酸碱安全操作规程（3篇范文）

有哪些

酸碱安全操作规程

一、个人防护设备的准备

1. 穿戴耐酸碱的工作服，确保衣物覆盖全身。

2. 戴好防酸碱手套，选择材质适合的型号。

3. 穿戴防酸碱鞋，并确保鞋底防滑。

4. 戴上护目镜或面罩，防止酸碱溅入眼睛。

5. 在必要时佩戴呼吸保护设备，如防毒面具。

二、工作环境的设置

1. 工作区域应设有良好的通风设施，减少有害气体积聚。

2. 存放酸碱的容器应密封良好，避免泄漏。

3. 工作台面应铺设耐酸碱垫，防止酸碱污染地面。

4. 设置应急冲洗设备，如眼部冲洗器和全身淋浴器。

三、操作流程

1. 检查容器无破损，确认酸碱性质和浓度。

2. 使用专用工具搬运酸碱，避免直接接触。

3. 缓慢倾倒，避免溅出，必要时使用漏斗辅助。

4. 倒完后立即盖紧容器，贴上清晰的标签。

5. 使用后的工具清洗干净，存放在指定位置。

目的和意义

酸碱安全操作规程旨在保障员工的生命安全和健康，预防化学物质的意外泄漏、飞溅或吸入，从而降低工作场所的事故风险，提高生产效率，维护企业的正常运营。遵守规程还能减少环境污染，确保合规经营，提升企业社会责任感。

注意事项

1. 不得混合不同种类的酸碱，以防发生剧烈反应。

2. 遇到酸碱泄漏，立即通知相关人员，不要自行处理。

3. 保持警惕，避免在疲劳或身体不适状态下进行酸碱操作。

4. 学习并熟悉应急预案，如遇紧急情况能迅速、正确应对。

5. 定期检查个人防护设备，确保其功能完好。

6. 遵守“先取小样，后取大量”的原则，减少意外可能。

7. 工作结束后，彻底清洁工作区域，确保无残留酸碱。

8. 学习和理解酸碱的化学性质，以便更好地理解和执行安全规程。

以上规程的执行需要每位员工的积极参与和持续关注，共同营造一个安全、高效的工作环境。只有每个人都严格遵守，我们才能确保酸碱操作的安全性，实现零事故的目标。

酸碱安全操作规程范文

第1篇 酸碱安全操作规程

1．1卸酸碱时的注意事项

(1)应穿戴齐全防护用品，包括：耐酸碱手套，防酸碱工作服护目镜、靴子。

(2)检查卸酸、碱各阀门开关到位，应急水管是否出水正常，悬挂卸酸碱警告牌。

(3)严禁各接口兰盘漏酸、碱，发现问题及时停止卸酸碱，防止事故扩大化，及时联系检修处理。

(4)卸完酸碱后，及时打扫现场遗留的杂物，冲洗卸酸、碱槽内残余酸、碱，将卸酸、碱系统所开阀门关闭。

(5) 运行人员全程监护。在卸酸、碱过程中，严密注意酸、碱储槽液位是否显示正常。

(6) 卸酸碱时，各酸碱储罐液位严禁超过1.6m（各储罐实为1.7m），防止各酸碱储罐卸冒。

1．2树脂再生交换时注意事项

(1) 向各酸、碱计量箱备酸、碱时，应注意各计量箱液位，防止酸、碱计量箱备冒跑酸碱。

(2) 检查中排管上方树脂层水是否放净，空气顶压后，中排管出水是否顺畅，阴、阳床压力是否能稳定在0.05~0.08mpa之间，阴、阳床再生流量是否达到22t/h。以上条件不满足，不能进酸碱。

(3) 阴、阳床进酸碱后，及时调整进酸碱浓度，控制酸浓度1.5~3.5%，碱浓度1.0~2.5%之间。

(4) 再生严禁超压，再生完后及时关闭各相关阀门。

1．3应急防护及处理

(1) 当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗，再用0.5%的碳酸氢钠溶液清洗。当强碱溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗，再用2%的稀硼砂溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤。经过上述紧急处理后，应立即就医治疗。当深酸溅到衣服上时，应先用水冲洗，再用2%的稀碱液中和，最后再用水清洗。

(2) 眼睛防护：佩带耐酸碱眼镜。

(3) 身体防护：穿专用防酸碱衣服。

(4) 手防护：戴橡胶耐酸碱手套。

(5) 其它防护：工作现场禁止吸烟，进食和饮水，工作完毕单独存放酸碱服，保持良好卫生习惯。

(6) 泄漏应急处理：人员迅速撤离泄漏污染区到安全区，并进行隔离。严格限制非应急人员出入。打开门、窗及排风扇驱散因泄漏产生的酸雾。应急处理人员穿防酸碱工作服，戴耐酸碱手套，不要直接接触泄漏物，切断漏源。小泄漏可用砂土、干燥石灰或苏打水混合，也可用大量清水冲洗，清水稀释后放入废水中和池中和。

第2篇 酸碱作业安全操作规程

1、凡从事酸、碱工作的操作、装卸、搬运、检修等人员,在工作时,必须按规定穿戴好防护用品,否则,禁止作业。

2、在夜间工作时,有酸、碱设备和容器的地方,应设有足够的照明设备,夜间无照明的情况下不得进行。

3、对酸、碱设备容器、管线检修时,要清除内部的残余物料,对其中和、清洗、吹扫至无伤害作用。

4、在检修时,要提防可能出现的意外情况,配备好必要的防护用具。

5、对设备、容器、管道检修时,要特别注意腐蚀情况,并严防掉进盛放酸、碱的容器中,以免发生伤亡事故。

6、存放酸、碱附近的地沟,必须设有牢靠的盖板,并保持经常盖好。

7、禁止带压拆酸、碱管线法兰和阀门。

8、禁止随地排放酸、碱,如需排放应经过酸碱中和处理。

9、酸和水调合时,禁止将水往酸里倒,必须先装好水,然后再往水里缓缓加酸调合,以免酸溅出烧伤人。

10、在酸、碱工作场所附近应设置便于冲洗用的水管。hf酸区急救室要确保良好状态,各种防护、急救设施要保持完好。

11、hf酸区要设置明显的警戒标志和划定防护区域,禁止闲人出入。

12、发生意外情况和出现事故,要立即采取急救措施,防止事故扩大。

第3篇 酸碱装卸工安全操作规程

1、从事酸碱作业时，应穿戴好劳保用品严禁酸碱溅到皮肤上。

2、接送酸碱前，必须做到确认，严禁酸碱误卸混装，未联系好禁止接送酸碱。

3、冬季送酸时，突然发生事故应立即关闭有关开闭器，洒在地上的酸碱及时用水冲刷干净。

4、卸酸碱时，确认车在指定位置停稳，不在移动，管路及设备处于完好状态才能作业，车不符合安全条件，报上级听候处理，暴雨天严禁卸车。

5、禁止在管线及容器中有水的情况 下进行卸酸、碱作业，浓酸和稀酸不得相混合。

6、酸碱储槽上空不得小于500mm，卸车后车内剩酸不得超过50mm。

7、禁止用易被酸、碱腐蚀的材料做巴金堵料酸碱顶部观察孔在贯彻后必须及时盖严。

8、上下酸碱槽注意防滑，照明保持良好。