抽、送风及送热风设备技术安全操作规程注意事项
篇1
1. 制氮机操作必须由经过专业培训的人员执行，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间严禁离开岗位，确保随时监控设备状态。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外。
4. 对于任何异常情况，应立即采取措施并上报，不得隐瞒不报。
5. 坚持做好交接班记录，详细记录设备运行状况，以便跟踪分析。
6. 保持良好的职业习惯，如佩戴防护用品，遵守劳动纪律。
以上规程旨在为瓦斯抽放工制氮机司机提供安全操作指导，务必严格遵守，确保安全生产。
篇2
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作抽水泵，以防误操作引发危险。
2. 操作时必须穿戴防护装备，如防静电服、绝缘手套和安全鞋。
3. 不得在泵运行时进行任何维护工作，以防触电或受伤。
4. 泵体温度过高时，应停止运行，待冷却后再进行检查。
5. 注意检查泵的密封情况，如有泄漏应及时处理，防止液体泄漏造成的环境污染。
6. 确保抽水区域无易燃易爆物品，以防引发火灾或爆炸。
7. 长时间未使用的泵，重新启用前应进行全面检查，确认无异常后再启动。
8. 在寒冷季节，使用后应将泵内液体排放干净，以防冻裂。
9. 定期更换磨损部件，确保抽水泵的性能和效率。
10. 如遇到无法解决的问题，应立即联系专业技术人员进行处理，切勿强行操作。
请每位操作员务必熟记并遵守以上规程，确保自身安全及设备正常运行。任何疏忽都可能带来不可预知的风险，因此，安全操作始终是我们工作的首要原则。
篇3
1. 使用前，请确保已详细阅读并理解设备的用户手册，正确组装各部件。
2. 在倒入清洁液时，遵循制造商的指示，避免过量，以防溢出或对地毯造成损害。
3. 开启设备前，检查电源线是否完好无损，避免触电风险。
4. 操作时，保持匀速移动，避免在一个区域停留过久导致地毯过度湿润。
5. 使用旋转刷头时，注意避开地毯边缘和固定物，以免损坏地毯或设备。
6. 清洁完成后，及时清空污水箱，并用清水冲洗，保持设备清洁，延长使用寿命。
7. 存放设备时，确保其完全干燥，避免电机受潮。
8. 如遇到设备故障，勿自行拆解修理，应联系专业技术人员处理。
请注意，安全第一，严格按照操作规程执行，才能充分发挥二合一地毯抽水机的功效，同时确保人员和设备的安全。在实际操作中，如有任何疑问或遇到困难，应及时向物业管理部门求助。
篇4
1. 操作人员需经过培训，熟悉抽风机的结构、性能及操作流程。
2. 在操作前务必断开电源，进行设备检查，避免带电操作。
3. 运行过程中如发现异常，应立即停机，查明原因后再启动。
4. 不得在风机运行时进行清洁或维修，以防发生意外。
5. 遵守安全规定，穿戴适当的防护装备，如防尘口罩、安全帽等。
6. 风机长时间运行后，应适当休息，防止电机过热。
7. 定期进行专业维护，及时更换磨损件，保持设备良好状态。
8. 注意风机的噪音水平，过高可能表示设备存在问题，需及时处理。
本规程旨在指导操作人员正确使用抽风机，确保生产过程的安全和效率。请每位操作员严格遵守，共同维护良好的工作环境。
篇5
1. 设备检查与准备：
- 检查抽放泵及附属设施是否完好，确保无漏气、漏水现象。
- 确认电源线路无破损，接头牢固，电气设备绝缘良好。
- 检测瓦斯浓度，只有在安全范围内才能启动抽放泵。
2. 启动与运行监控：
- 按照操作手册步骤启动抽放泵，注意观察启动电流是否正常。
- 运行过程中，定期监测抽放流量、压力及瓦斯浓度，确保抽放效果。
