- 目录
有哪些
1. 砌筑前准备
2. 安全防护措施
3. 砌筑过程中的注意事项
4. 工具设备的使用与维护
5. 紧急情况应对
目的和意义
砌筑作业是建筑施工的重要环节，其安全操作规程旨在确保工人的人身安全，防止事故发生，保障工程质量和进度。通过规范操作流程，增强工人的安全意识，减少因违章操作导致的意外伤害，同时也有助于提升工作效率，维护工地的良好秩序。
注意事项
1. 砌筑前准备：
- 检查工作区域，确保无杂物、无滑倒跌落风险。
- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、护目镜和手套。
- 确认砖块、砂浆等材料充足，避免中途中断。
2. 安全防护措施：
- 设置安全围栏，防止无关人员进入工作区。
- 使用脚手架时，要确保其稳定牢固，定期检查维护。
- 高空作业时，系好安全带，并确保锚点可靠。
3. 砌筑过程中的注意事项
- 不得单人搬运过重的砖块，应使用搬运工具或两人协作。
- 砌筑时，保持身体平衡，避免用力过猛导致滑倒。
- 砂浆搅拌过程中，避免砂浆溅入眼睛或皮肤，如发生接触，立即清洗。
4. 工具设备的使用与维护：
- 使用砌砖工具时，确保其锋利且无损坏。
- 作业后，及时清理工具，存放在干燥处，防止生锈。
- 定期对设备进行检查保养，发现问题及时修复。
5. 紧急情况应对：
- 发现墙体不稳定或有倒塌风险时，立即停止作业，疏散人员。
- 如遇火灾，迅速使用灭火器扑救，并报警求助。
- 一旦发生工伤，立即启动应急预案，进行急救并报告上级。
砌筑安全操作规程的实施需要每位工人的积极配合，通过持续的培训和实践，将安全意识融入日常工作中，共同营造安全、有序的施工环境。
砌筑安全操作规程范文
第1篇 瓦工砌筑安全技术操作规程
1 工作前认真检查基坑、井坑、沟坑及安全边坡、墙壁支架、脚手架、安全网、防护网，如有塌方和其他隐患，必须及时排除，方可工作。
2 砖、砂浆等物料要堆放整齐，保持道路畅通。沟、坑边缘禁放堆料。
3 不得随意抽出脚手板或松动脚手架。屋面或脚手板上堆放砖、瓦等材料时应堆放平稳。
4 砌墙时，必须站在脚手板上进行，禁止堆放砖或其他物垫脚。
5 砌筑二楼以上间壁时，必须在铺筑楼板后才能进行操作。
6 砂浆吊斗应用铁制成的叠边吊斗，吊斗应挂安全钩，所用绳索必须符合安全要求。
7 砌筑门窗上部贴墙时，应将托板顶支牢固后，才可施工。砌墙时，应及时架设檩条或支撑。增强抗风能力。
8 挂线时，必须用钉子插在墙上，禁止绑在砖上放在墙角上，以防碰掉砸人。
9 禁止将工具放在架子上，任何人不许在架子下边休息或工作，以免落物伤人。
10 砂浆搅拌机应有安全防护罩，转动时，严禁将手、脚和铁锹伸人搅拌筒内，开砂浆机必须由专人负责。
11 厂房、宿舍的大维修或拆除工程，必须经过技术人员的鉴定，提出切合实际的安全措施后方可施工。
12 砌筑屋檐事先必须做好临时支撑，灰浆未凝固，屋面未铺好前，不得拆除临时支撑。用里脚手砌筑伸出大于墙身厚度30cm的屋檐时，应用吊篮在外部砌筑。在钢梁和组合式钢筋混凝土大突出檐板上砌筑窝檐时，必须按照设计意图进行作业。
第2篇 砌筑安全技术操作规程
1 施工前详细检查使用工具、吊具及有关设备，确认无误后方可操作。
2进入罐内作业时，确认无塌落危险后方可进入；拆罐时，防止残砌体、残衬塌落伤人。
3 进入罐体必须使用挂梯，递放泥料时，严禁落物伤人。
4使用风镐，必须确认各直接部位扎牢卡住，不可猛力摇动镐柄；每使用2小时给风镐加一次油。
5 砌筑时使用的砖必须堆放整齐、牢靠，垛高不超1.5米，罐内及平台上的砖及存放泥浆的盘子放平稳后方可作业。
6 吊胎膜时，要二人配合吊装、吊装时人员不准站在胎膜上起吊。
7 吊材料及设备时，要确认吊挂牢固方可起吊。
8 搅拌机的使用，工作人员要戴口罩，防止粉尘吸入，使用过程中防止金属异物进入搅拌机内。
9 切砖机的使用，必须确认认锯片是否牢固、工装是否安全可靠，打开冷却水安全确认后方可开机；使用时不可用力过猛推砖，防止锯片及砖块飞溅伤人。
