配料工安全操作规程注意事项
篇1
1. 检查设备：开始工作前，必须检查配料设备是否正常，如有故障应及时报修。
2. 遵守规程：严格按照操作手册进行配料，不得擅自改变配比。
3. 防止粉尘：配料过程中可能产生粉尘，应开启除尘设施，并避免吸入。
4. 注意警示标识：了解并遵守工作区域内的安全警示标识，如“禁止烟火”、“小心坠物”等。
5. 交接班记录：交接班时，详细记录配料情况和设备状态，确保信息传递无误。
6. 遇险撤离：发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急程序，迅速、有序地撤离现场。
7. 定期培训：定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
8. 保持警觉：工作中保持专注，避免因疲劳、分心引发安全事故。
9. 协同作业：与同事密切配合，互相监督，共同维护工作环境的安全。
10. 休息与恢复：合理安排工作时间，确保有足够的休息，避免因过度劳累导致操作失误。
烧结原料配料工的安全操作规程是生产安全的基础，每一位配料工都应牢记这些要点，将安全理念融入日常工作中，以实现高效、安全的生产目标。
篇2
1. 操作前检查：每次作业前，需检查行车状态，包括刹车、吊钩、钢丝绳等关键部件是否正常。
2. 合理配重：严格按照配比表进行配料，不得超载或偏载，防止行车失衡。
3. 视线清晰：确保视线不受阻，观察地面情况，避免碰撞障碍物。
4. 佩戴防护用品：佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等防护装备，遵守个人防护规定。
5. 信号明确：使用标准手势或信号灯进行指挥，确保与地面人员沟通无误。
6. 安全距离：保持与电源线、其他设备及人员的安全距离。
7. 紧急停机：遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，然后进行故障排查。
8. 定期维护：参与设备的定期保养和检查，及时发现并处理潜在问题。
9. 不得疲劳作业：避免长时间连续工作，确保精神状态良好。
10. 培训与复训：定期参加安全培训和技能提升课程，保持知识更新。
在实际操作中，行车配料工应灵活运用规程，遇到未预见的情况，要保持冷静，依据安全原则作出判断。管理层应提供必要的支持，如完善的安全培训、充足的休息时间，以及良好的工作环境，以确保规程的有效执行。
请注意，本规程的实施需要全体员工的配合和执行力，共同构建安全、高效的工作环境。在遵循规程时，也要注重团队协作，分享经验和知识，不断提升我们的专业水平。
篇3
1. 不得擅自更改配料比例，除非得到授权或经过专业评估。
2. 遇到不明物质，切勿随意接触，应立即报告上级。
3. 在设备运行时，严禁将身体部位伸入机器内，防止卷入或挤压。
4. 保持警觉，避免因疲劳、分心导致的意外。
5. 在未得到允许的情况下，不得开启或关闭设备电源。
6. 遵守厂区内禁止吸烟的规定，防止引发火灾。
通过严格执行这些规程，配料工可以安全地完成工作，确保生产过程的稳定和高效。安全意识的提升和规程的实施是每个配料工必须牢记的责任，也是企业持续发展的基础。
篇4
1. 不得擅自调整配料比例，必须根据生产指令进行操作。
2. 操作设备时，手部应远离运动部件，避免机械伤害。
3. 发现设备异常，应立即停机并报告，不得自行维修。
4. 遇到原料洒落，应及时清理，防止滑倒事故。
5. 使用电动工具时，确保接地良好，预防电击危险。
6. 配料区严禁烟火，防止引发火灾。
7. 保持良好的通风条件，减少粉尘积聚，防止呼吸系统疾病。
8. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，必要时佩戴防尘口罩。
9. 在指定区域存放和搬运物料，防止堵塞通道。
10. 工作完毕后，关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。
以上规程需每位炉料配料工严格遵守，确保生产安全与效率，共同维护企业的安全生产环境。
篇5
1. 操作前检查：
- 确保行车设备完好，无明显磨损或损坏，制动系统、钢丝绳、吊钩等关键部件功能正常。
- 检查配料秤的精度，确保已校准，无异常波动。
2. 操作过程中：
- 遵守“一人操作，一人监护”的原则，两人密切配合，确保安全。
- 起吊物料时，保持平稳，避免急停急起，防止物料晃动或掉落。
- 配料时，严格按照配方比例进行，不得私自更改。
3. 安全防护：
- 穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护装备，严禁裸露皮肤。
- 作业区域禁止无关人员进入，防止意外发生。
- 发现异常情况立即停止操作，及时上报并采取相应措施。
4. 通讯联络：
- 使用专用通讯设备，确保信息传递清晰、准确。
- 在视线受阻或噪音大的环境下，加强手势信号的使用。
5. 维护保养：
- 每日工作结束后，清理设备，做好日常维护。
- 定期进行专业检修，确保行车处于良好工作状态。
6. 应急处理：
- 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地执行。
- 接触高温、腐蚀性物料时，采取额外防护措施。
请每位行车配料工务必严格遵守以上规程，将安全放在首位，以专业的态度和精细的操作，确保生产活动的顺利进行。工作中如有疑问或建议，应及时向上级反映，共同维护我们的工作环境和生产秩序。
篇6
1. 不得擅自调整设备参数，如有需要，应由专业技术人员进行。
2. 遇到设备异常，立即停机并报告，不得强行操作。
3. 在配料过程中，禁止无关人员进入工作区，以防意外发生。
4. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
5. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的工作情况和设备状态。
6. 注意个人卫生，避免因长时间接触原料导致职业病的发生。
本规程旨在为配料工提供安全指导，但实际工作中应结合具体情况灵活应用，不断提高安全操作水平。每位配料工都应认识到，安全不仅是个人的责任，也是团队协作的基础，务必时刻牢记，确保生产安全。
选烧厂配料工安全操作规程范文
1.目的
规范岗位安全操作,消除不安全行为。
2.适用范围
适用于配料工岗位安全操作
3.术语、定义
4.职责
4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责执行安全操作规程和本岗位的安全隐患的检查。
5.管理内容及要求
5.1.接到开机指令时,对周围设备人员情况确认无误后,合好事故开关,离开皮带和转动部位,然后通知主控室。
5.2.圆盘堵异物时,切断圆盘的电子皮带秤事故开关,挂警示牌,人站在电子皮带秤非称量段上进行处理。
5.3.各料仓棚料时,在振动器振动无效时,用晃锤砸仓前确认挂晃锤的钢丝绳是否完好,砸仓时必须保证晃锤在同一垂直平面内往复运动,作业人员不得超过两人。
5.4.圆盘出料口下料不畅,用钢钎或铲子捅料口时,操作者必须站在出料口正面,身体离开皮带200mm,必须靠稳,防止打滑、反弹,若发现卡异物或钢钎带入套筒时立即松手,不许硬拉,应停机处理。
5.5.打散机转动时,严禁捅机头漏斗。手动启动打散机前,必须检查下一个皮带机尾有没有人作业。双机料时,二层皮带带料时,不能开打散机。
5.6.直拉皮带跑偏岗位工处理不了时交设备部处理,当出现供料紧张时,通知操作工减料,严禁在皮带运转过程中处理二层皮带带料。
5.7.测定下料量时应戴好手套,当料盘卡住时应立即撒手,不许硬拉,然后停机处理。
5.8.观察生石灰加水消化情况时,应离开皮带0.5米,戴好防护眼镜,防止生石灰消化时炸裂烧伤人眼。
5.9.遵守《皮带工安全操作规程》。
6.考核
执行选烧厂安全管理考核办法
7.相关/支持性文件
8.记录
8.1.交接班记录
9.附录