- 注意倾听设备运行声音，发现异常立即停机检查。
3. 故障处理与维护保养：
- 发现设备故障时，不得擅自处理，应立即上报并等待专业维修人员。
- 定期进行设备清洁、润滑，确保其良好运转状态。
- 对于易损件，如密封圈、滤芯等，应定期更换。
4. 安全操作与应急响应：
- 操作时佩戴好个人防护装备，如防尘口罩、安全帽等。
- 若发生瓦斯泄漏，迅速关闭阀门，启动应急程序，撤离现场并报警。
- 遵守火源管理规定，严禁在抽放区域内吸烟或使用明火。
5. 数据记录与报告：
- 记录每日抽放量、运行时间等数据，为分析抽放效果提供依据。
- 发现异常情况及时上报，参与定期的安全会议，分享操作经验。
以上操作规程旨在指导井下瓦斯抽放泵工规范作业，但实际情况可能因矿井条件和设备差异而略有不同，因此操作人员应结合具体环境灵活应对，始终保持警惕，以确保安全高效的工作。
篇6
1. 严禁未停机操作，防止机械设备意外启动。
2. 遵守个人防护规定，防止眼部、皮肤受伤。
3. 操作过程中保持专注，避免工具滑脱或物件坠落。
4. 新盘根安装不宜过紧或过松，以保持良好的密封效果和延长使用寿命。
5. 拆卸过程中注意保护井口设施，防止损坏。
6. 如遇异常情况，应立即停止作业并报告，等待专业人员处理。
以上规程需严格执行，确保抽油井更换盘根作业的安全、高效进行。在实际操作中，应根据现场条件灵活调整，确保符合安全标准。
篇7
1. 作业人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知瓦斯抽放系统的操作和应急处理方法。
2. 严禁在瓦斯浓度超标的环境下启动或操作抽放泵。
3. 操作过程中，应佩戴好个人防护装备，如防毒面具、安全帽等。
4. 遇到紧急情况，如瓦斯泄漏、设备故障等，应立即启动应急预案，迅速撤离现场并及时报警。
5. 在泵房内禁止吸烟和使用明火，防止引发瓦斯爆炸。
6. 定期对抽放系统进行维护保养，确保设备性能良好，延长设备使用寿命。
请各位抽放瓦斯工务必遵守上述规程，以确保自身安全和矿井的正常运行。每一次的安全操作，都是对我们自身和同事生命的尊重与负责。
篇8
1. 操作前务必佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 不得在抽风机运行时进行任何未经授权的维修或调整。
3. 遇到异常噪音、剧烈振动或过热等情况，应立即停机检查，不可强行继续运行。
4. 定期清理抽风机内部积尘，防止堵塞，但必须在断电后进行。
5. 确保抽风机周围无易燃易爆物品，以防发生火灾或爆炸。
6. 未经专业培训的人员不得擅自操作抽风机。
7. 停机后，等待设备完全冷却再进行保养工作，防止烫伤。
8. 对于高压或大功率的抽风机，需特别注意电气安全，避免触电事故。
9. 在寒冷环境下，启动前应检查润滑油是否冻结，必要时预热设备。
10. 每次操作结束后，做好设备状态记录，以便追踪和分析设备性能变化。
以上各项注意事项旨在提醒操作人员遵守抽风机的安全操作规定，确保生产过程的安全与高效。请每位员工务必牢记并严格执行，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇9
1. 检查与准备：
- 在启动前，检查抽风机各部件是否完整，连接是否牢固，确保无松动、破损现象。
- 检查进风口和出风口是否畅通，无堵塞物。
- 确认电源线路无损坏，电压稳定，符合设备要求。
2. 启动与运行：
- 按照操作面板上的指示启动抽风机，切勿强行启动或在异常状态下运行。
- 运行过程中，监听抽风机是否有异常响声，观察运转是否平稳。
3. 维护与保养：
- 定期清理滤网，防止积尘影响风量和效率。