10 空压机启动前要检查各处连接部位螺母是否松动、检查油位应位于视窗中线。空压机的安全防护罩上严禁堆放物品及工具以防进入机械转动系统损坏设备和飞出伤人。
第3篇 钢包砌筑安全操作规程技术
1、砌筑前准备
1.1、 砌筑前穿戴好劳保用品,上岗前不得饮酒,不做与工作无关的事。
2.1、 检查搅拌机、吊车,切砖机是否运行正行;检查所需工具(钢丝绳、托盘、钢梯、风镐、行走架梯等)是否可靠。
3.1、 将所需砌筑材料按要求和砌筑顺序运至现场。
4.1、 确认现场符合安全要求后方可施工。
5.1、 修砌钢包前,必须先搭好跳板。上下吊物时,钢包内不允许有人,地面必须有专人指挥。
6.1、 钢包内有人工作时不许在罐沿上摆放任何东西及进行上部修理。
7.1、 包坑内有人工作时,地面必须设专人监护。
8.1、 砖垛高不得超过1.5米,取砖时要注意防止砖垛脱落倾倒伤人,不得超过两个台阶。
9.1、 在使用搅拌机时,必须专人操作。严禁将手伸到机体内或用手调整皮带。出现问题要立即切断电源,在有人监护下进行处理。
1.10、 用吊具吊砖时,确认吊牢后,在撤离到安全位置,方可指车起吊。
1.11、调运时不得歪拉斜拽和超载,砌筑工作完成后要及时将吊车断电处理。
2、全新包砌筑
2.1、首先检查钢包包壳是否有开裂和耳轴处是否安全,包底结构件是否完好,焊好钢包包沿;放正钢包,然后处理包壳内部杂物和铁锈层,按规定沿钢包包壁四周粘贴约100cm高绝热保温板;下好预留胎具,浇铸包底永久层浇注料捣实达设计高度,停留2小时后将包底找平;停留8小时后拔出胎具能够可继续施工。
2.2、按设计要求砌筑包底,四周预留永久层浇铸规定距离;置入水口座砖和透气座砖,砌砖包底工作层砖,浇铸专用浇注料填实座砖和包底砖预留缝隙;浇铸永久层浇注料并捣实。
2.3、随着工作层砌筑高度的增加要求始终保持粘贴绝热保温板高于砌筑工作层100cm左右。
2.4、包底砌筑完成后,找平包底四周,预留永久层浇铸规定距离,砌筑钢包包壁镁碳砖;砌筑包壁工作层砖要求平、紧、严,层与层之间要错缝砌筑;工作层砖每砌筑四—五层,浇铸浇铸永久层浇注料并捣实。
2.5、当高度达到渣线位置时,改砌渣线镁碳砖,重复永久层砌筑操作。
2.6、达到接近包沿高度时,按设计要求浇铸包沿料。
3、大修包砌筑
3.1、清理包中永久层残余附着耐火材料,修补破损永久层。
3.2、薄薄铺一层镁砂粉找平包底,重复以上全新包工作层砌筑,镁碳砖工作层与永久层之间用镁砂填实。
4、中修包砌筑
4.1、根据钢包使用实际状况拆除渣线、挖补包底、更换座砖。
4.2、中修包的修补程序,先保底——换座砖——包壁——封包沿或包壁——封包沿——换座砖——包底。
5、砌筑结束
5.1、搞好文明生产,清理包坑内部和周围杂物,对所用设备要及时清理,剩余内火砖要摆放整齐,不得堵塞安全通道。
6、钢包烘烤时,每一小时进行巡检一次,注意调整火焰,保证伴气排水通畅。
第4篇 墙体砌筑安全技术操作规程
1．墙体砌筑高度超过1.2m时，应由架子工按承重架子标准搭脚手架，砌筑至一层以上或高度超过4m时，必须支搭安全网、护身栏及挡脚板。临近地面施工来往行人较多的地段，应增设严密的围护设施。
2．脚手架、护身栏、安全网等，必须经过检查验收合格后，方可使用。
3．脚手架上必须严格控制堆料及施工荷载，一般不得超过270kgf/m2。在楼层上砌筑时，堆料要均匀分布，并不得超过楼面设计允许荷载。
4．在架子上不得向外打砖，护身栏杆上禁止坐人，也不得将身体依靠在护身栏上休息。
5．脚手架上码砖不得超过三层，料具应放置平稳，吊线用的线坠要绑扎牢固，防止料、具和砖块坠落伤人。
6．采用里脚手架砌墙，不得站在墙上划缝、清扫墙面及检查大角等作业，不得在墙上行走。
7．手推车装运砖和砌块等，要码放整齐，不得超过车帮高度，卸车时不得撒把倾倒。
8．采用塔吊运料、运砖宜设砖笼，装砖不得超过砖笼高度，使用料斗吊运砂浆时，砂浆不要装得过满，在塔吊起重物运转范围的下方，不得有人操作及逗留。
9．现场堆码砖、砌块等，堆放场地要平整坚实，砖垛应按丁(250块)码放齐整，垛高不超过2m，保证场容场貌。
