- 目录
有哪些
1. 碱的储存与搬运
2. 碱的配制与使用
3. 应急处理措施
4. 个人防护设备的使用
5. 清洁与废弃处理
目的和意义
本碱安全操作规程旨在确保在工业生产过程中，员工能够正确、安全地处理碱类物质，降低潜在的安全风险，保护员工的生命安全和健康，同时防止环境污染，维护企业的正常运营秩序，提升工作效率。
注意事项
1. 储存与搬运
- 碱应储存在干燥、阴凉处，远离火源和酸性物质。
- 搬运时使用专用工具，避免直接接触皮肤和眼睛，穿着防护服和手套。
2. 配制与使用
- 配制碱溶液时，应在通风良好的地方进行，避免吸入蒸汽。
- 使用时遵循“酸入碱”原则，缓慢倒入酸中，避免溅出。
- 定量添加，避免过量造成危险。
3. 应急处理
- 若不慎接触皮肤，立即用大量清水冲洗；如溅入眼睛，立即提起眼睑，用流动清水冲洗15分钟，并寻求医疗援助。
- 发生火灾，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器，严禁用水灭火。
4. 个人防护
- 工作人员必须穿戴防护眼镜、防护服、防化学品手套和呼吸器。
- 定期检查个人防护设备，确保其功能完好。
5. 清洁与废弃处理
- 使用后的工具应立即清洗，避免残留物造成腐蚀。
- 废弃碱液需按照环保法规进行处理，不得随意倾倒。
6. 培训与监督
- 员工需接受碱安全操作培训，了解相关知识和应急处理方法。
- 管理层应定期巡查，确保操作规程得到执行。
7. 记录与报告
- 对每次操作过程进行记录，包括配制量、使用情况等。
- 发生任何安全事故，立即上报并记录，进行事故分析，防止类似事件再次发生。
8. 设备维护
- 定期检查和维护安全设备，如灭火器、通风设施等，确保其处于良好工作状态。
本规程的实施需要全员参与，通过严格执行和持续改进，我们能够共同创建一个安全、高效的工作环境。请每位员工务必理解和遵守这些规定，以确保我们的工作场所安全无虞。
碱安全操作规程范文
第1篇 使用强酸强碱安全操作规程
1、搬运浓酸、浓碱时,桶和坛要有专用的架子车进行搬运,并要安置牢固,由两人进行搬运,禁止用肩扛、背驮。瓶装的一次只能拿一瓶,不准两手同时拿取。
2、使用罐、桶装的浓酸、浓碱时,不能直接倾倒,必须用虹吸法注入另一器皿中。
3、使用浓酸、浓碱清洗设备时,必须穿好工作服、工作鞋、戴好胶皮手套、围裙和眼镜。
4、在室内使用浓酸、浓碱清洗设备时,必须特别注意,防止酸、碱溅出伤人。
5、当取用浓酸、浓碱而必须使用移液管时,禁止用口直接吸取。
6、加热浓酸、浓碱时,必须在通风良好的通风柜内进行,操作人员不得靠近。
7、配置酸碱溶液时,必须慢慢的将浓酸、碱倒入已量好的水中,切不可将水向浓酸、碱里倒。以免反应放热而引起剧烈沸腾和喷溅,引起爆炸事故。
8、浓酸、碱溅入眼中或皮肤上,应迅速用大量的清水冲洗,严重时应立即送医院进行急救。
第2篇 使用强酸、强碱安全操作规程
1、搬运浓酸、浓碱时，桶和坛要有专用的架子车进行搬运，并要安置牢固，由两人进行搬运，禁止用肩扛、背驮。瓶装的一次只能拿一瓶，不准两手同时拿取。
2、使用罐、桶装的浓酸、浓碱时，不能直接倾倒，必须用虹吸法注入另一器皿中。
3、使用浓酸、浓碱清洗设备时，必须穿好工作服、工作鞋、戴好胶皮手套、围裙和眼镜。
4、在室内使用浓酸、浓碱清洗设备时，必须特别注意，防止酸、碱溅出伤人。
5、当取用浓酸、浓碱而必须使用移液管时，禁止用口直接吸取。
6、加热浓酸、浓碱时，必须在通风良好的通风柜内进行，操作人员不得靠近。
7、配置酸碱溶液时，必须慢慢的将浓酸、碱倒入已量好的水中，切不可将水向浓酸、碱里倒。以免反应放热而引起剧烈沸腾和喷溅，引起爆炸事故。
8、浓酸、碱溅入眼中或皮肤上，应迅速用大量的清水冲洗，严重时应立即送医院进行急救。
第3篇 液碱安全操作规程
一、液碱分类与特性概述：
外观与性状 纯品为白色不透明固体，易潮解。
中文名 氢氧化钠；烧碱
分子式 naoh
相对分子质量 40.01
cas号 1310-73-2
危险性类别 ：8.2 类 碱性腐蚀品
侵入途径：吸入、食入、皮肤接触。
最高容许浓度：车间空气中有害物质的最高容许浓度 0.5mg/m3
健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。
危险特性 与酸发生中和反应并放热。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大 量放热，形成腐蚀性溶液，具有强腐蚀性。
二、液碱储运条件及方式：
储存于阴凉、干燥、通风良好的库房，注意防潮和雨淋。远离火种、热源。库内湿度最好不大于85％。包装必须密封，切勿受潮。应与易（可）燃物、酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。雨天不宜运输。
三、装卸液碱的注意事项：
操作人员必须经过上岗培训，严格遵守操作规程和操作卡。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。
工程控制 密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护 可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电机动送风过滤式 呼吸器。必要时，佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护 穿耐酸碱橡胶胶靴，穿工作服(防腐材料制作)。
