。急停开关应为红色按钮式，灵敏可靠。
3.12 底坑照明灯应有防护罩。
3.13 当底坑有水或特别潮湿时，员工不应在底坑中进行带电作业首先应将底坑干燥处理后，在保证绝缘情况下才能进行带电作业。
3.14 在通井道的底坑两部电梯之间应加装隔离网，隔离网的高度至少在2.5米，宽度与井道同宽。
3.15当员工在液压梯轿厢下方工作时，轿厢必须用可靠支撑物支撑住，防止轿厢向下移动给员工带来危害。在底坑地面和轿厢底部标出放置支撑物的位置。
3.16 底坑对重应设防护网，护网下端距地面500mm。当人站在底坑抬手臂时，手不应超过护网上端边缘。
4.自动扶梯和自动人行步道吊装、安装施工现场安全操作遵守事项
4.1安全施工管理措施
4.1.1自动扶梯和自动人行步道施工属于高空作业，施工人员必须经过身体检查，当患有高血压、心脏病、癫痫病及患有其它不适于特种作业的病症，不得从事自动扶梯和自动人行步道施工工作。不得带着不良情绪作业。
4.1.2 参加自动扶梯和自动人行步道安装的施工人员必须接受过自动扶梯和自动人行步道安装技术和安全教育，了解自动扶梯和自动人行步道安装过程中的危险所在及危险程度，未接受过安装技术教育的员工不得从事自动扶梯和自动人行步道安装工作。
4.1.3 坚持在每一道工序开始前，都要进行安全技术交底，即在安装工作时要将安全注意事项同时交底。对突发性的安全隐患应及时处理并提醒所有施工人员。
4.1.4 坚持每周和班前安全会制度，使人人都了解安全措施的内容及当前工作中应注意的安全事项。
4.1.5 所有施工人员严禁酒后作业及严禁在虽非当天喝酒但仍处于酒后不清醒状态下进行作业。
4.1.6 特殊工种必须持有本专业的上岗资格证，杜绝无证上岗、无证操作。
4.1.7 为各专业工种提供充分的劳动保护用品。
4.1.8 所有施工人员必须佩戴安全帽，安全鞋。在吊装施工中底部严禁站人或穿行；潮湿地点作业要穿绝缘鞋。
4.1.9 施工用电必须符合安全用电规定，设专人维护管理。
4.1.10 严格执行现场用火制度，用火前先办理用火证，设专人监督，配备足够的消防设施。
4.1.11 所有施工机具、工具必须在吊装前进行检查，确认无误后方可进行操作。
4.1.12 吊装过程中有专人统一指挥、统一信号，各方位保持联系，作业人员坚守岗位。
4.1.13 应对卷扬机抱闸和吊装钢丝绳及电动开关进行细致认真的检查确认无误后方可进行操作；
4.1.14 为确保起吊过程中的安全性，起吊时应缓慢进行，确定各部位无问题时，方可按常速进行。
4.1.15 吊运设备应核实吊件重量，保证钢丝绳的安全系数（钢丝绳安全系数六倍以上），钢丝绳的末端一定要有防滑措施。
4.1.16 设备吊运、吊装应严格按照厂家指定的设备吊点进行吊装，在设备刚离开地面时，应检查没有问题才可以继续起吊。
4.1.17 水平移动设备应注意到设备的重心问题，如果是重心偏上或是偏在一边，则应在其上方设一吊点或采取其它防倾措施。
4.1.18 设备吊运严禁斜拉、斜吊以防止设备倾倒。
4.1.19 重型设备及部件不可集中堆放在楼板上，应分散放于承重梁上方。
4.1.20 长形部件及材料如立柱、导轨、型钢等不得立放，以防伤人。
4.2安全施工技术措施
4.2.1 技术交底
ø进场前应对所有施工人员进行安全技术交底，要求工人严格按工艺要求、按图施工，严格执行操作规范，并做好交底记录。
