- 目录
有哪些
测硫仪操作规程
测硫仪是一种用于测定煤炭、矿石等物料中硫含量的精密仪器，广泛应用于能源、环保、地质等领域。其主要组成部分包括样品处理系统、高温燃烧炉、气体分析系统及数据处理单元。
目的和意义
测硫仪的操作规程旨在确保准确、可靠地测定样品中的硫含量，这对于评估燃料质量、控制环境污染以及制定合理的能源利用策略至关重要。通过精确的硫含量测定，企业可以更好地遵守环保法规，优化生产过程，降低硫排放，保护环境，同时也有助于提升产品质量和市场竞争力。
注意事项
1. 仪器准备：
- 检查测硫仪电源是否正常，确认仪器接地良好。
- 确保仪器内部清洁无杂物，各部件安装稳固。
2. 样品处理：
- 选用代表性样品，粉碎至粒度小于0.2mm，确保均匀性。
- 称取适量样品，精确至毫克级别，放入样品杯中。
3. 操作流程：
- 启动测硫仪，预热至设定温度，一般为1150℃。
- 将装有样品的样品杯放入高温炉中，关闭炉门。
- 观察仪器显示屏，待温度稳定后开始计时，通常需保持高温状态15-20分钟。
- 测试完成后，记录数据，等待仪器冷却至安全温度再进行下一轮测试。
4. 数据分析：
- 依据仪器显示的硫含量结果，结合校准曲线进行校正。
- 记录并保存测试报告，以便后续分析和追踪。
5. 维护与保养：
- 定期清理仪器内部，尤其是燃烧炉和气体分析系统，防止积灰影响精度。
- 定期检查设备性能，如发现异常应及时维修。
6. 安全措施：
- 操作过程中，佩戴防护眼镜和手套，避免烫伤。
- 不得在仪器运行时打开炉门，防止高温气体喷出造成伤害。
- 关机后等待仪器完全冷却再进行清理或维护。
在实际操作中，务必严格遵守规程，确保人员安全和实验数据的准确性。任何异常情况应立即停止操作，并报告给相关人员进行处理。测硫仪的精确使用不仅关乎实验结果，也是保障实验室安全的重要环节。
测硫仪操作规程范文
第1篇 自动测硫仪操作规程
1.电解液要使用分析纯试剂,按规定比例配制,每天连续使用可不必重配电解液,隔天使用应检查其酸性。每次使用前必须用少量非测定煤样进行终点电位调整试验,直至积分仪显示值为0,方可正式测试样品。
2.仪器开关应按顺序,否则会损坏仪器部件,应先开总电源,温度控制开关,积分仪开关,预热半小时后,正式测试样品时,再开抽气磅,电炉与电解池气路,加电解液,开搅拌器。测试完毕后,关机顺序应与开机相反,而且在放出电解液后,应再用蒸馏水将电解池洗刷一次。
3.必须严格掌握程控温控仪的电炉加热电流,掌握升温、预热、恒温的速度、时间。
4.控制搅拌器的转速在500转/分左右。调节抽气流量到1000 ml/分,控制炉温在1150摄氏度,误差正负5摄氏度。
5.仪器开启后,认真观察,不得擅离岗位。
6.使用人认真填写仪器使用记录。
第2篇 测硫仪操作工安全技术操作规程
一、通电前检查电源与地线是否接触良好，以及主机的通信线连接好。
二、仪器应防止灰尘及腐蚀性气体侵入。
三、按规定标准要求配制电解液。
四、应经常对系统的气密性进行检查，及时排除漏气或阻塞的情况。老化的乳胶管、硅胶等及时更换。
五、定期对仪器各部件的密封进行检查，及对电极的擦洗，不准用手去摸电极。
六、取出的灼烧器皿，须放在绝热干燥的石棉板或器皿架上冷却。
七、试验结束后要及时关闭电源，并按规定进行试剂处理。
八、煤样全硫测定按gb214-2007标准规定执行。
第3篇 使用自动测硫仪安全操作规程
1.本方法适用于库仑法测定煤炭中的硫含量。
2.实验前的准备:准备好电解液试剂,实验样品,三氧化钨,干燥并已冷却的硅胶,干净的瓷舟、样勺、镊子、毛刷及耐热瓷盘。
3.使用前必须事先检查开关、电机、以及机械设备、电路接线是否正确,接地是否良好,确认各部分是否安置妥当。
4.依次打开总电源、电脑电源和仪器电源,点击启动图标进入设置界面,查看各参数与实验要求是否相符,进入温度设置,将高温炉的温度设置为1300℃、恒温室的温度设置为48℃,高温炉和恒温室开始升温;
5.将配制好电解液加入电解池,将烘干冷却的变色硅胶装入净化管中。一般在左侧管干燥剂失效而右侧管还不明显时,只更换左侧管的干燥剂,更换时左右干燥剂管交换位置安装,应避免密封圈接触粘染干燥剂;密封圈损坏或老化时应予更换;更换下来的干燥剂应该单独放置,不能与煤样等其它物品混放。
6.煤样的粒度应小于0.2mm,每个试样重量通常为(300±10)mg,记录好样重和水分值;先将煤样混合均匀,再称取煤样放入瓷舟内,煤粉应均匀的平铺在瓷舟底部,三氧化钨撒在煤样的上面要均匀覆盖。
7.等待高温炉(1300℃)和恒温室(48℃)达到设定值温度,并继续恒温1h以上,当工作测试界面的“就绪”指示灯变为绿色,同时前面板上绿色“启动”按钮变亮,提示“准备就绪”时则可进行试样分析;为保证测试结果准确可靠,在试验前一般先做1-2个中等含硫量的废样。
8.仪器首次使用或更换气路中的部件后,都应检查系统的气密性是否良好;过滤器内的石英棉要定期更换(在测试200个左右),不能用普通脱脂棉或其它有机材料来代替石英棉;
9.燃烧室下部连接的硅胶管一般每隔半月进行一次进行除灰操作,将专用的试管刷插入上部大接头的通气孔,将管道中的积灰清除。并检查该硅胶管与燃烧室相连的一端是否已开裂或穿孔(因该端温度较高,随着时间的延长,管壁会逐渐变薄),如已开裂或穿孔则需更换。
10.在每次更换石英棉或干燥剂时,更换损坏的密封圈,在干燥管两头的密封圈表面均匀涂上薄薄的硅脂,以保持良好的密封性。
11.实验结束后,电解池要用纯净水及时清洗;电解液应放入棕色瓶中避光保存;电解液的ph值在1-2之间,当ph<1或混浊不清时应更换,以免影响精度.
