运输队操作规程注意事项
篇1
1. 严格执行操作规程，不得随意更改或省略步骤。
2. 注意个人安全，遵守井下作业规定，避免发生意外伤害。
3. 对于不确定的问题，应及时请教有经验的同事或上级，切勿盲目操作。
4. 维修过程中，如发现设备有严重隐患，应立即停止作业，及时上报并采取措施。
5. 培养良好的团队协作精神，互相监督，共同维护工作环境的安全和整洁。
以上规程需每位井下维修钳工严格遵守，以确保井下运输设备的高效、安全运行。在实际操作中，应结合具体情况进行灵活调整，不断提高自身的专业技能和安全意识。
篇2
1. 所有驾驶员必须熟悉并严格遵守操作规程，不得擅自更改或忽视规定。
2. 在装载货物时，务必确保货物与车辆接触部位的防护措施到位，防止刮擦或损坏。
3. 行车途中遇到突发情况，如恶劣天气或道路封闭，应立即报告并按照应急计划执行。
4. 车辆检查应包括刹车系统、灯光、轮胎等关键部位，确保无隐患。
5. 记录文件要真实、完整，不得伪造或篡改，以备查证。
6. 对于易损或特殊性质的货物，需采取额外的保护措施，并在运输过程中特别关注其状态。
7. 定期评估和更新操作规程，以适应业务变化和技术进步。
以上操作规程旨在提供一个基本框架，具体实施时需结合实际情况进行调整和完善。每个运输队员都应认识到，遵守规程不仅是责任，更是确保整个团队和业务成功的关键。
篇3
1. 车辆检查与维护：
- 每次出车前，驾驶员应全面检查车辆，包括刹车系统、轮胎状况、灯光、转向系统等，确保无异常。
- 定期进行专业维护，如更换防爆电池、检查液压系统，及时消除潜在风险。
2. 驾驶员资质与培训：
- 只有经过专业培训并取得合格证书的驾驶员才能操作防爆无轨胶轮车。
- 驾驶员应定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
3. 行驶规定与路线规划：
- 遵守矿区内的速度限制，不得超速行驶。
- 规划安全行驶路线，避免穿越危险区域或人员密集地。
4. 紧急情况应对措施：
- 遇到紧急情况，如车辆故障、火灾等，驾驶员应立即停车，并启动应急预案。
- 掌握使用车载灭火器和其他应急设备的方法。
5. 装载与卸载程序：
- 装载货物时，确保重量均匀分布，不超过车辆最大承载量。
- 卸货时，遵守安全距离，防止货物滑落造成伤害。
6. 安全文化与行为规范：
- 倡导“安全第一”的企业文化，鼓励员工相互监督，及时报告安全隐患。
- 驾驶员应穿着规定的防护装备，如安全帽、反光服等。
以上规程旨在为运输队提供一个基本的安全操作框架，但实际情况可能因工作环境和设备差异而有所不同，驾驶员需结合具体条件灵活运用。在执行过程中，如遇到任何疑问或困难，应及时向上级汇报，共同探讨解决方案，确保安全操作始终处于最优状态。
篇4
1. 遵守矿井安全规定，不擅自进入未授权区域。
2. 在操作前，确认电源已切断，防止电气事故。
3. 使用工具时，确保其完好无损，避免因工具损坏引发意外。
4. 拆卸设备时，做好标记或记录，便于正确安装。
5. 更换部件时，选用合格的配件，避免因质量问题导致二次故障。
6. 在狭窄空间作业时，注意通风，防止窒息风险。
7. 遇到复杂问题，及时向上级汇报，不擅自处理。
8. 维修过程中，保持专注，避免因分心造成伤害。
9. 完成维修后，进行试运行，确认设备恢复正常。
10. 填写维修记录，详细记录维修过程和更换的部件，便于后续跟踪。
在执行这些规程时，每位井下维修钳工都应秉持专业精神，以精准、高效的工作态度，确保每一次维修任务的顺利完成。务必牢记，安全永远是第一位的，只有严格执行操作规程，才能在保证生产效率时，最大程度地降低风险。
井下维修钳工运输队技术操作规程范文
1、必须持有效证件上岗。熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。
2、必须携带便携式瓦斯检测报警仪,在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试车,达到1.5%时,停止一切作业,并切断电源。
3、在倾角大于15°的地点检查和维修时,下方不得有人同时作业。
4、必须熟练掌握所维护设备的结构、性能、工作原理和各种安全保护装置作用。
5、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源、风源(将压力容器压力释放),挂检修作业牌。并认真检查作业场所,确保作业安全。
6、维修人员每天要检查设备零部件是否完好可靠,检查设备各部油量,油质符合规定要求。对安全保护装置要调整试验。
7、需要打开机盖、箱盖和换油时,必须遮盖好。
8、高空和井口作业时,应戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在牢靠的位置上。
9、传递工具、工件时,必须等对方接妥后,送件人方可松手,禁止抛掷。
10、 进行起重作业时必须设专人统一指挥,不能站在重物下方及重物重心偏移方向,不得用身体来平衡起吊重物。
11、使用起重机起吊重物时,应先检查悬吊梁的的强度和稳定性,拉小链时应双链均匀用力,不得过快,不得多人同时拉起重机。起吊重物需悬空停留时,要将手拉小链锁住。
12、检修结束后必须与司机联系好,检查所有人员均撤至安全地点后,方可送电试运转,做好检修记录。
13、施工完毕,要清里好施工现场,做到环境标准化。
本工种存在危险因素及预防措施
1、本工种存在危险因素是使用铁锤打砸金属部件时易被飞溅金属碎屑刺伤眼睛,联接件对接过程中易造成挤压受伤。
2、在拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时,为防止意外事故,应有安全防护措施。
3、 为了避免把无关的零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下不安全隐患,检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对,并在试转前,由专人复查一次。
