配料工安全操作规程有哪些
篇1
1. 熟悉原料性质:了解各种原料的化学成分、物理性能,以便正确配比。
2. 准确计量:使用精准的计量设备,确保配料比例的准确性。
3. 安全操作设备:熟练掌握配料设备的操作方法,避免误操作。
4. 工作场所整洁:保持工作区域干净整洁,防止滑倒、绊倒等事故。
5. 个人防护:穿戴适当的防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩等。
6. 应急处理:熟悉应急预案,遇到异常情况能及时应对。
篇2
【行车配料工安全技术操作规程】
行车配料工是工业生产中不可或缺的角色,其工作涉及到物料的准确配比和安全运输,对产品质量和生产效率有着直接影响。本规程旨在规范行车配料工的操作行为,确保生产安全,提高工作效率。
篇3
配料工安全操作规程
配料工作是生产流程中的重要环节,涉及到多种原料的精确混合,确保产品质量时,保障工人的安全同样至关重要。以下是配料工安全操作规程的主要内容:
1. 了解物料性质:熟悉各种原料的化学性质、物理状态以及潜在危害,如腐蚀性、毒性、易燃易爆等。
2. 穿戴防护装备:根据物料特性,正确穿戴防护眼镜、防尘口罩、防护手套和安全鞋等个人防护设备。
3. 检查设备:在开始配料前,检查搅拌机、输送带等设备是否正常运行,无异常声响和磨损。
4. 准确称量:使用精确的计量工具,严格按照配方比例进行配料,避免过量或不足导致的安全风险。
5. 安全搬运:使用适当的工具如叉车或手动推车搬运重物,避免直接用手提拉,防止扭伤或砸伤。
6. 防止粉尘爆炸:在处理易燃粉尘时,应采取封闭操作,使用防爆设备,并保持工作区域清洁。
7. 应急措施:熟悉应急预案,如遇泄漏、火灾等紧急情况,立即启动应急响应,迅速撤离并报警。
8. 保持清洁:工作结束后,及时清理残留物料,避免积聚引发事故。
9. 交接班制度:交接班时,详细说明设备状况、配料进度及可能存在的安全隐患。
篇4
选烧厂配料工安全操作规程
一、设备操作
1. 熟悉并掌握各种配料设备的操作方法和性能,如输送机、搅拌机、电子秤等。
2. 检查设备运行状态,确保无异常磨损、松动或损坏部件。
3. 开启设备前,确认电源、气源及润滑系统正常。
二、原料处理
1. 根据生产计划,准确计量和搭配原料,确保配比精确。
2. 避免原料混合时产生粉尘,必要时佩戴防护设备。
3. 存储原料时,遵循先进先出原则,防止原料变质。
三、工作环境
1. 保持工作区域整洁,及时清理杂物,防止滑倒和绊倒事故。
2. 按规定穿戴个人防护装备,如安全帽、防尘口罩、护目镜和劳保鞋。
3. 注意周围环境,避免在设备运行时靠近危险区域。
篇5
【行车配料工安全操作规程】
行车配料工作是一项技术性强、风险系数较高的任务,涉及物料的精准称量与运输,关乎生产效率与产品质量。本规程旨在规范行车配料工的操作行为,确保生产安全,减少事故隐患,提高工作效率。
篇6
炉料配料工安全操作规程
炉料配料工作是钢铁生产流程中的重要环节,涉及到原料的精确配比和安全操作。以下是该工种的主要操作规程:
1. 熟悉原料种类与性质:掌握各种矿石、燃料、合金等原料的化学成分、物理性能,以及它们对冶炼过程的影响。
2. 准确计量与配比:依据生产指令,精确称量原料,确保配料比例准确无误,以保证产品质量。
3. 设备检查与维护:定期检查配料设备的运行状态,如输送带、配料秤、搅拌机等,确保其正常运转。
4. 安全操作:穿戴好劳保用品,遵守操作规程,防止物料飞溅、滑倒、砸伤等事故。
5. 应急处理:熟悉应急预案,遇到设备故障或异常情况,能及时上报并采取相应措施。
6. 环境保护:遵守废弃物处理规定,防止粉尘污染,保持工作区域整洁。
选烧厂配料工安全操作规程范文
1.目的
规范岗位安全操作,消除不安全行为。
2.适用范围
适用于配料工岗位安全操作
3.术语、定义
4.职责
4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责执行安全操作规程和本岗位的安全隐患的检查。
5.管理内容及要求
5.1.接到开机指令时,对周围设备人员情况确认无误后,合好事故开关,离开皮带和转动部位,然后通知主控室。
5.2.圆盘堵异物时,切断圆盘的电子皮带秤事故开关,挂警示牌,人站在电子皮带秤非称量段上进行处理。
5.3.各料仓棚料时,在振动器振动无效时,用晃锤砸仓前确认挂晃锤的钢丝绳是否完好,砸仓时必须保证晃锤在同一垂直平面内往复运动,作业人员不得超过两人。
5.4.圆盘出料口下料不畅,用钢钎或铲子捅料口时,操作者必须站在出料口正面,身体离开皮带200mm,必须靠稳,防止打滑、反弹,若发现卡异物或钢钎带入套筒时立即松手,不许硬拉,应停机处理。
5.5.打散机转动时,严禁捅机头漏斗。手动启动打散机前,必须检查下一个皮带机尾有没有人作业。双机料时,二层皮带带料时,不能开打散机。
5.6.直拉皮带跑偏岗位工处理不了时交设备部处理,当出现供料紧张时,通知操作工减料,严禁在皮带运转过程中处理二层皮带带料。
5.7.测定下料量时应戴好手套,当料盘卡住时应立即撒手,不许硬拉,然后停机处理。
5.8.观察生石灰加水消化情况时,应离开皮带0.5米,戴好防护眼镜,防止生石灰消化时炸裂烧伤人眼。
5.9.遵守《皮带工安全操作规程》。
6.考核
执行选烧厂安全管理考核办法
7.相关/支持性文件
8.记录
8.1.交接班记录
9.附录