手防护 戴耐酸碱橡胶手套。
其它 工作现场严禁吸烟、进食和饮水。饭前要洗手，工作完毕更衣，注意个人清洁卫生。
四、废碱处理方式：
废弃物性质：危险废物。由于呈碱性，对水体可造成污染，对植物和水生生物应给予特别注意。
废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。中和、稀释后，排入废水系统。
废弃注意事项：注意防止发生环境污染。
五、出现紧急情况处理预案
1、人员急救措施：
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。
食入：患者清醒时立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。
应急电话：120
2、消防措施：
灭火方法：雾状水、砂土。
灭火措施：最早发现者应立即向生产部报警（并播119），并马上组织本部门车间人员灭火；生产部接到报警后，立即通知指挥部成员和各救援队伍迅速赶到现场，并将本岗位的灭火器材送至着火车间；医疗救护队到达后将重伤人员转送医院或现场进行紧急救护；要迅速控制现场治安，分散人流，保护好重要物资。
灭火注意事项：避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤。
应急电话：119
3、应急处理
应急行动：隔离泄漏污染区，周围设警告标志，限制出入。建议应急处理人员戴好防毒面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。
消除方法：小量泄漏，避免扬尘，用洁清的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。
应急电话：119
六、其他：见烧碱液《安全技术说明书》
第4篇 染整车间烧碱安全操作规程
一、目的：
由于车间使用的烧碱有强烈的刺激性和腐蚀性，浓度太大，对皮肤有很大伤害。为防止其对人体和环境造成一定的影响，车间对操作人员进行定期培训并制定火碱安全操作规程。
二、范围：
适用于车间染色工序。
三、安全管理：
1、接触烧碱时应佩带防护用具，操作人员工作时必须穿戴工作服、口罩、橡皮手套等劳保用品。
2、操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。戴橡胶耐酸碱手套，避免与酸类接触。盛取时要小心谨慎，防止液碱滴溅到身上。
四、应急防护及处置：
1、皮肤或眼睛接触： 如液碱接触皮肤，应立即用大量流动清水冲洗至少15 min或用5～10%硫酸镁溶液清洗。如溅入眼睛里，应立即用大量硼酸水溶液清洗。
2、泄漏处理：处理泄漏物须穿戴防护眼镜与手套，扫起，慢慢倒至大量水中，地面用水冲洗，经稀释的污水放入废水系统。
3、灭火方法：失火时，可用水、砂土和各种灭火器扑救，但消防人员应注意水中溶入烧碱后的腐蚀性。
第5篇 酸碱安全操作规程
1．1卸酸碱时的注意事项
(1)应穿戴齐全防护用品，包括：耐酸碱手套，防酸碱工作服护目镜、靴子。
(2)检查卸酸、碱各阀门开关到位，应急水管是否出水正常，悬挂卸酸碱警告牌。
(3)严禁各接口兰盘漏酸、碱，发现问题及时停止卸酸碱，防止事故扩大化，及时联系检修处理。
(4)卸完酸碱后，及时打扫现场遗留的杂物，冲洗卸酸、碱槽内残余酸、碱，将卸酸、碱系统所开阀门关闭。
(5) 运行人员全程监护。在卸酸、碱过程中，严密注意酸、碱储槽液位是否显示正常。
(6) 卸酸碱时，各酸碱储罐液位严禁超过1.6m（各储罐实为1.7m），防止各酸碱储罐卸冒。
1．2树脂再生交换时注意事项
(1) 向各酸、碱计量箱备酸、碱时，应注意各计量箱液位，防止酸、碱计量箱备冒跑酸碱。
(2) 检查中排管上方树脂层水是否放净，空气顶压后，中排管出水是否顺畅，阴、阳床压力是否能稳定在0.05~0.08mpa之间，阴、阳床再生流量是否达到22t/h。以上条件不满足，不能进酸碱。
(3) 阴、阳床进酸碱后，及时调整进酸碱浓度，控制酸浓度1.5~3.5%，碱浓度1.0~2.5%之间。
(4) 再生严禁超压，再生完后及时关闭各相关阀门。
1．3应急防护及处理
(1) 当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗，再用0.5%的碳酸氢钠溶液清洗。当强碱溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗，再用2%的稀硼砂溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤。经过上述紧急处理后，应立即就医治疗。当深酸溅到衣服上时，应先用水冲洗，再用2%的稀碱液中和，最后再用水清洗。
(2) 眼睛防护：佩带耐酸碱眼镜。
(3) 身体防护：穿专用防酸碱衣服。
(4) 手防护：戴橡胶耐酸碱手套。
(5) 其它防护：工作现场禁止吸烟，进食和饮水，工作完毕单独存放酸碱服，保持良好卫生习惯。
(6) 泄漏应急处理：人员迅速撤离泄漏污染区到安全区，并进行隔离。严格限制非应急人员出入。打开门、窗及排风扇驱散因泄漏产生的酸雾。应急处理人员穿防酸碱工作服，戴耐酸碱手套，不要直接接触泄漏物，切断漏源。小泄漏可用砂土、干燥石灰或苏打水混合，也可用大量清水冲洗，清水稀释后放入废水中和池中和。
