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油压冲裁机安全操作规程
油压冲裁机是一种广泛应用在金属加工行业的机械设备，其高效能和高精度使得它在制造领域不可或缺。然而，操作不当可能导致严重的安全事故。以下是油压冲裁机的安全操作规程：
1. 检查设备：开机前，务必检查油压冲裁机的各部件是否完好，如液压系统、操作系统、模具安装是否牢固。
2. 佩戴防护装备：操作人员需佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防噪声耳塞，确保人身安全。
3. 设定安全装置：启用紧急停止按钮，并确保其功能正常，设置防护栅栏防止意外接触。
4. 模具选择：选择适合的模具进行工作，确保模具无损且与机器匹配。
5. 操作培训：未经培训的人员不得操作设备，所有操作员都应熟悉设备操作手册及应急处理流程。
6. 开机预热：启动设备后，让其预热至正常工作温度，检查液压油位及压力是否正常。
7. 调整参数：根据材料性质和厚度，适当调整冲裁速度和压力，避免过载运行。
8. 加工过程监控：操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入工作区域，保持警惕，随时准备应对突发情况。
9. 停机程序：完成工作后，按照操作手册的指示逐步关闭设备，清理工作台，断开电源。
10. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备的良好运行状态。
目的和意义
本规程旨在规范油压冲裁机的操作行为，降低工伤事故风险，提高生产效率，保障员工的生命安全，同时确保设备的长期稳定运行，减少因设备故障造成的生产延误和经济损失。
注意事项
1. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以防发生意外。
2. 遇到异常情况，如异响、漏油等，应立即停机并报告维修人员。
3. 禁止超负荷作业，避免设备损坏和人身伤害。
4. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒等事故。
5. 每次操作前都应确认设备处于安全状态，不带病运行。
油压冲裁机的安全操作规程是每位操作员必须严格遵守的规则，只有这样，我们才能确保生产过程的安全和效率，为公司的持续发展奠定坚实基础。
油压冲裁机:安全操作规程范文
1、操作前检查电机马达是否有声音异常,电源线是否破裂损坏,液压油是否不足,如有异常及时通知主管或机修处理。
2、开机前先检查操作按钮,设备应在自动位置。开机时手等身体部位不得放在设备上,特别不得放在油压活动等部位。开机后先空机试车,如无异常再进行下一步作业。
3、如更换模具必须将设备调制到手动功能状态,根据图纸选择所要加工管料的模具,装好锁紧。选好冲刀种类,装好锁紧。
4、装上模具进行测试模具整齐度时,必须在模具闭合在一起时观测。不得一边手动闭合模具一边用手进行抚摸感测。
5、换下的模具不得上下叠放在设备的任何位置上。左右合在一起放置在模具架上。较大的模具应分别取放。
6、根据目测或用量具测量调整行程开关的位置并固定,如没有把握,从较短的位置直至调到合适,逐步完成。严禁发生因为没有测量行程开关位置等原因导致冲刀冲向模具的事故。
7、冲模内如有金属碎屑等必须用风枪或其他工具清除,严禁在开机状态下用手去擦拭。如需用手擦拭,必须关闭设备电源。
8、机器上的液压动力油缸伸缩部位必须安装防护盖。禁止私自去掉防护盖或没有防护盖进行作业。
9、在进行短管料冲裁时,需要特别注意拿管料的手势,防止手指被模具夹伤。如果可能,应设置防护装置,如挡板等安全防护装置。如没有防护装置,干部应安排安全意识强的资深员工进行作业,不得安排工龄不超过三个月的新员工进行危险作业。并时时提醒操作员工注意安全,如发现有危险动作,应即时制止并教给其正确动作手势。
10、设备如果使用脚踏开关,每作业一次脚必须离开,以免手脚不协调发生夹伤事故。
11、机器台面上严禁摆放无关模具或物料,避免工作中掉下砸伤身体。
12、加工台车必须在规划店面内摆放,不得摆放在通道上。当日下班前必须做岗位整理和设备日保养,关闭设备电源方可下班。
第2篇 油压冲裁机安全操作规程
1、操作前检查电机马达是否有声音异常，电源线是否破裂损坏，液压油是否不足，如有异常及时通知主管或机修处理。
2、开机前先检查操作按钮，设备应在自动位置。开机时手等身体部位不得放在设备上，特别不得放在油压活动等部位。开机后先空机试车，如无异常再进行下一步作业。
3、如更换模具必须将设备调制到手动功能状态，根据图纸选择所要加工管料的模具，装好锁紧。选好冲刀种类，装好锁紧。
4、装上模具进行测试模具整齐度时，必须在模具闭合在一起时观测。不得一边手动闭合模具一边用手进行抚摸感测。
5、换下的模具不得上下叠放在设备的任何位置上。左右合在一起放置在模具架上。较大的模具应分别取放。
6、根据目测或用量具测量调整行程开关的位置并固定，如没有把握，从较短的位置直至调到合适，逐步完成。严禁发生因为没有测量行程开关位置等原因导致冲刀冲向模具的事故。
7、冲模内如有金属碎屑等必须用风枪或其他工具清除，严禁在开机状态下用手去擦拭。如需用手擦拭，必须关闭设备电源。
8、机器上的液压动力油缸伸缩部位必须安装防护盖。禁止私自去掉防护盖或没有防护盖进行作业。
9、在进行短管料冲裁时，需要特别注意拿管料的手势，防止手指被模具夹伤。如果可能，应设置防护装置，如挡板等安全防护装置。如没有防护装置，干部应安排安全意识强的资深员工进行作业，不得安排工龄不超过三个月的新员工进行危险作业。并时时提醒操作员工注意安全，如发现有危险动作，应即时制止并教给其正确动作手势。
10、设备如果使用脚踏开关，每作业一次脚必须离开，以免手脚不协调发生夹伤事故。
11、机器台面上严禁摆放无关模具或物料，避免工作中掉下砸伤身体。
12、加工台车必须在规划店面内摆放，不得摆放在通道上。当日下班前必须做岗位整理和设备日保养，关闭设备电源方可下班。
