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有哪些
设备技术操作规程
设备技术操作规程主要包括以下部分：
1. 设备介绍：详述设备的基本信息，如型号、功能、适用范围等。
2. 操作步骤：清晰列出设备从启动到关闭的每一个具体步骤。
3. 维护保养：说明日常维护和定期保养的具体方法和周期。
4. 故障排查：列举常见故障及相应的解决措施。
5. 安全规定：强调操作过程中的安全注意事项和应急处理办法。
6. 技术参数：提供设备正常运行所需的技术参数范围。
目的和意义
设备技术操作规程的制定旨在确保设备高效、安全、稳定地运行，提高生产效率，减少因操作不当导致的设备损坏和安全事故。规程的执行有助于员工熟悉设备，降低培训成本，同时也有利于延长设备寿命，降低维修费用。此外，规范的操作流程还能保障产品质量，提升企业形象。
注意事项
1. 操作前务必阅读并理解规程，未经培训的人员不得擅自操作设备。
2. 操作时必须遵守安全规定，如佩戴防护装备，避免触电、烫伤等风险。
3. 设备运行中如发现异常，应立即停机并按照规程进行故障排查，必要时联系专业人员处理。
4. 定期进行设备维护保养，确保设备清洁，润滑良好，防止因忽视保养导致的故障。
5. 不得超负荷使用设备，避免损坏设备或影响其性能。
6. 记录操作日志，以便追踪设备使用状况和故障历史，为优化操作流程和预防故障提供依据。
请每位员工严格按照设备技术操作规程执行，共同维护良好的工作环境和设备状态，确保生产活动的顺利进行。
设备技术操作规程范文
第1篇 抽风送风及送热风设备技术安全操作规程
1、开车前注意事项:
(1)检查各部联接是否良好,螺丝是否松动,转动部分是否有故障。
(2)先用手摇电动机皮带轮转动部分,无故障后方可开车使用。
(3)检查各路对板是否牢固,是否串动。
(4)开动气门检查是否有气,并适当调整温度。
2、开车后注意事项:
(1)开动后有无异声和传动部分是否正常,否则停车报告送检人员检查修理。
(2)经常检查电动机轴承的温度和声音是否正常。
(3)传动部位防护盖不得移动。
3、日常维护事项:
(1)必须有专人负责开动、保管、其他人不准乱开动,并挂上专人负责牌。
(2)经常保持清洁卫生,室内一律不准放与机无关的物品。
(3)开车正常运转后,必须将门锁好,其他人不准在室内休息和做其他工作。
(4)每季度对排尘全部风路,排风口及轴承清扫和加油一次。
第2篇 药膜压模机设备技术安全操作规程
1、 工作前对机床润滑部分加好油，试车三分钟，检查蒸汽管道和水箱是否漏气、漏水。
2、 当机器和模具发生故障时，应立即停车检查，排除故障。在修理机床或调模具时，压力杆上部需进扣螺纹，下部模头要上紧。
3、 工作时不得用铁件或敲打模具。药膜每次压两片不得超过。
4、 室内严禁烟火。
5、 操作时人离机床停。下班后机床进行清扫，每周大扫除一次
第3篇 抽送风及送热风设备技术安全操作规程
1、开车前注意事项:
(1)检查各部联接是否良好,螺丝是否松动,转动部分是否有故障。
(2)先用手摇电动机皮带轮转动部分,无故障后方可开车使用。
(3)检查各路对板是否牢固,是否串动。
(4)开动气门检查是否有气,并适当调整温度。
2、开车后注意事项:
(1)开动后有无异声和传动部分是否正常,否则停车报告送检人员检查修理。
(2)经常检查电动机轴承的温度和声音是否正常。
(3)传动部位防护盖不得移动。
3、日常维护事项:
(1)必须有专人负责开动、保管、其他人不准乱开动,并挂上专人负责牌。
(2)经常保持清洁卫生,室内一律不准放与机无关的物品。
(3)开车正常运转后,必须将门锁好,其他人不准在室内休息和做其他工作。
(4)每季度对排尘全部风路,排风口及轴承清扫和加油一次。
第4篇 卷纸管设备技术安全操作规程
1、卷纸管设备包括电动葫芦、切纸机、磨边机、卷管机、切管机、收口机等,均应按本规程进行操作。
