配料工安全操作规程目的和意义
篇1
1. 提升行车配料工的安全意识，降低因操作不当引发的设备损坏或人身伤害。
2. 确保配料的准确无误，保证产品质量，避免因配料误差导致的生产浪费。
3. 优化工作流程，提高生产效率，降低运营成本。
4. 增强员工遵守规章制度的自觉性，营造良好的安全生产氛围。
篇2
烧结原料配料工的安全操作规程旨在保证生产过程的稳定性和产品质量，同时保障员工的生命安全和健康。准确配料是烧结工艺的关键步骤，直接影响到最终产品的性能。通过规范操作，可以减少因人为错误导致的生产事故，提高生产效率，降低生产成本。良好的安全习惯也有助于提升员工的工作满意度和企业形象。
篇3
本规程旨在规范炉料配料工的操作行为，提高生产效率，保证产品质量，同时确保工人的安全和健康，降低事故风险。通过严格遵守规程，可以实现原料配比的精准控制，提升冶炼效果，减少资源浪费，同时维护良好的工作环境，促进企业可持续发展。
篇4
配料工安全操作规程的制定旨在确保生产过程的安全有序，防止因操作不当或疏忽造成的工伤事故。它有助于提高工作效率，减少生产中断，保障员工的生命安全，同时也有利于维护企业的安全生产环境，降低潜在的经济损失。
篇5
1. 确保人员安全：通过规范操作，降低因误操作导致的工伤事故。
2. 保障产品质量：精确配料保证了产品的一致性和稳定性。
3. 提升生产效率：标准化流程可以减少无效工作，提高生产速度。
4. 延长设备寿命：正确使用设备，避免因不当操作引发的设备损坏。
篇6
选烧厂配料工的安全操作规程旨在规范作业流程，保障员工的生命安全和身体健康，同时保证产品质量稳定，提高生产效率。通过严格执行规程，可以减少设备故障、人身伤害和环境污染，从而提升企业的经济效益和社会责任感。
选烧厂配料工安全操作规程范文
1.目的
规范岗位安全操作,消除不安全行为。
2.适用范围
适用于配料工岗位安全操作
3.术语、定义
4.职责
4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责执行安全操作规程和本岗位的安全隐患的检查。
5.管理内容及要求
5.1.接到开机指令时,对周围设备人员情况确认无误后,合好事故开关,离开皮带和转动部位,然后通知主控室。
5.2.圆盘堵异物时,切断圆盘的电子皮带秤事故开关,挂警示牌,人站在电子皮带秤非称量段上进行处理。
5.3.各料仓棚料时,在振动器振动无效时,用晃锤砸仓前确认挂晃锤的钢丝绳是否完好,砸仓时必须保证晃锤在同一垂直平面内往复运动,作业人员不得超过两人。
5.4.圆盘出料口下料不畅,用钢钎或铲子捅料口时,操作者必须站在出料口正面,身体离开皮带200mm,必须靠稳,防止打滑、反弹,若发现卡异物或钢钎带入套筒时立即松手,不许硬拉,应停机处理。
5.5.打散机转动时,严禁捅机头漏斗。手动启动打散机前,必须检查下一个皮带机尾有没有人作业。双机料时,二层皮带带料时,不能开打散机。
5.6.直拉皮带跑偏岗位工处理不了时交设备部处理,当出现供料紧张时,通知操作工减料,严禁在皮带运转过程中处理二层皮带带料。
5.7.测定下料量时应戴好手套,当料盘卡住时应立即撒手,不许硬拉,然后停机处理。
5.8.观察生石灰加水消化情况时,应离开皮带0.5米,戴好防护眼镜,防止生石灰消化时炸裂烧伤人眼。
5.9.遵守《皮带工安全操作规程》。
6.考核
执行选烧厂安全管理考核办法
7.相关/支持性文件
8.记录
8.1.交接班记录
9.附录