12.电解电极片使用一段时间后(一般是200次)要用酒精棉清洗。
13.仪器初次使用时、改变试验条件时、或分析结果有超差的趋势时,均应进行校正;一般需要3~5种标煤(含高、中、低)进行分析,再用分析标样的结果进行校正,生成校正系数;在校正前应定义标准值、建立一个新方法。校正炉温时应在恒温2h后进行,首次使用,建议恒温4h后再做实验。
14.仪器的传动机构的导轨处每隔3-4个月应加适量机油润滑,如果机构上集灰太多,则应先除尘后再加油。
15.漏电断路器平时可不关闭,严禁在高温炉加热状态时操作此开关,否则容易损坏,只要最后断掉调压器的输入电源即可。
16.仪器应放置在无腐蚀性气体、无强电源干扰的室内,应注意防震,防潮,防止灰尘和腐蚀性气体进入,在干燥环境中使用,若长期不用应用仪器罩盖盖好。
17、试样分析结束后,应先退出分析程序界面,然后关闭仪器电源,再关电脑电源和总电源。
第4篇 测硫仪安全技术操作规程
第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条、电解液的配制为6g碘化钾,6g溴化钾,300ml蒸馏水和10ml冰醋酸。
第3条、当电解的ph值小于1.0时,应废弃更换。
第4条、分析测定中应及时调节流量计,保持载气流量为1000ml/分。
第5条、干燥瓶内的硅胶,氢氧化钠,气路连接中的胶管应经常检查及时更换。
第6条、每次开机后,需烧一个“废样”,显示“pass”后方可进行试验;若连续几个煤样中间间隔时间较长时,需加烧一个“废样”,重新调校电解池的电极电位。
第7条、仪器在使用过程中,突然停电或电磁泵发生故障时,应立即关闭燃烧管和电解池间的活塞阀,并将漏斗阀门打开,以防发生意外。
第8条、每次测定结束,放出电解液后,必须用蒸馏水清洗电解池最少两次,并定期打开电解池,取出电极,用无水乙醇或丙酮仔细擦洗干净。
第9条、安装电解池时,要保证其密封性。
第10条、池中烧结玻璃熔板及管道有黑色沉结物时,应及时进行清洁,保证其气路畅通。
第5篇 电脑自动测硫仪安全技术操作规程
一、 技术规格
环境温度:5~35℃相对湿度:≤80%,
测硫分辨率:0.01% 测硫范围:0.1%~15%
测试温度:1150℃(煤)、920℃(油)控温精度:±3℃
试样重量:40~ 70mg(煤)、50~100mg(油) 测试时间:4~6(分钟)
测试精密度:符合gb/t214-2007准确度:在标准样品允许差范围内
电源要求:单相交流220v±10% 电源频率:50±1hz
二、 操作规程
1、按顺序依次打开总电源、计算机、打印机及测硫仪主机的电源开关;
2、在计算机上运行测试程序,在程序菜单的“温度设置”中将温度设置为1150℃,确定后仪器开始加热升温(选择开机自动升温,仪器通电就会升温);
3、在升温的时间里(30min左右), 完成称量所需测试的试样重量的工作,并准备2个废样;
4、当炉温升到1150℃左右时,主机发出提示音,在测试程序界面上打开“搅拌/气泵”按钮,把流量计流量调节至1000ml/min;
5、夹紧电解池放液管、关闭高温炉与电解池之间的过滤开关阀门,观察流量计的浮子应慢慢下降,如能降到300ml/min以下则表示气密性良好,否则应检查气路;
6、在抽气的情况下,从电解液的放液口中抽入电解液约250ml(电解液不宜加得太满,一般超过电极片3cm左右即可),夹紧放液管,然后再打开过滤开关阀门;
7、当炉温升到1150℃时,在测试程序上点击添加试样,输入试样名称和重量;
8、首先做1~2个废样,使电解液达到平衡状态,然后开始测试试样;
9、整个实验结束后,在程序界面上关闭“搅拌/气泵”,并将“温度设置”改为0℃,仪器停止加热;
10、拔出电解池抽气管上的三通阀堵头,将电解液放出,装好三通阀,并抽入蒸馏水,打开搅拌/气泵,清洗电解池后再关闭搅拌/气泵,然后将水放干净;
11、按顺序依次关闭测硫仪主机、打印机、计算机及总电源开关。
