注塑车间操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备操作和安全知识。
2. 在调整参数时，应谨慎操作，避免过度调整导致产品质量问题。
3. 生产过程中，如发现异常，应立即停机，按照故障排除程序处理。
4. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作区域整洁。
5. 不得擅自更改工艺参数，如有必要，需经技术部门批准。
6. 注塑过程中注意观察产品外观，及时发现并处理缺陷。
7. 员工在操作时应集中注意力，防止因疏忽引发事故。
8. 在处理热塑料和设备时，务必小心，防止烫伤或机械伤害。
9. 注意个人防护，佩戴防护眼镜、手套等，避免化学物质接触皮肤和眼睛。
10. 定期检查设备安全装置，确保其有效可靠。
以上规程需全体员工严格遵守，共同维护注塑车间的安全、高效运行。
篇2
1. 未经许可，不得擅自调整设备参数。
2. 穿戴合适的防护装备，如防护眼镜、工作服和防噪音耳塞。
3. 遵守车间内的禁烟规定，禁止携带火源进入工作区域。
4. 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。
5. 在设备故障时，不要自行处理，应立即通知专业维修人员。
6. 保持良好的沟通，与同事协作，确保工作流程的顺畅。
7. 注意个人卫生，避免污染产品。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致安全事故。每一位员工都是自身安全的第一责任人，务必牢记安全操作的重要性。
篇3
1. 在启动设备前，务必确认周围无人，避免误操作伤人。
2. 注塑过程中，禁止直接接触高温模具，以防烫伤。
3. 当设备运行异常时，不要试图自行修复，应立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
4. 遵守物料堆放规定，防止因堆叠过高导致的倒塌事故。
5. 保持通风良好，避免吸入有害气体，必要时开启抽风设备。
6. 每次更换模具后，需重新调整工艺参数，确保产品质量稳定。
7. 下班前，关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。
以上规程的执行需要每位员工的严格遵守和相互监督，只有大家共同努力，才能营造一个安全、高效的工作环境。让我们携手共进，为恒达包装公司的持续发展贡献力量。
篇4
1. 操作员需穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
2. 非专业人员不得随意触动设备开关和控制面板。
3. 在设备运行时，禁止将身体任何部位伸入机器活动区域。
4. 发现设备异常，应立即报告，未经许可不得自行维修。
5. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，确保下一次开机安全。
6. 培训合格的操作员才能独立操作，未经培训的新员工应在老员工指导下进行操作。
7. 保持注塑车间整洁，避免油脂、碎屑等杂物积累引发安全事故。
通过严格执行上述规程，我们能确保注塑车间的安全生产，提高企业的核心竞争力。每个员工都应将安全视为首要任务，共同维护良好的生产环境。
篇5
1. 非专业人员禁止擅自操作注塑机，避免误操作引发危险。
2. 操作过程中严禁将身体任何部位伸入机器工作区，以防夹伤或烫伤。
3. 注塑机运行时，切勿触摸加热部分，防止烫伤。
4. 在注塑机运行过程中，如需调整参数或清理模具，必须先关闭电源，待设备完全停止后方可进行。
5. 储存物料时，注意物料的干燥和防潮，避免影响产品质量。
6. 注意观察注塑制品的质量，如有异常及时调整工艺参数。
7. 操作完毕后，务必关闭电源，清理现场，并做好交接班记录。
请所有员工严格遵守以上规程，以确保个人安全及生产活动的顺利进行。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
注塑车间粉碎操作工安全操作规程范文
1、工作前认真检查电源插头,接线是否完好,接地线良好可靠,按机体上箭头所示方向,检查旋转刀轴转向是否符合。电动机旋向必须正确,如方向搞反,将发生刀口崩裂,物料抛出伤人的危险。
2、各润滑点加注润滑油,启动电机,检查是否有异常响声,并把塑料件放入进行粉碎,检查是否有破碎料在料口排出,如一切正常则可开始工作。
3、在开始使用3-5小时后,检查各部件紧固件是否有松动,并立即拧紧,正常工作后,应3-5天检查一次。
4、清理设备时,应检验旋转刀和固定倒间隙,调整在0.3-0.5mm之间。5、使用一段时间后应检验刀刃是否锋利,钝了后及时进行刃磨。
6、机器必须空载启动后,方可投料,投料不能太快太猛,大块料需切割后再粉碎。7、电机旋转时,机器内部带轮周围不得进行清扫和检修工作。8、机器正常运转时,不得将手伸入进料口,以免发生意外。
9、每月需检查传动皮带是否破损,及时更换异常皮带,如皮带松动,应调整电机固定螺钉至皮带张力合适。
10、清理粉碎机机体,需松动下料斗与机座间连接螺栓,再将料斗向前翻转,即可清理筛子和出料口。
11、在刀拆下刃磨后,安装时刀口切勿装反,以免发生意外。12、下班时,切断电源打扫工作场地。
13、工作中,操作员工必须戴防护眼睛、耳塞及工作帽,严禁穿硬底鞋。