ø每一道工序开始前，都要进行安全技术交底，即在安装工作时要将安全注意事项同时交底，对突发性的安全隐患应及时处理和提醒所有施工人员，并做好交底纪录。
4.2.2技术措施
4.2.2.1设备搬运安全技术措施
ø水平移动设备应注意到设备的重心问题，如果是重心偏上或是偏在一边，则应在其上方设一吊点或采取其它防倾措施。
ø设备吊运严禁斜拉、斜吊以防止设备倾倒。
ø重型设备及部件不可集中堆放在楼板上，应分散放于承重梁上方。
ø长形部件及材料如立柱、导轨、型钢等不得立放，以防伤人。
ø员工在设备开箱时，包装物要及时清理，防止钉子扎手扎脚。设备材料分类堆放，易燃品必须严格单独存放、保管。杠抬设备时要互相配合好，设备要捆牢，轻抬轻放，防止砸手砸脚。
4.2.2.2设备吊装安全技术措施
ø吊装作业应由专业吊装人员进行操作。
ø起重设备应取得特种设备检验合格证，起重工须持有相应资格证书。
ø所有施工机具、工具必须在吊装前进行检查和试吊装，找准机具绳索方向，确认无误后方可进行操作。
ø起重吊装指令：事先要开会沟通明确指令的涵义，操作时要重复和回应；如慢车运行时配合指令：推荐用标准用语为“上行、up、上行、好”，“下行、done、下行、好”；如行车时，甲说：“上行”，乙说：“up”，甲再说：“上行”。
ø吊装前要检查卷扬机、固定锚位、吊装索具等安全性能；要对卷扬机等吊装区域进行封闭或拉好警戒绳；这个区域可能是平面的，也可能是立体的。
ø较高井道吊装时，中部应有人监护和协调，沟通要良好，监护人员应在井道入口，并做好防坠落措施；底层吊装人员在挂好锚钩后应在井道入口处观察，禁止在井道深处。
ø吊装系统要经常进行检查，如每半个工作日或每台自动扶梯和自动人行步道吊装前；要特别检查锚位和捆绑钢丝绳的伸长情况。
ø吊起物体绑扎要牢固，提升速度要慢、稳，不能碰撞其他物体；不可在空间停留过长时间，不可中途休息。
ø自动扶梯和自动人行步道吊装要严格按照吊装方案执行；现场要有专人统一指挥，专人负责安全，要上下配合，互相照应，保证通信畅通良好；吊起的自动扶梯和自动人行步道上不准站人，同样吊起的物体下方不准站人。
ø吊装过程中有专人统一指挥、统一信号，各方位保持联系，作业人员坚守各自岗位。
ø应对卷扬机抱闸和吊装钢丝绳及电动开关进行细致认真的检查确认无误后方可进行操作。
ø为确保起吊过程中的安全性，起吊时应缓慢进行，确定各部位无问题时，方可按常速进行。
ø吊运设备应核实吊件重量，保证钢丝绳的安全系数（钢丝绳安全系数六倍以上），钢丝绳的末端一定要有防滑措施。
ø设备吊运、吊装应严格按照厂家指定的设备吊点进行吊装，在设备刚离开地面时，应检查没有问题才可以继续起吊。
ø所有施工人员必须佩戴安全帽，吊装过程中底部严禁站人或穿行；潮湿地点作业要穿绝缘鞋。
ø在悬挂物可能摇晃或通过限制的区域时，应使用尾绳和导索。
4.2.2.3设备就位安装安全技术措施
ø一般安全措施
ü工作开始前,应在自动扶梯和自动人行步道的出入口处设置有效的护栏，警告和防止无关人员误入工作区域。
ü在进行工作前,自动扶梯和自动人行步道上的主电源开关和其他电源开关应置于“关”的位置，上锁悬挂标签并测试和验证有效。
ü当一节或多节梯级被拆除，不允许乘用自动扶梯和自动人行步道，应用两种独立的方法在电气和机械方面锁闭设备。
ü工作制动器、附加制动器以及主传动维修时，应有防止梯级下滑的机械式安全措施。
ø在桁架中作业的安全措施
ü试验停止和检修开关，试验共用和方向按钮的有效性。
