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有哪些
混砂操作规程
混砂操作是铸造工艺中的关键步骤，涉及到将砂子、粘结剂和其他添加剂混合均匀，以形成适合铸造的砂模。主要包括以下几个环节：
1. 原材料准备：确保砂子清洁无杂质，粘结剂（如树脂、水玻璃）按比例配制。
2. 混合设备检查：检查混砂机是否正常运行，清理残留物，确保设备清洁。
3. 添加剂投入：按照配方依次加入砂子、粘结剂和润滑剂等。
4. 混合过程：启动混砂机，控制混合时间，保证各成分均匀分布。
5. 砂样测试：取样检查砂模性能，如透气性、强度等。
6. 储存与使用：将合格的混砂储存，及时用于造型作业。
目的和意义
混砂操作规程的存在旨在保证铸造产品的质量和生产效率。其重要意义在于：
1. 提高铸件质量：均匀的混砂能形成稳定、高质量的砂模，减少铸造缺陷。
2. 降低成本：有效利用原材料，避免浪费，降低生产成本。
3. 保障安全：规范操作防止设备故障和人身伤害，提升工作场所的安全性。
4. 保持环境整洁：控制粉尘污染，遵守环保标准。
注意事项
1. 操作人员应穿戴防护装备，避免吸入粉尘。
2. 按照指定比例添加材料，不得随意更改。
3. 混砂过程中注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
4. 存储混砂时需防潮，避免影响砂模性能。
5. 定期对混砂机进行维护保养，确保设备良好运行。
6. 不得在混砂区域吃喝，防止误食有害物质。
7. 混砂后应及时清理现场，保持工作环境整洁。
8. 对于砂样测试结果不合格的混砂，不得用于生产，应查明原因并调整配方。
混砂操作规程的执行需要严格遵守，只有这样，才能确保铸造工艺的顺利进行，产出优质铸件，同时保障员工安全和环境友好。在日常工作中，每位员工都应将规程牢记于心，做到操作规范，精益求精。
混砂操作规程范文
第1篇 配砂工安全操作规程（混砂机）
1、穿戴好防护用品,破碎火碱时还必须戴好防护眼镜。
2、工作前检查混砂机,皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘乖设备,应符合安全规定。
3、进入混砂机碾盘内进行清理检查前,必须切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。
4、混砂机混砂运行时,不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。
5、不准用手清理,混砂机卸料门,应选用适当工具进行清理。
6、皮带机应有人负责,严禁在皮带上坐卧、行走过人或传递物体;皮带机运转时禁止加油、修理和清扫;皮带机发生故障时应停车检修。
7、开始混砂前,应首先开启通风除尘设备,然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。
8、停止混砂,首先关闭进砂皮带机,再关闭混砂机电源和水源,然后关闭出砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。
9、混砂机、皮带机(包括电磁滚筒)等设备,需定期进行清理,通风除尘设备应定期除灰、清理,油冷滚筒应定期加油。
10、及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通。
第2篇 辗轮式混砂机操作规程的说明
本规程适用机型及设备主要技术规格：
机 型 s114 s116 苏112 s111（s111a） 1 1 1
每次混合量（米3） 0.3-0.4 0.4-0.6 0.4-0.6 0.08-0.12
每次混合时间(分) 3-8 3-12 3-12 3-8
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、检查操作手柄是否都在静止位置上，行程开关和碰块的位置是否正确。如不在静止位置上，则必须放到静止位置，如位置不正确，则必须调正。
3、检查辗轮的转动是否灵活。
4、检查刮板的磨损是否严重，位置是否适中。如磨损严重，应予更换；如位置不适中，应予调整。
5、先点动试车，然后空运转3-5分钟，检查传动系统统（电动机、减速器、联轴节等）和混砂盘的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
6、设备运转正常后，按工艺要求，逐步加入混砂料，不允许夹入金属块和其它硬块，若有发现，应立即停机处理。
7、在混砂过程中，不准用手取砂样。
8、在正常情况下，先卸料，后停混砂机。非特殊情况，不准满载停机。
9、工作后，放净混砂盘内的砂子，并清除残留的粘砂。
第3篇 转子混砂机操作规程
1、必须指定专人操作混砂机,操作人员一定要熟悉本机各部件的结构、用途、润滑要求和维护事项。未经许可,他人不得操作。
2、机器开动时,应先启动两个转子电机,再启动主电机,待空转正常后,再加砂混制。停机时,先关闭主电机,再关闭转子电机。本机的转子电机一定要先于电机启动,迟于主电机停止以免机件损坏。
3、在混制型砂时,本机的加料顺序为加入旧砂和新砂后随即加水,略混几秒钟再加粘土、煤粉等敷料,这样既保证混砂质量,又避免粉状物料飞扬、损失。
4、由于本机混制型砂性能提高迅速,因此最佳混砂时间为1~2分钟,不宜延长。
5、应根据混制型、芯砂的性能,适当调整一次加料量,一般不得超过250kg。
6、严禁金属块或其它杂物进入混砂机内。
7、每次下班前都要将机盆内部清理干净,注意保持卸砂门开闭灵活。
8、应定期检查刮板与底盘和衬圈之间的间隙,刮板磨损后应及时调整或更换,在不防碍运动的前提下,其间隙应调制最小。
第4篇 混砂机的安全操作规程
1 、经考试合格并持有设备操作证者 ，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2 、工作前应严格按照润滑规定进行注油， 并保持油量适当 油路畅通，油标 ( 窗 ) 醒目， 油杯、油毡等清洁。