- 检查轴承润滑情况，适时添加润滑油，保持良好润滑。
- 注意抽风机的温度，过高可能表明内部存在问题，应立即停机检查。
4. 故障处理：
- 发现异常情况时，应立即按下紧急停止按钮，切勿自行拆修，及时报告给专业人员。
- 遇到电源故障，先切断电源，再进行排查。
5. 停机与关闭：
- 关闭抽风机前，确保设备无负载运行一段时间，以便冷却。
- 关闭后，切断电源，做好设备清洁，做好交接班记录。
请注意，操作时务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。遵守规程，尊重生命，是我们每个员工的责任。对于不熟悉的操作，务必请教有经验的同事或查阅相关手册，切勿盲目操作。安全第一，预防为主，让我们共同创建一个安全、有序的工作环境。
篇10
1. 钻工必须接受专业培训，持证上岗，熟知操作规程和应急措施。
2. 禁止在无通风或通风不良的环境中作业，确保个人防护装备佩戴齐全。
3. 遵守交接班制度，详细记录作业情况，包括钻孔深度、瓦斯浓度等。
4. 在钻孔过程中，若发现异常情况如钻杆断裂、瓦斯泄漏等，应立即报告并采取相应措施。
5. 定期进行设备维护保养，确保设备性能良好，延长使用寿命。
此规程旨在提供指导，但实际情况可能因矿井条件、设备状况等因素有所不同，钻工需结合具体环境灵活应对，始终保持警惕，确保作业安全。
篇11
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备操作和应急处理流程。
2. 抽放过程中，严禁在附近进行明火作业或其他可能产生火花的行为。
3. 遵守安全距离，避免直接接触运转中的设备，防止机械伤害。
4. 定期检查抽放系统的密封性，防止瓦斯泄漏。
5. 如遇突发情况，应立即启动应急预案，通知相关人员，并按程序上报。
6. 保持通讯畅通，确保在紧急情况下能迅速响应。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同维护矿井的安全环境。
篇12
1. 在操作前，务必详细阅读并理解设备的使用手册，了解每个部件的功能和操作步骤。
2. 操作时，应穿着防护服，佩戴安全眼镜和防毒面具，防止溶剂蒸汽对身体造成伤害。
3. 设备应放置在通风良好的地方，避免溶剂蒸汽积聚引发安全事故。
4. 抽提过程中，不得随意打开抽提罐，以免高温溶剂溅出，造成烫伤。
5. 溶剂添加时，需缓慢注入，防止气泡产生，影响测量结果。
6. 使用后，及时清理设备，保持仪器清洁，延长设备寿命。
7. 设备运行时，注意观察温度和压力指示，如有异常，立即停机检查。
8. 严格按照程序进行冷却，避免因冷却过快导致溶剂溅出或设备损坏。
9. 定期对仪器进行校准，确保测试数据的准确性。
10. 操作结束后，关闭电源，并妥善处理废弃溶剂，遵守环保规定。
在使用lcy-iv型沥青自动抽提仪时，务必遵循这些安全操作规程，以保障操作人员的安全和实验结果的准确性。在实际工作中，应结合具体环境和条件，灵活应用这些指导原则，确保沥青含量测定工作的顺利进行。
篇13
1. 操作前，务必穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
2. 检查抽油机周围环境，确保无杂物、无泄漏，地面干燥无滑倒风险。
3. 开机前，确认电机、刹车系统正常，无人在设备附近。
4. 运行中，禁止触摸运动部件，避免发生机械伤害。
5. 发现异常响声、过热、漏油等情况，立即停机，做好故障标记，报告给负责人。
6. 定期更换润滑油，保持设备润滑良好，防止磨损加剧。
7. 记录数据要准确无误，便于后期分析优化生产。