2、设备使用前,应详细检查各部情况,电器设备、开关是否良好,电器线路是否绝缘,螺钉、螺帽是否紧固,防护装置是否安全,并在各加油点加注润滑油,开空车运转1—2分钟,设备正常后方可操作。
3、设备必须专人负责,严禁他人随便挪用。工作中机床各部位严禁摆放工、卡、量具及其他杂物,操作时工作人员不得擅自离开工作岗位。
4、使用电动葫芦时,应遵守起重设备技术安全操作规程,吊钩、吊索应经常检查,装吊注意安全牢靠,不得超负荷起重。
5、切纸时,如使用通风机床切纸,切纸高度不能超125毫米,并根据尺寸要求,用定位压铁固紧。机床只能切纸,不能切其他板材,二人以上操作,应互相配合,工作时,不准将手伸入压铁和刀片下,防止切伤。如使用专用切纸机,不准将手伸入转动芯轴,防止压伤。
6、磨边时,防止裤脚卷入装纸地轴;调整机床时,注意砂布轮磨手。
7、卷管时,手不能随便伸入转动部位,特别防止刀片切手或夹纸机械手将手碰伤。
8、过管时,机床运转中,不得将手伸芯轴,防止压伤。
9、切管、收口时,两手应互相配合好,防止刀片切手,刮手。收口时手只能抓住纸管中部。
10、机器运转中,应随时注意机床各部位运转是否正常,发生故障,应及时排除。
11、工作完毕,应切断电源,按照设备例保要求擦抹机床;加好润滑油,打扫环境卫生,两班制应搞好交接班,才能离开工作岗位 。
第5篇 晶体片磨机及极化设备技术安全操作规程
晶体片磨机技术安全操作规程
1、操作人员和徒工必须经过技术安全教育和通过实际考核鉴定后,才能独立操作。非本道工序人员未经领导同意,不允许随便动用。
2、工作前必须检查机床动转是否正常,发现毛病应及时修复方可操作。
3、机床开动后,严禁手指接触外外齿轮和内齿轮部位,防止发生安全事故。
工作完毕,必须关闭电源,并擦试干净,经常保持清洁。
晶体片极化设备技术安全操作规程
1、操作人员经考核鉴定后方可独立从事操作,其他人员一律不允许任意操作。
2、工作前应检查设备是否完好,保持设备有良好状态下工作,每周星期一工作前,应将设备预热2小时以上再工作;发生来重故障时,由专人修复,一般故障由操作人员排除。
3、应放晶体或晶体击伤,击穿、跳弧时,必须先切断电源,排除故障,达到正常状态后,方可连续工作。
4、按工艺操作规程要求,严格控制温度、总电压、保温保压时间及升降温、升降压速度。
5、操作时最高温度不允许超过130℃,最高总电压不允许超过30kv。
第6篇 晶体片极化设备技术安全操作规程
1、 操作人员经考核鉴定后方可独立从事操作,其他人员一律不允许任意操作。
2、 工作前应检查设备是否完好,保持设备有良好状态下工作,每周星期一工作前,应将设备预热2小时以上再工作;发生来重故障时,由专人修复,一般故障由操作人员排除。
3、 应放晶体或晶体击伤,击穿、跳弧时,必须先切断电源,排除故障,达到正常状态后,方可连续工作。
4、 按工艺操作规程要求,严格控制温度、总电压、保温保压时间及升降温、升降压速度。
5、 操作时最高温度不允许超过130℃,最高总电压不允许超过30kv。
第7篇 机械化运输设备技术操作规程
120.1操作者必须经过考试合格,持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。
120.2工作前认真作到:
120.2.1仔细阅读交接班记录,了解上一班设备情况。
120.2.2.沿设备全长检查,处理:
120.2.2.1检查设备上及设备两侧如有妨碍设备运行的障碍物,须清除之。
120.2.2.2检查走轮、导向轮、支承滚子、链节等须齐全,不得有严重磨损、掉轨、卡死现象。
120.2.2.3检查轨道、链节、链板、护板、刮板、料斗、皮代等须齐全,不得有妨碍正常运行的变形、剥落及松脱现象。
120.2.2.4检查传动装置,拉紧装置应坚固牢靠。传动三角带或无级变速须齐全,松紧度符合要求。
120.2.2.5检查安全防护装置须齐全完好,事故开关必须合闸,电气接地良好。