3 、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转 3-5分钟， 确认各部正常后才能加砂、加料 ，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。
4 、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。
5 、无论新、旧砂都必须过筛， 防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。
6 、因故停车，应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。
7 、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况，发现异常情况应立即停机处理。
8 、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理 检修时， 除了要拉开电源开关， 挂上“ 有人检修，不准合闸”的警告牌外， 还要设人监护。
9 、 工作后 ，必须检查、清扫设备， 做好日常保养工作，并将各操作手柄( 开关 ) 置于空挡（零位），拉开电源开关， 达到整齐、清洁、安全。
第5篇 辗轮式混砂机操作规程
本规程适用机型及设备主要技术规格：
机 型 s114 s116 苏112 s111（s111a） 1 1 1
每次混合量（米3） 0.30.4 0.40.6 0.40.6 0.080.12
每次混合时间(分) 38 312 312 38
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、检查操作手柄是否都在静止位置上，行程开关和碰块的位置是否正确。如不在静止位置上，则必须放到静止位置，如位置不正确，则必须调正。
3、检查辗轮的转动是否灵活。
4、检查刮板的磨损是否严重，位置是否适中。如磨损严重，应予更换；如位置不适中，应予调整。
5、先点动试车，然后空运转35分钟，检查传动系统统（电动机、减速器、联轴节等）和混砂盘的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
6、设备运转正常后，按工艺要求，逐步加入混砂料，不允许夹入金属块和其它硬块，若有发现，应立即停机处理。
7、在混砂过程中，不准用手取砂样。
8、在正常情况下，先卸料，后停混砂机。非特殊情况，不准满载停机。
9、工作后，放净混砂盘内的砂子，并清除残留的粘砂。
第6篇 配砂工安全操作规程混砂机
1、穿戴好防护用品，破碎火碱时还必须戴好防护眼镜。
2、工作前检查混砂机，皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘乖设备，应符合安全规定。
3、进入混砂机碾盘内进行清理检查前，必须切断电源，挂上“有人检修，不准合闸”的警示牌，要设人监护。
4、混砂机混砂运行时，不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。
5、不准用手清理，混砂机卸料门，应选用适当工具进行清理。
6、皮带机应有人负责，严禁在皮带上坐卧、行走过人或传递物体；皮带机运转时禁止加油、修理和清扫；皮带机发生故障时应停车检修。
7、开始混砂前，应首先开启通风除尘设备，然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。
8、停止混砂，首先关闭进砂皮带机，再关闭混砂机电源和水源，然后关闭出砂皮带机，最后关闭通风除尘设备。
9、混砂机、皮带机（包括电磁滚筒）等设备，需定期进行清理，通风除尘设备应定期除灰、清理，油冷滚筒应定期加油。
10、及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件，保持工作场地及人行通道整洁畅通。
第7篇 煤粉混砂岗位:安全操作规程
上班前必须按规定穿戴劳动保护用品,戴安全帽,穿工作服、工作鞋、戴劳保手套,上砂(新、旧)时必须戴口罩。
工作前检查混砂机,皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电器开关以及通风除尘等设备运转正常;
回收砂时禁止降温风机直对(或反向直对)上砂平台;
混砂机混砂运行时,不准将手或其他工具伸到混砂机内扒砂、清理、选取砂样等附加物。
砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。
不准用手清理混砂机缷料门,应选用适当的工具进行清理。
工作人员进入混砂机碾盘内进行清理检查前,必须切断电源挂上“有人检修不准合闸”的警示牌,并设人监护。
混砂机需每天清理除尘,润滑点应定期加油。
及时清理混砂工作场地的落砂和熘铁等物件,保持工作场地和人行通道整洁畅通。
冬天11月15日至第二年3月15日储水罐及水泵应排空水,防冻。
第8篇 混砂工安全操作规程
1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品,否则不允许进车间。
2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。
3、在加入膨润土时,必须戴好手套、眼镜,小心操作,以免溅到身上。
4、工作时,应有专人负责,不得交其它人员操作,避免非法操作。
5、对混砂机进行检修时,除了要切断电源,还要设专人监护。
6、在清理混砂槽时,要停机清理,将螺旋叶片清理干净,为下次混砂作准备。
7、及时清除工作场地上撒落的砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通,以利安全。