8. 遵守交接班制度，详细交接设备运行状况，确保信息传递畅通。
9. 在恶劣天气条件下，如雷雨、大风，应暂停抽油机作业，确保安全。
10. 不得擅自调整抽油机参数，如有需要，应由专业技术人员操作。
请所有工作人员严格遵守上述规程，以确保抽油机井的高效、安全运行。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、生产中断，甚至危及人身安全。让我们共同维护良好的作业环境，为公司的稳定发展贡献力量。
篇14
1. 操作前准备：确保检验台已正确接地，所有连接部位紧固无松动，检查测量系统是否正常。
2. 安全防护：操作时务必佩戴防护眼镜和听力保护设备，设备运行时严禁打开防护罩。
3. 操作规程：
- 设定测试参数时，遵循设备手册的指导，不得超负荷运行。
- 启动设备前，确认周围无人和物体靠近。
- 操作过程中，如发现异常响声或振动，立即按下紧急停止按钮。
4. 数据记录：准确记录测试数据，以便分析和报告。
5. 维护保养：定期进行设备维护，如润滑、清洁和部件检查，确保设备良好运行状态。
6. 培训与授权：只有经过培训并获得授权的人员才能操作检验台，禁止未经许可的人员接触设备。
7. 异常处理：遇到设备故障，应立即停机并报告给专业技术人员，勿自行修理。
8. 环境因素：保持工作区域整洁，避免湿气、尘埃和极端温度影响设备性能。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保个人安全和设备的正常运行。我们致力于营造一个安全、高效的工作环境，共同保障产品质量和生产效率。
篇15
1. 严格执行操作规程，不得擅自更改设备参数或操作程序。
2. 遇到突发情况，应保持冷静，迅速采取应急措施，及时上报。
3. 定期进行设备保养，防止因设备老化导致的事故。
4. 增强自我保护意识，佩戴好劳动防护用品，如防尘口罩、安全帽等。
5. 提高警觉，注意周围环境变化，如发现瓦斯浓度异常升高，应立即停止作业，撤离现场。
6. 在操作过程中，禁止无关人员进入泵房，确保工作区域安全。
7. 接受定期安全培训，不断提高安全知识和应急处置能力。
以上规程旨在确保抽放瓦斯泵司机的安全操作，但实际情况中，每位司机应结合自身经验和矿井具体条件，灵活应对，确保安全第一。
篇16
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉抽放泵的工作原理和操作流程。
2. 检查过程中发现任何异常，都应及时报告并处理，不得强行启动设备。
3. 在运行中听到异常响声或感觉到异常振动，应立即停机检查，防止设备损坏。
4. 不得擅自更改抽放参数，如有调整需求，应由专业技术人员进行。
5. 维护保养时，务必断电操作，以防触电事故。
6. 注意个人防护，佩戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
7. 定期清理泵体和管道内的杂物，保持设备清洁，确保抽放效果。
8. 对于突发情况，应遵循应急预案进行处理，确保快速、有效地解决问题。
以上操作规程旨在指导抽放泵的正确使用，提高工作效率，保障人员安全，务必严格遵守执行。
篇17
1. 所有操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作和应急处理流程。
2. 不得在配电室内吸烟或携带火源，严禁违规操作。
3. 遇到紧急情况，优先保证人员安全，迅速撤离现场。
4. 保持警觉，随时关注设备运行状态和周围环境变化。
5. 定期进行安全检查和演练，确保所有人员了解并能正确执行规程。