ü在桁架中作业时应禁止任何电动运行，不允许在梯级轴上行走。
ü对主电源开关锁闭，警示并采取两种独立的方法，电气和机械阻挡来防止梯级链条的运动。
ø驱动站和转向站作业的安全措施
ü进入驱动站和转向站应按下停止开关。
ü提供充足的照明以保证安全进出和安全工作，控制开关应在靠近每个入口的地方。
ü要配备一个电源插座以备使用电动工具，该插座应符合gb16899___1977中13.6的要求。
ü进入驱动站和转向站工作时，入口处应设置有效的防护装置。
ü对于重载的自动自动扶梯和自动人行步道的电动机、齿轮箱应采取预防措施以防止在高温情况下接触到这些设备,在可能达到高温的机器上应贴上警示标识。
5.曳引钢丝绳大修作业安全要求（量、断、做、挂钢线绳）
5.1 曳引绳大修作业安全应符合
a.采用巴氏合金工艺的曳引绳应严格遵守明火作业的规定。
b.使用砂轮机切断钢丝绳时应配戴护目镜。
c.大修改造曳引绳时不应将曳引绳两端同时送入井道，以免滑落到井道中。
d.放测量绳线时，绳头必须拴牢下方不得站人。
e.放钢丝绳时，要有足够的人力，严禁员工站在钢丝绳盘成的圈内，绳头应挂好一端再挂另一端，员工在上方操作时下方不可站人。操作时员工要精神集中，防止钢丝绳滑脱。
f.对于复绕式电梯，用大绳牵引钢丝绳，绳头拴绑处必须牢固。
g.放钢丝绳时要使用绞轮，人员不可以置于绳卷中心，放绳人手要足够，防止钢丝绳下坠失去控制；当心可动的曳引轮，导向轮和钢丝绳等带来的伤害。
5.2 更换曳引钢丝绳
5.2.1施工前准备工作
施工前准备工作应遵守：
a.应根据投资额电梯、载货电梯型号，对照相应的施工工艺、技术规范，编制施工方案和施工人员组织方案。
b.施工前应对施工人员进行作业前的安全环境教育和施工方案、安全技术要求的交底。
c.更换电梯钢丝绳时,严禁同时拆除全部曳引钢丝绳, 曳引钢丝绳应分两次拆除和更换。
d.更换电梯钢丝绳时,严禁井道及底坑有人员作业。
e.作业时应密切配合,注意监护。
f.主要工具材料准备和检查,包括:
（1）手拉葫芦,检查包括:
____检查链条,吊钩是否有裂痕。
____自锁装置是否良好。
____使用时严禁超出起吊限重范围。
____正式起吊时应进行试吊,根据所吊重物重量和操作方法确定手拉葫芦吨位、数量。
（2）钢丝绳吊索及夹具,检查包括:
____应根据起重吨位选用钢丝绳和配套夹具(钢丝绳直径≧12mm)。
____使用前应对钢丝绳予以检查,确保没有断丝、断股、散股及过度磨损情况发生。
g.在施工区域设置安全警示标志。
5.2.2 现场施工
现场施工应遵守:
a.对重位置锁定支撑。
b.在底坑确保安全的前提下,临时拆除对重防护栏等部件,保证作业顺利进行。
c.轿厢位置锁定,包括:
(1) 轿厢起吊承重钢管应设置在机房承重梁上,尺寸、组合形式根据起吊重量决定,通过专门制作的钢丝绳和主吊葫芦连接。
(2) 轿厢起吊葫芦通过专门制作的钢丝绳挂置在承重钢管上。
(3) 起吊钢丝绳承重量符合施工起吊需要。
(4) 在起吊钢丝绳和上梁接触的地方应设置撑板,防止上梁变形。
(5) 轿顶作业人员拉动葫芦,使轿厢上升(轿坎高于层门地坎),然后拉起安全钳钳块,并放松手拉葫芦使轿厢下降,令安全钳钳块有效动作,将轿厢固定在导轨上。
(6) 在轿厢位置锁定过程中,除落实安全钳以及主吊葫芦外,还需要设置轿厢上梁两侧辅助保险钢丝绳,免除钢丝绳一端与轿厢上梁相串联,另一端围绕受力支承点用卸扣相互连接。
【完】
