线路板切脚机操作规程目的和意义
篇1
线路板切脚机操作维护规程旨在确保生产效率、保证产品质量，降低设备故障率，延长机器使用寿命，保障操作人员的安全，实现生产线的稳定运行。通过规范的操作和定期的维护，可以避免因不当操作导致的设备损坏，减少生产中断，提高生产效益。
篇2
这些规程旨在防止操作过程中可能出现的意外伤害，如刀具飞溅、触电事故，以及保证设备的稳定性能和延长使用寿命。遵守规程能够提升生产效率，降低故障率，同时保护员工的人身安全，营造一个安全、有序的工作环境。
篇3
线路板切脚机的操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和质量可控。通过规范的操作流程，可以降低设备损坏风险，减少不良品率，提高生产效率，同时保障员工的个人安全，符合企业对安全生产的严格要求。
篇4
本规程旨在规范线路板切脚机的操作流程，降低操作风险，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，提高生产效率。通过严格执行操作规程，可以减少因误操作造成的设备损坏，避免潜在的安全隐患，确保电子制造过程的稳定性和产品质量。
篇5
本规程旨在规范线路板切脚机的操作流程，保障操作人员安全，延长设备使用寿命，保证生产过程的稳定性和产品的质量。通过严格执行规程，可以降低设备故障率，提升生产效率，同时减少因操作不当导致的生产延误和损失。
线路板切脚机操作维护规程范文
1、目的
为了规范本公司内“线路板切脚机”的操作、保养和维护，特制定此规程。
2、范围
此规程适用于本公司内“线路板切脚机”。
3、操作规程
3．1、每次使用前须检查线路板切脚机的状态是否正常（平稳、刀盘牢固），安全防护装置是否完好；注意：须拨下电源插头进行检查。
3．2、调校道轨，放一块线路板，转动“宽----窄”调幅手轮，调好道轨之间的距离，使被切线路板在道轨推行滑动自如；
3．3、检查：切脚机安全防护上盖是否合上、盖好；
3．4、按被切线路板的引脚长度工艺要求，转动“长----短”升降手轮，调校切刀盘的高度到所须的位置，将线路板放入道轨之进板处，插上电源，按下电源开关之“on”处，推动手柄试切一块，用卡尺测量切脚长度，反复调校切脚高度达工艺要求即可；
3．5、放线路板推动手柄进行切脚，手柄推动要用力均匀、速度平稳，到定位 点退回到原位，再放下一块线路板，推动手柄进行切脚，如此重复，线路板从道轨另一端取出；
3．6、切完线路板后，关掉电源开关，拔出电源插头：
3．7、清理机器内各处的锡线、杂物，检查钨钢刀盘的锋钝度，看刀片是否需要研磨；
3．8、研磨锋利后的刀盘须安装牢固，确认安装正常、可靠后，才能使用；
4、维护、保养规程
4．1、线路板切脚机每次使用前需检查机器放置是否平稳、刀盘安装是否牢固、安全防护装置是否完好、推动手柄运行是否平滑，均正常才能插电、开机使用。
4．2、每次使用后都要清理机器内的锡线、杂物，擦拭机台；
4．3、每次5s 活动时需要清洁机器台面、保养；
4．4、每半年定期对线路板切脚机进行一次全面检查、保养、维护，检查、保养和维护结果记录在“设备/工具检查、维修记录”中；
5、定期维护时的维护项目
5.1、清洁机器；
5.2、检查钨钢刀好坏以及各零部件有无松动；
5.3、给各转动部件加润滑油。
▲ 特别安全事项
1、加电、开机、切脚之前一定要检查切脚机的上盖是否合上，没有合盖，严禁插电、开机作业。
2、一定要用推杆来推板，严禁用手直接推板。
3、刀盘在旋转中，不得揭起上盖进行检查等作业。
4、检查、清洁机器须拨下电源插头才能进行，严禁带电进行检查、清洁作业。