请每位员工严格遵守以上规程，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇18
1. 抽真空前，务必关闭所有阀门，防止制冷剂流失。
2. 使用专用的真空泵，并确保其性能良好，否则可能影响抽真空效果。
3. 在抽真空过程中，不可打开系统任何部分，以免破坏真空状态。
4. 观察真空表读数，达到-0.1mpa（绝对压力）并保持至少30分钟，以确保系统内的空气和水分被充分抽出。
5. 真空泵停止工作后，应缓慢打开系统阀门，以防压力突然变化导致设备损坏。
6. 注意个人防护，避免接触氟利昂制冷剂，因其可能对人体造成伤害。
7. 完成抽真空后，应记录相关数据，包括抽真空时间、最终真空度等，以便于后续维护参考。
以上就是氟利昂制冷系统抽真空的操作规程，严格执行这些步骤，能有效保证制冷系统的运行效率和设备寿命。在实际操作中，要结合现场环境和设备状况灵活调整，确保安全高效。
篇19
1. 检查与准备
- 检查油罐车的密封性，确认无泄漏现象。
- 确认车辆停靠在指定位置，地面平稳，无火源、电器设备及易燃物。
- 驾驶员与现场操作员沟通，了解油品性质和卸料要求。
2. 卸料前的确认
- 确认卸料管道连接牢固，无破损，阀门开关正常。
- 操作员佩戴好防护装备，如防毒面具、防护手套等。
- 启动通风系统，保持现场空气流通。
3. 卸料操作流程
- 缓慢打开油罐车阀门，开始卸料，观察流量控制是否正常。
- 定时检查油罐液位，防止溢出。
- 在卸料过程中，操作员不得离开现场，随时注意设备运行状态。
4. 安全监控与应急措施
- 定时巡查，监测周围环境变化，如发现异常，立即停止卸料。
- 设立警戒区域，禁止无关人员进入。
- 准备好消防器材，一旦发生泄漏，立即启动应急预案。
5. 清理与收尾
- 卸料完毕后，关闭阀门，拆卸管道，清理现场。
- 对油罐车进行清洁，确保无残留物。
- 记录卸料量，报告给相关部门，完成交接手续。
请注意，操作过程中务必保持警惕，遵守规程，以安全为首要任务。任何忽视可能导致严重的安全事故。每位员工都应熟悉并执行这些规定，共同维护工作场所的安全。在执行规程时，如有疑问或遇到困难，应及时向上级或安全专员求助。
篇20
1. 在设备启动前，务必进行详细的检查，包括但不限于风扇叶片、电机、线路连接、过滤网等，确保无异物、磨损或损坏。
2. 启动设备时，确认电源电压稳定，遵循设备操作手册的启动步骤，不得强行启动或超负荷运行。
3. 运行过程中，密切关注设备运行声音和温度变化，异常情况应立即停止运行并报告。
4. 对于送热风设备，务必遵守热源管理规定，防止过热引发火灾，定期清理积灰，保持散热良好。
5. 能耗管理上，合理调整设备运行模式，避免空载运行，尽可能利用余热，降低能耗。
6. 定期监测工作场所的通风状况，确保空气质量达标，避免有害气体积聚。
7. 使用专用工具进行设备维护，穿戴适当的防护装备，防止受伤。
8. 设备故障时，非专业人员勿自行维修，应由专业技术人员处理。
9. 在强风、暴雨等恶劣天气下，应关闭设备，避免设备受损。
10. 熟悉并执行紧急停机程序，遇到紧急情况能迅速、准确地切断电源。
以上操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、人身伤害甚至环境破坏。请每位操作员牢记其重要性，将安全操作视为日常工作的首要任务。在实际操作中，根据设备具体型号和工况，可能需要额外的特殊注意事项，务必结合实际情况灵活应用。
篇21
1. 瓦斯抽放工作必须由专业人员操作，非专业人员不得随意触碰设备。
2. 在抽放过程中，应随时关注抽放系统的运行状态，发现问题及时报告并处理。
3. 严禁在瓦斯浓度未达标的区域进行电焊、切割等产生火花的作业。
