裁机操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范油压冲裁机的操作行为，降低工伤事故风险，提高生产效率，保障员工的生命安全，同时确保设备的长期稳定运行，减少因设备故障造成的生产延误和经济损失。
篇2
本规程旨在保证油压冲裁机的操作安全，防止因不当操作导致的设备损坏及人员伤害，提高生产效率，确保产品质量，并延长设备使用寿命。通过规范操作流程，降低事故风险，提升作业者的安全意识，为企业的稳定生产创造良好条件。
篇3
液压单板剪裁机安全操作规程旨在确保操作员的人身安全，防止设备损坏，提高生产效率，并维护良好的工作环境。通过严格的规程执行，可以减少事故风险，保障生产线的稳定运行，同时也有利于提升员工的安全意识和专业技能。
篇4
本操作规程旨在规范裁机的使用，防止因操作不当导致的设备损坏、生产事故和产品质量问题。通过严格执行规程，可以提高生产效率，降低生产成本，同时保障员工的生命安全，维护企业的稳定运营。
油压冲裁机:安全操作规程范文
1、操作前检查电机马达是否有声音异常,电源线是否破裂损坏,液压油是否不足,如有异常及时通知主管或机修处理。
2、开机前先检查操作按钮,设备应在自动位置。开机时手等身体部位不得放在设备上,特别不得放在油压活动等部位。开机后先空机试车,如无异常再进行下一步作业。
3、如更换模具必须将设备调制到手动功能状态,根据图纸选择所要加工管料的模具,装好锁紧。选好冲刀种类,装好锁紧。
4、装上模具进行测试模具整齐度时,必须在模具闭合在一起时观测。不得一边手动闭合模具一边用手进行抚摸感测。
5、换下的模具不得上下叠放在设备的任何位置上。左右合在一起放置在模具架上。较大的模具应分别取放。
6、根据目测或用量具测量调整行程开关的位置并固定,如没有把握,从较短的位置直至调到合适,逐步完成。严禁发生因为没有测量行程开关位置等原因导致冲刀冲向模具的事故。
7、冲模内如有金属碎屑等必须用风枪或其他工具清除,严禁在开机状态下用手去擦拭。如需用手擦拭,必须关闭设备电源。
8、机器上的液压动力油缸伸缩部位必须安装防护盖。禁止私自去掉防护盖或没有防护盖进行作业。
9、在进行短管料冲裁时,需要特别注意拿管料的手势,防止手指被模具夹伤。如果可能,应设置防护装置,如挡板等安全防护装置。如没有防护装置,干部应安排安全意识强的资深员工进行作业,不得安排工龄不超过三个月的新员工进行危险作业。并时时提醒操作员工注意安全,如发现有危险动作,应即时制止并教给其正确动作手势。
10、设备如果使用脚踏开关,每作业一次脚必须离开,以免手脚不协调发生夹伤事故。
11、机器台面上严禁摆放无关模具或物料,避免工作中掉下砸伤身体。
12、加工台车必须在规划店面内摆放,不得摆放在通道上。当日下班前必须做岗位整理和设备日保养,关闭设备电源方可下班。