120.2.2.6检查减速器及其他储油部位的油量须充足,按设备润滑图表规定加油。
120.2.3停机一个班以上的设备须点动作空运转试车,确认设备运转正常后,方可工作运行。
120.3工作中认真作到:
120.3.1操作者不得擅离工作岗位,要精心操作,不做与工作无关的事。
120.3.2凡纳入联动的设备其开车停车须按照工艺流程的开车、停车顺序进行。开车或停车前须先鸣警铃或与上、下工序取得联系。
120.3.3先启动设备后下料,严禁在设备停止时下料。运送的工件、铸件、材料应符合工艺规定,不准超重、超宽运载。
120.3.4设备运行速度须符合工艺规定,不准擅自提高设备运行速度。
120.3.5非必要时不准使用事故开关急停设备;必须急停时要及时与上、下工序联系。
120.3.6保险销切断后必须查明原因才准更换新销。新的保险销必须是标准的,严禁随便以螺栓,铁棒代替。
120.3.7密切注意设备运行情况,发现有润滑不良、另件松动,跑偏、爬行、减速、卡死、震动、轮子不转或脱落、掉轨、锁板丢失、护板卡坏、卡持器卡爪不灵、链环堆积、噪音、电气失灵或混乱等异常现象须立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
120.3.8设备发生事故后,须停机切断电源,保持事故现场,报告有关部门分析处理。
120.4工作后认真作到:
120.4.1停止设备运行,切断电源。
120.4.2清扫设备及清理工作现场。
120.4.3认真将班中发现的设备问题填到交接班记录本上,做好交班工作。
第8篇 弹尾卷纸管设备技术安全操作规程
1、卷纸管设备包括电动葫芦、切纸机、磨边机、卷管机、切管机、收口机等,均应按本规程进行操作。
2、设备使用前,应详细检查各部情况,电器设备、开关是否良好,电器线路是否绝缘,螺钉、螺帽是否紧固,防护装置是否安全,并在各加油点加注润滑油,开空车运转1—2分钟,设备正常后方可操作。
3、设备必须专人负责,严禁他人随便挪用。工作中机床各部位严禁摆放工、卡、量具及其他杂物,操作时工作人员不得擅自离开工作岗位。
4、使用电动葫芦时,应遵守起重设备技术安全操作规程,吊钩、吊索应经常检查,装吊注意安全牢靠,不得超负荷起重。
5、切低时,如使用通风机床切纸,切纸高度不能超125毫米,并根据尺寸要求,用定位压铁固紧。机床只能切纸,不能切其他板材,二人以上操作,应互相配合,工作时,不准将手伸入压铁和刀片下,防止切伤。如使用专用切纸机,不准将手伸入转动芯轴,防止压伤。
6、磨边时,防止裤脚卷入装纸地轴;调整机床时,注意砂布轮磨手。
7、卷管时,手不能随便伸入转动部位,特别防止刀片切手或夹纸机械手将手碰伤。
8、过管时,机床运转中,不得将手伸芯轴,防止压伤。
9、切管、收口时,两手应互相配合好,防止刀片切手,刮手。收口时手只能抓住纸管中部。
10、机器运转中,应随时注意机床各部位运转是否正常,发生故障,应及时排除。
11、工作完毕,应切断电源,按照设备例保要求擦抹机床;加好润滑油,打扫环境卫生,两班制应搞好交接班,才能离开工作岗位。
第9篇 抽、送风及送热风设备技术安全操作规程
1、 开车前注意事项：
（1） 检查各部联接是否良好，螺丝是否松动，转动部分是否有故障。
（2） 先用手摇电动机皮带轮转动部分，无故障后方可开车使用。
（3） 检查各路对板是否牢固，是否串动。
（4） 开动气门检查是否有气，并适当调整温度。
2、 开车后注意事项：
（1） 开动后有无异声和传动部分是否正常，否则停车报告送检人员检查修理。
（2） 经常检查电动机轴承的温度和声音是否正常。
（3） 传动部位防护盖不得移动。
3、 日常维护事项：
（1） 必须有专人负责开动、保管、其他人不准乱开动，并挂上专人负责牌。
（2） 经常保持清洁卫生，室内一律不准放与机无关的物品。
（3） 开车正常运转后，必须将门锁好，其他人不准在室内休息和做其他工作。
（4） 每季度对排尘全部风路，排风口及轴承清扫和加油一次。