4. 定期更换瓦斯监测仪器的传感器，确保数据准确可靠。
5. 抽放后的瓦斯要按照规定进行处理，防止泄漏造成环境污染。
6. 加强对井下作业人员的安全教育，让他们了解瓦斯的危害和预防措施。
7. 在制定抽放计划时，要考虑矿井的实际情况和季节性变化，灵活调整抽放策略。
8. 在设备检修时，要严格执行停机、断电、挂牌等安全措施。
9. 对于瓦斯超限的情况，应立即启动应急预案，迅速撤离人员并采取封堵等措施。
以上规定旨在确保抽放瓦斯工作的安全、有效进行，但具体操作还需结合矿井实际情况，灵活运用和调整。每个环节的严谨执行，都是对生命安全的尊重和对企业责任的体现。
篇22
1. 遵守规程，不得擅自简化或省略步骤。
2. 遇到不明情况，应及时向上级报告，切勿自行处理。
3. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处置能力。
4. 注意天气变化，避免雷雨天气进行户外作业。
5. 保持良好的工作习惯，做到工完料净场地清。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合实际情况灵活运用。在执行过程中，如有疑问或遇到特殊情况，务必及时沟通解决，确保安全第一，预防为主。
篇23
1. 必须佩戴个人防护装备，如防毒面具、安全帽等。
2. 在开启抽放泵前，确认周围无瓦斯泄漏，严禁烟火。
3. 抽放过程中，若发现瓦斯浓度异常升高，应立即停止作业，撤离现场，并上报处理。
4. 不得擅自调整抽放系统的设定参数，以免影响系统稳定性。
5. 对于设备故障，应由专业人员维修，不得自行拆卸。
6. 记录数据要准确无误，便于后期分析和优化抽放效果。
7. 工作结束后，务必关闭所有设备电源，防止无谓的能源浪费和安全隐患。
本规程旨在指导瓦斯抽放工进行标准化作业，但具体操作还需结合矿井实际情况灵活调整。每位工人都应熟悉并遵守规程，确保自身和他人的安全。
篇24
1. 设备检查：
- 检查抽放泵、管道及连接件是否完好无损，确保无泄漏。
- 确认电气设备绝缘良好，接地可靠。
- 定期测试瓦斯抽放系统的密封性能。
2. 抽放系统启动与运行：
- 启动前，确保所有阀门处于正确位置。
- 按照操作手册逐步启动设备，密切观察运行状态。
- 抽放过程中，定期巡查，防止异常情况发生。
3. 瓦斯浓度监测：
- 安装并定期校准瓦斯检测仪，确保测量准确性。
- 持续监控抽放点和回风巷道的瓦斯浓度，超过规定值应立即采取措施。
- 设置警报系统，当瓦斯浓度达到临界值时自动报警。
4. 故障处理与应急响应：
- 发现设备故障或异常情况，立即停止抽放，进行维修。
- 制定并演练应急预案，确保矿工了解应对措施。
- 在处理故障时，必须遵守停送电程序，防止引发事故。
5. 维护保养与记录：
- 定期对设备进行清洁、润滑和保养，确保设备良好运行。
- 记录每日抽放量、瓦斯浓度、设备运行状况等，为分析和改进提供依据。
- 定期审查操作规程，及时更新以适应新的技术和法规要求。
本规程要求所有相关人员严格遵守，确保安全第一，预防为主，以实现矿井瓦斯抽放工作的高效、安全运行。在执行过程中，如有疑问或遇到特殊情况，应及时向上级报告，共同分析解决。
篇25
1. 作业前，必须详细阅读并理解盲板图，明确盲板位置和作用，避免误操作。
2. 确保作业区域的通风良好，避免有害气体积聚。
3. 使用专用工具，如扳手、撬棍等，严禁使用易产生火花的工具。
4. 在安装或拆除盲板时，要确保系统已完全泄压，防止物料喷出。
5. 盲板应有明显的标识，标明其状态（开、关），便于识别。
6. 在作业过程中，应有专人监护，随时注意作业安全。