第9篇 煤粉混砂岗位安全操作规程
上班前必须按规定穿戴劳动保护用品，戴安全帽，穿工作服、工作鞋、戴劳保手套，上砂（新、旧）时必须戴口罩。
工作前检查混砂机，皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电器开关以及通风除尘等设备运转正常；
回收砂时禁止降温风机直对（或反向直对）上砂平台；
混砂机混砂运行时，不准将手或其他工具伸到混砂机内扒砂、清理、选取砂样等附加物。
砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。
不准用手清理混砂机缷料门，应选用适当的工具进行清理。
工作人员进入混砂机碾盘内进行清理检查前，必须切断电源挂上“有人检修不准合闸”的警示牌，并设人监护。
混砂机需每天清理除尘，润滑点应定期加油。
及时清理混砂工作场地的落砂和熘铁等物件，保持工作场地和人行通道整洁畅通。
冬天11月15日至第二年3月15日储水罐及水泵应排空水，防冻。
第10篇 sz124摆轮式混砂机操作规程
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、检查操作手柄是否都在静止位置上，行程开关和碰铁位置是否正确。如不在静止位置上，则必须放在静止位置；如位置不正确，则必须调正。
3、检查刮板的磨损是否严重，位置是否适中。如磨损严重，应予更换；如不适中，应予调整。
4、先点动试车，然后空运转35分钟，并检查： a、传动系统和摆轮的运动是否平衡； b、放砂门启闭是否灵活；确认一切正常后，方可进行生产。
5、 设备运转正常后，按工艺要求，逐步加入混砂料，不准夹入金属块和其它硬块，若有发现，应立即停机处理。
6、不准有手取砂样，以免出现人身事故。
7、工作后，放净混砂盘内的砂子，并清除残留的粘砂。
第11篇 水玻璃造型混砂岗位安全操作规程
上班前必须穿戴好劳保护具，戴安全帽 劳保皮鞋 工作服 劳保手套 护目镜（混砂、浇铸、落砂时必戴），口罩（混砂、落砂戴）
工作前必须检查（提升机、混砂机、水玻璃泵等）运转正常。
混砂机混砂运行时，不准将手或其他工具伸到混砂机内扒砂、清
理添加粘结剂、选取砂样等附加物。
不准用手清理混砂机缷料门，应选用适当的工具进行清理。
工作人员对混砂机进行清理检查前，必须切断电源挂上“有人检修
不准合闸”的警示牌，并设人监护。
混砂机需每天清理除尘，润滑点应定期加油。
及时清理混砂工作场地的落砂和水玻璃残留物，保持工作场地和
人行通道整洁畅通。
第12篇 辗盘转动混砂机操作规程
适用机型：k301和118
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、检查刮板的磨损是否来重，如磨损严重，应予更换。
3、先点动试车，然后空运转23分钟，并检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）、支承滚轮和辗轮的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
4、设备开动正常后，按工艺要求，逐步加入混砂料，不许夹入金属硬块或其它硬块，如有发现，应立即停机处理。
5、在生产过程中，若发现有节奏性的沉重震动，则应检查支承装置的工作是否正常，必要时找维修人员修理。
6、在设备运转过程中，不准用手取砂样，以免出现人身事故。
7、在正常情况下，先卸料，后停混砂生机盎然；非特殊情况，不准满载停机。
8 、工作后，放净混砂盘内的砂子，并清除残留的粘砂。
第13篇 混砂机操作工安全操作规程
1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。
2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。
3、混砂机的新砂需经筛选、烘干；旧砂需经砂再生处理后，方可使用。
4、在加入树脂和固化剂时，必须戴好手套、眼镜，小心操作，以免溅到身上。要求配比准确。
5、开动混砂机前，检查导轨两侧，是否有障碍物，行驶过程中，注意过往行人。
6、工作时，应有专人负责，不得交其它人员操作，避免非法操作。
7、对混砂机进行检修时，除了要切断电源，还要设专人监护。
8、在清理混砂槽时，要停机清理，将螺旋叶片清理干净，为下次混砂作准备。
9、及时清除工作场地上撒落的砂和物件，保持工作场地及人行通道整洁畅通，以利安全。
第14篇 混砂机安全操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油毡等清洁。
3、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3-5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁止超负荷。
4、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。
5、无论新、旧砂都必须过筛，防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。
6、因故停车，应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。
7、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况，发现异常情况应立即停机处理。
8、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸”的警告牌外，还要设人监护。
9、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、安全。