7. 完成作业后，需记录盲板抽堵的具体情况，以便后续查阅。
8. 若遇到异常情况，应立即停止作业，按照应急预案进行处理。
本规程旨在提供一个基本的操作指南，但实际情况可能因设备、工艺和环境的不同而有所变化。因此，操作人员需结合具体情况进行判断，灵活应用，并严格遵守企业的安全规定和操作程序。在执行盲板抽堵作业时，务必保持警惕，确保每一环节都安全无误。
篇26
1. 设备检查：
- 在每次作业前，务必对钻机进行全面检查，包括钻头、钻杆、液压系统、电气系统和紧固件等，确认无异常后方可启动。
- 检查油位是否合适，液压油和润滑油需保持清洁，不足时及时补充。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的指导手册，正确启动钻机，避免瞬间大电流冲击。
- 钻机运行过程中，密切监控仪表读数，注意异常声音或振动，一旦发现异常应立即停机检查。
3. 钻孔作业：
- 确定钻孔位置和角度，保证钻孔方向准确无误。
- 操作时保持稳定压力，避免过度冲击导致钻头损坏或钻孔偏斜。
- 钻进过程中，定期清理钻屑，防止堵塞。
4. 维护保养：
- 定期进行设备清洁，防止尘埃和杂质积累影响设备性能。
- 按照保养周期更换磨损部件，如钻头、钻杆等，确保设备处于良好状态。
- 对液压系统和电气系统进行定期检查，确保其正常工作。
5. 应急处理：
- 遇到突发故障，立即按下紧急停止按钮，并及时上报维修。
- 针对瓦斯泄漏等危险情况，迅速撤离现场并启动应急预案。
6. 个人防护：
- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保手套，确保人身安全。
- 严禁未经培训的人员操作钻机。
7. 环境因素：
- 注意周围环境，避免在湿滑、不稳定或存在其他安全隐患的地方作业。
8. 作业纪律：
- 严格遵守煤矿安全规程，不得擅自更改设备参数或操作流程。
- 作业期间保持专注，禁止聊天、打电话等分散注意力的行为。
通过严格执行以上规程，我们能确保抽放钻机的正常运行，提高作业效率，减少故障发生，为煤矿安全生产提供有力保障。每一位操作员都应熟知并严格遵守这些规程，以确保自身和他人的安全。
篇27
1. 设备准备：开机前检查抽提仪电源线是否完好，设备周围无杂物，确保通风设施正常运行。
2. 样本处理：根据实验需求选择合适的溶剂，样本需均匀分散在溶剂中，避免大颗粒或团块。
3. 安全措施：佩戴防护装备，避免直接接触有害物质。操作时保持清醒，切勿将身体部位靠近抽提管。
4. 程序设置：依据实验设计，正确设定温度、时间、压力等参数，确保抽提条件适宜。
5. 操作过程：启动设备后，定期观察运行状态，如有异常声音或温度过高，立即停止并排查原因。
6. 废液处理：抽提结束后，废液应妥善处理，不可随意倾倒，遵守实验室废物管理规定。
7. 维护保养：定期清洁设备，检查密封件磨损情况，及时更换损坏部件，保证设备性能稳定。
8. 数据记录：详细记录每次抽提的参数及结果，便于后续分析和复核实验。
9. 软件操作：遵循软件操作指南，确保数据的准确录入和导出，避免人为错误。
10. 协作沟通：团队成员间保持良好沟通，共享操作经验，共同提升实验效率。
以上规程需严格遵守，任何偏离可能导致实验失败或安全风险。在操作过程中如遇到未预见的问题，应立即停机并寻求专业指导。在持续的实验实践中，不断优化操作流程，提升实验质量。
篇28
1. 在进行设备检查时，务必断电操作，防止触电事故。
2. 瓦斯浓度测量时，需使用经过校准的仪器，确保数据准确性。
3. 遵守“先抽后掘”原则，确保瓦斯抽放工作在开采前进行。
4. 操作过程中如发现瓦斯浓度超标，立即停止作业并上报，不得擅自处理。
5. 保持通讯畅通，随时与调度室保持联系，报告现场情况。
6. 佩戴的防护装备应合适并妥善使用，如防毒面具、安全帽、防护服等。
7. 在井下作业时，严禁单独行动，必须有同伴相互照应。
8. 学习并理解应急预案，定期参与应急演练，提高应对突发事件的能力。
9. 不得擅自更改操作规程，如有改进意见，应通过正规渠道提出。
10. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止引发事故。
这些规程的实施需要每位抽放瓦斯观测工的严格遵守，以确保工作的安全与高效。每个人都是安全的第一责任人，让我们共同守护矿井的安全。
篇29
1. 必须穿戴好防护装备，如防毒面具、安全帽、防护服等。
2. 作业过程中应有专人监护，随时观察作业环境变化。
3. 检测煤气浓度时，要确保检测点的代表性，避免死角。
4. 盲板抽堵时，严禁敲击，防止产生火花。
5. 在任何情况下，如果发现异常，应立即停止作业，启动应急预案。
6. 操作完成后，必须复查所有阀门和盲板的位置，确保正确无误。
7. 作业结束后，所有工器具应及时清洁，妥善保管，防止遗失或损坏。
在执行此规程时，务必保持警觉，严格遵守操作流程，不可掉以轻心。任何疏忽都可能带来严重后果。只有通过专业、谨慎的态度，我们才能确保每一次带煤气抽堵盲板作业的安全顺利进行。
篇30
1. 设备检查与维护：每次作业前，抽水工必须仔细检查设备，包括电机、泵体、管路连接及电气系统，确保无异常磨损、松动或漏电现象。定期进行专业维护，如更换磨损部件，保持设备良好运转状态。
2. 安全防护装备：抽水工需佩戴安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋，必要时还需佩戴耳塞和呼吸器，以防噪声、飞溅物和有害气体伤害。
3. 操作前准备：熟悉操作手册，了解设备性能，确保水源充足，设定好抽水量和压力，检查电源线路安全。
4. 启动程序：先开启进水阀，再启动电机，观察设备运行是否正常，如发现异常应立即停机检查。
5. 运行监控：密切关注设备运行声音、振动和温度，以及出水量和水质，发现异常及时调整或报告。
6. 紧急情况处理：遇到设备故障、水淹、火灾等紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并按照应急预案进行处理，同时报告上级。
7. 停机与关闭程序：先关闭电机，再关闭进水阀，排空泵内余水，切断电源，做好设备清洁和防锈工作。
8. 工作现场：保持工作区域整洁，工具、材料有序摆放，避免滑倒、绊倒等意外发生。
请注意，以上规程仅为基本指导，具体操作应结合实际情况和岗位培训内容执行。务必遵守公司安全规定，确保个人和他人的安全。在不确定的情况下，应寻求上级或专业人员的帮助。
抽、送风及送热风设备技术安全操作规程范文
1、 开车前注意事项：
（1） 检查各部联接是否良好，螺丝是否松动，转动部分是否有故障。
（2） 先用手摇电动机皮带轮转动部分，无故障后方可开车使用。
（3） 检查各路对板是否牢固，是否串动。
（4） 开动气门检查是否有气，并适当调整温度。
2、 开车后注意事项：
（1） 开动后有无异声和传动部分是否正常，否则停车报告送检人员检查修理。
（2） 经常检查电动机轴承的温度和声音是否正常。
（3） 传动部位防护盖不得移动。
3、 日常维护事项：
（1） 必须有专人负责开动、保管、其他人不准乱开动，并挂上专人负责牌。
（2） 经常保持清洁卫生，室内一律不准放与机无关的物品。
（3） 开车正常运转后，必须将门锁好，其他人不准在室内休息和做其他工作。
（4） 每季度对排尘全部风路，排风口及轴承清扫和加油一次。
